CN114538167A - 一种主被动调节结合的薄膜张紧装置 - Google Patents

一种主被动调节结合的薄膜张紧装置 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种主被动调节结合的薄膜张紧装置，包括装置主体，所述装置主体的后端面设置有警报组件，所述装置主体的右端面开设有薄膜出口，所述装置主体的左端面靠近上端位置开设有安装槽，所述装置主体的内部设置有薄膜引导组件；张紧组件，所述张紧组件设置在装置主体的内部；其技术要点为，本主被动调节结合的薄膜张紧装置采用分段调节能够避免一次性调节过大对于薄膜的影响，且调节时被动调节组件始终处于动态调节的状态，其能够根据薄膜张力不同进行适应性的调整，而经过被动调节组件调整后的薄膜的张紧度波动区间小，结合主动调节组件的进一步调节，从而能够精确的进行张力调节，精确的调控薄膜的张紧度，薄膜张紧度调节效果好。

Description

一种主被动调节结合的薄膜张紧装置
技术领域
本发明属于薄膜生产领域，具体是一种主被动调节结合的薄膜张紧装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
随着社会的发展，对于薄膜的要求也在不断的提高，人们研发了应用与各个领域具备不同功能的薄膜，随着各个领域的快速发展，各个领域对于薄膜的需求量均在不断的提高，为了满足人们的使用要求，人们发明了一些薄膜生产设备，其中就有薄膜张紧装置；
现有的薄膜张紧装置和现有的布料张紧设备以及普通的薄膜张紧设备一样，采用多组张紧辊配合，在薄膜运动过程中调整其中一组张紧辊的位置，对薄膜进行拉紧或者放松，实现薄膜张紧的效果；
但是，经研究发现现有的薄膜张紧装置在使用时存在一定的弊端；
1、现有的薄膜张紧装置使用时大部分采用一次性张紧调节，其张力调节幅度大，调节时容易出现薄膜损伤，不满足薄膜张紧调节的要求；
还有一小部分的薄膜张紧设备采用了二次张紧调节，但是其对于薄膜的张紧调节都是主动调节，其仅仅适用于生产出的薄膜张紧度相比较统一的情况，例如薄膜放卷时的张力调节，而在实际生产过程中，生产设备生产速度存在一定的浮动空间，生产出薄膜的张紧度存在波动的空间，该部分薄膜张紧设备在此情况下张力调节精度不高。
2、薄膜宽度不同，而主被动调节结合的薄膜张紧装置的引导辊长度统一，在使用时其位置容易出现偏差，而薄膜运动速度快，出现偏差时进行张紧调节无法起到调节薄膜张力的效果。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本申请实施例提供一种主被动调节结合的薄膜张紧装置，该装置通过设置被动调节组件和主动调节组件，使用时被动调节组件始终处于动态调节的状态，其能够根据薄膜张力不同进行适应性的调整，而经过被动调节组件调整后的薄膜的张紧度波动区间小，结合主动调节组件的进一步调节，从而能够精确的进行张力调节，精确的调控薄膜的张紧度。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种主被动调节结合的薄膜张紧装置，包括：
装置主体，所述装置主体的后端面设置有警报组件，所述装置主体的右端面开设有薄膜出口，所述装置主体的左端面靠近上端位置开设有安装槽，所述装置主体的内部设置有薄膜引导组件；
张紧组件，所述张紧组件设置在装置主体的内部，所述张紧组件包括被动调节组件和主动调节组件，所述被动调节组件位于主动调节组件的一侧；以及
薄膜限位组件，所述薄膜限位组件包括两组引导辊，两组所述引导辊分别安装在安装槽上和薄膜出口处；
其中，所述引导辊的外表面中间位置转动安装有滚筒，所述滚筒上可拆式安装有限定薄膜端部位置的限位组件。
薄膜经过安装槽处引导辊的引导后进入到装置主体的内部，经过薄膜引导组件引导先后经过被动调节组件和主动调节组件进行调节，张力分段调节后从薄膜出口出去；
薄膜运动过程中受到引导辊上的限位组件能够起到限定薄膜端部位置，使得张紧过程中薄膜不会发生偏移，使用效果好。
优选的，所述被动调节组件包括主体部和根据薄膜挤压力度被动调整主体部高度的调节部，所述主体部通过调节部与装置主体连接。
薄膜经过主体部时会挤压主体部，挤压力会作用到调节部上，调节部根据力的大小适应性调节主体部的高度。
优选的，所述主体部包括第一张力调节辊和用于限定第一张力调节辊升降高度的限位部。
限位部限定住第一张力调节辊的运动方向，能够有效避免张力调节过程中第一张力调节辊因受力而偏移。
优选的，所述限位部包括两组滑动件，两组所述滑动件分别安装在第一张力调节辊的前端和后端，所述装置主体的前端面和其后端面均开设有滑道，所述滑动件滑动安装在滑道中。
滑动件滑动安装在滑道中，滑动件沿着滑道运动，能够起到限定滑动件滑动方向的效果。
优选的，所述调节部包括安装架和若干组弹力件，所述安装架安装在两组滑动件之间，若干组所述弹力件的两端分别与安装架的下端面和装置主体的内底面固定连接。
弹力件采用弹簧，弹簧能够起到牵引安装架的效果，滑道起到限定滑动件运动路径效果，从而使得第一张力调节辊在调节张力的过程中沿着滑道上下运动。
优选的，所述薄膜引导组件包括从安装槽到薄膜出口方向上依次设置的一号张紧辊、二号张紧辊和三号张紧辊。
优选的，所述主动调节组件包括感应件和张力调节件；
所述张力调节件包括第二张力调节辊，所述装置主体的内表面前端设置有升降组件，所述装置主体的后端面设置有引导件，所述第二张力调节辊的两端均设置有连接座，两组所述连接座分别与引导件和升降组件连接。
升降组件能够带动第二张力调节辊上下运动，从而能够进一步调节薄膜的张紧度。
升降组件优选丝杠传动装置，其能够带着第二张力调节辊上下稳定的移动，次选电动升降柱，电动升降柱的调节范围小于丝杠传动装置的调节范围。
优选的，所述感应件包括感应条，所述三号张紧辊上引导筒的外表面开设有条形槽，所述条形槽的内底面设置有压力传感器，所述感应条位于条形槽的内部，且感应条与压力传感器紧贴，所述压力传感器和升降组件均与装置主体上的控制组件连接。
薄膜与三号张紧辊上引导筒接触时会挤压感应条，感应条挤压压力传感器，通过压力传感器能够判断出薄膜张紧度，通过薄膜张紧度计算出升降组件带动第二张力调节辊上下运动的距离。
优选的，所述限位组件包括两组限位件，两组所述限位件分别安装在引导辊的外表面靠近两端位置；
所述限位件包括主体和调节罩，所述主体和调节罩均套设在引导辊的外表面，所述主体的外表面通过螺纹与调节罩的内表面连接。
优选的，所述主体包括安装环，所述安装环朝向调节罩的一端固定安装有若干组连接座，若干组所述连接座呈环形分布，所述连接座远离安装环的一端设置有锁紧弹片，所述调节罩拧紧在主体上时，锁紧弹片的内表面与引导辊的外表面紧贴。
转动调节罩，调节罩挤压锁紧弹片，从而使得锁紧弹片与引导辊的外表面紧贴，从而限定住安装环的位置，安装环能够起到阻挡薄膜的效果。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
一是，本发明一种主被动调节结合的薄膜张紧装置中记载了被动调节组件和主动调节组件，分段调节能够避免一次性调节过大对于薄膜的影响，且调节时被动调节组件始终处于动态调节的状态，其能够根据薄膜张力不同进行适应性的调整，而经过被动调节组件调整后的薄膜的张紧度波动区间小，结合主动调节组件的进一步调节，从而能够精确的进行张力调节，精确的调控薄膜的张紧度，薄膜张紧度调节效果好。
二是，本发明一种主被动调节结合的薄膜张紧装置中记载了薄膜限位组件，薄膜限位组件能够限定住薄膜端部位置，而且薄膜限位组件采用可拆式安装，其位置能够直接调整，能够适用于不同宽度薄膜的张紧调节，能够有效提高薄膜张紧时的稳定性，避免薄膜张紧时位置偏移，张紧效果好，而且本发明一种主被动调节结合的薄膜张紧装置的结构比较简单，使用寿命长，使用效果好，实用性高。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明中装置主体的内部局部结构图；
图3是本发明中被动调节组件的局部结构示意图；
图4是本发明中三号张紧辊的局部结构示意图；
图5是本发明中主体的局部结构示意图；
图6是本发明中调节罩的局部结构示意图。
附图标记：1、装置主体；2、薄膜出口；3、安装槽；4、引导辊；5、滚筒；6、主体；7、调节罩；8、锁紧弹片；9、一号张紧辊；10、二号张紧辊；11、三号张紧辊；12、第一张力调节辊；13、滑道；14、安装架；15、弹力件；16、第二张力调节辊；17、感应条；18、升降组件。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种主被动调节结合的薄膜张紧装置，解决现有技术中现有的薄膜张紧装置使用时大部分采用一次性张紧调节，其张力调节幅度大，调节时容易出现薄膜损伤，不满足薄膜张紧调节的要求；还有一小部分的薄膜张紧设备也采用了二次张紧调节，但是其对于薄膜的张紧调节都是主动调节，其仅仅适用于生产出的薄膜张紧度相比较统一的情况，例如薄膜放卷的情况的张力调节，而在实际生产过程中，生产设备生产速度存在一定的浮动空间，生产出薄膜的张紧度存在波动的空间，该部分薄膜张紧设备在此情况下张力调节精度不高的问题，本发明主被动调节结合的薄膜张紧装置中记载了被动调节组件和主动调节组件，分段调节能够避免一次性调节过大对于薄膜的影响，且调节时被动调节组件始终处于动态调节的状态，其能够根据薄膜张力不同进行适应性的调整，而经过被动调节组件调整后的薄膜的张紧度波动区间小，结合主动调节组件的进一步调节，从而能够精确的进行张力调节，精确的调控薄膜的张紧度，薄膜张紧度调节效果好。
实施例1：
一种主被动调节结合的薄膜张紧装置，如图1-图6所示，包括装置主体1、张紧组件和薄膜限位组件，
装置主体1的后端面设置有警报组件，装置主体1的右端面开设有薄膜出口2，装置主体1的左端面靠近上端位置开设有安装槽3，装置主体1的内部设置有薄膜引导组件；张紧组件设置在装置主体1的内部，张紧组件包括被动调节组件和主动调节组件，被动调节组件位于主动调节组件的一侧；薄膜限位组件包括两组引导辊4，两组引导辊4分别安装在安装槽3上和薄膜出口2处；
其中，引导辊4的外表面中间位置转动安装有滚筒5，滚筒5上可拆式安装有限定薄膜端部位置的限位组件。
限位组件能够限定住薄膜端部位置，使得张紧组件在进行张力调节过程中薄膜不会发生位置偏移。
被动调节组件包括主体部和根据薄膜挤压力度被动调整主体部高度的调节部，主体部通过调节部与装置主体1连接。
主体部包括第一张力调节辊12和用于限定第一张力调节辊12升降高度的限位部。
限位部包括两组滑动件，两组滑动件分别安装在第一张力调节辊12的前端和后端，装置主体1的前端面和其后端面均开设有滑道13，滑动件滑动安装在滑道13中。
滑动件的侧面设置有滚轮，滚轮与滑道13接触，能够减少摩擦力，使得滑动件上下滑动更加的平滑，降低摩擦力的影响。
调节部包括安装架14和若干组弹力件15，安装架14安装在两组滑动件之间，若干组弹力件15的两端分别与安装架14的下端面和装置主体1的内底面固定连接。
弹力件15优选弹簧，弹簧能够起到限定住安装架14位置的效果，从而能够限定住第一张力调节辊12的位置，而且第一张力调节辊12在弹力作用下能够上下移动，从而使得第一张力调节辊12具备被动张力调节的效果。
薄膜引导组件包括从安装槽3到薄膜出口2方向上依次设置的一号张紧辊9、二号张紧辊10和三号张紧辊11。
薄膜过松时，调节部上弹力件15的弹力会牵引第一张力调节辊12压紧薄膜，改变薄膜运动路线，进行张力调节，薄膜过紧时挤压第一张力调节辊12，使得弹力件15拉伸，实现薄膜的放松，进行初步调整。
被动调节组件的设置使得其能够适用于薄膜张力过紧调节，薄膜张力过松的调节以及薄膜张力动态波动情况下的调节，适用范围比较广泛。
主动调节组件包括感应件和张力调节件；
张力调节件包括第二张力调节辊16，装置主体1的内表面前端设置有升降组件18，装置主体1的后端面设置有引导件，第二张力调节辊16的两端均设置有连接座，两组连接座分别与引导件和升降组件18连接。
升降组件18采用丝杠传动装置（现有结构），引导件采用滑轨，采用丝杠传动装置能够驱动连接座上下移动，从而改变第二张力调节辊16的位置。
感应件包括感应条17，三号张紧辊11上引导筒的外表面开设有条形槽，条形槽的内底面设置有压力传感器，感应条17位于条形槽的内部，且感应条17与压力传感器紧贴，压力传感器和升降组件18均与装置主体1上的控制组件连接。
薄膜经过三号张紧辊11时，会挤压压力传感器，压力传感器能够检测到压力的变化，从而判断被动调节后薄膜的张紧度。
警报组件与装置主体1上的控制组件电连接。
经过被动调节组件调整后的薄膜的张紧度的波动比较小，波动区间人为设置，当压力传感器反馈的压力数据实时反馈给控制组件，控制组件会比对压力数据是否处于波动区间内，超过3秒均不在范围内时会警报组件启动，警示被动调节组件出现故障（主要是弹簧使用较长时间后其反应速度以及弹力会出现变化，因此会出现被动调节不足的情况，需要进行更换）。
本发明一种主被动调节结合的薄膜张紧装置中记载了被动调节组件和主动调节组件，分段调节能够避免一次性调节过大对于薄膜的影响，且调节时被动调节组件始终处于动态调节的状态，其能够根据薄膜张力不同进行适应性的调整，而经过被动调节组件调整后的薄膜的张紧度波动区间小，结合主动调节组件的进一步调节，从而能够精确的进行张力调节，精确的调控薄膜的张紧度，薄膜张紧度调节效果好。
实施例2：
在实施例1的基础上，如图1-图6所示，本实施例为限位组件的结构，
限位组件包括两组限位件，两组限位件分别安装在引导辊4的外表面靠近两端位置；
限位件包括主体6和调节罩7，主体6和调节罩7均套设在引导辊4的外表面，主体6的外表面通过螺纹与调节罩7的内表面连接。
主体6包括安装环，安装环朝向调节罩7的一端固定安装有若干组连接座，若干组连接座呈环形分布，连接座远离安装环的一端设置有锁紧弹片8，调节罩7拧紧在主体6上时，锁紧弹片8的内表面与引导辊4的外表面紧贴。
使用时，转动调节罩7，使得调节罩7远离主体6，锁紧弹片8与引导辊4分离，然后移动主体6，调整到合适位置，再次转动调节罩7，使得调节罩7靠近主体6，使得锁紧弹片8紧贴引导辊4，从而限定住位置。
本发明一种主被动调节结合的薄膜张紧装置中记载了薄膜限位组件，薄膜限位组件能够限定住薄膜端部位置，而且薄膜限位组件采用可拆式安装，其位置能够直接调整，能够适用于不同宽度薄膜的张紧调节，能够有效提高薄膜张紧时的稳定性，避免薄膜张紧时位置偏移，张紧效果好。
需要说明的是，使用时，薄膜经过安装槽3处的引导辊4引导后进入到装置主体1的内部，依次经过一号张紧辊9、二号张紧辊10、第一张力调节辊12、三号张紧辊11和第二张力调节辊16后与引导辊4引导后离开装置主体1；
薄膜经过引导辊4引导时主体6能够限定住薄膜的位置，避免薄膜位置发生偏移；
薄膜经过第一张力调节辊12时，会施加给第一张力调节辊12压力，薄膜施加的压力大时弹力件15受到向上的力拉伸，弹力件15伸长，从而使得第一张力调节辊12上升，调整张紧度；
薄膜施加的压力小时弹力件15受到向上的力小，弹力件15（原始状态下弹力件15处于局部拉伸状态）缩短，从而使得第一张力调节辊12下降，调整张紧度；
薄膜经过三号张紧辊11时，会与感应条17接触，感应条17下端的压力传感器感应压力并反馈信号给控制组件，控制组件计算数据并判断需要调整张紧度的范围，并发送信号给升降组件18，升降组件18带动上下移动第二张力调节辊16上下移动，进一步调整张紧度。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种主被动调节结合的薄膜张紧装置，其特征在于，包括：
装置主体（1），所述装置主体（1）的后端面设置有警报组件，所述装置主体（1）的右端面开设有薄膜出口（2），所述装置主体（1）的左端面靠近上端位置开设有安装槽（3），所述装置主体（1）的内部设置有薄膜引导组件；
张紧组件，所述张紧组件设置在装置主体（1）的内部，所述张紧组件包括被动调节组件和主动调节组件，所述被动调节组件位于主动调节组件的一侧；以及
薄膜限位组件，所述薄膜限位组件包括两组引导辊（4），两组所述引导辊（4）分别安装在安装槽（3）上和薄膜出口（2）处；
其中，所述引导辊（4）的外表面中间位置转动安装有滚筒（5），所述滚筒（5）上可拆式安装有限定薄膜端部位置的限位组件。
2.如权利要求1所述的一种主被动调节结合的薄膜张紧装置，其特征在于：所述被动调节组件包括主体部和根据薄膜挤压力度被动调整主体部高度的调节部，所述主体部通过调节部与装置主体（1）连接。
3.如权利要求2所述的一种主被动调节结合的薄膜张紧装置，其特征在于：所述主体部包括第一张力调节辊（12）和用于限定第一张力调节辊（12）升降高度的限位部。
4.如权利要求3所述的一种主被动调节结合的薄膜张紧装置，其特征在于：所述限位部包括两组滑动件，两组所述滑动件分别安装在第一张力调节辊（12）的前端和后端，所述装置主体（1）的前端面和其后端面均开设有滑道（13），所述滑动件滑动安装在滑道（13）中。
5.如权利要求4所述的一种主被动调节结合的薄膜张紧装置，其特征在于：所述调节部包括安装架（14）和若干组弹力件（15），所述安装架（14）安装在两组滑动件之间，若干组所述弹力件（15）的两端分别与安装架（14）的下端面和装置主体（1）的内底面固定连接。
6.如权利要求1所述的一种主被动调节结合的薄膜张紧装置，其特征在于：所述薄膜引导组件包括从安装槽（3）到薄膜出口（2）方向上依次设置的一号张紧辊（9）、二号张紧辊（10）和三号张紧辊（11）。
7.如权利要求6所述的一种主被动调节结合的薄膜张紧装置，其特征在于：所述主动调节组件包括感应件和张力调节件；
所述张力调节件包括第二张力调节辊（16），所述装置主体（1）的内表面前端设置有升降组件（18），所述装置主体（1）的后端面设置有引导件，所述第二张力调节辊（16）的两端均设置有连接座，两组所述连接座分别与引导件和升降组件（18）连接。
8.如权利要求7所述的一种主被动调节结合的薄膜张紧装置，其特征在于，所述感应件包括感应条（17），所述三号张紧辊（11）上引导筒的外表面开设有条形槽，所述条形槽的内底面设置有压力传感器，所述感应条（17）位于条形槽的内部，且感应条（17）与压力传感器紧贴，所述压力传感器和升降组件（18）均与装置主体（1）上的控制组件连接。
9.如权利要求1所述的一种主被动调节结合的薄膜张紧装置，其特征在于：所述限位组件包括两组限位件，两组所述限位件分别安装在引导辊（4）的外表面靠近两端位置；
所述限位件包括主体（6）和调节罩（7），所述主体（6）和调节罩（7）均套设在引导辊（4）的外表面，所述主体（6）的外表面通过螺纹与调节罩（7）的内表面连接。
10.如权利要求9所述的一种主被动调节结合的薄膜张紧装置，其特征在于：所述主体（6）包括安装环，所述安装环朝向调节罩（7）的一端固定安装有若干组连接座，若干组所述连接座呈环形分布，所述连接座远离安装环的一端设置有锁紧弹片（8），所述调节罩（7）拧紧在主体（6）上时，锁紧弹片（8）的内表面与引导辊（4）的外表面紧贴。
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