CN201437482U - 长丝的电子导丝纱线成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长丝的电子导丝纱线成型装置。本实用新型是在导丝电机的输出轴端设置支架，支架上设置丝杠，丝杠由导丝电机的输出轴驱动；丝杠的螺母上经连接夹头固定设置有长丝杆，长丝杆上设置若干个导丝架，导丝架上设置导丝头，导丝头上设置用于检测纱线断头的传感器，传感器一旦检测到纱线断头就发出信号给操作工人，提醒操作工人及时搭接纱线。本实用新型通过控制面板设置一些参数，纱线卷绕角度在3.29°-16°之间可调，纱线卷绕旁叠差微在0.2-0.8之间可调，纱线收编角度在20°-85°之间可调，还可以设置导丝头左右移动幅度，通过变频技术调整导丝电机，使之按照设定的参数运转，将纱线绕制在绕制芯子上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纱线成型装置，具体是涉及一种长丝的电子导丝纱线成型装置。
背景技术
通过倍捻机的加捻，可以增加丝线的捻度，提高丝线强力和柔软度，从而增加织物的光泽度和柔和性。为适应市场上新品种丝线加工的多样性，特别是长丝中细旦长丝(10D-30D)和异形三角纱线的生产，这些细旦长丝线在现有的倍捻机上加工过程中，纱线大都两端平齐地绕制成型，一种是在绕制芯子两端设置限位端板，这样的结构可以绕制很长很长的纱线，但会使得绕制工艺复杂，容易绕制在限位端板上而返工或成废品；另一种是在没有设置限位端板的绕制芯子上直接绕制纱线，这样绕制工艺可以简单些，但绕制不了很长很长的纱线，否则成型后的纱线两端容易塌陷而缠绕打结，给后续的使用带来很多的麻烦。还有就是使得卷绕在筒子上的纱线有硬边现象，卷绕、收边时角度不合理，丝线防叠差微不合理，从而导致纱线成形不理想。以致于在织布过程中纱线退解困难，不仅影响织物的质量，而且也给生产过程也带来诸多不利因素。因此现有纱线成型装置结构不够合理，绕制工艺也需要改进。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种长丝的电子导丝纱线成型装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种长丝的电子导丝纱线成型装置，包括导丝电机，所述导丝电机的输出轴端设置支架，支架上设置丝杠，丝杠由导丝电机的输出轴驱动；丝杠的螺母上经连接夹头固定设置有长丝杆，长丝杆上设置若干个导丝架，导丝架上设置导丝头，导丝头上设置用于检测纱线断头的传感器，传感器一旦检测到纱线断头就发出信号给操作工人，提醒操作工人及时搭接纱线。
本实用新型通过控制面板设置一些参数，比如纱线卷绕角度、纱线卷绕旁叠差微、纱线收编角度、导丝头左右移动幅度等，通过变频技术调整导丝电机，使之按照设定的参数运转，当绕制很长很长的纱线时，可以使得在没有设置限位端板的绕制芯子上绕制的纱线两侧端收编一定角度，防止成型后的纱线两端塌陷而缠绕打结，方便后续的使用。本实用新型具有结构简单设计合理等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型应用的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参看图1，本实用新型是在导丝电机1的输出轴端设置支架2，支架2上设置丝杠3，丝杠3由导丝电机1的输出轴驱动；丝杠3的螺母4上经连接夹头5固定设置有长丝杆6，长丝杆6上设置若干个导丝架7，导丝架7上设置导丝头8，导丝头8上设置用于检测纱线断头的传感器，传感器一旦检测到纱线断头就发出信号给操作工人，提醒操作工人及时搭接纱线。
参看图2，本实用新型通过控制面板14设置一些参数，比如纱线卷绕角度、纱线卷绕旁叠差微、纱线收编角度、导丝头左右移动幅度等，通过变频技术调整导丝电机，使之按照设定的参数运转，将纱线10绕制在绕制芯子9上。本实用新型纱线卷绕角度在3.29°-16°之间可调，纱线卷绕旁叠差微在0.2-0.8之间可调，纱线收编角度在20°-85°之间可调。图2中，永磁同步电机12驱动钉子13转动，将丝线纺成纱线，纱线经导丝头8绕制在绕制芯子9上，绕制芯子9由卷绕电机11驱动。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种长丝的电子导丝纱线成型装置，包括导丝电机，其特征在于所述导丝电机(1)的输出轴端设置支架(2)，支架(2)上设置丝杠(3)，丝杠(3)由导丝电机(1)的输出轴驱动；丝杠(3)的螺母(4)上经连接夹头(5)固定设置有长丝杆(6)，长丝杆(6)上设置若干个导丝架(7)，导丝架(7)上设置导丝头(8)。
2.根据权利要求1所述的长丝的电子导丝纱线成型装置，其特征在于所述导丝头(8)上设置用于检测纱线断头的传感器。
Priority Applications (1)
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| CN2009201907294U CN201437482U (zh) | 2009-08-10 | 2009-08-10 | 长丝的电子导丝纱线成型装置 |
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Cited By (2)
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| CN105035854A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-11 | 浙江彩汇包装科技有限公司 | 废料回收装置 |
| CN106368509A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-02-01 | 王柱子 | V字形金属丝组成的打结缠绕机构 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100414 Termination date: 20130810 |