CN220689982U - 一种管纱检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管纱检测装置，包括底座和固定板，所述底座的顶部表面固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有对中轴，所述固定板的外侧表面设置有测量机构，所述固定板的一侧表面设置有夹持机构，需要测量时，滑动块移动至对中轴上的管纱处，并且测量板通过测量孔从前往后会穿过管纱，测量板上的测量孔尺寸依次减少，直至管纱无法通过测量孔时滑动块停下，此时可以依次从后往前转动测量板，若测量板可以正常抬起则说明管纱未通过该测量板，直至找到无法抬起的测量板记录下来说明管纱卡主当前板和孔，该测量板以及前一个测量板上的测量孔尺寸即为该管纱径向尺寸的区间，达到了检测管纱半径尺寸区间的效果。

Description

一种管纱检测装置

技术领域

本实用新型涉及管纱相关技术领域，尤其涉及一种管纱检测装置。

背景技术

管纱是一种纺织工业中常用的辅助设备，用于在纺纱过程中制备纤维束，以便后续的纺纱、编织或织造工序，管纱的主要功能是将原材料纤维通常是棉、聚酯、丝绸、麻等从纤维束或卷轴中解开并均匀供给给纺纱机，管纱通常包括一个支架、供纱筒、张力控制装置和导纱装置，供纱筒是其中最关键的部分，它可以容纳大量的纤维，通过适当的张力控制，确保纤维在纺纱过程中连续、均匀地供给到纺纱机，管纱的使用有助于提高纺纱的效率和质量，它可以防止纤维打结、缠绕或断裂，从而减少了生产中的停机时间和损失，此外，管纱还可以确保纤维的均匀供给，从而提高了纺纱线的质量和强度，而使用的过程中，管纱缠绕至卷筒后需要对径向尺寸进行检测，管纱的径向尺寸影响到织物的密度和均匀性，若检测径向尺寸的效果不佳，织物中可能会出现过于密集或稀疏的区域，从而影响产品的质量，并且最终产品可能会出现大小不一的问题，无法满足客户需求，造成使用不便，所以就特别需要一种管纱检测装置。

但是现有的管纱，大多数管纱在使用过程中，管纱缠绕至卷筒后需要对径向尺寸进行检测，控制径向尺寸可以减少浪费，防止管纱缠绕后出现单个卷筒上管纱过多或过少的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管纱检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的管纱，在使用过程中，管纱缠绕至卷筒后需要对径向尺寸进行检测，管纱的径向尺寸影响到织物的密度和均匀性，若检测径向尺寸的效果不佳，织物中可能会出现过于密集或稀疏的区域，从而影响产品的质量，并且最终产品可能会出现大小不一的问题，无法满足客户需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种管纱检测装置，包括底座和固定板，所述底座的顶部表面固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有对中轴，所述固定板的外侧表面设置有测量机构，所述固定板的一侧表面设置有夹持机构。

优选的，所述测量机构包括有导轨、限位杆、压缩弹簧、滑动块、支撑架、铰接杆、测量板和测量孔，所述底座的外侧表面固定连接有导轨，所述导轨的内侧表面固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧表面套设有压缩弹簧，所述限位杆的外侧表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有铰接杆，所述铰接杆的顶部铰链连接有测量板，所述测量板的外侧表面开设有测量孔。

优选的，所述限位杆的数量为二且为对称分布，所述滑动块与导轨的内侧表面滑动连接。

优选的，所述铰接杆在支撑架的顶部等距分布，所述测量孔的径向尺寸在测量板上依次减少。

优选的，所述夹持机构包括有安装盘、限位槽、螺纹杆、锥齿轮、旋钮和夹持块，所述固定板的一侧表面固定连接有安装盘，所述安装盘的外侧表面开设有限位槽，所述安装盘的内侧表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有锥齿轮，所述螺纹杆的另一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的外侧表面螺纹连接有夹持块。

优选的，所述限位槽的数量为四且在安装盘的外侧表面环形分布，所述夹持块与限位槽的内侧表面滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的数量为四且在安装盘的内侧表面环形分布，所述锥齿轮相互啮合，所述旋钮与安装盘的外侧表面转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管纱检测装置，通过导轨、限位杆、压缩弹簧、滑动块、支撑架、铰接杆、测量板和测量孔的设置，在使用的过程中，需要检测的管纱通过夹持机构套设在对中轴上，导轨通过限位杆滑动连接有滑动块，滑动块可以在导轨内滑动但会被压缩弹簧顶向对中轴的位置，滑动块顶部固定连接有支撑架用于支撑和安装顶部部件，铰接杆铰链连接测量板，使测量板可以围绕铰接杆转动，当需要测量时，滑动块移动至对中轴上的管纱处，并且测量板通过测量孔从前往后会穿过管纱，测量板上的测量孔尺寸依次减少，直至管纱无法通过测量孔时滑动块停下，此时可以依次从后往前转动测量板，若测量板可以正常抬起则说明管纱未通过该测量板，直至找到无法抬起的测量板记录下来说明管纱卡主当前板和孔，该测量板以及前一个测量板上的测量孔尺寸即为该管纱径向尺寸的区间，达到了检测管纱半径尺寸区间的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构侧视示意图；

图2为本实用新型测量机构各部件相互配合结构示意图；

图3为本实用新型测量板与测量孔相互配合结构示意图；

图4为本实用新型安装盘与螺纹杆相互配合结构示意图；

图5为本实用新型安装盘与夹持块相互配合结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、对中轴；4、测量机构；401、导轨；402、限位杆；403、压缩弹簧；404、滑动块；405、支撑架；406、铰接杆；407、测量板；408、测量孔；5、夹持机构；501、安装盘；502、限位槽；503、螺纹杆；504、锥齿轮；505、旋钮；506、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种管纱检测装置:包括底座1和固定板2，底座1的顶部表面固定连接有固定板2，固定板2的一端固定连接有对中轴3，固定板2的外侧表面设置有测量机构4，固定板2的一侧表面设置有夹持机构5。

进一步的，测量机构4包括有导轨401、限位杆402、压缩弹簧403、滑动块404、支撑架405、铰接杆406、测量板407和测量孔408，底座1的外侧表面固定连接有导轨401，导轨401的内侧表面固定连接有限位杆402，限位杆402的外侧表面套设有压缩弹簧403，限位杆402的外侧表面滑动连接有滑动块404，滑动块404的顶部固定连接有支撑架405，支撑架405的顶部固定连接有铰接杆406，铰接杆406的顶部铰链连接有测量板407，测量板407的外侧表面开设有测量孔408，通过导轨401、限位杆402、压缩弹簧403、滑动块404、支撑架405、铰接杆406、测量板407和测量孔408的设置，在使用的过程中，需要检测的管纱通过夹持机构5套设在对中轴3上，导轨401通过限位杆402滑动连接有滑动块404，滑动块404可以在导轨401内滑动但会被压缩弹簧403顶向对中轴3的位置，滑动块404顶部固定连接有支撑架405用于支撑和安装顶部部件，铰接杆406铰链连接测量板407，使测量板407可以围绕铰接杆406转动，当需要测量时，滑动块404移动至对中轴3上的管纱处，并且测量板407通过测量孔408从前往后会穿过管纱，测量板407上的测量孔408尺寸依次减少，直至管纱无法通过测量孔408时滑动块404停下，此时可以依次从后往前转动测量板407，若测量板407可以正常抬起则说明管纱未通过该测量板407，直至找到无法抬起的测量板407记录下来说明管纱卡主当前板和孔，该测量板407以及前一个测量板407上的测量孔408尺寸即为该管纱径向尺寸的区间，达到了检测管纱半径尺寸区间的效果。

进一步的，限位杆402的数量为二且为对称分布，滑动块404与导轨401的内侧表面滑动连接，对称分布的限位杆402在支撑滑动块404的同时也起到限位和防偏移的作用，防止滑动块404在导轨401内转动。

进一步的，铰接杆406在支撑架405的顶部等距分布，测量孔408的径向尺寸在测量板407上依次减少，多个铰接杆406安装有多个测量板407，通过测量板407上的测量孔408来检测管纱的半径尺寸是否在所需的区间内。

进一步的，夹持机构5包括有安装盘501、限位槽502、螺纹杆503、锥齿轮504、旋钮505和夹持块506，固定板2的一侧表面固定连接有安装盘501，安装盘501的外侧表面开设有限位槽502，安装盘501的内侧表面转动连接有螺纹杆503，螺纹杆503的一端固定连接有锥齿轮504，螺纹杆503的另一端固定连接有旋钮505，螺纹杆503的外侧表面螺纹连接有夹持块506，通过安装盘501、限位槽502、螺纹杆503、锥齿轮504、旋钮505和夹持块506的设置，在使用的过程中，安装盘501用于安装和固定其上部件，保证与测量机构4的同轴度，通过旋钮505转动螺纹杆503，螺纹杆503之间通过锥齿轮504相互啮合，这样只用转动一个旋钮505就可以带动全部的螺纹杆503转动，螺纹杆503与夹持块506螺纹连接，可以使夹持块506同时向内或向外移动，保证了调整夹持块506支撑管纱与测量机构4的同轴度，保证了测量准确性，四个螺纹杆503，相对的旋向相同，相邻的旋向相反以保证夹持块506的移动方向。

进一步的，限位槽502的数量为四且在安装盘501的外侧表面环形分布，夹持块506与限位槽502的内侧表面滑动连接，限位槽502限制夹持块506的转动，与螺纹杆503形成丝杆滑台结构，将转动转换为直线移动。

进一步的，螺纹杆503的数量为四且在安装盘501的内侧表面环形分布，锥齿轮504相互啮合，旋钮505与安装盘501的外侧表面转动连接，通过旋钮505转动螺纹杆503，螺纹杆503之间通过锥齿轮504相互啮合，这样只用转动一个旋钮505就可以带动全部的螺纹杆503转动，来保证夹持块506的移动距离相同，保证同轴度。

工作原理：一种管纱检测装置，底座1的顶部表面固定连接有固定板2，固定板2的一端固定连接有对中轴3，固定板2的外侧表面设置有测量机构4，固定板2的一侧表面设置有夹持机构5，在使用的过程中，需要检测的管纱通过夹持机构5套设在对中轴3上，导轨401通过限位杆402滑动连接有滑动块404，滑动块404可以在导轨401内滑动但会被压缩弹簧403顶向对中轴3的位置，滑动块404顶部固定连接有支撑架405用于支撑和安装顶部部件，铰接杆406铰链连接测量板407，使测量板407可以围绕铰接杆406转动，当需要测量时，滑动块404移动至对中轴3上的管纱处，并且测量板407通过测量孔408从前往后会穿过管纱，测量板407上的测量孔408尺寸依次减少，直至管纱无法通过测量孔408时滑动块404停下，此时可以依次从后往前转动测量板407，若测量板407可以正常抬起则说明管纱未通过该测量板407，直至找到无法抬起的测量板407记录下来说明管纱卡主当前板和孔，该测量板407以及前一个测量板407上的测量孔408尺寸即为该管纱径向尺寸的区间，达到了检测管纱半径尺寸区间的效果，安装盘501用于安装和固定其上部件，保证与测量机构4的同轴度，通过旋钮505转动螺纹杆503，螺纹杆503之间通过锥齿轮504相互啮合，这样只用转动一个旋钮505就可以带动全部的螺纹杆503转动，螺纹杆503与夹持块506螺纹连接，可以使夹持块506同时向内或向外移动，保证了调整夹持块506支撑管纱与测量机构4的同轴度，保证了测量准确性，四个螺纹杆503，相对的旋向相同，相邻的旋向相反以保证夹持块506的移动方向，这样就完成了一种管纱检测装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管纱检测装置，包括底座(1)和固定板(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的一端固定连接有对中轴(3)，所述固定板(2)的外侧表面设置有测量机构(4)，所述固定板(2)的一侧表面设置有夹持机构(5)；

所述测量机构(4)包括有导轨(401)、限位杆(402)、压缩弹簧(403)、滑动块(404)、支撑架(405)、铰接杆(406)、测量板(407)和测量孔(408)，所述底座(1)的外侧表面固定连接有导轨(401)，所述导轨(401)的内侧表面固定连接有限位杆(402)，所述限位杆(402)的外侧表面套设有压缩弹簧(403)，所述限位杆(402)的外侧表面滑动连接有滑动块(404)，所述滑动块(404)的顶部固定连接有支撑架(405)，所述支撑架(405)的顶部固定连接有铰接杆(406)，所述铰接杆(406)的顶部铰链连接有测量板(407)，所述测量板(407)的外侧表面开设有测量孔(408)。

2.根据权利要求1所述的一种管纱检测装置，其特征在于：所述限位杆(402)的数量为二且为对称分布，所述滑动块(404)与导轨(401)的内侧表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种管纱检测装置，其特征在于：所述铰接杆(406)在支撑架(405)的顶部等距分布，所述测量孔(408)的径向尺寸在测量板(407)上依次减少。

4.根据权利要求1所述的一种管纱检测装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括有安装盘(501)、限位槽(502)、螺纹杆(503)、锥齿轮(504)、旋钮(505)和夹持块(506)，所述固定板(2)的一侧表面固定连接有安装盘(501)，所述安装盘(501)的外侧表面开设有限位槽(502)，所述安装盘(501)的内侧表面转动连接有螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)的一端固定连接有锥齿轮(504)，所述螺纹杆(503)的另一端固定连接有旋钮(505)，所述螺纹杆(503)的外侧表面螺纹连接有夹持块(506)。

5.根据权利要求4所述的一种管纱检测装置，其特征在于：所述限位槽(502)的数量为四且在安装盘(501)的外侧表面环形分布，所述夹持块(506)与限位槽(502)的内侧表面滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种管纱检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(503)的数量为四且在安装盘(501)的内侧表面环形分布，所述锥齿轮(504)相互啮合，所述旋钮(505)与安装盘(501)的外侧表面转动连接。