JPH04125841U - 液体容器のハンドル取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器本体１の側面に取付けたハンドル６を外
方へ撓めた変形状態に保持するハンドル取付け構造を簡
単化することにある。 【構造】 ハンドル６の端部に設けたスライド孔２７に
容器本体１の取付部のピン１６を挿通してハンドル６を
取付け、ハンドル６の端部が最大にスライドした状態で
スライド規制が解除され、ピン１６を支点としてハンド
ル６の弾力で回動することにより、ハンドル６を変形保
持するようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はポットなどの液体容器のハンドルの取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ポットなどの液体容器を携帯したり内部の液体を注いだりする場合の便宜のた めに、容器本体の外側面に帯板状のハンドルを取付けることが従来から行なわれ ている。

【０００３】 このハンドルは、不使用状態では容器本体に平行に沿わせておき、使用時には 外方へひき出して撓めた状態に変形させることができるようになっている。

【０００４】 この場合、ハンドルから手を離しても、ハンドルの変形状態を維持させるよう に保形性を付与することも従来から知られている（例えば、実開平１−１４１５ １６号公報）。

【０００５】 上記公報に示された従来のハンドル取付け構造の一つは、ハンドルの一部に保 形性ある可撓部を設けた構造であり、他の一つはゴム等の弾力性のあるハンドル の両端取付部に浮上がり防止カバーを設け、そのカバーによって変形したハンド ルを突張ることにより保形する構造になっている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のようにハンドル自体に保形性ある可撓部を設ける構造に よると、ハンドルの内部構造が複雑となってコストが著しく高くなる欠点がある 。また、浮上がり防止カバーを用いるものは、そのカバーが部品増加の原因とな り、これもコスト高の原因となる問題がある。

【０００７】 そこで、この考案はハンドルの取付構造に工夫を加えることにより、コストの 上昇をもたらすことなくハンドルの外方に撓めた変形状態を保持できるようにす ることを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案は可撓性を有するハンドルの両端部を 容器本体の側面に設けた２個所の取付部に取付けた液体容器において、上記ハン ドルの少なくとも一方の端部と対向した容器本体の取付部にスライド面を設け、 上記のハンドル端部に設けたスライド孔に取付部のピンを挿通してそのハンドル 端部を取付部にスライド自在に結合し、上記ハンドル端部が最大にスライドした 状態でスライド規制が解除され、前記ピンを支点にハンドルの弾力で回動するこ とにより、ハンドルを変形保持する構成としたものである。

【０００９】

【作用】

上記のハンドルは、通常状態においては容器本体に平行な状態にある。ハンド ルの取付け構造として両端部とも同様の構造を採用した場合は、ハンドルを外方 へ引張るか或いは両端部を内方に向かって押し込むことにより最大にスライドさ せた際に、ハンドルの両端部においてスライド孔の内側辺がそれぞれピンに接触 し、両端部はスライド規制が解除されて、ハンドル自体の弾力で回動することに より変形保持される。この状態からハンドルを元の平坦状態に戻す場合は、上記 弾力に打勝つ力をハンドルに加えることにより、ハンドル両端部はスライド面に 押しつけられ、徐々に平行な状態に規制されることになり、最終的にはハンドル 自体の元に戻ろうとする力で元の状態に復元する。

【００１０】 また、ハンドルの一端を上記の構成により取付け、他端を単に回転自在に取付 けた構造を採用した場合は、ハンドルの変形状態の保持は一方の端部においての み行われ、他方の回転自在に取付けた端部においては変形したハンドルの弾力を 支える。

【００１１】

【実施例】 添付の図面に示した携帯式液体容器は、図１に示すように、容器本体１を胴部 材２とその上下に取付けた肩部材３と底部材４とにより構成し、その容器本体１ の内部に内容器を収納し、外蓋５を被せるようにしたものである。

【００１２】 肩部材３と底部材４には、上下に対向した位置にハンドル６を取付けるための 上下の取付部７、８が設けられる。

【００１３】 これらの各取付部７、８は、それぞれ上下方向の平行な一対の取付片９、９を 有する。上部の取付部７においては、その底に両方の取付片９、９間にわたるリ ブ１０（図２参照）が設けられ、また両方の取付片９、９の内側に沿って上下方 向のスライド溝１１、１１が設けられる（図２及び図４参照）。スライド溝１１ 、１１の下端に小リブ１２（図２参照）が設けられる。これらの小リブ１２及び 上記のリブ１０は、取付片９、９間に嵌められるハンドル６の上スライド部材１ ３の内面に合致し、上スライド部材１３と取付部７間のすき間を無くする。また 、上記のリブ１０より上において両方の取付片９、９の間にピン１４が挿通され 、このピン１４に吊紐１５（図５参照）の一端が係止される。

【００１４】 上記のリブ１０の下方においても取付片９、９間にピン１６が挿通される。こ のピン１６にハンドル６の上スライド部材１３が挿通される。

【００１５】 底部材４に設けられた取付部８は各取付片９、９間にピン１７を挿通し、この ピン１７によりハンドル６の下スライド部材１８を回転自在に支持する。

【００１６】 ハンドル６は、弾力性のある鋼帯１９に内カバー２１を被せ、これを外カバー ２２内に挿入し、外カバー２２の両端から所要長さ露出させ、その露出部分に取 付孔２０を設けたものであり、全体として可撓性を有し、鋼帯１９の弾力により 復元性を示す。

【００１７】 なお、ハンドル６全体を可撓性ある材料で一体に形成してもよく、またハンド ル６と各スライド部材１３、１８とを可撓性ある材料で一体に形成してもよい。

【００１８】 上記の露出部分に上スライド部材１３と下スライド部材１８が挿入される。上 スライド部材１３は、図３に示すように、内面が開放された小ケース形のもので あり、その上下の端壁２３、２４は前記の取付部７のリブ１０及び小リブ１２上 に載る。下端壁２４にはハンドル６の幅方向に長い孔２５が設けられ、その孔２ ５に外カバー２２から露出した部分が挿入される。

【００１９】 また、上スライド部材１３の両側壁２６、２６は、取付片９、９の内側に嵌る 幅を有し、その両側壁２６、２６には上下方向に長いスライド孔２７、２７が設 けられる。各スライド孔２７を設けた側壁２６の内側面は内方に突出し、スライ ド面２８になっている。このスライド面２８は、前述の取付部７のスライド溝１ １に嵌合され、その溝底のスライド面と対向する。

【００２０】 なお、スライド孔２７は必ずしも直線的である必要はなく、一部或いは全部を わん曲状に形成してもよい。

【００２１】 上スライド部材１３の内面には突起２９が設けられる。この突起２９の高さは 、図４及び図６に示すように、内カバー２１の部分の厚さより高く、スライド孔 ２７の外側の内側辺３１ａとほぼ等しい高さに形成される。

【００２２】 上記の突起２９にハンドル６の取付孔２０を挿入した状態で、上スライド部材 １３を取付片９、９間に嵌入し、ピン１６をスライド孔２７、２７を介して取付 孔３６、３６に挿通することにより、ハンドル６と上スライド部材１３の取付け を行うと共に、ハンドル６の上端部を取付部７に対しスライド自在に取付ける。

【００２３】 上記のスライド孔２７の内側の内側辺３１ｂ（図６参照）と、上スライド部材 １３のスライド面２８間の寸法をＡとし、またピン１６とスライド溝１１の溝底 スライド面間の寸法をＢとすると、ＢはＡに可及的に近づけた大きさに形成され 、これにより上スライド部材１３はピン１６とスライド溝１１の溝底スライド面 と実質的に平行にスライドする。

【００２４】 また、スライド孔２７とピン１６との位置関係は、ハンドル６が図５（ａ）の ように胴部材２に平行な状態においては、ピン１６はスライド孔２７の下部にあ り、また図５（ｂ）のように変形保持した状態においては、ピン１６はスライド 孔２７の上部にある。

【００２５】 図５（ｂ）の状態を拡大して示すと図６のようになり、図７は図６を簡略化し て示したものである。

【００２６】 図６及び図７からわかるように、ハンドル６が変形保持した状態ではピン１６ とスライド孔２７の内側辺３１ｂと点ａで接触する。このとき、上スライド部材 １３の先端部は、スライド溝１１の溝底のスライド面１１’と点ｂで接触する。

【００２７】 なお、ピン１６とスライド孔２７の上端との間に距離ｄの間隔があいていても よい。

【００２８】 変形保持する際の力関係は、図７に示すとおり、ハンドル６を外方に引張りス ライド規制が解除する時点で一点鎖線から実線の形状へハンドル６自体の弾力Ｆ₁ により回動する。その後ハンドル６はピン１６をガイドにスライド孔２７に沿 って移動しようとする力Ｆ₂ が発生するが、点ａ、点ｂ間にハンドル端部が入り 込むことにより移動できなくなり、上記Ｆ₁ の作用力によりハンドルが変形保持 される。

【００２９】 尚、上記Ｆ₂ はスライド面１１’に対する抗力Ｆ₃ とスライド面１１’に平行 な力Ｆ₄ の力成分を有し、Ｆ₄ により点ｂ接触時すべる方向に作用するため、ス ライド部材１３の先端部を平坦面に形成して接触面積を大きくしたり接触面を荒 すことにより摩擦力Ｆ₃ ’を増して移動しにくくしても良い。

【００３０】 一方、下スライド部材１８は、ほぼ上スライド部材１３と同様の構造であるが 、スライド孔２７を有しない点で異なっている。また、その下スライド部材１８ に挿入されたハンドル６の露出端部の抜け止めを図るため、下スライド部材１８ の内面に押さえ部材３２（図５参照）を当て、その押さえ部材３２をビス３３に より下スライド部材１８の突起３４にねじ止めするようにしている。

【００３１】 実施例のハンドル取付け構造は以上のごときものであり、通常の状態では、図 ５（ａ）のようにハンドル６は容器本体１の側面に沿って平行な状態にあり、上 スライド部材１３及び下スライド部材１８は、それぞれ肩部材３の取付部７と底 部材４の取付部８に嵌っている。

【００３２】 この状態からハンドル６の中程を把持して外方に引張ると、図５（ｂ）に示す ように、ハンドル６の上端部は上スライド部材１３が取付部７のスライド溝１１ に対し平行状態を保持したまま下方にスライドし、ハンドル６の中程が次第に外 方へ撓む。

【００３３】 下スライド部材１８は、ハンドル６の撓みに従ってピン１７のまわりで所要角 度だけ回転する。

【００３４】 このようにして、スライド溝１１の上端にピン１６が達すると、ハンドル６の 撓みが最大になり、上スライド部材１３がピン１６のまわりで回転する。ここで ハンドル６から手を離すと、ハンドル６の弾力によりスライド孔２７の内側辺３ １ｂが点ａにおいてピン１６に押圧され、更に上スライド部材１３の先端部が点 ｂにおいてスライド面１１’に押圧される。そうすると、前述の力関係により、 ハンドル６は変形状態を保持したまま停止する。

【００３５】 上記のハンドル６に内向きの外力を加えると、摩擦力Ｆ₃ ’より復元方向の力 Ｆ₄ が大きくなるため、ハンドル６は元の状態に戻る。

【００３６】 なお、上記の実施例では、下スライド部材１８はピン１７によって単に回転自 在に支持された構造であるが、下スライド部材１８についても上述の上スライド 部材１３と同じ取付け構造を採用してもよい。

【００３７】

【考案の効果】

以上のように、この考案はハンドルが撓んだ際に発生する弾力によって復元し ようとする力と、スライド面に及ぼす摩擦力との力関係を利用してハンドルを変 形状態に保持するようにしたものであるから、特別な部品を用いる必要がなく、 簡単な構造でハンドルを変形状態に保持できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】液体容器の吊下紐を外した状態の斜視図

【図２】ハンドル取付部分の分解斜視図

【図３】上スライド部材の斜視図

【図４】上スライド部材の取付部分の断面図

【図５】（ａ）はハンドルの非変形状態の一部切欠断面
図、（ｂ）はハンドルの変形状態の一部切欠断面図

【図６】ハンドルの変形状態の一部拡大断面図

【図７】力関係の説明図

【符号の説明】

１ 容器本体 ２ 胴部材 ３ 肩部材 ４ 底部材 ５ 外蓋 ６ ハンドル ７、８ 取付部 ９ 取付片 １０ リブ １１ スライド溝 １１’スライド面 １２ 小リブ １３ 上スライド部材 １４ ピン １５ 吊紐 １６ ピン １７ ピン １８ 下スライド部材 １９ 鋼帯 ２０ 取付孔 ２１ 内カバー ２２ 外カバー ２３、２４ 端壁 ２５ 孔 ２６ 側壁 ２７ スライド孔 ２８ スライド面 ２９ 突起 ３１ 内側辺ｂ ３２ 押さえ部材 ３３ ビス ３４ 突起 ３５ 規制部 ３６ 取付孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性を有するハンドルの両端部を容器
   本体の側面に設けた２個所の取付部に取付けた液体容器
   において、上記ハンドルの少なくとも一方の端部と対向
   した容器本体の取付部にスライド面を設け、上記のハン
   ドル端部に設けたスライド孔に取付部のピンを挿通して
   そのハンドル端部を取付部にスライド自在に結合し、上
   記ハンドル端部が最大にスライドした状態でスライド規
   制が解除され、前記ピンを支点にハンドルの弾力で回動
   することにより、ハンドルを変形保持することを特徴と
   する液体容器のハンドル取付け構造。