CN210763481U

CN210763481U - 一种钢针起毛机张力调节装置

Info

Publication number: CN210763481U
Application number: CN201921373722.6U
Authority: CN
Inventors: 李胤民
Original assignee: Yixing Sunan Dyeing & Printing Co ltd
Current assignee: Yixing Sunan Dyeing & Printing Co ltd
Priority date: 2019-08-23
Filing date: 2019-08-23
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-08-23

Abstract

本实用新型公开了一种钢针起毛机张力调节装置，包括底座，所述底座的上端从左至右依次固定连接有支座、固定座、第二支架板和起毛机本体，所述起毛机本体包括起毛辊，所述起毛机本体的正面上固定安装有PLC控制器，所述支座的顶部上通过轴承连接有送布辊，所述拉力传感器的另一端固定在固定座上，所述第二支架板的内部滑动连接有滑板，所述滑板的内部通过轴承连接有第二调节辊，所述第二支架板的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与滑板的顶部固定连接。该装置在生产过程中，便于对起毛布料的张力进行自动检测、感应，再进行自动调节，自动化程度高，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工质量和精度。

Description

一种钢针起毛机张力调节装置

技术领域

本实用新型属于起毛机设备技术领域，具体涉及一种钢针起毛机张力调节装置。

背景技术

起毛机是一种对织物起毛工艺进行处理的后整理设备。起毛就是利用起毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀的覆盖一层绒毛。现有的起毛机主要为钢针起毛机，起毛效果较好，适于多种产品的加工，起毛机上的织物进行起毛前需要有一定的张力，现有起毛机张力调节装置不能布料的张紧力进行及时的检测和调节，极大的影响了产品加工质量和精度，并且人工调节费时费力。

为此，公开号为CN209178663U公开了一种安全性能高的起毛机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有进布基座，所述底座的顶部固定安装有位于进步基座右边的定位杆，所述定位杆的背面活动连接有定位轴，所述定位轴的左右两侧均固定安装有卡块。通过设置的进布基座牵引布料，通过设置的转筒带动布料传动，当布料通过辅助轮处时，在支撑弹簧的支撑作用下，使得插接杆推动安装板下移，从而使得辅助轮与布料紧密贴合，使其自然下压，使其产生一定的伸展性，当起毛机在起毛过程中遇到卡顿或者轻微绕线的情况，通过支撑弹簧自然伸缩能迅速吸收掉一部分张力，保证布料稳定传输，提升了安全性能。

但仍存在以下不足：虽然对张紧力起到一定的调节作用，但仅通过支撑弹簧、连接座进行张力调节，弹簧的弹力耗损过快，不能有效保证张紧力度，并且，需手动操作螺栓调节导向轴之间的间距才能实现连接座之间的调节，操作费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢针起毛机张力调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢针起毛机张力调节装置，包括底座，所述底座的上端从左至右依次固定连接有支座、固定座、第二支架板和起毛机本体，所述起毛机本体包括起毛辊，所述起毛机本体的正面上固定安装有PLC控制器，所述支座的顶部上通过轴承连接有送布辊，所述固定座上通过螺栓固定安装有第一支架板，所述第一支架板的内部滑动连接有固定板，所述固定板的内部通过轴承连接有导向辊，所述固定板的底部与拉力传感器的一端固定连接，所述拉力传感器的另一端固定在固定座上，所述第二支架板的内部滑动连接有滑板，所述滑板的内部通过轴承连接有第二调节辊，所述第二支架板的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与滑板的顶部固定连接。

优选的，所述支座的下部通过轴承连接有支板，所述支板的端部之间通过轴承连接有第一调节辊，所述支座的外壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿至支座的内部与支板固定连接。

此项设置对布料传送起到有效的导向定位作用，并且通过步进电机带动支板进行转动，便于对第一调节辊的位置进行调整，从而方便实现对布料的张紧调节，操作方便灵活。

优选的，所述步进电机、伸缩气缸和拉力传感器均与PLC控制器电性连接。

此项设置便于对该装置进行控制工作，对于起毛布料的张力进行自动检测、感应，再进行自动调节，自动化程度高，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工质量和精度。

优选的，所述固定板的两侧均焊接固定有导向块，所述第一支架板的内侧设有与导向块相匹配连接的导向槽，所述导向槽的上下端均固定连接有弹簧，所述弹簧的端部与导向块固定连接。

此项设置有效提高了固定板与第一支架板之间连接结构的稳固性，通过弹簧的弹性作用便于提高导向辊上下移动的稳定性，并对布料的张力进行一定的缓冲和吸收，保证布料稳定传输，提升了安全性能。

优选的，所述滑板的两侧均焊接固定有滑块，所述第二支架板的内侧上设有与滑块相匹配连接的滑槽。

此项设置有效提高了滑板与第二支架板之间连接结构的稳固性，从而使得第二调节辊移动时稳定性高，便于对布料进行张紧调节，操作使用灵活。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该钢针起毛机张力调节装置，当布料在传送时，产生的张力会带动导向辊进行抬升或者下沉移动，使得固定板进行上下移动，从而产生拉力传导至拉力传感器上，在拉力传感器上设置规定范围的拉力值，当拉力值超过或低于设置的拉力值时，拉力传感器发出信号给PLC控制器，并控制步进电机带动第一调节辊转动进行张力调节、控制伸缩气缸带动第二调节辊上下移动进行张力调节即可，在生产过程中，对于起毛布料的张力进行自动检测、感应，再进行自动调节，自动化程度高，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工质量和精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一支架板侧视结构示意图；

图3为本实用新型的第二支架板侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、起毛机本体；201、起毛辊；3、PLC控制器；4、支座；401、送布辊；402、支板；403、第一调节辊；404、步进电机；5、固定座；501、第一支架板；502、固定板；503、导向辊；504、导向块；505、导向槽；506、弹簧；507、拉力传感器；6、第二支架板；601、滑板；602、第二调节辊；603、滑块；604、滑槽；605、伸缩气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种钢针起毛机张力调节装置，包括底座1，所述底座1的上端从左至右依次固定连接有支座4、固定座5、第二支架板6和起毛机本体2，所述起毛机本体2包括起毛辊201，所述起毛机本体2的正面上固定安装有PLC控制器3，所述支座4的顶部上通过轴承连接有送布辊401，所述固定座5上通过螺栓固定安装有第一支架板501，所述第一支架板501的内部滑动连接有固定板502，所述固定板502的内部通过轴承连接有导向辊503，所述固定板502的底部与拉力传感器507的一端固定连接，所述拉力传感器507的另一端固定在固定座5上，所述第二支架板6的内部滑动连接有滑板601，所述滑板601的内部通过轴承连接有第二调节辊602，所述第二支架板6的顶部固定连接有伸缩气缸605，所述伸缩气缸605的输出端与滑板601的顶部固定连接。

所述支座4的下部通过轴承连接有支板402，所述支板402的端部之间通过轴承连接有第一调节辊403，所述支座4的外壁上固定安装有步进电机404，所述步进电机404的输出轴贯穿至支座4的内部与支板402固定连接；对布料传送起到有效的导向定位作用，并且通过步进电机404带动支板402进行转动，便于对第一调节辊403的位置进行调整，从而方便实现对布料的张紧调节，操作方便灵活。

所述步进电机404、伸缩气缸605和拉力传感器507均与PLC控制器3电性连接；便于对该装置进行控制工作，对于起毛布料的张力进行自动检测、感应，再进行自动调节，自动化程度高，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工质量和精度。

所述固定板502的两侧均焊接固定有导向块504，所述第一支架板501的内侧设有与导向块504相匹配连接的导向槽505，所述导向槽505的上下端均固定连接有弹簧506，所述弹簧506的端部与导向块504固定连接；有效提高了固定板502与第一支架板501之间连接结构的稳固性，通过弹簧506的弹性作用便于提高导向辊503上下移动的稳定性，并对布料的张力进行一定的缓冲和吸收，保证布料稳定传输，提升了安全性能。

所述滑板601的两侧均焊接固定有滑块603，所述第二支架板6的内侧上设有与滑块603相匹配连接的滑槽604；有效提高了滑板601与第二支架板6之间连接结构的稳固性，从而使得第二调节辊602移动时稳定性高，便于对布料进行张紧调节，操作使用灵活。

具体的，使用时，PLC控制器3的型号为欧姆龙CP1E-N30DT1-A、步进电机404的型号为SST58D420X、伸缩气缸605的型号为SC、拉力传感器507的型号为ZCB513DC，当布料在传送时，产生的张力会带动导向辊503进行抬升或者下沉移动，使得固定板502进行上下移动，从而产生拉力传导至拉力传感器507上，在拉力传感器507上设置规定范围的拉力值，当拉力值超过或低于设置的拉力值时，拉力传感器507发出信号给PLC控制器3，并控制步进电机404带动第一调节辊403转动进行张力调节、控制伸缩气缸605带动第二调节辊602上下移动进行张力调节即可，在生产过程中，对于起毛布料的张力进行自动检测、感应，再进行自动调节，自动化程度高，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工质量和精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钢针起毛机张力调节装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端从左至右依次固定连接有支座（4）、固定座（5）、第二支架板（6）和起毛机本体（2），所述起毛机本体（2）包括起毛辊（201），所述起毛机本体（2）的正面上固定安装有PLC控制器（3），所述支座（4）的顶部上通过轴承连接有送布辊（401），所述固定座（5）上通过螺栓固定安装有第一支架板（501），所述第一支架板（501）的内部滑动连接有固定板（502），所述固定板（502）的内部通过轴承连接有导向辊（503），所述固定板（502）的底部与拉力传感器（507）的一端固定连接，所述拉力传感器（507）的另一端固定在固定座（5）上，所述第二支架板（6）的内部滑动连接有滑板（601），所述滑板（601）的内部通过轴承连接有第二调节辊（602），所述第二支架板（6）的顶部固定连接有伸缩气缸（605），所述伸缩气缸（605）的输出端与滑板（601）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢针起毛机张力调节装置，其特征在于：所述支座（4）的下部通过轴承连接有支板（402），所述支板（402）的端部之间通过轴承连接有第一调节辊（403），所述支座（4）的外壁上固定安装有步进电机（404），所述步进电机（404）的输出轴贯穿至支座（4）的内部与支板（402）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢针起毛机张力调节装置，其特征在于：所述步进电机（404）、伸缩气缸（605）和拉力传感器（507）均与PLC控制器（3）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢针起毛机张力调节装置，其特征在于：所述固定板（502）的两侧均焊接固定有导向块（504），所述第一支架板（501）的内侧设有与导向块（504）相匹配连接的导向槽（505），所述导向槽（505）的上下端均固定连接有弹簧（506），所述弹簧（506）的端部与导向块（504）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢针起毛机张力调节装置，其特征在于：所述滑板（601）的两侧均焊接固定有滑块（603），所述第二支架板（6）的内侧上设有与滑块（603）相匹配连接的滑槽（604）。