JPH04127495U - ホース部材の継手金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ ソケット金具の圧縮変形量を大きくすること
なく、ホース部材を損傷させずにホース部材との結合を
より強固にすることを目的とする。 ［構成］ ストレート又は適宜に曲げられた筒状本体１
１の一端部外面につば片１１ｂを設けると共にそのつば
片１１ｂを介してナット部材１４を遊嵌し、他端部の一
定範囲の周面には複数条の凹凸１１ａを形成し、又その
他端部外周には、筒状本体１１の一定範囲の凹凸に対向
させて内面に数条の山形環状の突起１３を備え、その最
奥部の突起１３ａの内径を他の突起１３の内径より小さ
くしより内側に突出させたソケット金具１２を被嵌し、
一端部側の環状端板１２ａを介し筒状本体１１に固定し
たことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は種々の圧力流体利用機器の配管に用いられるホース部材の継手金具 の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

各種の圧力流体利用機器のレイアウト配管には、ゴム製のホース部材が、可撓 性と振動の吸収性や寸法誤差の吸収性の面で金属パイプよりすぐれているところ から広く用いられているが、そのホース部材Ｈは一般に図４のようにニトリルブ タジェンゴム等の耐油，耐熱性に富む内側ゴム層Ｈａとクロロプレンゴム等の耐 摩，耐候性を備えた外側ゴム層Ｈｂ及びそれらの中間に配置されるせんい材又は 鋼線を編組した補強層Ｈｃからなっており、又ホース部材Ｈを機器やポンプ等に 連結するため、ホース端部に取付けられる継手金具Ａは図３のとおりで、ストレ ート又は適宜に曲がった筒状本体１の一端部外面につば片１ｂが設けられると共 につば片１ｂを介してナット部材４が抜け出さないように遊嵌されており、他端 部には一定範囲の周面に鋸歯形の凹凸１ａが複数条に形成され、そして、他端部 外周には、一定範囲の凹凸１ａに対向するように内面に数条の山形環状の突起３ を間隔をおいて形成した大径の横向きコップ状のソケット金具２が被嵌され、一 端部側の環状端板２ａが筒状本体１にかしめ付けられている。

【０００３】 上記継手金具ＡとホースＨの結合に当っては、図５のようにホースＨの端部に おける外側ゴム層Ｈｂの一定長さの部分を、補強層Ｈｃを損傷しない程度に剥ぎ 取り、その剥ぎ取り端部を筒状本体１とソケット金具２の間に差し込み、かしめ 機により図６のようにソケット金具２の所定部分を外方から筒状本体１に向って 圧縮変形させ、ホース端部を筒状本体１の凹凸部とソケット金具２の山形突起部 で圧迫挟持するようにしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】 一般に上記のような継手金具では、使用時に内部に存在する流体の圧力により 継手金具ＡからホースＨを離脱させようとする力が作用しているので、両者の結 合を強固にしなければならず、そのため、上記のように筒状本体１の周面には一 定範囲に複数条の凹凸１ａを設けてホース内面とのひっかかりを作る一方、ソケ ット金具２の内面に数条の環状突起３を設けけると共にホース端部の外側ゴム層 Ｈｂを所要の程度に剥ぎ取って、ソケット金具２の突起３と中間補強層Ｈｃとの ひっかかりを作るようにしている。

【０００５】 そのひっかかりを作るべくソケット金具２を図６のように圧縮変形させた際、 ホース部材の内側ににおいては内側ゴム層Ｈａが筒状本体１周面の各凹部にすき 間なく入り込む一方、表側では補強層Ｈｃは局所的に押し下げられて波形を呈し 補強層上に残された外側ゴムが破れて、ソケット金具２の環状の突起３が補強層 Ｈｃに圧接することになるが、補強層Ｈｃは素材そのものにある程度の剛性があ る上に編組されていて変形の程度や方向に制約があり、しかも、ソケット金具２ の各突起３の突出高さが一様であるため、突起３と補強層Ｈｃとの間に内側ゴム 層におけるような充分なひっかかり効果を期待できない欠点がある。

【０００６】 この場合、図６の点線のようにソケット金具２の圧縮変形量を大きくすること が考えられるが、環状の突起３による補強層Ｈｃの損傷や筒状本体１の潰れを招 く恐れがある。 そこで、この考案はソケット金具の圧縮変形量を大きくすることなく、補強層 を損傷させずにホース部材に対する挟持をより強固することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的のもとにこの考案は、筒状本体の一端部につば片を介してナット部材 を遊嵌し、他端部の一定範囲の周面に複数条の凹凸を形成すると共に他端部外周 にはその一定範囲の凹凸に対向させて内面に複数の環状の突起を設けた大径のソ ケット金具を被嵌固定し、ソケット金具内面の突起と筒状本体周面の凹凸とでホ ース端部を圧迫挟持するホース部材の継手金具として、ソケット金具内面の最奥 部の突起の内径を他の突起より小径とし内側により突出させたことを特徴として いる。

【０００８】

【実施例】

図１はこの考案に係る継手金具Ａを示すが、筒状本体１１はストレート又は適 宜に曲げられ（図ではストレート）、その一端部外面にはつば片１１ｂが設けら れると共にこのつば片１１ｂを介してナット部材１４が抜け出さないように遊嵌 されており、他端部の一定範囲の周面には鋸歯形（又は角形）の凹凸１１ａが複 数条に形成され、又他端部外周には上記一定範囲の凹凸１１ａに対向するように 内面に数条の山形環状の突起１３を一定間隔に設けた大径で横向きコップ状のソ ケット金具１２が被嵌され、その一端部側の環状端板１２ａが筒状本体１１にか しめ付けられている点の構成は前記のものと変りない。

【０００９】 ところで、この考案ではソケット金具１２の内面に設けられる数条の山形環状 の突起１３のうち、固定用端板１２ａに近い最奥部の突起１３ａの内径を他の突 起の内径より小さくして、他の突起１３より内側に突出するように形成されてい る。

【００１０】 しかして、ホース部材との結合に当っては、前記のように内側ゴム層Ｈａと外 側ゴム層Ｈｂ及び中間補強層Ｈｃからなるホース部材Ｈの端部の外側ゴム層Ｈｂ を一定長さ所要に剥ぎ取り、その端部を筒状本体１１とソケット金具１２の間の 空所に差し込み、かしめ機により図２のようにソケット金具１２の所定の部分を 筒状本体１１に向って圧縮変形させ、ソケット金具１２内面の突起１３，１３ａ と筒状本体１１周面の凹凸１１ａとでホース端部を圧迫挟持する。

【００１１】 その際、ソケット金具１２内面の最奥部の突起１３ａは内径が他のものより小 さく、内側により突出しているので、かしめ機による圧縮変形の程度を従来と同 じにしても、最奥部の突起１３ａの内端は筒状本体１１に一層近接することにな り、両者間の間隔がより狭くなって、それだけホースの圧縮変形量が増大し、突 起１３ａと補強層Ｈｃとのひっかかりが確実になる。

【００１２】

【考案の効果】

以上のようにこの考案では、筒状本体に被嵌固定した大径のソケット金具内面 の複数の環状突起と、筒状本体の一定範囲の周面に形成した複数条の凹凸とでホ ース端部を圧迫挟持するタイプのホース部材の継手金具として、ソケット金具内 面の最奥部の突起の内径を他の突起より小径とし、内側により突出させてホース 端部を挟持するようにしたので、ソケット金具自体の圧縮変形量を大きくするこ となく、ホース端部を一層強固に挟持することができると共に補強層とのひっか かりを確実にすることができ、そして、ホース部材を結合した際、ホース部材に 対する圧迫が増すのはソケット金具の最奥部の突起の部分すなわちホース端の一 箇所だけなので、ホース部材が圧迫を受けることによるゴム層の変形，移動を局 部に止めることができ、ホース本体側への変形，歪を招かず、又補強層が損傷し たり、筒状本体が潰れたりせず、更に、突き出た突起を入口端や途中に設ける場 合に比べ突起の形成加工がやり易く、ホースの種類や寸法に応じ最適な突起内径 を選択し易い等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る継手金具の半断面側面図。

【図２】ホース部材を結合した状態の半断面側面図。

【図３】従来の継手金具の半断面側面図。

【図４】ホース端部の半断面側面図。

【図５】外側ゴム層を剥ぎ取った状態のホース端部の半
断面図。

【図６】従来の継手金具にホース部材を結合した状態の
半断面側面図。

【符号の説明】

１１ 筒状本体 １１ａ 凹凸 １１ｂ つば片 １２ ソケット金具 １３ 突起 １３ａ 最奥部の突起 １４ ナット部材 Ａ 継手金具 Ｈ ホース部材 Ｈｃ 補強層

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状本体の一端部につば片を介してナッ
   ト部材を遊嵌し、他端部の一定範囲の周面に複数条の凹
   凸を形成すると共に他端部の外周には上記一定範囲の凹
   凸に対向させて内面に複数の環状の突起を設けた大径の
   ソケット金具を被嵌固定し、ソケット金具内面の突起と
   筒状本体周面の凹凸とでホース端部を圧迫挟持するホー
   ス部材の継手金具において、上記ソケット金具内面の最
   奥部の突起の内径を他の突起より小径とし内側により突
   出させてなるホース部材の継手金具。