JPH0415391Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0415391Y2
JPH0415391Y2 JP1986179095U JP17909586U JPH0415391Y2 JP H0415391 Y2 JPH0415391 Y2 JP H0415391Y2 JP 1986179095 U JP1986179095 U JP 1986179095U JP 17909586 U JP17909586 U JP 17909586U JP H0415391 Y2 JPH0415391 Y2 JP H0415391Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
curvature
mold
inclusions
molten metal
vertical runner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1986179095U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6385352U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1986179095U priority Critical patent/JPH0415391Y2/ja
Publication of JPS6385352U publication Critical patent/JPS6385352U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0415391Y2 publication Critical patent/JPH0415391Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、垂直分割鋳型に関し、より詳しくは
溶湯内の介在物を縦湯道部で除去する構造の垂直
分割鋳型に関するものである。
(従来の技術) 垂直分割鋳型における縦込め鋳造法は、水平分
割鋳型の横込め鋳造法に比べ、装置全体のスペー
スが小さい、鋳造速度が速いことなどの利点を有
するため、これまで種々の鋳造用に利用されてい
る。
従来の典型的な縦込め鋳造による垂直分割鋳型
を第3図に示す。この垂直分割鋳型2は、一般に
は生砂からつくられており、3は湯口カツプ、4
は縦湯道、5は堰、6は製品キヤビテイ、7は湯
溜めである。湯口カツプ3に注がれた溶湯は、縦
湯道4を通り、初期の溶湯を湯溜め7に留め堰5
を介して製品キヤビテイ6内に満たしていく。
(考案が解決しようとする問題点) しかしながら、溶湯は縦湯道4を通る際に巻き
込んだ鋳型を構成する砂や溶湯自体の介在物を含
んでいる。これら砂や介在物は、上記したような
従来の垂直分割鋳型では除去する方法がなく製品
キヤビテイ内にそのまま流入し、その結果鋳物に
不良が生じる問題があつた。
本考案は、この問題点を解決するためのもので
あり、その目的とするところは縦湯道部において
介在物等を溶湯より除去する構造を有する垂直分
割鋳型を提供することである。
(問題点を解決するための手段) 上記の問題点を解決するために本考案の垂直分
割鋳型は、縦湯道部が、1ケ所以上の曲率形状部
及び該曲率形状部の下流側で曲率中心側に凸部を
有する形状であることを特徴とする。
本考案の垂直分割鋳型は、砂型としても金型と
しても良いが、コスト等の面から考慮して砂型と
するのが好ましい。
縦湯道に設ける曲率形状部は、溶湯中の介在物
等を曲率中心の方向へ移動させることにより該曲
率形状部の下流側で曲率中心側に設けられた凸部
に捕捉する。この溶湯中の介在物等の曲率中心側
への移動は、該曲率形状部の中心角が大きい程大
きいが、湯道を配置するスペース上90°ないし
120°程度でも効果はある。
また曲率形状部の下流側に設けられる介在物等
を捕捉する凸部は、該曲率形状部の最下流部に設
けることが最も効果的である。
(作用) 本考案の垂直分割鋳型は、縦湯道に曲率形状部
を設けたことにより、この曲率形状部を流れる溶
湯中の介在物等には遠心力及び浮力が作用して曲
率中心に向かう力が加わる。このため溶湯中の介
在物等は曲率形状部の下流側で曲率中心側に設け
た凸部に捕捉され、該介在物等は製品キヤビテイ
内に導かれることはない。
(実施例) 次に本考案の一実施例について図面に基づいて
説明する。しかし、本考案はこれに限定されな
い。
第1図に本考案の一実施例の生砂からなる垂直
分割鋳型1の断面図を示す。図中、3は湯口カツ
プ、4は縦湯道、41はその曲率形状部、42は
凸部、5は堰、6は製品キヤビテイを示す。
第2図に縦湯道の構造をさらに詳しく示した。
縦湯道4はまず垂線方向へ、やや傾斜して下降
し、鋳型中央よりやや下方で中心点Oを中心とし
て半径R、中心角θの曲率形状部41を形成し、
この曲率形状部41の最下流部で中心点O側に高
さhの凸部42を設け、次いで垂線方向へ下降
後、水平な堰5に通じている。
本実施例ではR=5cm、θ=120°、h=2cmと
した。
上記垂直分割鋳型1を用いて鋳造したところ、
鋳物に介在物による不良は発生しなかつた。また
凸部42には鋳型の砂及び溶湯中のゴミ等が捕捉
されていることが確認された。
(考案の効果) 本考案の垂直分割鋳型は、縦湯道を上記の形状
としたことにより、溶湯中の介在物等を確実に除
去することが可能となり、キヤビテイ内に溶湯中
の介在物等が導かれることがないために鋳物には
介在物による不良が生じることもない。これによ
つて必要最小限の湯道形状が得られるため高い鋳
造歩留りを確保することができる。
また二次的効果として、縦込め鋳造により生じ
る特有の縦湯道下部での溶湯動圧による、砂鋳型
の砂の巻込みや鋳型の割れなど鋳型への悪影響を
解消できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の一実施例の垂直分割鋳型の
断面図、第2図はその縦湯道の形状の説明図、第
3図は従来の垂直分割鋳型の断面図を示す。 図中、3……湯口カツプ、4……縦湯道、41
……曲率形状部、42……凸部、5……堰、6…
…製品キヤビテイ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 縦湯道部が、1ケ所以上の曲率形状部及び該曲
    率形状部の下流側で曲率中心側に凸部を有する形
    状であることを特徴とする垂直分割鋳型。
JP1986179095U 1986-11-21 1986-11-21 Expired JPH0415391Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986179095U JPH0415391Y2 (ja) 1986-11-21 1986-11-21

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986179095U JPH0415391Y2 (ja) 1986-11-21 1986-11-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6385352U JPS6385352U (ja) 1988-06-03
JPH0415391Y2 true JPH0415391Y2 (ja) 1992-04-07

Family

ID=31121845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1986179095U Expired JPH0415391Y2 (ja) 1986-11-21 1986-11-21

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0415391Y2 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5738255B2 (ja) * 2012-10-09 2015-06-17 三菱重工業株式会社 鋳型及び鋳造方法
JP5814440B2 (ja) * 2014-09-03 2015-11-17 株式会社ブリヂストン タイヤ成形金型の鋳造装置およびこれを用いたタイヤ成形金型の鋳造方法
JP5814441B2 (ja) * 2014-09-03 2015-11-17 株式会社ブリヂストン タイヤ成形金型の鋳造装置およびこれを用いたタイヤ成形金型の鋳造方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5714457A (en) * 1980-06-30 1982-01-25 Nissan Motor Co Ltd Casting method and mold

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53135419U (ja) * 1977-03-31 1978-10-26

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5714457A (en) * 1980-06-30 1982-01-25 Nissan Motor Co Ltd Casting method and mold

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6385352U (ja) 1988-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109317614A (zh) 一种熔模精铸全包围式浇注系统
ES445401A1 (es) Procedimiento y molde para el moldeo de metal fundido.
CN106111906B (zh) 增压防吸渣浇口盆及其制作方法
US3433293A (en) Mold for casting railroad car wheels
JPH0415391Y2 (ja)
CN105598376A (zh) 组合式浇口盆
EP0230149B1 (en) Method, apparatus and feeder sleeves for the production of casting moulds
CN203437595U (zh) 一种浇注系统
CN212264448U (zh) 一种中部槽槽帮消失模浇注铸型
GB2080714A (en) Tilting mould in casting
JP3012912B2 (ja) 鋳型構造
CN111390112A (zh) 一种中部槽槽帮消失模浇注铸型及浇注方法
JP2796010B2 (ja) タイヤ金型鋳造方法及びタイヤ金型鋳造用シュート
JPH0315239Y2 (ja)
JPH02175065A (ja) 砂型を用いた可傾鋳造法
US2196432A (en) Device for casting ingots
JPS6355386B2 (ja)
JPS6134899B2 (ja)
CN209502898U (zh) 一种能缓解铁水冲击力的刹车盘模具
JPH037066Y2 (ja)
JPS626735A (ja) 鋳型の介在物除去構造
JPH0415390Y2 (ja)
SU1574361A1 (ru) Устройство дл заливки форм
JPS5935326Y2 (ja) 環煉瓦付中台定盤を有する鋳型
SU1205987A1 (ru) Литникова система