CN207810922U - 一种络纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种络纱装置，属于纺织机械技术领域。它包括络纱组件、吸尘组件，络纱组件等间距设置在机架上，络纱组件的第一导纱环安装在机架上，X型倒纱环安装在机架上，上蜡支轴可转动设置在机架上，蜡环安装在上蜡支轴上，检测器设置在机架上，第二导纱环安装在机架上，槽筒可转动设置在槽筒支座上，转动支承座可转动设置在支轴上，L型支架固定在转动支承座上，收纱架安装在L型支架上，收纱架和槽筒相互平行，手柄安装在L型支架上，吸尘组件的吸尘箱可滑动轨道上，丝杆和丝杆螺母螺纹连接，吸尘箱通过波纹管和回收箱连接。本实用新型实现对纱线的快速络纱，而且快速完成对络纱过程中去除的飞纱、毛纱的收集，有利于提高络纱质量。

Description

一种络纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种络纱装置。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。络纱将管纱、绞纱等重新卷绕成各种形式筒子的工艺过程，它是一种常见的工序，络纱通常由络纱机完成。传统的络纱机在也存在倒纱环，将纱线上的飞纱、毛纱去除，时间一长，络纱机上及周围将布满飞纱、毛纱，严重影响纱线的络纱质量。特别是颜色不同的纱线会造成颜色不同的飞纱粘附在纱线上，严重影响生产和美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种络纱装置，实现对纱线的快速络纱，而且快速完成对络纱过程中去除的飞纱、毛纱的收集，有利于提高络纱质量，结构简单紧凑，可靠性好，使用寿命长。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种络纱装置，它包括机架、支腿、横梁、络纱组件、支轴、吸尘组件、控制箱、紧急断电开关，所述支腿设置在机架的下端，所述横梁固定在支腿上，所述络纱组件等间距设置在机架上，所述支轴水平固定在机架的上端，所述控制箱设置在机架的一侧，所述控制箱上设置有紧急断电开关，所述络纱组件包括退纱架、第一导纱环、X型倒纱环、上蜡支轴、蜡环、检测器、第二导纱环、槽筒、槽筒支座、驱动电机、转动支承座、L型支架、收纱架、手柄，所述退纱架安装在横梁上，所述第一导纱环安装在机架上，并且位于退纱架的正上方，所述X型倒纱环安装在机架上，并且位于第一导纱环正上方，所述上蜡支轴可转动设置在机架上，并且位于X型倒纱环的正上方，所述蜡环安装在上蜡支轴上，所述检测器设置在机架上，并且位于上蜡支轴的正上方，所述第二导纱环安装在机架上，并且位于检测器的正上方，所述槽筒支座固定在机架上，所述槽筒可转动设置在槽筒支座上，所述驱动电机和槽筒同轴连接，所述驱动电机安装在槽筒支座上，所述转动支承座可转动设置在支轴上，所述L型支架固定在转动支承座上，所述收纱架安装在L型支架上，所述收纱架和槽筒相互平行，所述手柄安装在L型支架上，所述吸尘组件包括吸尘箱、轨道、丝杆螺母、丝杆、丝杆电机、波纹管、回收箱，所述轨道水平固定在机架上，所述吸尘箱可滑动轨道上，所述丝杆螺母固定在吸尘箱内，所述丝杆水平且可转动设置在机架上，所述丝杆和丝杆电机同轴连接，所述丝杆电机安装在机架上，所述丝杆和丝杆螺母螺纹连接，所述回收箱安装在控制箱的上侧，所述吸尘箱通过波纹管和回收箱连接。

进一步地，所述检测器上设置有警报器。

进一步地，所述检测器为红外线检测器。

进一步地，所述驱动电机为步进电机。

进一步地，所述丝杆电机为伺服电机。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：待络纱的纱管安装在退纱架上，空纱管安装在收纱架上，驱动电机动作，带动槽筒快速连续回转，操作人员通过手柄带动转动支承座回转，实现空纱管和槽筒的贴合。待络纱的纱管上的纱线依次经过第一导纱环、X型倒纱环、蜡环、检测器、第二导纱环、槽筒进入上面的空纱管，实现络纱。在纱线经过X型倒纱环时，有效去除了飞纱、毛纱等杂质，在纱线经过蜡环时，实现纱线上蜡。当检测器检测到没有纱线通过时，发出警报，提醒工作人员更换纱管或排出意外情况，保证设备连续运行。当设备上积聚大量的飞纱、毛纱等杂质时，络纱组件停止工作，丝杆电机通过丝杆和丝杆螺母带动吸尘箱来回往复运动，吸尘箱将设备上的飞纱、毛纱等杂质吸走，经过波纹管在回收箱内储存。定期清理回收箱有利于设备的稳定运动。控制箱上设置有紧急断电开关，在紧急情况下可实现快速整机断电，安全性好。检测器为红外线检测器，检测灵敏，可靠性好。检测器上设置有警报器，可实现对操作人员的及时提醒。驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，稳定性好。丝杆电机为伺服电机，转速可调，转动角度精确性好，有利于吸尘箱位置的精确控制。本实用新型实现对纱线的快速络纱，而且快速完成对络纱过程中去除的飞纱、毛纱的收集，有利于提高络纱质量，结构简单紧凑，可靠性好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1.机架，2.支腿，3.横梁，4.络纱组件，5.支轴，6.吸尘组件，7.控制箱，8.紧急断电开关，9.退纱架，10.第一导纱环，11.X型倒纱环，12.上蜡支轴，13.蜡环，14.检测器，15.第二导纱环，16.槽筒，17.槽筒支座，18.驱动电机，19.转动支承座，20.L型支架，21.收纱架，22.手柄，23.吸尘箱，24.轨道，25.丝杆螺母，26.丝杆，27.丝杆电机，28.波纹管，29.回收箱，30.警报开关。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种络纱装置，它包括机架1、支腿2、横梁3、络纱组件4、支轴5、吸尘组件6、控制箱7、紧急断电开关8，所述支腿2设置在机架1的下端，所述横梁3固定在支腿2上，所述络纱组件4等间距设置在机架1上，所述支轴5水平固定在机架1的上端，所述控制箱7设置在机架1的一侧，所述控制箱7上设置有紧急断电开关8，在紧急情况下可实现快速整机断电，安全性好。所述络纱组件4包括退纱架9、第一导纱环10、X型倒纱环11、上蜡支轴12、蜡环13、检测器14、第二导纱环15、槽筒16、槽筒支座17、驱动电机18、转动支承座19、L型支架20、收纱架21、手柄22，所述退纱架9安装在横梁3上，所述第一导纱环10安装在机架1上，并且位于退纱架9的正上方，所述X型倒纱环11安装在机架1上，并且位于第一导纱环10正上方，所述上蜡支轴12可转动设置在机架1上，并且位于X型倒纱环11的正上方，所述蜡环13安装在上蜡支轴12上，所述检测器14设置在机架1上，并且位于上蜡支轴12的正上方，所述检测器14为红外线检测器，检测灵敏，可靠性好。所述检测器14上设置有警报器30，可实现对操作人员的及时提醒。所述第二导纱环15安装在机架1上，并且位于检测器14的正上方，所述槽筒支座17固定在机架1上，所述槽筒16可转动设置在槽筒支座17上，所述驱动电机18和槽筒16同轴连接，所述驱动电机18安装在槽筒支座17上，所述驱动电机18为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，稳定性好。所述转动支承座19可转动设置在支轴5上，所述L型支架20固定在转动支承座19上，所述收纱架21安装在L型支架20上，所述收纱架21和槽筒16相互平行，所述手柄22安装在L型支架20上，所述吸尘组件6包括吸尘箱23、轨道24、丝杆螺母25、丝杆26、丝杆电机27、波纹管28、回收箱29，所述轨道24水平固定在机架1上，所述吸尘箱23可滑动轨道24上，所述丝杆螺母25固定在吸尘箱23内，所述丝杆26水平且可转动设置在机架1上，所述丝杆26和丝杆电机27同轴连接，所述丝杆电机27安装在机架1上，所述丝杆电机27为伺服电机，转速可调，转动角度精确性好，有利于吸尘箱23位置的精确控制。所述丝杆26和丝杆螺母25螺纹连接，所述回收箱29安装在控制箱7的上侧，所述吸尘箱23通过波纹管28和回收箱29连接。

通过上述技术方案，本实用新型一种络纱装置使用时，待络纱的纱管安装在退纱架9上，空纱管安装在收纱架21上，驱动电机18动作，带动槽筒16快速连续回转，操作人员通过手柄22带动转动支承座19回转，实现空纱管和槽筒16的贴合。待络纱的纱管上的纱线依次经过第一导纱环10、X型倒纱环11、蜡环13、检测器14、第二导纱环15、槽筒16进入上面的空纱管，实现络纱。在纱线经过X型倒纱环11时，有效去除了飞纱、毛纱等杂质，在纱线经过蜡环13时，实现纱线上蜡。当检测器14检测到没有纱线通过时，发出警报，提醒工作人员更换纱管或排出意外情况，保证设备连续运行。当设备上积聚大量的飞纱、毛纱等杂质时，络纱组件4停止工作，丝杆电机27通过丝杆26和丝杆螺母25带动吸尘箱23来回往复运动，吸尘箱23将设备上的飞纱、毛纱等杂质吸走，经过波纹管28在回收箱29内储存。定期清理回收箱29有利于设备的稳定运动。本实用新型实现对纱线的快速络纱，而且快速完成对络纱过程中去除的飞纱、毛纱的收集，有利于提高络纱质量，结构简单紧凑，可靠性好，使用寿命长。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种络纱装置，其特征在于：它包括机架、支腿、横梁、络纱组件、支轴、吸尘组件、控制箱、紧急断电开关，所述支腿设置在机架的下端，所述横梁固定在支腿上，所述络纱组件等间距设置在机架上，所述支轴水平固定在机架的上端，所述控制箱设置在机架的一侧，所述控制箱上设置有紧急断电开关，所述络纱组件包括退纱架、第一导纱环、X型倒纱环、上蜡支轴、蜡环、检测器、第二导纱环、槽筒、槽筒支座、驱动电机、转动支承座、L型支架、收纱架、手柄，所述退纱架安装在横梁上，所述第一导纱环安装在机架上，并且位于退纱架的正上方，所述X型倒纱环安装在机架上，并且位于第一导纱环正上方，所述上蜡支轴可转动设置在机架上，并且位于X型倒纱环的正上方，所述蜡环安装在上蜡支轴上，所述检测器设置在机架上，并且位于上蜡支轴的正上方，所述第二导纱环安装在机架上，并且位于检测器的正上方，所述槽筒支座固定在机架上，所述槽筒可转动设置在槽筒支座上，所述驱动电机和槽筒同轴连接，所述驱动电机安装在槽筒支座上，所述转动支承座可转动设置在支轴上，所述L型支架固定在转动支承座上，所述收纱架安装在L型支架上，所述收纱架和槽筒相互平行，所述手柄安装在L型支架上，所述吸尘组件包括吸尘箱、轨道、丝杆螺母、丝杆、丝杆电机、波纹管、回收箱，所述轨道水平固定在机架上，所述吸尘箱可滑动轨道上，所述丝杆螺母固定在吸尘箱内，所述丝杆水平且可转动设置在机架上，所述丝杆和丝杆电机同轴连接，所述丝杆电机安装在机架上，所述丝杆和丝杆螺母螺纹连接，所述回收箱安装在控制箱的上侧，所述吸尘箱通过波纹管和回收箱连接。

2.根据权利要求1所述的一种络纱装置，其特征在于：所述检测器上设置有警报器。

3.根据权利要求1所述的一种络纱装置，其特征在于：所述检测器为红外线检测器。

4.根据权利要求1所述的一种络纱装置，其特征在于：所述驱动电机为步进电机。

5.根据权利要求1所述的一种络纱装置，其特征在于：所述丝杆电机为伺服电机。