CN107338492A - 一种纤维纺织卷绕加工结构 - Google Patents
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Abstract
本发明一种纤维纺织卷绕加工结构，涉及纺织卷绕结构领域。其包括丝束依次经过的：压丝棒、预网络喷嘴、第一丝辊机构、第二丝辊机构、导丝钩、拉杆、张力调整辊和卷绕头；丝束经过第二丝辊机构中的第二分离辊后再通过导丝钩进入卷绕头；在丝束由第二分离辊向导丝钩送料的途中还设有断线警报机构；断线警报机构包括钩针、弹簧、微动开关和警报灯；钩针的前端勾住丝束，钩针的后端上套装有弹簧；在钩针的轴向后侧还设有微动开关；微动开关的触片与钩针末端之间的间距不大于弹簧的形变长度；微动开关控制警报灯的电路接通；在导丝钩与卷绕头之间还设有张力调整辊，张力调整辊由调频电机来驱动；张力调整辊转动时带动两根支辊子卷绕丝束。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术的生产领域，特别是涉及一种纤维纺织卷绕加工结构。
背景技术
纺织卷绕装置大多数是一种卷绕涤纶低弹丝的装置。目前，现有技术中所用的卷绕装置由盛装筒管的筒管仓和夹设筒管并对筒管进行卷绕工作的筒管架 组成，筒管仓的出口端距离筒管架较近，以便将其内的筒管释放到筒管架并被夹持，但是该种结构的卷绕装置，筒管仓内的筒管不能准确下落至筒管架的夹持端，筒管下落位置经常偏移筒管架，导致卷绕装置不能顺畅工作，影响生产效率。而大多数的改进该结构中忽视了丝束在卷绕过程中的丝束张力，由于机械结构在传动过程中产生的硬质输送，导致了脆弱的丝线会被拉扯甚至扯断，尤其是在一些间歇或者停顿工作后，由于机械启动产生的不同步问题，对于设备上的丝束造成的严重的损伤，而自动化的设备上无法将这种损伤及时反馈出来，需要人工去检测，浪费的大量的人力物力，不利于设备效率的提高。因此，有必要提供一种新的卷绕装置，来克服上述缺陷。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种纤维纺织卷绕加工结构，解决了在纺织设备上丝线卷绕过程中因为机械问题崩断后无法自动报警的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种纤维纺织卷绕加工结构，包括丝束依次经过的：压丝棒、预网络喷嘴、第一丝辊机构、第二丝辊机构、导丝钩、拉杆、张力调整辊和卷绕头；所述第二丝辊机构位于第一丝辊机构的上方；丝束经过第二丝辊机构中的第二分离辊后再通过所述导丝钩进入所述卷绕头；所述导丝钩、第二分离辊、卷绕头位于同一竖直线上；在丝束由第二分离辊向导丝钩送料的途中还设有断线警报机构；所述断线警报机构包括钩针、弹簧、微动开关和警报灯；所述钩针的前端勾住丝束，所述钩针的后端上套装有所述弹簧；所述弹簧对钩针实施一个轴向的拉力；在钩针的轴向后侧还设有所述微动开关；所述微动开关的触片与钩针末端之间的间距不大于弹簧的形变长度；所述微动开关控制警报灯的电路接通；在导丝钩与卷绕头之间还设有所述张力调整辊，所述张力调整辊的端面上设有两根平行的支辊子；丝束依次绕过两根支辊子后进入卷绕头；所述张力调整辊由调频电机来驱动；张力调整辊转动时带动两根支辊子卷绕丝束。
优选的是，还包括控制器；所述控制器上设有分别控制第一丝辊机构、第二丝辊机构、断线警报机构的运转开关。
优选的是，所述第一丝辊机构包括第一保温箱内的第一热辊、第一分离辊；所述第一热辊与第一分离辊以回转面贴合滚压的位置关系固定于第一保温箱内。
优选的是，所述第二丝辊机构包括第二保温箱内的第二热辊、第二分离辊；所述第二热辊与第二分离辊以回转面贴合滚压的位置关系固定于第一保温箱内。
优选的是，在第一保温箱和第二保温箱内均设有温度传感器；所述温度传感器通过电讯号连接所述控制器。
优选的是，所述压丝棒、预网络喷嘴、第一丝辊机构位于同一竖直线上；所述第一丝辊机构与第二丝辊机构之间设有分丝梳。
优选的是，所述钩针为聚乙烯材料的注塑件，所述钩针表面还设有防静电的涂层。
本发明的有益效果是：提供一种纤维纺织卷绕加工结构，首先，其具备了丝束卷绕过程中张力超喂量的调整技术，能够提高丝束卷绕的硬度，让丝束具备优质的外观效果。
其次，为了避免丝束在加工过程中受到机械原理的拉扯，增加了检测断线问题的结构，利用较高精度的反馈机制来确保断线时第一时间进行警报，提醒操作人员进行及时处理，避免出现加工失误。
因此，该设备可以在市场需求多变的情况下，实现一套设备生产多种规格的产品，技能快速迎合市场，又能减少设备投资。同时，其结构中的细节能处理一些生产中的突发情况，增加结构的智能控制能力，维护产品生产过程中的稳定持续，提高生产效率，扩大生产规模。
附图说明
图1是纤维纺织卷绕加工结构的结构示意图；
图2是纤维纺织卷绕加工结构的结构正视图；
图3是纤维纺织卷绕加工的走丝示意图；
附图中各部件的标记如下：1、压丝棒；2、预网络喷嘴；3、导丝钩；4、卷绕头；5、第一保温箱；6、第一热辊；7、第一分离辊；8、第二保温箱；9、第二热辊；10、第二分离辊；11、分丝梳；12、控制器；13、钩针；14、弹簧；15、微动开关；16、警报灯；17、张力调整辊；18、调频电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1至3，本发明实施例包括：
一种纤维纺织卷绕加工结构，丝束在卷绕间内首先经过压丝棒1，压丝棒1使丝束绷紧后进入到预网络喷嘴2经过气流高速处理并相互缠绕；缠绕后的丝束经过分丝梳11整理后进入第一丝辊机构，第一丝辊机构包括第一保温箱内的第一热辊6、第一分离辊7，第一热辊6与第一分离辊7以回转面贴合滚压的位置关系固定，第一热辊6和第一分离辊7由同一台电机驱动，两者同步滚动。丝束在进入第一保温箱中时确保第一丝辊机构中的第一热辊6未加热，丝束绕过第一热辊6和第一分离辊7后回转向上运动，丝束通过分丝梳11进入第二丝辊机构，第二丝辊机构包括第二保温箱8内的第二热辊9、第二分离辊10；第二热辊9与第二分离辊10以回转面贴合滚压的位置关系固定，第二热辊9和第二分离辊10由同一台电机驱动，两者同步滚动。丝束在进入第二保温箱中时第二热辊9也保持未加热状态，丝束经过第二分离辊10后和第二热辊9后回转向下竖直运动；丝束绕过第二丝辊机构后通过分丝梳11和拉杆进入卷绕头4中。丝束在运行过程中要确保丝束的纺丝中心与卷绕中心尽可能的保持较小的间距，这样可以减少丝束的卷绕张力，或者降低丝束在导丝装置上的包角来减少卷绕张力。当丝束从第二丝辊机构中送出，经过导丝钩3后进入卷绕头4中，因为这两者之间的送料过于长，所以当拉力过大后会绷紧丝束，尤其是设备在启停过程中，由于传动存在间隙，所以启动瞬间拉力会更加大，容易将丝线崩断，所以在丝束由第二分离辊向导丝钩送料的途中还设有断线警报机构。断线警报机构包括钩针13、弹簧14、微动开关15和警报灯16，钩针的前端勾住丝束，钩针的后端上套装有弹簧；弹簧对钩针实施一个轴向的拉力，在钩针13的轴向后侧还设微动开关15。微动开关15的触片与钩针13末端之间的间距不大于弹簧14的形变长度，当丝束穿过钩针时，钩针13被拉扯开，钩针13的末端与微动开关15之间存在合理间距，而弹簧14则给钩针13提供一个向微动开关15的拉扯力。若丝束崩断，则弹簧14拉着钩针后退，钩针13的末端触动微动开关15，而微动开关15控制警报灯16的电路接通，警报灯16就会警报告知。为了防止钩针13对丝束造成伤害，本钩针13采用聚乙烯材料的注塑件，钩针13表面还设有防静电的涂层。在控制器12上设有分别控制第一丝辊机构、第二丝辊机构、断线警报机构的运转开关。在第一保温箱和第二保温箱内均设有温度传感器，温度传感器通过电讯号连接控制器，控制器可以集成控制设备的运作。丝束从导丝钩3进入卷绕头4之前会绕经一个张力调整辊，该张力调整辊是为了改变卷绕时的超喂来调整卷绕张力，这样可以改善丝束的硬度，让丝束形成良好的外观，同时提高丝束的强度和染色效果。在张力调整辊17的端面上设有两根平行的支辊子，丝束依次绕过两根支辊子后再进入卷绕头4。张力调整辊17由调频电机18来驱动的，当调频电机18驱动张力调整辊17转动时，其就会带动两根支辊子卷绕丝束，使得进入卷绕头4中的丝束得到张力的调整，从而改变卷绕时的超喂量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种纤维纺织卷绕加工结构，其特征在于：包括丝束依次经过的：压丝棒、预网络喷嘴、第一丝辊机构、第二丝辊机构、导丝钩、拉杆、张力调整辊和卷绕头；所述第二丝辊机构位于第一丝辊机构的上方；丝束经过第二丝辊机构中的第二分离辊后再通过所述导丝钩进入所述卷绕头；所述导丝钩、第二分离辊、卷绕头位于同一竖直线上；在丝束由第二分离辊向导丝钩送料的途中还设有断线警报机构；所述断线警报机构包括钩针、弹簧、微动开关和警报灯；所述钩针的前端勾住丝束，所述钩针的后端上套装有所述弹簧；所述弹簧对钩针实施一个轴向的拉力；在钩针的轴向后侧还设有所述微动开关；所述微动开关的触片与钩针末端之间的间距不大于弹簧的形变长度；所述微动开关控制警报灯的电路接通；在导丝钩与卷绕头之间还设有所述张力调整辊，所述张力调整辊的端面上设有两根平行的支辊子；丝束依次绕过两根支辊子后进入卷绕头；所述张力调整辊由调频电机来驱动；张力调整辊转动时带动两根支辊子卷绕丝束。
2.根据权利要求1所述的一种纤维纺织卷绕加工结构，其特征在于：还包括控制器；所述控制器上设有分别控制第一丝辊机构、第二丝辊机构、断线警报机构的运转开关。
3.根据权利要求2所述的一种纤维纺织卷绕加工结构，其特征在于：所述第一丝辊机构包括第一保温箱内的第一热辊、第一分离辊；所述第一热辊与第一分离辊以回转面贴合滚压的位置关系固定于第一保温箱内。
4.根据权利要求2所述的一种纤维纺织卷绕加工结构，其特征在于：所述第二丝辊机构包括第二保温箱内的第二热辊、第二分离辊；所述第二热辊与第二分离辊以回转面贴合滚压的位置关系固定于第二保温箱内。
5.根据权利要求2所述的一种纤维纺织卷绕加工结构，其特征在于：在第一保温箱和第二保温箱内均设有温度传感器；所述温度传感器通过电讯号连接所述控制器。
6.根据权利要求2所述的一种纤维纺织卷绕加工结构，其特征在于：所述压丝棒、预网络喷嘴、第一丝辊机构位于同一竖直线上；所述第一丝辊机构与第二丝辊机构之间设有分丝梳。
7.根据权利要求3或4所述的一种纤维纺织卷绕加工结构，其特征在于：所述钩针为聚乙烯材料的注塑件，所述钩针表面还设有防静电的涂层。
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