CN105839247A - 一种生产poy纤维的fdy设备及其生产poy纤维的方法 - Google Patents

一种生产poy纤维的fdy设备及其生产poy纤维的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105839247A
CN105839247A CN201610397334.6A CN201610397334A CN105839247A CN 105839247 A CN105839247 A CN 105839247A CN 201610397334 A CN201610397334 A CN 201610397334A CN 105839247 A CN105839247 A CN 105839247A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll dies
dies mechanism
tow
winding
poy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610397334.6A
Other languages
English (en)
Inventor
石建兵
刘虎易
关乐
王建新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Longjie Special Fiber Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Longjie Special Fiber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Longjie Special Fiber Co Ltd filed Critical Suzhou Longjie Special Fiber Co Ltd
Priority to CN201610397334.6A priority Critical patent/CN105839247A/zh
Publication of CN105839247A publication Critical patent/CN105839247A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/08Interlacing constituent filaments without breakage thereof, e.g. by use of turbulent air streams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本发明一种生产POY纤维的FDY设备及其生产POY纤维的方法,涉及聚酯工业中POY纤维的生产领域。丝束从纺丝间进入甬道后在经过卷绕间;丝束在卷绕间内依次经过压丝棒、预网络喷嘴;经预网络喷嘴处理后的丝束经过分丝梳后进入第一丝辊机构,此时确保第一丝辊机构中的第一热辊未加热;丝束经过第一丝辊机构后回转向上运动并经过分丝梳后进入第二丝辊机构,此时确保第二丝辊机构中的第二热辊也未加热;丝束经过第二丝辊机构后回转向下运动;丝束最后在经过分丝梳和拉杆进入卷绕头中。

Description

一种生产 POY 纤维的 FDY 设备及其生产 POY 纤维的方法
技术领域
本发明涉及聚酯工业中POY纤维的生产领域,特别是涉及一种生产POY纤维的FDY设备及其生产POY纤维的方法。
背景技术
近几年来,涤纶长丝POY(预取向丝)、FDY(全拉伸丝)的总量在不断增加,市场价格飘忽不定,尤其是经常出现生产FDY没有生产POY利润高的现象。在此情况下,利用目前的FDY生产设备,适时生产POY,实现效益最佳化,不失为一种明智之举。例如公开的文献《在FDY设备上生产POY的技术》其绍了在FDY生产线上转换生产POY的技术和工艺条件,通过对现有FDY设备的简单技术改造,生产出了质量优良的POY产品。但是通过实践发现,该文献中设计到的三种方法所产出的纤维具有一定的缺陷,其生产稳定性不好,纤维的强度变异系数较高,所以不利于提高产品质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种生产POY纤维的FDY设备及其生产POY纤维的方法,解决了在FDY设备上生产POY纤维及提高POY纤维生产质量的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种生产POY纤维的FDY设备,包括纺丝间、甬道和卷绕间;所述卷绕间包括丝束依次经过的:压丝棒、预网络喷嘴、第一丝辊机构、第二丝辊机构、导丝钩、拉杆和卷绕头;所述第一丝辊机构与第二丝辊机构位于不同的竖直线上;丝束经过第二丝辊机构中的第二分离辊后再通过所述导丝钩进入所述卷绕头;所述导丝钩、第二分离辊、卷绕头位于同一竖直线上。
优选的是,还包括控制器;所述控制器上设有分别控制第一丝辊机构、第二丝辊机构的运转开关。
优选的是,所述第一丝辊机构包括第一保温箱内的第一热辊、第一分离辊;所述第二丝辊机构包括第二保温箱内的第二热辊、第二分离辊;所述压丝棒、预网络喷嘴、第一丝辊机构位于同一竖直线上;所述第一丝辊机构与第二丝辊机构之间设有分丝梳。
根据上述的FDY设备来生产POY纤维的方法:丝束从纺丝间进入甬道后在经过卷绕间;丝束在卷绕间内依次经过压丝棒、预网络喷嘴;经预网络喷嘴处理后的丝束经过分丝束后进入第一丝辊机构,此时确保第一丝辊机构中的第一热辊未加热;丝束经过第一丝辊机构后回转向上运动并经过分丝梳后进入第二丝辊机构,此时确保第二丝辊机构中的第二热辊也未加热;丝束经过第二丝辊机构后回转向下运动;丝束最后在经过分丝梳和拉杆进入卷绕头中。
本发明的有益效果是:提供一种生产POY纤维的FDY设备及其生产POY纤维的方法,该设备既可以用来生产FDY,也可以生产POY,只需要稍微改动零部件,操作简单可行。通过该方法生产出来的POY纤维稳定性好,纤维强韧,变异系数更低,产品质量更好。此方法可以在市场需求多变的情况下,实现一套设备生产多种规格的产品,技能快速迎合市场,又能减少设备投资。
附图说明
图1是生产POY纤维的FDY设备的结构示意图;
图2是生产POY纤维的FDY设备的结构正视图;
图3是该FDY设备生产POY纤维的方法流程图;
附图中各部件的标记如下:1、压丝棒;2、预网络喷嘴;3、导丝钩;4、卷绕头;5、第一保温箱;6、第一热辊;7、第一分离辊;8、第二保温箱;9、第二热辊;10、第二分离辊;11、分丝梳;12、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1至3,本发明实施例包括:
一种生产POY纤维的FDY设备,如图1和2,包括纺丝间、甬道、卷绕间和控制器;卷绕间包括丝束依次经过的:压丝棒1、预网络喷嘴2、第一丝辊机构、第二丝辊机构、导丝钩3、拉杆和卷绕头4。第一丝辊机构包括第一保温箱5内的第一热辊(GR1)6、第一分离辊7;第二丝辊机构包括第二保温箱8内的第二热辊(GR2)9、第二分离辊10。压丝棒1、预网络喷嘴2、第一丝辊机构位于同一竖直线上,第二丝辊机构位于压丝棒1、预网络喷嘴2的一侧,且与它们保持相同水平高度。丝束在经过第二丝辊机构中的第二分离辊10后再经过导丝钩3进入卷绕头4;导丝钩3、第二分离辊10、卷绕头4位于同一竖直线上。第一丝辊机构与第二丝辊机构之间设有分丝梳11,控制器12上设有分别控制第一丝辊机构、第二丝辊机构的运转开关。通过改变卷绕时的超喂来调整卷绕张力,可以改善丝束的硬度,让丝束形成良好的外观,同时提高丝束的强度和染色效果。
通过上述设备来生产POY纤维的方法如下:如图3,丝束从纺丝间进入甬道后在经过卷绕间;丝束在卷绕间内首先经过压丝棒1,压丝棒1使丝束绷紧后进入到预网络喷嘴2经过气流高速处理并相互缠绕;缠绕后的丝束经过分丝梳11整理后进入第一丝辊机构,此时确保第一丝辊机构中的第一热辊6未加热,丝束绕过第一热辊6和第一分离辊7后回转向上运动,丝束通过分丝梳11进入第二丝辊机构;第二丝辊机构中的第二热辊9也保持未加热状态,丝束经过第二分离辊后10和第二热辊9后回转向下竖直运动;丝束绕过第二丝辊机构后通过分丝梳3和拉杆进入卷绕头4中。丝束在运行过程中要确保丝束的纺丝中心与卷绕中心尽可能的保持较小的间距,这样可以减少丝束的卷绕张力,或者降低丝束在导丝装置上的包角来减少卷绕张力。此种方法稍微改动一下零部件和工艺就可以生产POY纤维。设备上只要把网络喷嘴拆除,油剂换成POY油剂,热辊加热开关关停即可。用此设备审查POY纤维的工艺,与普通POY设备的工艺有较大差别。普通POY设备GR1和GR2上只绕半圈,用此设备GR1上绕4.5圈、GR2上绕5.5圈。因此车速、牵倍和超喂都不一样。此方法生产出来的POY纤维稳定性更好、变异系数更低,伸长变异系数从原来的4.0左右降低到2.3左右,强度变异系数由原来的4.3降低到2.8左右。
工艺及生产效果跟踪表
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种生产POY纤维的FDY设备,其特征在于:包括纺丝间、甬道和卷绕间;所述卷绕间包括丝束依次经过的:压丝棒、预网络喷嘴、第一丝辊机构、第二丝辊机构、导丝钩、拉杆和卷绕头;所述第一丝辊机构与第二丝辊机构位于不同的竖直线上;丝束经过第二丝辊机构中的第二分离辊后再通过所述导丝钩进入所述卷绕头;所述导丝钩、第二分离辊、卷绕头位于同一竖直线上。
2.根据权利要求1所述的一种生产POY纤维的FDY设备,其特征在于:还包括控制器;所述控制器上设有分别控制第一丝辊机构、第二丝辊机构的运转开关。
3.根据权利要求2所述的一种生产POY纤维的FDY设备,其特征在于:所述第一丝辊机构包括第一保温箱内的第一热辊、第一分离辊;所述第二丝辊机构包括第二保温箱内的第二热辊、第二分离辊;所述压丝棒、预网络喷嘴、第一丝辊机构位于同一竖直线上;所述第一丝辊机构与第二丝辊机构之间设有分丝梳。
4.一种根据权利要求3所述的FDY设备来生产POY纤维的方法,其特征在于:丝束从纺丝间进入甬道后在经过卷绕间;丝束在卷绕间内依次经过压丝棒、预网络喷嘴;经预网络喷嘴处理后的丝束经过分丝束后进入第一丝辊机构,此时确保第一丝辊机构中的第一热辊未加热;丝束经过第一丝辊机构后回转向上运动并经过分丝梳后进入第二丝辊机构,此时确保第二丝辊机构中的第二热辊也未加热;丝束经过第二丝辊机构后回转向下运动;丝束最后在经过分丝梳和拉杆进入卷绕头中。
CN201610397334.6A 2016-06-07 2016-06-07 一种生产poy纤维的fdy设备及其生产poy纤维的方法 Pending CN105839247A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610397334.6A CN105839247A (zh) 2016-06-07 2016-06-07 一种生产poy纤维的fdy设备及其生产poy纤维的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610397334.6A CN105839247A (zh) 2016-06-07 2016-06-07 一种生产poy纤维的fdy设备及其生产poy纤维的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105839247A true CN105839247A (zh) 2016-08-10

Family

ID=56575534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610397334.6A Pending CN105839247A (zh) 2016-06-07 2016-06-07 一种生产poy纤维的fdy设备及其生产poy纤维的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105839247A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107338492A (zh) * 2017-07-31 2017-11-10 湖州南浔中力纺织有限公司 一种纤维纺织卷绕加工结构
CN110820057A (zh) * 2019-11-06 2020-02-21 新凤鸣集团股份有限公司 一种fdy设备生产poy品种的方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10053073A1 (de) * 2000-05-16 2002-05-08 Barmag Barmer Maschf Spinnvorrichtung
CN1552963A (zh) * 2003-05-30 2004-12-08 厦门翔鹭化纤股份有限公司 一种基于海岛纤维fdy生产设备进行海岛纤维poy生产的加工方法
CN102517679A (zh) * 2011-12-21 2012-06-27 苏州大学 一种多孔微细旦锦纶6预取向丝、制备方法及其设备
CN102660786A (zh) * 2012-05-24 2012-09-12 浙江华鑫化纤有限公司 一种由fdy纺丝装置进行poy纺丝的方法和装置
CN102839432A (zh) * 2012-09-20 2012-12-26 苏州大学 一种超高速纺聚酯预取向丝的制备方法
CN203284552U (zh) * 2013-05-08 2013-11-13 江苏德力化纤有限公司 一种纺丝拉伸及卷绕装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10053073A1 (de) * 2000-05-16 2002-05-08 Barmag Barmer Maschf Spinnvorrichtung
CN1552963A (zh) * 2003-05-30 2004-12-08 厦门翔鹭化纤股份有限公司 一种基于海岛纤维fdy生产设备进行海岛纤维poy生产的加工方法
CN102517679A (zh) * 2011-12-21 2012-06-27 苏州大学 一种多孔微细旦锦纶6预取向丝、制备方法及其设备
CN102660786A (zh) * 2012-05-24 2012-09-12 浙江华鑫化纤有限公司 一种由fdy纺丝装置进行poy纺丝的方法和装置
CN102839432A (zh) * 2012-09-20 2012-12-26 苏州大学 一种超高速纺聚酯预取向丝的制备方法
CN203284552U (zh) * 2013-05-08 2013-11-13 江苏德力化纤有限公司 一种纺丝拉伸及卷绕装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
史烽等: "FDY设备上纺制细旦POY丝的工艺与实践", 《江苏丝绸》 *
王建亭等: "在FDY设备上生产POY的技术", 《聚酯工业》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107338492A (zh) * 2017-07-31 2017-11-10 湖州南浔中力纺织有限公司 一种纤维纺织卷绕加工结构
CN110820057A (zh) * 2019-11-06 2020-02-21 新凤鸣集团股份有限公司 一种fdy设备生产poy品种的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102471936B (zh) 用于熔纺、拉伸和卷绕复丝的方法以及实施该方法的装置
EP2283174B1 (de) Verfahren zum schmelzspinnen, verstrecken und aufwickeln eines multifilen fadens sowie eine vorrichtung zur durchführung des verfahrens
CN104099678B (zh) 一种新型细旦异性截面纤维锦纶生产工艺
EP2630279B1 (de) Verfahren zur herstellung eines multifilen verbundfadens und schmelzspinnvorrichtung
EP2318577B1 (de) Verfahren zum schmelzspinnen, verstrecken und aufwickeln eines multifilen fadens sowie eine vorrichtung zur durchführung des verfahrens
CN104928772B (zh) 一种锦纶6深染弹力丝及其生产工艺
CN104178827B (zh) 一种细旦多孔纤维锦纶生产工艺
CN105839247A (zh) 一种生产poy纤维的fdy设备及其生产poy纤维的方法
DE102009021118A1 (de) Vorrichtung zum Schmelzspinnen, Abziehen und Aufwickeln mehrerer Fäden
CN102257196B (zh) 用于多根纱线的卷曲变形和卷绕的设备
CN202529985U (zh) 一种生产高tex玻璃纤维直接无捻粗纱的作业线系统
CN106319654B (zh) 阳离子染料可染锦纶6弹力丝及其生产工艺
DE102009037125A1 (de) Verfahren zum Schmelzspinnen, Verstrecken und Aufwickeln eines multifilen Fadens sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CN103981580B (zh) 一种聚酰胺6poy/fdy复合纤维及其制备方法
CN109056395A (zh) 一种无限长制绳机及其工作方法
CN102912464B (zh) 一种热塑性材料纺丝设备
CN203034157U (zh) 一种热塑性材料纺丝设备
CN105908275A (zh) 利用细旦高强型纺丝设备生产细旦低收缩涤纶工业纤维的方法
CN203923472U (zh) 用于超高速一步法制备聚酰胺6poy/fdy复合纤维的纺丝设备
EP2737114B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines hmls garnes
WO2023087649A1 (zh) 一种紧张热定型处理装置及高模量锦纶66工业用长丝生产方法
CN103842564B (zh) 用于生产连续线的方法和装置
CN106795652A (zh) 用于由聚酰胺熔体生产复丝线的方法和装置
CN206927969U (zh) 一种锦纶6分纤母丝牵伸装置
CN101490318B (zh) 用于制造卷曲的合成丝线的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160810

RJ01 Rejection of invention patent application after publication