JPH04123818A - コイル材処理用のロールライン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はロールラインの改善に係り、特に通板中におい
て、コイル材に均等な張力を与えるようにしたコイル材
処理用のロールラインに関する。

〔従来の技術〕

周知のように、圧延板材がコイル状に巻回されてなるコ
イル材は、例えば加工、表面処理、検査等の為にロール
列に掛は回されて巻出されて通板される。そして、その
通板中において所定の加工、表面処理、検査等か行われ
ると共に、再び順次コイル状に巻取られている。

ところが、このようなロール列に掛は回されているコイ
ル材の張力は、一般に通板中において変動する。張力変
動によって、通板中のコイル材に弛み、蛇行、皺等が生
しると、コイル材に擦り傷が発生したり、また例えば塗
装の場合には塗装むらが生じて製品品質の低下を来す原
因となる。

それ故、通板中のコイル材に弛み、蛇行、皺等が発生す
るのを防止するために、コイル材の全張力を修正し得る
張力修正機能を備えたダンサ−ロールおよびコイル材の
蛇行を修正するプライドルロールがコイル材処理用のロ
ールラインのロール列の中に配設されている。

ところで、上記ダンサ−ロールおよびプライドルロール
のうち、コイル材の張力を修正するダンサ−ロールは、
温度差等に基ついて通板中に生しるコイル材の伸縮量に
応して昇降され、これによりダンサ−ロールの重量を通
板中のコイル材に作用させてコイル材の全張力を調整し
てその張力変動を修正するものである。

〔発明か解決しようとする課題〕

上記構成になるダンサ−ロールはそれなりに有用である
か、コイル材か所定以下の板厚になると、確実にその張
力を調整し得ないという解決すべき課題か生じてくる。

即ち、コイル材の圧延板材の断面形状は、厳密にいえば
その幅方向の両端、中央部において相違する。例えば、
板厚さか１．ｍｍ程度の圧延板材ては、現有の圧延技術
では回避することかできない±３μｍ〜±５μｍ程度の
板厚差が生しるため、この板厚差か原因で温度差により
コイル材にはその幅方向の伸縮量に差か生じてしまうこ
とになる。

ところが、上記構成になるダンサ−ロールは、上記した
ようにコイル材の通板方向と直交する状態で、水平に昇
降し得るたけであるから、このような構成になるダンサ
−ロールてはコイル材に片眼力を与えてしまう結果、コ
イル材に皺や弛みか発生するのを確実に防止することか
できない。

特に、板厚さが０．３ｍｍ以下のコイル材になると皺や
弛みか発生し易い傾向かあるのに加えて、例えば塗装ラ
インでは生産性向上のために近年では、製品にする板幅
の２倍の板材を圧延し、これをスリッタで２分割する、
いわゆる倍取り圧延か行われ、通板される圧延板材の板
幅か広いのて一層皺や弛みが発生し易くなってきている
。

従って、本発明は通板中に生じる皺や弛みを少なくし得
るコイル材処理用のロールラインの提供を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、通板中のコイル材の幅方向の伸縮量の差に応
してダンサ−ロールを揺動させ、確実にコイル材に均等
な張力を与え得るようにして上記した問題を解決したも
のであって、従って本発明に係るコイル材処理用のロー
ルラインの構成は、圧延板材か巻回されてなるコイル材
の巻出し装置と、巻取り装置との間に、昇降自在に支持
されるダンサ−ロールを備えると共に、巻出し装置から
巻出されたコイル材が掛け回される複数のロール列を備
えてなるコイル材処理用のロールラインにおいて、前記
ダンサ−ロールを、前記コイル材の通板方向と直交する
状態で該ロールの長手方向の中心において揺動自在に支
持すると共に、該ダンサ−ロールの上流側と下流側とに
ステアリングロルを配設してなることを特徴とする。

〔作用〕

本発明に係るコイル材処理用のロールラインによれば、
ダンサ−ロールを、前記コイル材の通板方向と直交する
状態で該ロールの長手方向の中心において揺動自在に支
持したので、このダンサロールはコイル材の幅方向の伸
縮量に追随して傾斜すると共に、傾斜した状態で昇降さ
れる。

そして、これによりコイル材か蛇行するか、このコイル
材の蛇行はステアリングロールによって修正される。

一 〔実施例〕 以下、本発明に係るダンサ−ロールの１実施例を、コイ
ル材の塗装ラインにおけるロールラインの模式的全体構
成説明図の第１図と、第１図の■部拡大図の第２図と、
第２図の■−■線断面図の第３図と、ステアリングロー
ルの構成説明図の第４図とを参照しながら説明する。

即ち、コイル材（ロ）の巻出し装置（ｒｌ）と巻取り装
置（ｒ２）との間に、巻出し装置（ｒｌ）側から順に、
コイル材（ロ）を洗浄する前処理設備（１）、上流側プ
ライドルロール（２）、塗装設備（３）、オーブン（４
）、冷却装置（５）および通板中のコイル材（ロ）に張
力を付与する、以下に説明する構成になるダンサ−ロー
ル（６０）を備えたロール列（６）がそれぞれ配列され
ている。

次いて、コイル材（ロ）は後処理設備（７）を経た後に
前記巻取り装置（ｒ２）によって再び巻取られる。

なお、上記ロール列（６）の中に組み込まれているダン
サ−ロール（６０）の上流側と下流側とのそれぞれには
、以下に説明する構成になるステアリングロール（６ａ
）か組み込まれている。

このステアリングロール（６ａ）の詳細は、第４図にお
いて示すように、コイル材（ロ）を搬送するロール（ｓ
ａ’＋）と（６ａ２）とが平行にロール架台（６ａ３）
により回転自在に支持されると共に、このロール架台（
６ａ３）の一方、つまりコイル材（５）の搬送基側はラ
イン中心において垂直軸心廻りに揺動可能に支持されて
いる。さらに、ロール架台（６ａｓ）の幅方向の一端側
には水平シリンダ（６ａ４）のロッド先端か枢着されて
おり、このロッドの伸縮によってロル架台（６ａａ）の
他端側か水平方向に揺動される構成になっている。

従って、コイル材（ロ）の蛇行がセンサ（６ａ５）によ
って検知されると、このセンサ（６ａｓ）からの検知信
号によって水平シリンダ（６ａ４）のロッドか伸縮され
、ロール架台（６ａ３）か垂直軸心廻りに揺動すること
によりコイル材（支）の蛇行を修正するものであって、
周知のように特にコイル材（５）の大きな蛇行を小さな
蛇行に修正するものである。

さらに、下流側のステアリングロール（６ａ）の下流側
には、上流側ブライドルロール（２）と同構成の下流側
プライドルロール（６ｂ）が組み込まれている。

上記ダンサ−ロール（６０）の詳細は、第２図と第３図
とに示すように、垂直に立設された４本のガイドロッド
（６１）により昇降フレーム（６２）が摺動環体（６３
）を介してガイドされ、昇降フレーム（６２）は摺動筒
体（６３）の間に連結された一対のロープまたはチェー
ンからなる吊下金具（６４）かロール位置および張力制
御装置（ホ）により巻上げ、巻下げられることによって
昇降自在に支持されている。

一方、上記昇降フレーム（６２）の長手方向の中心位置
における下部には下向ブラケット（６５）が設けられて
おり、この下向ブラケット（６５）には揺動フレーム（
６６）か、その上部に設けられた上向ブラケット（６７
）かコイル材（５）の通板方向に水平に共通しされてな
るピンにより揺動自在に支持されている。

また、昇降フレーム（６２）の長手方向の両端付近の下
部のそれぞれにはロール支持体（６８）か二股状に突設
されると共に、このロール支持体（６８）よってロール
本体（６９）の両端の支持軸が軸受（図示省略）を介し
て回転自在に支持されている。

さらに、揺動フレーム（６６）のピン支持部を中心とす
る等距離位置にロッド（７０）の一端側を枢着し、この
他端側を前記昇降フレーム（６２）に設けた貫通孔に遊
嵌して突出させ、突出端にばね受（７１）を取付けると
共に、このばね受（７１）の下面と昇降フレーム（６２
）の上面との間にコイルはね（７２）を介装して、ダン
サ−ロール（６０）の左右のアンバランスによるロール
本体（６９）の傾きを吸収する他、このロル本体（６９
）の傾斜角度を１０度以内に制限するようにした。この
ロール本体（６９）の傾斜角度制限は実使用において１
０度も傾斜させる必要かないためである。

なお、第２図において、ガイドロット（６１）の左側の
外方の上下にそれぞれ配設されてなるものは、摺動筒体
（６３）の上限と下限とを規制することによりロール本
体（６９）の上昇限と下降限とを規制するためのリミッ
トスイッチ（Ｓ）である。

以下、上記した構成になるコイル材（５）の塗装ライン
におけるロールライン中に配設されてなるダンサ−ロー
ル（６０）の作用態様を説明する。

一 通板中において、ロール列（６）に掛は回されているコ
イル材（ロ）か温度差等によりその幅方向に不均一に伸
びると、この伸びに応じて作動するロール位置および張
力制御装置（ホ）により吊下金具（６４）か巻下げられ
、そしてガイドロット（６１）によって摺動環体（６３
）を介して昇降作動される昇降フレーム（６２）の昇降
によりロール本体（６９）が下降される。

次いて、このロール本体（６９）はコイルはね（７２）
の伸縮によりコイル材（５）の幅方向の伸び量の差に追
随して傾斜して、このコイル材（ロ）の幅方向に対して
均等の張力を付与するので、均等な張力の付与により通
板中のコイル材（ロ）に皺や弛みか生じるのか防止され
ることとなる。

ところで、このコイル材（ロ）は傾斜したロール本体（
６９）によって通板されることになるため、必然的にコ
イル材（支）か蛇行する。このように蛇行したまま通板
を継続すると、コイル材（支）か巻きつれを起こしたり
、またコイル材間に擦り傷か生したりするのでコイル材
（５）の品質上好ましくない。

そこで、本発明では上記したように、ダンザロール（６
０）の上流側と下流側とにステアリングロル（６ｂ）を
設けて、コイル材（ロ）の蛇行を修正するようにしたも
のである。

この実施例になるダンサ−ロール（６０）によれば、板
厚か１ｍｍ以上の板の通板に対しては従来と同等であっ
たか、特に板厚か薄い板の通板に対して極めて効果的で
あることが判明した。

つまり、その板厚か０．２８ｍｍのアルミ薄板を８０ｍ
／分の速度で通板する従来の塗装ラインのロールライン
の場合には、アルミ薄板に皺（塗装むら）か生じていた
か、本発明の実施例になるダンサ−ロール（６０）の採
用によって、このアルミ薄板を１２０ｍ／分の速度て通
板しても有害と思われるような皺（塗装むら）か全く発
生しなかった。

なお、上記した実施例は本発明の具体例にすぎず、従っ
てこの実施例によって本発明の技術的思想の範囲が限定
されるものではない。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明に係るコイル材処理用のロ
ールラインによれば、ダンサ−ロールを、前記コイル材
の通板方向と直交する状態てこのロルの長手方向の中心
において揺動自在に支持したので、このダンサ−ロール
はコイル材の幅方向の伸縮量に追随して傾斜すると共に
、傾斜した状態で昇降され、そしてこれによりコイル材
か蛇行するが、蛇行はステアリングロールによって修正
されるので、従来のダンサ−ロールのようにコイル材に
片眼力を与えることかなくなり、コイル材への皺や弛み
の発生防止に対して極めて多大な効果を期待することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係るコイル材の塗装ラインに
おけるロールラインの模式的全体構成説明図、第２図は
第１図の■部拡大図、第３図は第２図の■−■線断面図
、第４図はステアリングロルの構成説明図である。 （１）・・・前処理装置、（２）・・・上流側プライド
ルロール、（３）・・・塗装設備、（４）・・・オーブ
ン、（５）・・・冷却装置、（６）・・・ロール列、（
６ａ）・・・ステアリングロール、（６ａ＋）（６ａ２
）・・・ロール、（６ａｓ）・・・ロール架台、（６ａ
４）・・・水平シリンダ、（６ａｓ）・・・センサ、（
６ｂ）・・・下流側プライドルロール、（６０）・・・
ダンサロール、（６１）・・・ガイドロッド、（６２）
・・・昇降フレーム、（６３）・・・摺動環体、（６４
）・・・吊下金具、（６５）・・・下向ブラケット、（
６６）・・・揺動フレーム、（６７）・・・上向ブラケ
ット、（６８）・・・ロール支持体、（６９）・・・ロ
ール本体、（７０）・・・ロッド、（７１）・・・ばね
受、（７２）・・・コイルばね、に）・・・ロール位置
および張力制御装置、（ｒｌ）・・・巻出し装置、（ｒ
２）・・・巻取り装置、（Ｓ）・・・リミットスイッチ
、（支）・・・コイル材。 特許出願人　株式会社神戸製鋼所

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）圧延板材が巻回されてなるコイル材の巻出し装置
   と、巻取り装置との間に、昇降自在に支持されるダンサ
   ーロールを備えると共に、巻出し装置から巻出されたコ
   イル材が掛け回される複数のロール列を備えてなるコイ
   ル材処理用のロールラインにおいて、前記ダンサーロー
   ルを、前記コイル材の通板方向と直交する状態で該ロー
   ルの長手方向の中心において揺動自在に支持すると共に
   、該ダンサーロールの上流側と下流側とにステアリング
   ロールを配設してなることを特徴とするコイル材処理用
   のロールライン。