CN208121291U - 一种母丝分纤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种母丝分纤机，包括机架(100)、安装在所述机架(100)上的放卷装置(10)、分丝装置(20)和收卷成型装置(30)，所述放卷装置(10)包括主动放卷电机(11)以及与所述主动放卷电机(11)相连的母丝滚筒(12)。本实用新型具备以下优点：1.采用主动放卷的形式，可以大大加快分纤速度，提高分纤质量；2.设置有可实时监控、调整设备状态的控制面板，容易排查设备出现的问题，并将设备调整到最佳的工作状态；3.自动化程度高，节省人力成本，提高工作效率。

Description

一种母丝分纤机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种母丝分纤机。

背景技术

母丝经分纤机分纤过的丝称为单丝(单丝一般纤度为15～30dtex)，母丝大多为尼龙、涤纶、FDY(全拉伸丝)或DTY(拉伸变形丝)的聚酯纤维，每束丝一般可分成8-12根单丝。分丝后的产品主要用于窗帘、窗纱、婚纱及各类轻薄型女装面料、蕾丝、花边等产品。

目前常用的工艺设备是将DTY母丝，通过分纤机将母丝分成单丝产品，缠绕在指定通用规格钢管上，供后纺工艺使用，采用该方法在生产单丝工艺上提高了单丝生产效率，增强了稳定性，而且使母丝成本大幅降低。然而其存在如下不足之处：1原料被动放卷对母丝的二次拉伸造成放卷张力波动从而影响单丝的品质；2目前结构中在提升生产效率方面有所限制；3劳动用工大成本高，生产效率一直局限于低位运行，运行条件苛刻不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种母丝分纤机，可以防止放卷过程中对母丝造成二次拉伸伤害，从而提高单丝品质。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种母丝分纤机，包括机架、安装在所述机架上的分丝装置和收卷成型装置，所诉母丝分纤机还包括放卷装置，所述放卷装置包括主动放卷电机以及与所述主动放卷电机相连的母丝滚筒。

此外，本实用新型还包括如下附属技术方案：

所述母丝分纤机还包括电气控制系统，所述电气控制系统包括微电脑控制系统和控制面板。

所述分丝装置包括导丝电机以及由所述导丝电机驱动的导丝辊。

所述分丝装置还包括将所述母丝分成单丝的导丝板。

所述分丝装置还包括喂丝电机和由所述喂丝电机驱动的喂丝辊。

所述分丝装置还包括分纤板，所述母丝依次经过所述导丝辊、所述导丝板、所述喂丝辊和所述分纤板进入所述收卷成型装置。

所述收卷成型装置包括收卷电机和由所述收卷电机驱动的纱锭。

所述收卷成型装置还包括导丝机构，所属导丝机构包括可上下移动的导丝臂，所述导丝臂控制所述单丝在所述纱锭上的缠绕位置。

所述主动放卷电机为变频力矩电机。

所述主动放卷电机为带抱闸与胀紧结构为一体的变频力矩电机。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.采用主动放卷的形式，可以大大加快分纤速度，提高分纤质量；

2.设置有可实时监控、调整设备状态的控制面板，容易排查设备出现的问题，并将设备调整到最佳的工作状态；

3.自动化程度高，节省人力成本，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型母丝分纤机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的母丝分纤机，其包括机架100和安装于所述机架100上的放卷装置10、分丝装置20、收卷成型装置30和电气控制系统。母丝由放卷装置10经过分丝装置20进入收卷成型装置30。

放卷装置10包括主动放卷电机11以及由主动放卷电机11驱动的母丝滚筒12，母丝滚筒12用于放置待分纤的母丝。主动放卷电机11采用带抱闸与胀紧结构为一体的变频力矩电机，可以控制导丝辊22和母丝滚筒12之间丝束的张力恒定。

分丝装置20包括导丝电机21、导丝辊22、导丝板23、喂丝电机24、喂丝辊25和分纤板26。

导丝辊22由导丝电机21驱动，喂丝辊25由喂丝电机24驱动。母丝从母丝滚筒2引出后经过导丝辊22，之后由导丝板23分成多根单丝，然后经过喂丝辊25、分纤板26进入收卷成型装置30。

收卷成型装置30包括导丝机构、多个缠绕单丝的纱锭31以及驱动纱锭31旋转的收卷电机(图未示)。导丝机构包括导丝臂33、伺服电缸(图未示)和导轨(图未示)，导丝臂33水平布置，伺服电缸和导轨竖直设置，导丝臂33与伺服电缸和导轨相连，伺服电缸可驱动导丝臂33沿着导轨上下移动，在机架100上还设置有多个能感应导丝臂33位置的位置传感器34。由分纤板26分出的单丝经过导丝臂33缠绕在对应的纱锭31上，导丝臂33的位置决定单丝在纱锭31上的缠绕位置。收卷电机驱动纱锭31旋转后，就能将单丝收卷在纱锭31上，此时，通过控制导丝臂33的上下位置，可以将单丝缠绕在纱锭的不同高度上，通过控制单丝在纱锭不同高度缠绕的时间，可以控制成型丝在纱锭上的卷绕形状。

电气控制系统包括控制面板41以及微电脑控制系统(图未示)。微电脑控制系统实时采集主动放卷电机11、导丝电机21、喂丝电机24、收卷电机、伺服电缸等电气部件的运行参数，并显示在控制面板8中，便于工作人员监控设备状态。工作人员能通过控制面板41设置各部件的参数，以将设备调整到最佳状态，还能通过设定导丝臂33在不同高度的停留时间、上下运动的快慢等参数来控制成型丝在纱锭上的卷绕形状，操作十分方便。

母丝滚筒12由主动放卷电机11驱动旋转，其可以向导丝辊22主动放丝，以防止传统的被动放卷对母丝造成二次拉伸损害，可以大大提高分纤线速度，将分纤线速度提高到800-1000m/min。并且，在高速分纤时可以在控制面板8中实时调节电机频率(Hz)改变输出力矩，检查实时张力、做出合理调整，以控制母丝分纤的效率及质量。

本实用新型至少具备如下优点

1.采用主动放卷的形式，可以防止传统的被动放卷对母丝造成二次拉伸损害，大大加快分纤速度，提高了分纤质量；

2.设置有可实时监控、调整设备状态的控制面板，容易排查设备出现的问题，并将设备调整到最佳的工作状态；

3.自动化程度高，节省人力成本，提高工作效率。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种母丝分纤机，包括机架(100)、安装在所述机架(100)上的放卷装置(10)、分丝装置(20)和收卷成型装置(30)，其特征在于：所述放卷装置(10)包括主动放卷电机(11)以及与所述主动放卷电机(11)相连的母丝滚筒(12)。

2.按照权利要求1所述母丝分纤机，其特征在于：其还包括电气控制系统，所述电气控制系统包括微电脑控制系统和控制面板(41)。

3.按照权利要求1所述母丝分纤机，其特征在于：所述分丝装置(20)包括导丝电机(21)、由所述导丝电机(21)驱动的导丝辊(22)、将所述母丝分成单丝的导丝板(23)、喂丝电机(24)、由所述喂丝电机(24)驱动的喂丝辊(25)以及分纤板(26)，所述母丝依次经过所述导丝辊(22)、所述导丝板(23)、所述喂丝辊(25)和所述分纤板(26)进入所述收卷成型装置(30)。

4.按照权利要求3所述母丝分纤机，其特征在于：所述收卷成型装置(30)包括收卷电机和由所述收卷电机驱动的纱锭(31)。

5.按照权利要求4所述母丝分纤机，其特征在于：所述收卷成型装置(30)还包括导丝机构，所属导丝机构包括可上下移动的导丝臂(33)，所述导丝臂(33)控制所述单丝在所述纱锭(31)上的缠绕位置。

6.按照权利要求1所述母丝分纤机，其特征在于：所述主动放卷电机(11)为变频力矩电机。

7.按照权利要求1所述母丝分纤机，其特征在于：所述主动放卷电机(11)为带抱闸与胀紧结构为一体的变频力矩电机。