CN105293176A - 一种纺织纱锭绕线装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纺织纱锭绕线装置，属于纺织机械技术领域。它包括纱锭支座、压紧环、导纱组件，纱锭支座和驱动电机同轴连接，纱锭安装在纱锭支座上，并通过压紧环压紧，导纱组件的摆动气缸通过气缸安装支架安装在导纱支座上，并通过紧固螺钉紧固，曲柄的一端连接摆动气缸，滑块可转动设置在曲柄的另一端，滑块上设置有滑槽，中心支座固定在导纱支座上，导纱杆可滑动设置在滑块的滑槽上，导纱杆的一端铰接在中心支座上，导纱杆的另一端设置有导纱孔，限位行程开关设置于滑块的两侧，限位行程开关连接摆动气缸。本发明能将纱线均匀绕制到在纱锭上，纱线紧凑，不易脱落。

Description

一种纺织纱锭绕线装置

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种纺织纱锭绕线装置。

背景技术

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。绕线机是一种常见的纺织机械，是用来完成“8”字形、“O”行、“△”行等纱线的绕制设备。常见的纺织纱锭绕线机的在绕线过程中，纱线不能均匀绕制到在纱锭上，而且纱线容易绕制不紧，容易脱落。

发明内容

本发明的目的是提供一种纺织纱锭绕线装置，能将纱线均匀绕制到在纱锭上，纱线紧凑，不易脱落。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纺织纱锭绕线装置，它包括支承支座、驱动电机、纱锭支座、纱锭、压紧环、导纱组件，所述驱动电机安装在支承支座上，所述纱锭支座和驱动电机同轴连接，所述纱锭安装在纱锭支座上，并通过压紧环压紧，所述导纱组件设置在纱锭的正上方，所述导纱组件包括导纱支座、摆动气缸、气缸安装支架、紧固螺钉、曲柄、滑块、导纱杆、中心支座、限位行程开关，所述导纱支座垂直固定在支承支座上，所述摆动气缸通过气缸安装支架安装在导纱支座上，并通过紧固螺钉紧固，所述曲柄的一端连接摆动气缸，所述滑块可转动设置在曲柄的另一端，所述滑块上设置有滑槽，所述中心支座固定在导纱支座上，所述导纱杆可滑动设置在滑块的滑槽上，所述导纱杆的一端铰接在中心支座上，所述导纱杆的另一端设置有导纱孔，所述导纱孔倒圆，所述限位行程开关设置于滑块的两侧，所述限位行程开关连接摆动气缸。

进一步地，所述压紧环和纱锭支座螺纹连接。

进一步地，所述驱动电机为步进电机。

进一步地，所述气缸安装支架上设置有U形安装槽。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动电机通过纱锭支座带动纱锭快速转动，同时，摆动气缸动作，摆动气缸带动曲柄来回摆动，曲柄通过滑块带动导纱杆绕着中心支座摆动，导纱孔位置来回摆动，实现了纱线的均匀收纱。导纱杆的摆角两端具有减速特性，防止了急性回转，可靠性好。通过摆动气缸的安装角度的调整，可实现导纱杆的摆角大小的调整。导纱组件实现了纱线的导向作用，以实现纱线按要求绕制。驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，运行稳定。压紧环和纱锭支座螺纹连接，可以对纱锭快速进行更换，方便实用。气缸安装支架上设置有U形安装槽，摆动气缸的安装位置可调，实现了摆动起始角度的调整。导纱孔倒圆，有利于纱线走线，有效防止纱线断裂。限位行程开关实现了对导纱杆摆动位置限定。本发明能将纱线均匀绕制到在纱锭上，纱线紧凑，不易脱落。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图中：1.支承支座，2.驱动电机，3.纱锭支座，4.纱锭，5.压紧环，6.导纱组件，7.导纱支座，8.摆动气缸，9.气缸安装支架，10.紧固螺钉，11.曲柄，12.滑块，13.导纱杆，14.中心支座，15.限位行程开关，16.滑槽，17.导纱孔，18.U形安装槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种纺织纱锭绕线装置，它包括支承支座1、驱动电机2、纱锭支座3、纱锭4、压紧环5、导纱组件6，导纱组件6实现了纱线的导向作用，以实现纱线按要求绕制。所述驱动电机2安装在支承支座1上，所述驱动电机2为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，运行稳定。所述纱锭支座3和驱动电机2同轴连接，所述纱锭4安装在纱锭支座3上，并通过压紧环5压紧，所述压紧环5和纱锭支座3螺纹连接，可以对纱锭4快速进行更换，方便实用。所述导纱组件6设置在纱锭4的正上方，所述导纱组件6包括导纱支座7、摆动气缸8、气缸安装支架9、紧固螺钉10、曲柄11、滑块12、导纱杆13、中心支座14、限位行程开关15，所述导纱支座7垂直固定在支承支座1上，所述摆动气缸8通过气缸安装支架9安装在导纱支座7上，并通过紧固螺钉10紧固。所述气缸安装支架9上设置有U形安装槽18，摆动气缸8的安装位置可调，实现了摆动起始角度的调整。所述曲柄11的一端连接摆动气缸8，所述滑块12可转动设置在曲柄11的另一端，所述滑块12上设置有滑槽16。所述中心支座14固定在导纱支座7上，所述导纱杆13可滑动设置在滑块12的滑槽16上。所述导纱杆13的一端铰接在中心支座14上，所述导纱杆13的另一端设置有导纱孔17，所述导纱孔17倒圆，有利于纱线走线，有效防止纱线断裂。所述限位行程开关15设置于滑块16的两侧，所述限位行程开关连15接摆动气缸8，限位行程开关15实现了对导纱杆13摆动位置限定。

通过上述技术方案，本发明一种纺织纱锭绕线装置使用时，驱动电机2通过纱锭支座3带动纱锭4快速转动，同时，摆动气缸8动作，摆动气缸8带动曲柄11来回摆动，曲柄11通过滑块12带动导纱杆13绕着中心支座14摆动，导纱孔17位置来回摆动，实现了纱线的均匀收纱。导纱杆13的摆角两端具有减速特性，防止了急性回转，可靠性好。通过摆动气缸8的安装角度的调整，可实现导纱杆13的摆角大小的调整。本发明能将纱线均匀绕制到在纱锭4上，纱线紧凑，不易脱落。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种纺织纱锭绕线装置，其特征在于：它包括支承支座、驱动电机、纱锭支座、纱锭、压紧环、导纱组件，所述驱动电机安装在支承支座上，所述纱锭支座和驱动电机同轴连接，所述纱锭安装在纱锭支座上，并通过压紧环压紧，所述导纱组件设置在纱锭的正上方，所述导纱组件包括导纱支座、摆动气缸、气缸安装支架、紧固螺钉、曲柄、滑块、导纱杆、中心支座、限位行程开关，所述导纱支座垂直固定在支承支座上，所述摆动气缸通过气缸安装支架安装在导纱支座上，并通过紧固螺钉紧固，所述曲柄的一端连接摆动气缸，所述滑块可转动设置在曲柄的另一端，所述滑块上设置有滑槽，所述中心支座固定在导纱支座上，所述导纱杆可滑动设置在滑块的滑槽上，所述导纱杆的一端铰接在中心支座上，所述导纱杆的另一端设置有导纱孔，所述导纱孔倒圆，所述限位行程开关设置于滑块的两侧，所述限位行程开关连接摆动气缸。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱锭绕线装置，其特征在于：所述压紧环和纱锭支座螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纱锭绕线装置，其特征在于：所述驱动电机为步进电机。

4.根据权利要求1所述的一种纺织纱锭绕线装置，其特征在于：所述气缸安装支架上设置有U形安装槽。