CN207844209U - 一种用于切纸机输送皮带的张紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送带控制装置技术领域,具体涉及一种用于切纸机输送皮带的张紧机构。该张紧机构包括调整辊和皮带张紧度检测装置,调整辊位于输送皮带前后两端,穿过环形的输送皮带内部;调整辊包括辊身和套接在辊身上的转筒,辊身两端通过调节气缸与机架连接,控制调节气缸的光电开关和电磁阀均与PLC控制器电连接;皮带张紧度检测装置包括光电感应器和剪式感应器,光电感应器为对射式光电感应器,剪式感应器连接于机架下方,与输送皮带下表面相抵。该机构可以对使用过程的输送机皮带张紧度进行自动检测,对于出现皮带松弛故障的输送机还可以进行自动调节,并且具有防止皮带紧绷和侧偏的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带控制装置技术领域,具体涉及一种用于切纸机输送皮带的张紧机构。
背景技术
输送机是一种起到承载和输送物料作用的装置,在工业生产中广泛应用,其中最常见的输送机类型为带式输送机,这种输送机由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置和传动装置等部件组成,通过输送带的循环转动将物料从一端输送到另一端。
输送机在长期使用过程中,由于受热、拉伸或老化变形的原因输送带的长度会发生变化,此时的输送带会变松,输送带变松后需要及时调整,长期处于松弛状态会影响输送机的输送效率,甚至出现皮带损毁、缠绕并损坏滚筒的问题。目前的输送带上的张紧装置主要通过张紧压辊的平动来调节输送皮带的张紧度,调节过程通过人工控制,这种调节需要进行停机,如果在开机时调节,转动的机器容易对人体造成伤害。输送带调节也要避免调整幅度过大的问题,若果调整幅度过大,皮带过于紧绷,同样会造成输送皮带损坏。此外,张紧辊两端调节不一致还可能导致输送皮带相一侧偏移,偏移程度过大会对输送皮带边缘造成损伤,严重时也会损坏设备。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型的目的是提供一种用于切纸机输送皮带的张紧机构,该机构可以对运行过程的输送机皮带张紧度进行自动检测,对于出现皮带松弛故障的输送机还可以进行自动调节。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现的:
一种用于切纸机输送皮带的张紧机构,输送皮带为环形带,内部设置两根滚筒,该张紧机构包括调整辊和皮带张紧度检测装置,调整辊数量为一根,位于输送皮带前端或后端,调整辊穿过环形输送皮带内部;所述调整辊包括辊身和套接在辊身上的转筒,转筒和辊身相接部分的两端设置轴承,所述辊身长度大于转筒长度,辊身两端通过调节气缸与机架连接,控制调节气缸的光电开关和电磁阀均与PLC控制器电连接。
皮带张紧度检测装置包括光电感应器和剪式感应器,光电感应器为对射式光电感应器,对射式光电感应器包括红外发光管和红外接收器,红外发光管位于输送皮带侧边的一端,与PLC控制器电连接,红外接收器位于输送皮带上与红外发光管相对应的另一端,也与PLC控制器电连接;剪式感应器连接于机架下方,与输送皮带下表面相抵。
其中,剪式感应器包括呈X型交叉设置的左检测架和右检测架,交叉点处设置转动轴,左检测架和右检测架的上端点处设置转动滚轮,左检测架和右检测架的下部架身之间设置弹性感应装置,弹性感应装置与PLC控制器电连接。
本实用新型中的剪式感应器的转动轴与机架上的升降装置连接,升降装置与PLC控制器电连接。
作为优选地,光电感应器的光线位于输送皮带上表面,与输送皮带齐平。
在使用过程中,该实用新型的张紧机构可以通过皮带张紧度检测装置自动检测皮带的张紧程度;如果发生皮带松弛的情况,输送带运转过程皮带会出现轻微跳动,此时,皮带的上表面不能呈现水平状态,这种状态的变化会被光电感应器检测到,因此,采用光电感应器可以对皮带的张紧度进行实时持续监测。
当光电感应器将皮带松弛的信号发送给PLC控制器后,PLC控制器会向光电开关和电磁阀下达调节指令,通过光电开关和电磁阀控制调节气缸的工作,调节调整辊的高度使得皮带张紧,皮带张紧后,输送带上表面恢复水平。调整辊调节过程中,升降装置控制剪式感应器向上运动,剪式感应器上的转动滚轮跟随皮带转动,同时因为挤压导致左检测架和右检测架沿转动轴转动,转动过程中左检测架与右检测架之间的弹性感应装置可以更加精确地感应到皮带的张紧度,通过该装置的检测,可以避免调整辊调节幅度过大,导致皮带绷得太紧而损坏。
光电感应器和剪式传感器检测过程各有侧重,其中光电感应器主要用于实时监测皮带运动状况,发现皮带松弛后及时向PLC控制器发送监测信息。剪式传感器主要用于在皮带张紧度调节过程中检测调整辊的调节效果,避免调整辊调节幅度过大崩断皮带。
优选地,光电感应器的数量为两个,分别位于输送皮带两侧,剪式感应器的数量也为两个,分别为输送皮带两侧。
本实用新型中,光电感应器在输送皮带两侧对称分布,还可以检测皮带在运转过程中是否发生侧偏,当由于传送带负载分布不均导致输送皮带一侧翘起时,可以及时检测到,并向管理人员报警,避免出现因为负载不均导致输送带翘边和侧偏的问题。
剪式感应器检测过程中会对输送皮带侧边造成压迫,这种压迫作用如果不均匀,在输送带转动过程中也会导致输送带侧偏,通过两个剪式感应器对称设置可解决此问题。
本实用新型具有如下的有益效果:
(1)该机构可以对切纸机输送皮带的运行过程进行实时监测,并且根据检测情况对输送皮带的张紧度进行自动调节。通过光电感应器的设置,可以检测到皮带松弛的问题,通过剪式传感器的设置,可以避免调整过程导致皮带过分紧绷。
(2)输送皮带的调整由PLC控制器控制的调节气缸进行驱动,调节幅度精准,并且可以在输送皮带运转的过程中进行调节,无需设备停机,调节过程迅速,可以极大提高产线的生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实施例1中张紧结构与输送皮带间的位置和结构示意图;
图2是本实施例1中各部件的模块连接示意图;
图3是本实施例1中剪式传感器的结构示意图;
图中标记为:1、调整辊;2、调节气缸;4、剪式传感器;5、升降装置;21、光电开关;22、电磁阀;31、红外发光管;32、红外接收器;41、弹性感应装置;42、左检测架;43、右检测架;431、转动滚轮;100、PLC控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电路连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1和图2所示,一种用于切纸机输送皮带的张紧机构,输送皮带为环形带,内部设置两根滚筒,该张紧机构包括调整辊1和皮带张紧度检测装置,调整辊1数量为一根,位于输送皮带前端或后端,调整辊1穿过环形的输送皮带内部;所述调整辊1包括辊身和套接在辊身上的转筒,转筒和辊身相接部分的两端设置轴承,所述辊身长度大于转筒长度,辊身两端通过调节气缸2与机架连接,控制调节气缸2的光电开关21和电磁阀22均与PLC控制器100电连接。
皮带张紧度检测装置包括光电感应器和剪式感应器4,光电感应器为对射式光电感应器,对射式光电感应器包括红外发光管31和红外接收器32,红外发光管31位于输送皮带侧边的一端,与PLC控制器100电连接,红外接收器32位于输送皮带上与红外发光管31相对应的另一端,也与PLC控制器100电连接;剪式感应器4连接于机架下方,与输送皮带下表面相抵。
其中,如图3所示,剪式感应器4包括呈X型交叉设置的左检测架42和右检测架43,交叉点处设置转动轴,左检测架42和右检测架43的上端点处设置转动滚轮431,左检测架42和右检测架43的下部架身之间设置弹性感应装置41,弹性感应装置41与PLC控制器100电连接。
本实施例中的剪式感应器4的转动轴与机架上的升降装置5连接,升降装置5与PLC控制器100电连接。
其中,光电感应器的光线位于输送皮带上表面,与输送皮带齐平。
在使用过程中,该实施例中的张紧机构可以通过皮带张紧度检测装置自动检测皮带的张紧程度;如果发生皮带松弛的情况,输送带运转过程皮带会出现轻微跳动,此时,皮带的上表面不能呈现水平状态,这种状态的变化会被光电感应器检测到,因此,采用光电感应器可以对皮带的张紧度进行实时持续监测。
当光电感应器将皮带松弛的信号发送给PLC控制器100后,PLC控制器100会向光电开关21和电磁阀22下达调节指令,通过光电开关21和电磁阀22控制调节气缸2的工作,调节调整辊1的高度使得皮带张紧,皮带张紧后,输送带上表面恢复水平。调整辊1调节过程中,升降装置5控制剪式感应器4向上运动,剪式感应器4上的转动滚轮431跟随皮带转动,同时因为挤压导致左检测架42和右检测架43沿转动轴转动,转动过程中左检测架42与右检测架43之间的弹性感应装置41可以更加精确地感应到皮带的张紧度,通过该装置的检测,可以避免调整辊1调节幅度过大,导致皮带绷得太紧而损坏。
光电感应器和剪式传感器4检测过程各有侧重,其中光电感应器主要用于实时监测皮带运动状况,发现皮带松弛后及时向PLC控制器100发送监测信息。剪式传感器4主要用于在皮带张紧度调节过程中检测调整辊1的调节效果,避免调整辊1调节幅度过大崩断皮带。
本实施例中,光电感应器的数量为两个,分别位于输送皮带两侧,剪式感应器4的数量也为两个,分别为输送皮带两侧。
光电感应器在输送皮带两侧对称分布,还可以检测皮带在运转过程中是否发生侧偏,当由于传送带负载分布不均导致输送皮带一侧翘起时,可以及时检测到,并向管理人员报警,避免出现因为负载不均导致输送带翘边和侧偏的问题。
剪式感应器4检测过程中会对输送皮带侧边造成压迫,这种压迫作用如果不均匀,在输送带转动过程中也会导致输送带侧偏,通过两个剪式感应器对称设置可解决此问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于切纸机输送皮带的张紧机构,输送皮带为环形带,内部设置两根滚筒,其特征在于:所述张紧机构包括调整辊和皮带张紧度检测装置,调整辊数量为一根,位于输送皮带前端或后端,调整辊穿过环形的输送皮带内部;所述调整辊包括辊身和套接在辊身上的转筒,转筒和辊身相接部分的两端设置轴承,所述辊身长度大于转筒长度,辊身两端通过调节气缸与机架连接,控制调节气缸的光电开关和电磁阀均与PLC控制器电连接;
所述皮带张紧度检测装置包括光电感应器和剪式感应器,光电感应器为对射式光电感应器,对射式光电感应器包括红外发光管和红外接收器,红外发光管位于输送皮带侧边的一端,与PLC控制器电连接,红外接收器位于输送皮带上与红外发光管相对应的另一端,也与PLC控制器电连接;剪式感应器连接于机架下方,与输送皮带下表面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种用于切纸机输送皮带的张紧机构,其特征在于:所述剪式感应器包括呈X型交叉设置的左检测架和右检测架,交叉点处设置转动轴,左检测架和右检测架的上端点处设置转动滚轮,左检测架和右检测架的下部架身之间设置弹性感应装置,弹性感应装置与PLC控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于切纸机输送皮带的张紧机构,其特征在于:所述剪式感应器的转动轴与机架上的升降装置连接,升降装置与PLC控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于切纸机输送皮带的张紧机构,其特征在于:所述光电感应器的光线位于输送皮带上表面,与输送皮带齐平。
5.根据权利要求1所述的一种用于切纸机输送皮带的张紧机构,其特征在于:所述光电感应器的数量为两个,分别位于输送皮带两侧,剪式感应器的数量也为两个,分别为输送皮带两侧。
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