CN209669413U - 一种短纤倍捻机的放线轴安装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种短纤倍捻机的放线轴安装座，包括短纤倍捻机机架和转动连接于短纤倍捻机机架上方的转轴，转轴上套设有放线轴，放线轴与转轴之间设置有第一紧固装置，第一紧固装置包括固定连接于转轴的支撑座和夹紧机构，支撑座的上端面沿其厚度方向设置有方形的安置孔，夹紧机构包括移动盘、两个夹板和设置于夹板一端的连杆，连杆的一端转动连接有移动杆，移动盘设置于放线轴的正下方且其侧面沿其轮廓设置有卡槽，移动杆卡接于卡槽中，移动盘的下方固定连接有支撑杆，支撑杆的下方设置有弹性元件，上述装置解决了市场上因放线轴与转轴间无法实现同步转动的问题，消除了放线滞后的现象，提高了生产效率和丝线的加捻精度。

Description

一种短纤倍捻机的放线轴安装座

技术领域

本实用新型涉及纺织机械中倍捻机设备技术领域，特别涉及一种短纤倍捻机的放线轴安装座。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成。其工作过程包括倍捻过程和卷绕过程。在加捻过程中，主要是纱线从锭翼进入空心锭子时在加捻盘旋转作用下产生一个捻回，然后是加捻盘在转动时也会对从捻盘出来到喂入罗拉之间的一段纱线再加一捻。这样就使得当捻盘转动一圈时，纱线获得两个捻回。对于卷绕部分，则是将加捻的纱线在超喂罗拉和喂入罗拉的共同作用下将纱线送进纱筒上进行卷绕。为了让纱线在卷绕筒上整齐有序的缠绕，纱线会受到横线导纱机构的引导作用，在这个机构的作用下，纱线会让一定的规律缠绕在纱筒上，完成纱线的加捻，其中，倍捻机中的放线轴套设于转轴外为机器提供原料，使得丝线在加捻的过程中提高加捻质量。

在现有技术中，倍捻机上的放线轴安装座均为直筒式的且尺寸是固定不变的，在放线过程中，放线轴与转轴间不同步转动，存在放线滞后的现象，进而影响加捻质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种短纤倍捻机的放线轴安装座，解决了市场上因放线轴与转轴间无法实现同步转动的问题，消除了放线滞后的现象，提高了生产效率和丝线的加捻精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种短纤倍捻机的放线轴安装座，包括短纤倍捻机机架和转动连接于短纤倍捻机机架上方的转轴，所述转轴上套设有放线轴，所述放线轴与转轴之间设置有第一紧固装置，所述第一紧固装置包括支撑座和夹紧机构，所述支撑座设置为圆柱体结构，所述支撑座的下端面固定连接于转轴，所述支撑座的上端面沿其厚度方向设置有方形的安置孔，所述夹紧机构设置于安置孔内，所述夹紧机构包括移动盘、夹板和设置于夹板一端的连杆，所述夹板设置有两个，所述两个夹板对称设置于放线轴的两侧，所述两个夹板远离放线轴的一端转动连接于支撑座，所述连杆转动连接于夹板远离放线轴的一端且另一端转动连接有移动杆，所述移动杆的侧面转动连接于支撑座，所述移动盘设置于放线轴的正下方且其侧面沿其轮廓设置有卡槽，所述移动杆远离连杆的一端卡接于卡槽中，所述移动盘的下方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有弹性元件，所述弹性元件的两端分别固定连接于支撑杆和支撑座。

采用上述技术方案，通过在放线轴与转轴之间设置有第一紧固装置使得放线轴可实现随转轴同步转动的效果，其中，第一紧固装置中利用支撑杆在弹性元件的作用下实现上下移动，在移动盘的卡槽的限位作用下带动移动杆连同连杆发生转动，进而带动两个夹板实现夹紧或松开动作，且弹性元件初始状态下处于被拉伸的状态，所述使得夹板处于对放线轴的夹紧状态，且适用于夹紧不同规格的放线轴，结构简单。

作为优选，所述支撑座内设置有第二紧固装置，所述第二紧固装置包括压板和弹簧，所述压板设置有两个且对称设置于放线轴的两侧，所述两个压板的连线垂直于两个夹板的连线，所述弹簧平行于压板的长度方向设置于压板与支撑座之间，所述弹簧的两端分别固定连接于压板和支撑座。

采用上述技术方案，第二紧固装置中利用压板在弹簧的作用力下可自行实现压缩夹紧的状态，因此进一步增强了放线轴与转轴之间的连接力。

作为优选，所述支撑座的下端面沿其厚度方向设置有未贯穿于支撑座的螺纹孔，所述转轴的上部侧面设置有对应于螺纹孔的外螺纹。

采用上述技术方案，通过将支撑座螺纹连接于转轴，方便了对于支撑座的安装或更换过程。

作为优选，所述移动杆卡接于移动盘的一端设置为厚度逐渐减小的阶梯状，所述移动杆两阶梯状结构之间设置为倾斜面，所述倾斜面设置于移动杆的上、下两个对立面。

采用上述技术方案，通过将移动杆设置为两端的上下面均为水平面、中间段为倾斜面连接的结构增大了移动杆连同移动盘上下移动的距离，增大了放线轴安装座的使用范围。

作为优选，所述两个夹板和两个压板靠近放线轴的一侧固定连接有橡胶垫。

采用上述技术方案，橡胶垫的设置使得第一紧固装置和第二紧固装置在对于放线轴夹紧的过程中避免出现对于放线轴的夹紧破坏，起到了对于放线轴的保护作用。

作为优选，所述两个夹板的上表面分别固定连接有拨动杆，所述拨动杆远离夹板的一端固定连接有固定块，所述固定块相互靠近的侧面设置有指槽。

采用上述技术方案，利用设置的拨动杆使得放线轴完成放线工作后需要更换放线轴时，操作工人用手指拨动拨动杆即可解除夹板对于放线轴的夹紧力，操作简单。

作为优选，所述短纤倍捻机机架上设置有防尘罩，所述防尘罩设置于第一紧固件和转轴的外侧且固定连接于短纤倍捻机机架。

采用上述技术方案，防尘罩的设置使得丝线在加捻的过程中起到隔离空气中灰尘的作用，进而提高了丝线加捻后的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型的另一剖面示意图；

图3为图1中A的放大示意图。

附图标记：1、短纤倍捻机机架；2、转轴；3、放线轴；4、第一紧固装置；401、支撑座；402、夹紧机构；4021、移动盘；4022、夹板；4023、连杆；5、安置孔；6、移动杆；7、卡槽；8、支撑杆；9、弹性元件；10、第二紧固装置；1001、压板；1002、弹簧；11、螺纹孔；12、橡胶垫；13、拨动杆；14、固定块；15、指槽；16、防尘罩。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种短纤倍捻机的放线轴安装座，包括短纤倍捻机机架1和转动连接于短纤倍捻机机架1上方的转轴2，其中，短纤倍捻机机架1上设置有防尘罩16，转轴2上套设有放线轴3且均设置于防尘罩16内，防尘罩16的设置使得丝线在加捻的过程中起到隔离空气中灰尘的作用，进而提高了丝线加捻后的产品质量。

见图1和图3，放线轴3与转轴2之间设置有第一紧固装置4，第一紧固装置4包括支撑座401和夹紧机构402。其中，支撑座401设置为圆柱体结构，支撑座401的下端面沿其厚度方向设置有未贯穿于支撑座401的螺纹孔11，转轴2的上部侧面设置有对应于螺纹孔11的外螺纹，通过将支撑座401螺纹连接于转轴2，方便了对于支撑座401的安装或更换过程；另外，支撑座401的上端面沿其厚度方向设置有方形的安置孔5，夹紧机构402设置于安置孔5内，夹紧机构402包括移动盘4021、两个夹板4022和设置于夹板4022一端的连杆4023，其中，两个夹板4022对称设置于放线轴3的两侧，两个夹板4022的上表面分别固定连接有拨动杆13，拨动杆13远离夹板4022的一端固定连接有固定块14，固定块14相互靠近的侧面设置有指槽15，利用设置的拨动杆13使得放线轴3完成放线工作后需要更换放线轴3时，操作工人用手指拨动拨动杆13即可解除夹板4022对于放线轴3的夹紧力，操作简单；另外，两个夹板4022远离放线轴3的一端转动连接于支撑座401，连杆4023远离夹板4022的一端转动连接有移动杆6，特别的，夹板4022与移动杆6呈上下平行设置且远离放线轴3的一端沿其厚度方向均设置有贯穿的卡口，连杆4023竖直放置于夹板4022与移动杆6一端的卡口中且两端分别转动连接于夹板4022和移动杆6，移动杆6卡接于移动盘4021的一端设置为厚度逐渐减小的阶梯状，移动杆6两阶梯状结构之间设置为倾斜面，倾斜面设置于移动杆6的上、下两个对立面，且移动杆6的侧面转动连接于支撑座401，通过将移动杆6设置为两端的上下面均为水平面、中间段为倾斜面连接的结构增大了移动杆6连同移动盘4021上下移动的距离，增大了放线轴3安装座的使用范围；其次，移动盘4021设置于放线轴3的正下方且其侧面沿其轮廓设置有卡槽7，移动杆6远离连杆4023的一端卡接于卡槽7中，移动盘4021的下方固定连接有支撑杆8，支撑杆8的下方设置有弹性元件9，弹性元件9的两端分别固定连接于支撑杆8和支撑座401，上述装置通过在放线轴3与转轴2之间设置有第一紧固装置4使得放线轴3可实现随转轴2同步转动的效果，其中，第一紧固装置4中利用支撑杆8在弹性元件9的作用下实现上下移动，在移动盘4021的卡槽7的限位作用下带动移动杆6连同连杆4023发生转动，进而带动两个夹板4022实现夹紧或松开动作，且弹性元件9初始状态下处于被拉伸的状态，使得夹板4022处于对放线轴3的夹紧状态，且适用于夹紧不同规格的放线轴3，结构简单。

进一步的，见图2，支撑座401内设置有第二紧固装置10，第二紧固装置10包括压板1001和弹簧1002，其中，压板1001设置有两个且对称设置于放线轴3的两侧，两个压板1001的连线垂直于两个夹板4022的连线，弹簧1002平行于压板1001的长度方向设置于压板1001与支撑座401之间，且弹簧1002的两端分别固定连接于压板1001和支撑座401，第二紧固装置10中利用压板1001在弹簧1002的作用力下可自行实现压缩夹紧的状态，因此进一步增强了放线轴3与转轴2之间的连接力。

Claims (7)

1.一种短纤倍捻机的放线轴安装座，包括短纤倍捻机机架(1)和转动连接于短纤倍捻机机架(1)上方的转轴(2)，所述转轴(2)上套设有放线轴(3)，其特征在于，所述放线轴(3)与转轴(2)之间设置有第一紧固装置(4)，所述第一紧固装置(4)包括支撑座(401)和夹紧机构(402)，所述支撑座(401)设置为圆柱体结构，所述支撑座(401)的下端面固定连接于转轴(2)，所述支撑座(401)的上端面沿其厚度方向设置有方形的安置孔(5)，所述夹紧机构(402)设置于安置孔(5)内，所述夹紧机构(402)包括移动盘(4021)、夹板(4022)和设置于夹板(4022)一端的连杆(4023)，所述夹板(4022)设置有两个，所述两个夹板(4022)对称设置于放线轴(3)的两侧，所述两个夹板(4022)远离放线轴(3)的一端转动连接于支撑座(401)，所述连杆(4023)转动连接于夹板(4022)远离放线轴(3)的一端且另一端转动连接有移动杆(6)，所述移动杆(6)的侧面转动连接于支撑座(401)，所述移动盘(4021)设置于放线轴(3)的正下方且其侧面沿其轮廓设置有卡槽(7)，所述移动杆(6)远离连杆(4023)的一端卡接于卡槽(7)中，所述移动盘(4021)的下方固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的下方设置有弹性元件(9)，所述弹性元件(9)的两端分别固定连接于支撑杆(8)和支撑座(401)。

2.根据权利要求1所述的一种短纤倍捻机的放线轴安装座，其特征在于，所述支撑座(401)内设置有第二紧固装置(10)，所述第二紧固装置(10)包括压板(1001)和弹簧(1002)，所述压板(1001)设置有两个且对称设置于放线轴(3)的两侧，所述两个压板(1001)的连线垂直于两个夹板(4022)的连线，所述弹簧(1002)平行于压板(1001)的长度方向设置于压板(1001)与支撑座(401)之间，所述弹簧(1002)的两端分别固定连接于压板(1001)和支撑座(401)。

3.根据权利要求2所述的一种短纤倍捻机的放线轴安装座，其特征在于，所述支撑座(401)的下端面沿其厚度方向设置有未贯穿于支撑座(401)的螺纹孔(11)，所述转轴(2)的上部侧面设置有对应于螺纹孔(11)的外螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种短纤倍捻机的放线轴安装座，其特征在于，所述移动杆(6)卡接于移动盘(4021)的一端设置为厚度逐渐减小的阶梯状，所述移动杆(6)两阶梯状结构之间设置为倾斜面，所述倾斜面设置于移动杆(6)的上、下两个对立面。

5.根据权利要求4所述的一种短纤倍捻机的放线轴安装座，其特征在于，所述两个夹板(4022)和两个压板(1001)靠近放线轴(3)的一侧固定连接有橡胶垫(12)。

6.根据权利要求5所述的一种短纤倍捻机的放线轴安装座，其特征在于，所述两个夹板(4022)的上表面分别固定连接有拨动杆(13)，所述拨动杆(13)远离夹板(4022)的一端固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)相互靠近的侧面设置有指槽(15)。

7.根据权利要求6所述的一种短纤倍捻机的放线轴安装座，其特征在于，所述短纤倍捻机机架(1)上设置有防尘罩(16)，所述防尘罩(16)设置于第一紧固件和转轴(2)的外侧且固定连接于短纤倍捻机机架(1)。