CN212221902U - 连续成网设备的在线预紧纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种连续成网设备的在线预紧纠偏装置，包括：多个传送导辊，安装在支架上；纠偏辊，设置在支架上且为网带提供一预紧力，网带张紧在纠偏辊与多个传送导辊之间；驱动机构，用以驱动纠偏辊移动；至少一对纠偏传感器，分别设置在网带的两侧；控制机构，控制驱动机构对网带施加张紧力；在线预紧纠偏装置具有两个工作状态，在第一工作状态下，纠偏传感器保持静默，纠偏辊与多个传送导辊限定一传送基面；在第二工作状态下，一侧纠偏传感器被触发，纠偏辊的轴心线与传送基面相交，且纠偏辊远离纠偏传感器一侧的端部相对于靠近纠偏传感器一侧的端部抬高第一距离。其可以在熔喷无纺布成网过程中对其进行纠偏和预紧，提高生产效率，方便快捷。

Description

连续成网设备的在线预紧纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及一种连续成网设备的在线预紧纠偏装置，属于熔喷无纺布机械设备技术领域。

背景技术

熔喷无纺布是采用通过将聚合物熔融挤出，并经过纤维冷却、成网、加固成布得到的。其中，熔喷无纺布在成网阶段时，由于纤维之间存在网间空隙，在张力不稳定的情况下，非常容易产生塑性变形。如果成网过程中张力过小，会使网面过松，容易走偏，设备需要频繁纠偏，不能高速生产；而成网过程中张力过大，就会使得纤维丝之间相互干扰，导致破损、或绷紧断裂，网布的寿命短，另一方面张力过大还会造成网带外形扭曲，比如长方形变成菱形，从而提高了熔喷无纺布的次品率，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种续成网设备的在线预紧纠偏装置，其可以在熔喷无纺布成网过程中对其进行纠偏和预紧，继而提高熔喷无纺布的成品率，提高生产效率，方便快捷。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续成网设备的在线预紧纠偏装置，对连续成网设备的网带进行纠偏和预紧处理，所述连续成网设备包括支架，包括：

多个传送导辊，相互平行地转动安装在所述支架上，所述传送导辊的轴心线垂直于网带的传送方向；

纠偏辊，转动设置在所述支架上，且用以为所述网带提供一预紧力，所述网带张紧在所述纠偏辊与多个所述传送导辊之间；

驱动机构，与所述纠偏辊传动连接，且用以驱动所述纠偏辊移动；

至少一对纠偏传感器，分别设置在所述网带的两侧，并被设置成当所述网带偏移时被触发；

控制机构，与所述驱动机构以及纠偏传感器信号连接，以控制所述驱动机构对所述网带施加张紧力；

所述在线预紧纠偏装置具有两个工作状态，在第一工作状态下，所述纠偏传感器保持静默，所述纠偏辊的轴心线平行于多个所述传送导辊，且所述纠偏辊与多个所述传送导辊限定一传送基面；在第二工作状态下，一侧所述纠偏传感器被触发，所述纠偏辊的轴心线与所述传送基面相交，且所述纠偏辊远离所述纠偏传感器一侧的端部相对于靠近所述纠偏传感器一侧的端部抬高第一距离。

进一步地，所述驱动机构包括两个调节气缸，两个所述调节气缸分别与所述纠偏辊的端部对接。

进一步地，两个所述调节气缸的运动同步或不同步。

进一步地，所述控制机构为气压调节机构，所述气压调节机构用以调节传递至所述调节气缸的气压，进而调节所述调节气缸施加给所述网带的张紧力。

进一步地，所述支架上开设有一对滑轨，一对所述滑轨内分别可滑动的连接有带座轴承，所述调节气缸包括转动连接在支架上的缸体以及与所述带座轴承转动连接的活塞杆。

进一步地，所述滑轨倾斜开设在所述连续成网设备上。

进一步地，所述纠偏传感器为红外传感器或激光传感器。

本实用新型的有益效果在于：通过设置有纠偏传感器、纠偏辊及驱动纠偏辊的驱动机构，驱动机构施加给纠偏辊一预紧力继而使得纠偏辊施加给网带预紧力，以防止网带的网面过松或过紧；同时纠偏传感器用以监测网带是否偏移，当纠偏传感器监测到网带偏移时，驱动机构可驱动纠偏辊远离纠偏传感器一侧的端部抬高，继而对网带进行反向扭曲，从而使得网带平整，提高熔喷无纺布的成品率，继而提高生产效率，方便快捷。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型的连续成网设备的在线预紧纠偏装置的结构示意图。

图2为本实用新型的连续成网设备的在线预紧纠偏装置的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参见图1及图2，本实用新型的一较佳实施例中的一种连续成网设备的在线预紧纠偏装置2，其用以对连续成网设备100的网带3进行纠偏和预紧处理，以提高熔喷无纺布的成品率及生产效率。其中，连续成网设备100包括支架1，相应的，在线预紧纠偏装置2包括：相互平行地转动安装在支架1上的多个传送导辊21、转动设置在支架1上的纠偏辊22、及与纠偏辊22传动连接且用以驱动纠偏辊22移动的驱动机构23，多个传送导辊21的轴心线垂直于网带3的传送方向，进而形成传送基面，网带3在该传送基面上可平稳运行。

纠偏辊22设置在任意两个相邻的传送导辊21之间，且用以为网带3提供一预紧力，以使得网带3张紧在纠偏辊22与多个的传送导辊21之间。设置该预紧力的目的在于：防止网带3的网面在传送过程中过松或过紧，继而造成网带3的瑕疵。该预紧力的大小根据实际情况而定，在此不做具体限定。在本实施例中，纠偏辊22设置在沿连续成网设备100的轴线方向上的任意两个相邻的传送导轨之间，诚然，在其他实施例中，该纠偏辊22的设置位置也可以为其他，在此不做具体限定，根据实际情况而定。

在本实施例中，驱动机构23包括两个调节气缸231，两个调节气缸231分别与纠偏辊22的端部对接。并且，两个调节气缸231的运动同步或不同步。同步运动为：两个调节气缸231驱动纠偏辊22移动相同距离；不同步运动为：根据网带3的偏移情况，只控制其中一个调节气缸231驱动纠偏辊22的一端移动，或控制两个调节气缸231分别驱动纠偏辊22的两端移动不同的距离。这样设置的目的在于：当调节气缸231同步运动时，可以给网带3施加张紧力，以保证网带3成型过程中的质量；在纠偏辊22的任意端部发生偏移时，可使得两个调节气缸231的运动不同步，即驱动任一调节气缸231从而对偏移的端部进行调整以对网带3进行反向扭曲，进而对网带3进行纠偏，方便快捷。诚然，在其他实施例中，调节气缸231的个数也可为其他，在此不做具体限定，根据实际情况而定。

相应的，支架1上开设有一对滑轨11，一对的滑轨11内分别可滑动的连接有带座轴承24，调节气缸231包括转动连接在支架1上的缸体以及与带座轴承24转动连接的活塞杆，带座轴承24与活塞杆连接的同时，还可使得纠偏辊22在带座轴承24内旋转。缸体远离带座轴承24的一端固定在滑轨11内，其固定方式可通过紧固件、卡合、焊接等方式实现，在此不做赘述。这样设置的目的在于：使得调节气缸231在驱动带座轴承24和纠偏辊22移动的同时能够保持稳定，继而使得传递至网带3的力保持稳定，以达到提高熔喷无纺布的成品率。带座轴承24为常规结构，在此不做赘述。

滑轨11倾斜开设在支架1上，这样设置的目的在于：调节气缸231在驱动纠偏辊22向上移动的同时，保证了纠偏辊22施加给网带3的预紧力不变，从而使得网带3的网孔的疏密度一致。如果滑轨11竖直开设在支架1上的话，相应的，调节气缸231也竖直设置在支架1上。调节气缸231驱动纠偏辊22向上移动的时候，会造成纠偏辊22带动网带3也向上移动，从而使得网带3受到的张紧力变大，继而造成网带3破损、甚至于绷紧断裂。

该在线预紧纠偏装置2还包括至少一对纠偏传感器25、及与纠偏传感器25和驱动机构23信号连接的控制机构，其中，至少一对纠偏传感器25分别设置在网带3的两侧，并被设置成当网带3偏移时被触发。即，当网带3偏移时，纠偏传感器25发送纠偏信号至控制机构（未图示），控制机构基于纠偏信号控制驱动机构23驱动纠偏辊22对网带3进行纠偏动作。在本实施例中，该纠偏传感器25为红外传感器或激光传感器，其灵敏度较高，可及时监测到网带3是否偏移。诚然，在其他实施例中，该纠偏传感器25也可为其他，在此不做具体限定，根据实际情况而定。

控制机构为气压调节机构，气压调节机构用以调节传递至调节气缸231的气压，进而调节调节气缸231施加给网带3的张紧力。其中，该预紧力具体为控制机构施加给驱动机构23、且通过驱动机构23传递至纠偏辊22继而施加给网带3；同时控制机构还可以根据实际成产需求控制驱动机构23对网带3施加的张紧力大小，继而提高网带3的成品率。气压调节机构可以为气泵及与气泵连接的调节阀等，在此不做具体限定，根据实际情况而定。

本申请的在线预紧纠偏装置2具有两个工作状态，在第一工作状态下，网带在预定的范围内正常输送，纠偏传感器25没有被触发，并保持静默，一对调节气缸231的气压保持均衡，且纠偏辊22的轴心线平行于多个传送导辊21，此时纠偏辊22与多个传送导辊21限定了一传送基面，该传送基面由网带包绕在纠偏辊22与多个传送导辊21上形成，由于多个辊的轴心线相互平行，因此该传送基面始终与多个轴心线平行，网带能够保持固定的张力顺利通过该纠偏装置。在第二工作状态下，网带在输送过程中向左侧或右侧偏移，本实施例中以向右侧偏移为例，网带将触发右侧的纠偏传感器25，右侧的纠偏传感器25立即发送报警信号到控制机构，控制机构对一个或两个调节气缸231调节，使纠偏辊22的左端部抬高，这时纠偏辊22的轴心线与传送基面相交，且纠偏辊22的左端部相对于右端部抬高第一距离，该第一距离通常控制在10~50mm内，以使网带被反向扭曲变形以回复网面的平整。当网带走形正常后，控制机构迅速使两个调节气缸231恢复平衡，以对网带施加预紧力。

综上所述：通过设置有纠偏传感器25、纠偏辊22及驱动纠偏辊22的驱动机构23，驱动机构23施加给纠偏辊22一预紧力继而使得纠偏辊22施加给网带3预紧力，以防止网带3的网面过松或过紧；同时纠偏传感器25用以监测网带3是否偏移，当纠偏传感器25监测到网带3偏移时，驱动机构23可驱动纠偏辊22远离纠偏传感器25一侧的端部抬高，继而对网带3进行反向扭曲，从而使得网带3平整，提高熔喷无纺布的成品率，继而提高生产效率，方便快捷。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种连续成网设备的在线预紧纠偏装置，对连续成网设备的网带进行纠偏和预紧处理，所述连续成网设备包括支架，其特征在于，包括：

多个传送导辊，相互平行地转动安装在所述支架上，所述传送导辊的轴心线垂直于网带的传送方向；

纠偏辊，转动设置在所述支架上，且用以为所述网带提供一预紧力，所述网带张紧在所述纠偏辊与多个所述传送导辊之间；

驱动机构，与所述纠偏辊传动连接，且用以驱动所述纠偏辊移动；

至少一对纠偏传感器，分别设置在所述网带的两侧，并被设置成当所述网带偏移时被触发；

控制机构，与所述驱动机构以及纠偏传感器信号连接，以控制所述驱动机构对所述网带施加张紧力；

所述在线预紧纠偏装置具有两个工作状态，在第一工作状态下，所述纠偏传感器保持静默，所述纠偏辊的轴心线平行于多个所述传送导辊，且所述纠偏辊与多个所述传送导辊限定一传送基面；在第二工作状态下，一侧所述纠偏传感器被触发，所述纠偏辊的轴心线与所述传送基面相交，且所述纠偏辊远离所述纠偏传感器一侧的端部相对于靠近所述纠偏传感器一侧的端部抬高第一距离。

2.如权利要求1所述连续成网设备的在线预紧纠偏装置，其特征在于，所述驱动机构包括两个调节气缸，两个所述调节气缸分别与所述纠偏辊的端部对接。

3.如权利要求2所述连续成网设备的在线预紧纠偏装置，其特征在于，两个所述调节气缸的运动同步或不同步。

4.如权利要求2所述连续成网设备的在线预紧纠偏装置，其特征在于，所述控制机构为气压调节机构，所述气压调节机构用以调节传递至所述调节气缸的气压，进而调节所述调节气缸施加给所述网带的张紧力。

5.如权利要求2所述连续成网设备的在线预紧纠偏装置，其特征在于，所述支架上开设有一对滑轨，一对所述滑轨内分别可滑动的连接有带座轴承，所述调节气缸包括转动连接在支架上的缸体以及与所述带座轴承转动连接的活塞杆。

6.如权利要求5所述连续成网设备的在线预紧纠偏装置，其特征在于，所述滑轨倾斜开设在所述连续成网设备上。

7.如权利要求1所述连续成网设备的在线预紧纠偏装置，其特征在于，所述纠偏传感器为红外传感器或激光传感器。

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