JPS5919541Y2 - 鋳型 - Google Patents
鋳型Info
- Publication number
- JPS5919541Y2 JPS5919541Y2 JP11241079U JP11241079U JPS5919541Y2 JP S5919541 Y2 JPS5919541 Y2 JP S5919541Y2 JP 11241079 U JP11241079 U JP 11241079U JP 11241079 U JP11241079 U JP 11241079U JP S5919541 Y2 JPS5919541 Y2 JP S5919541Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fin
- molten metal
- flow path
- weir
- shaped space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は鋳型に関するものである。
溶湯中に巻き込まれたのろ（スラグの現場用語で以下の
ろという）が鋳型内のキャビティに入り、これが凝固後
も製品内に止まってのろかみという鋳造欠陥を生ずるこ
とがある。
ろという）が鋳型内のキャビティに入り、これが凝固後
も製品内に止まってのろかみという鋳造欠陥を生ずるこ
とがある。
一般にキャビティ内へののろの侵入防止には、溶湯の流
過抵抗を大きくさせることが知られている。
過抵抗を大きくさせることが知られている。
例えば鋳型の受口から堰に通ずる湯口系においてのろを
取る場合には、湯道を長くしたり、湯道の断面積を小さ
くしていた。
取る場合には、湯道を長くしたり、湯道の断面積を小さ
くしていた。
しかしながらこのようにすると鋳込速度が遅くなる結果
、不廻り欠陥が生じ易くなった。
、不廻り欠陥が生じ易くなった。
また湯口と押湯を兼用した直埋（ジカゼキ）においての
ろを取る場合には、堰を長くするか、その断面積を小さ
くしていた。
ろを取る場合には、堰を長くするか、その断面積を小さ
くしていた。
しかし、堰を長くすると押湯効果が低下し、断面積を小
さくすると鋳込速度が遅くなり、いずれの場合も不廻り
欠陥が生じ易くなった。
さくすると鋳込速度が遅くなり、いずれの場合も不廻り
欠陥が生じ易くなった。
さらに堰折作業においては、堰が長いと折れ個所が一定
にならず、仕上作業の自動化が困難であった。
にならず、仕上作業の自動化が困難であった。
本考案は以上のような欠点を解決するため考案したもの
で、溶湯の流過抵抗をあまり大きくせず、押湯が必要な
場合はその押湯効果を低下させないで、しかも溶湯中に
巻き込まれたのろのキャビティ内への侵入を防止するこ
とを目的としたものである。
で、溶湯の流過抵抗をあまり大きくせず、押湯が必要な
場合はその押湯効果を低下させないで、しかも溶湯中に
巻き込まれたのろのキャビティ内への侵入を防止するこ
とを目的としたものである。
以下図面について本考案の実施例を説明する。
図中１は上型、２は下型、３はパーティングライン、４
はキャビティ、５は受口、６は湯口、６ａは湯口底、７
（７ａ、 ７ｂ）は湯道、８は押湯、９は堰であ
る。
はキャビティ、５は受口、６は湯口、６ａは湯口底、７
（７ａ、 ７ｂ）は湯道、８は押湯、９は堰であ
る。
第１図および第２図は本考案の第１実施例を示すもので
゛、これはパーティングライン３を中心として上下方向
にそれぞれその流路方向に対して並列に、対向する複数
の凹溝１０と板状突起１１とを交互に設けることにより
形成されるフィン状空間１２を湯道７の途中に設けたも
のである。
゛、これはパーティングライン３を中心として上下方向
にそれぞれその流路方向に対して並列に、対向する複数
の凹溝１０と板状突起１１とを交互に設けることにより
形成されるフィン状空間１２を湯道７の途中に設けたも
のである。
この場合そのフィン状空間１２とその前後の湯道７ａ、
７ｂの断面積はほぼ等しくシ、かつフィン状空間１２の
流路方向の単位長さ当りの表面積は、その前後の湯道７
ａ、７ｂの単位長さ当りの表面積よりも大きくさせるこ
とが必要である。
７ｂの断面積はほぼ等しくシ、かつフィン状空間１２の
流路方向の単位長さ当りの表面積は、その前後の湯道７
ａ、７ｂの単位長さ当りの表面積よりも大きくさせるこ
とが必要である。
次にこの第１実施例の作用を説明する。
溶湯に巻き込まれたのろは、受口５から湯口６を経て一
旦湯口底６ａに溜まり、湯道７ａからフィン状空間１２
内に侵入する。
旦湯口底６ａに溜まり、湯道７ａからフィン状空間１２
内に侵入する。
そのフィン状空間１２では流路方向の単位長さ当りの表
面積が急増するため、溶湯とフィン状空間１２の内壁と
の間の粘性抵抗が増加し、その結果のろはフィン状空間
１２の内壁に付着する。
面積が急増するため、溶湯とフィン状空間１２の内壁と
の間の粘性抵抗が増加し、その結果のろはフィン状空間
１２の内壁に付着する。
その後のろを取られた溶湯は湯道７ｂから押湯８内に送
られ堰９を経てキャビティ４内へ到達する。
られ堰９を経てキャビティ４内へ到達する。
したがって本考案によれば健全な鋳物が鋳造される。
次に第２実施例を第３図〜第８図について説明する。
これはキャビティ４の中央上方に直埋１３を立てたもの
で、円筒状をした湯口兼押湯１４の下部に長方形の断面
形状（第６図参照）をした堰１５を設け、その堰１５の
両側には対向する複数の凹溝１６を突設してフィン状空
間１７を形威し、第１実施例と同様そのフィン状空間１
７は湯口兼押湯１４の単位長さ当りの表面積よりも、そ
の単位長さ当りの表面積を大きくする。
で、円筒状をした湯口兼押湯１４の下部に長方形の断面
形状（第６図参照）をした堰１５を設け、その堰１５の
両側には対向する複数の凹溝１６を突設してフィン状空
間１７を形威し、第１実施例と同様そのフィン状空間１
７は湯口兼押湯１４の単位長さ当りの表面積よりも、そ
の単位長さ当りの表面積を大きくする。
つぎにこの第２実施例の作用を説明すると、溶湯ととも
に巻き込まれたのろは湯口兼押湯１４の下部の堰１５に
下降し、そこで表面積が急増するため第１実施例の場合
と同様に、そのフィン状空間１７の内壁に付着し、清浄
な溶湯はキャビティ４内に到達する。
に巻き込まれたのろは湯口兼押湯１４の下部の堰１５に
下降し、そこで表面積が急増するため第１実施例の場合
と同様に、そのフィン状空間１７の内壁に付着し、清浄
な溶湯はキャビティ４内に到達する。
したがって本考案によれば健全な鋳物が鋳造される。
なお、第２実施例における堰１５の形状は、第７図およ
び第８図に示したように、複数の凹溝１６を堰１５の最
下端部まで延長してもよい。
び第８図に示したように、複数の凹溝１６を堰１５の最
下端部まで延長してもよい。
このようにした場合も前記したものと同様な効果を奏す
ることができる。
ることができる。
本考案の鋳型は以上のような構成であるから、溶湯の流
過抵抗をあまり大きくせず、押湯が必要な場合は、その
押湯効果を低下させることなく、溶湯中に巻き込まれた
のろのキャビティ内への侵入を防止するでとができるの
で、従来のように湯道を長くしなくても良い。
過抵抗をあまり大きくせず、押湯が必要な場合は、その
押湯効果を低下させることなく、溶湯中に巻き込まれた
のろのキャビティ内への侵入を防止するでとができるの
で、従来のように湯道を長くしなくても良い。
このため製品歩留を向上させることができるとともに、
直埋に使用する場合、第２実施例のような堰の形にすれ
ば、堰折りのときに板状突起が補強リブの機能を果すた
め、リブの先端で折れ、その折れ個所が一定になるから
、仕上作業が溶易になる等、本考案は多くの効果がある
。
直埋に使用する場合、第２実施例のような堰の形にすれ
ば、堰折りのときに板状突起が補強リブの機能を果すた
め、リブの先端で折れ、その折れ個所が一定になるから
、仕上作業が溶易になる等、本考案は多くの効果がある
。
第１図は本考案の第１実施例を示す断面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第２実施例を示す断面図
、第４図は第３図の要部の拡大図、第５図は第４図のＢ
−Ｂ断面図、第６図は第５図のＣ−Ｃ断面図、第７図は
他の実施例を示す断面図、第８図は第７図のＤ−Ｄ断面
図である。 １・・・上型、２・・・下型、３・・・パーティングラ
イン、４・・・キャビティ、５・・・受口、６・・・湯
口、７，７ａ。 ７ｂ・・・湯道、８・・・押湯、９・・・堰、１０・・
・凹溝、１１・・・板状突起、１２・・・フィン状空間
、１３・・・直埋、１４・・・湯口兼押湯、１５・・・
堰、１６・・・凹溝、１７・・・フィン状空間。
１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第２実施例を示す断面図
、第４図は第３図の要部の拡大図、第５図は第４図のＢ
−Ｂ断面図、第６図は第５図のＣ−Ｃ断面図、第７図は
他の実施例を示す断面図、第８図は第７図のＤ−Ｄ断面
図である。 １・・・上型、２・・・下型、３・・・パーティングラ
イン、４・・・キャビティ、５・・・受口、６・・・湯
口、７，７ａ。 ７ｂ・・・湯道、８・・・押湯、９・・・堰、１０・・
・凹溝、１１・・・板状突起、１２・・・フィン状空間
、１３・・・直埋、１４・・・湯口兼押湯、１５・・・
堰、１６・・・凹溝、１７・・・フィン状空間。
Claims (1)
- 受口からキャビティへ通ずる溶湯流路において、その溶
湯流路の両側にそれぞれその流路方向に対して並列に複
数の凹溝と板状突起とを交互に設けることによりフィン
状空間を形成し、流路断面積はほぼ同じでフィン状空間
部分の単位長さ当りの表面積が急増するようにしたこと
を特徴とする鋳型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11241079U JPS5919541Y2 (ja) | 1979-08-17 | 1979-08-17 | 鋳型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11241079U JPS5919541Y2 (ja) | 1979-08-17 | 1979-08-17 | 鋳型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5634645U JPS5634645U (ja) | 1981-04-04 |
| JPS5919541Y2 true JPS5919541Y2 (ja) | 1984-06-06 |
Family
ID=29344793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11241079U Expired JPS5919541Y2 (ja) | 1979-08-17 | 1979-08-17 | 鋳型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919541Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-08-17 JP JP11241079U patent/JPS5919541Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5634645U (ja) | 1981-04-04 |
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