CN218885719U - 生丝检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生丝检测装置，安装在络纱机的机架上，所述机架上部排列设置有若干槽筒，所述槽筒传动连接有驱动机构，所述机架上设置有与各槽筒对应的筒子架，所述机架上位于槽筒下侧设置有安装杆，所述安装杆上安装有与各槽筒分别对应的检测座，各所述检测座上分别安装有检测系统，所述检测座上位于检测系统的喂入端设置有前张力调节装置，所述检测座上位于检测系统的输出端处置有后张力调节装置。本实用新型利用络纱机的多个槽筒分别与检测系统配合，实现生产中生丝产品多根或大量生丝疵点抽检，生丝检测效率高，并且检测易操作，减少了生产中生丝产品的抽检时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备，尤其涉及一种生丝检测装置。
背景技术
茧丝绸作为天然原料是高端纺织服装产品中的重要面料，而生丝作为茧丝绸的原料，生丝上的疵点会直接影响茧丝绸面料的质量和外观。我国生丝疵点的检测一直采用人工目光检验为主的黑板检验法：将生丝样品卷绕在表面光滑无反光的黑板上，在四面黑色环绕、无外界光线干扰环境下，光线柔和均匀地照射到黑板上的生丝样品，通过人工目视逐块检验黑板上生丝样品，分辨疵点的类型、大小并记录其数量得出生丝样品的疵点分数。但是上述黑板检验易受检验人员的目光、素质、经验以及情绪等因素的影响，无法客观获得生丝疵点的质量情况，并且检测效率较低。当前也有采用乌斯特仪、生丝电子分析仪和纱疵分级仪等仪器用于生丝疵点的检测，但是采用这些仪器进行生丝检测多适用于单根或少量生丝进行生丝检测，多适用于实验室中，而不适用于生产中的生丝产品多根或大量生丝抽检，同时检测不易操作，检测效率也较低，延长了生产中生丝产品的抽检时间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生丝检测效率高、可用于生丝产品多根或大量生丝检测的生丝检测装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：生丝检测装置，安装在络纱机的机架上，所述机架上部排列设置有若干槽筒，所述槽筒传动连接有驱动机构，所述机架上设置有与各槽筒对应的筒子架，所述机架上位于槽筒下侧设置有安装杆，所述安装杆上安装有与各槽筒分别对应的检测座，各所述检测座上分别安装有检测系统，所述检测座上位于检测系统的喂入端设置有前张力调节装置，所述检测座上位于检测系统的输出端设置有后张力调节装置。
作为优选的技术方案，所述前张力调节装置包括所述检测座上设置的前张力调节座，所述前张力调节座上设置有前张力调节杆，所述前张力调节杆的两端向下弯曲，且所述前张力调节杆的一端端部与前张力调节座连接，所述前张力调节杆的另一端端部连接有盘座，所述盘座位于检测系统喂入端的前侧，所述前张力调节杆上活动套装有若干前张力调节片。
作为优选的技术方案，所述前张力调节座上设置有调节孔，所述调节孔内转动设置有转动座，所述转动座上设置有圆孔，所述圆孔内活动插装有喂丝杆，所述喂丝杆上设置有喂丝座，所述喂丝座位于盘座的前侧，所述喂丝座上设置有喂丝孔，所述喂丝孔倾斜设置；所述前张力调节座上设置有用于锁紧转动座的转动锁紧装置，所述转动座上设置有用于锁紧喂丝杆的调节锁紧装置。
作为优选的技术方案，所述检测座上设置有导丝座，所述导丝座上设置有导丝槽孔，所述导丝槽孔位于喂丝孔的下侧。
作为优选的技术方案，所述后张力调节装置包括所述检测座上设置的后张力调节座，所述后张力调节座位于检测系统输出端的后侧，所述后张力调节座上竖直设置有调节芯轴，所述调节芯轴上活动套装有若干后张力调节片，所述后张力调节座与检测系统的输出端之间设置有挡丝杆。
由于采用了上述技术方案的生丝检测装置，安装在络纱机的机架上，所述机架上部排列设置有若干槽筒，所述槽筒传动连接有驱动机构，所述机架上设置有与各槽筒对应的筒子架，所述机架上位于槽筒下侧设置有安装杆，所述安装杆上安装有与各槽筒分别对应的检测座，各所述检测座上分别安装有检测系统，所述检测座上位于检测系统的喂入端设置有前张力调节装置，所述检测座上位于检测系统的输出端处置有后张力调节装置。本实用新型利用络纱机的多个槽筒分别与检测系统配合，通过槽筒和筒子架上筒子对生丝的卷绕，牵引待检测生丝样品从检测系统通过实现对生丝样品的检测，实现生产中生丝产品多根或大量生丝疵点抽检，生丝检测效率高，并且检测易操作，减少了生产中生丝产品的抽检时间；而前张力调节装置和后张力调节装置保证了生丝样品通过检测系统时的张力的稳定，便于检测的顺利进行。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型检测系统的结构示意。
图中：1-机架；11-槽筒；12-机头箱；13-转轴；14-筒子架；15-筒子；2-安装杆；3-检测系统；31-检测座；4-前张力调节装置；41-前张力调节座；42-前张力调节杆；43-盘座；44-前张力调节片；45-转动座；46-喂丝杆；47-喂丝座；48-喂丝孔；49-转动锁紧装置，410-调节锁紧装置；411-导丝座；412-导丝槽孔；5-后张力调节装置；51-后张力调节座；52-调节芯轴；53-后张力调节片；54-挡丝杆；55-导引杆；6-计数器；61-断头检测器；7-生丝；71-待检测的筒子丝。
具体实施方式
如图1所示，生丝检测装置，安装在络纱机的机架1上，络纱机可采用现有常用的槽筒式结构的络纱机，该络纱机的机架1上部排列设置有若干槽筒11，槽筒11传动连接有驱动机构，驱动机构可以采用设置在机头箱12中的电机和电机驱动的变速机构，而槽筒11安装在一根转轴13上，变速机构输出端传动连接转轴13，电机通过变速机构驱动该转轴13带动所有槽筒11同步转动；驱动机构也可以采用各槽筒11分别转动设置，且各槽筒11分别传动连接有伺服电机的结构方式；机架1上设置有与各槽筒11对应的筒子架14，通过筒子架14可以安装筒子15，工作时将筒子15压紧抵靠在槽筒11表面并在槽筒11的带动下转动，而生丝7在经过槽筒11表面的槽沟的导引下均匀缠绕到转动的筒子15表面，并且机架1上设置有断头自停以及筒子架控制系统等公知的现有结构，这些工作过程以及结构均为现有络纱机所具有的，此处不再进行详细描述。所述机架1上位于槽筒11下侧设置有安装杆2，所述安装杆2上安装有与各槽筒11分别对应的检测座31，各所述检测座31上分别安装有检测系统3，所述检测座31上位于检测系统3的喂入端设置有前张力调节装置4，所述检测座31上位于检测系统3的输出端设置有后张力调节装置5。检测系统3可以采用现有的光电/电容式疵点检测设备或图像式生丝疵点检测设备等，检测速度快、效率高。本实用新型利用现有络纱机的结构，在络纱机的机架1上加装安装杆2，在安装杆2上安装与络纱机各槽筒11对应的检测系统3，从而增加了生丝检测工位，更加适用于生产中生丝产品多根或大量生丝抽检时的疵点检测。
如图2所示，所述前张力调节装置4包括所述检测座31上设置的前张力调节座41，所述前张力调节座41上设置有前张力调节杆42，所述前张力调节杆42的两端向下弯曲，这样前张力调节杆42就呈开口向下的U形状，所述前张力调节杆42的一端端部与前张力调节座41连接，所述前张力调节杆42的另一端端部连接有盘座43，所述盘座43位于检测系统3喂入端的前侧，所述前张力调节杆42上活动套装有若干前张力调节片44，前张力调节片44可以随时在前张力调节杆42上滑动放置到盘座43上或前张力调节座41上，生丝7在喂入检测系统3前经过盘座43，通过增减放置到盘座43上前张力调节片44的数量实现生丝7进入检测系统3前的运行张力调节，结构简单，生丝张力调节方便。所述前张力调节座41上设置有调节孔，所述调节孔内转动设置有转动座45，所述转动座45上设置有圆孔，所述圆孔内活动插装有喂丝杆46，所述喂丝杆46上设置有喂丝座47，所述喂丝座47位于盘座43的前侧，所述喂丝座47上设置有喂丝孔48，所述喂丝孔48倾斜设置；所述前张力调节座41上设置有用于锁紧转动座45的转动锁紧装置49，所述转动座45上设置有用于锁紧喂丝杆46的调节锁紧装置410；转动锁紧装置49可以采用转动座45上设有连接螺柱，连接螺柱穿过调节孔并连接锁紧螺栓的结构方式，调节锁紧装置410可采用在转动座45上设置有用于顶紧喂丝杆46的锁紧螺钉的结构方式。通过转动座45和喂丝杆46的转动以及喂丝杆46在圆孔上滑动，实现喂丝座47各位置的调整，保证喂丝孔48倾斜设置在盘座43的前侧，便于生丝7的导引喂入。所述检测座31上设置有导丝座411，所述导丝座411上设置有导丝槽孔412，所述导丝槽孔412位于喂丝孔48的下侧，便于生丝7从待检测的筒子丝71上退绕并经导丝槽孔412顺利通过喂丝孔48后进入前张力调节装置4。
如图2所示，所述后张力调节装置5包括所述检测座31上设置的后张力调节座51，所述后张力调节座51位于检测系统3输出端的后侧，所述后张力调节座51上竖直设置有调节芯轴52，所述调节芯轴52上活动套装有若干后张力调节片53，这样可以通过增减后张力调节片53实现对检测后生丝7的张力调整，所述后张力调节座51与检测系统3的输出端之间设置有挡丝杆54，并且也可在所述后张力调节座51的后侧也设置挡丝杆54，这样生丝7检测完从检测系统3输出端出来后在挡丝杆54约束下经后张力调节座51上的后张力调节片53进行调整，配合检测系统3喂入端前张力调节片44的张力调整，实现生丝7以稳定的张力通过检测系统3，便于生丝疵点的检测，生丝7经过后张力调节后经后张力调节座51后侧的挡丝杆54约束导引顺利运行。
本实用新型可以在导丝座411上位于导丝槽孔412处设置断头检测器61如常用的红外断头检测仪、在检测座31上位于后张力调节装置5后侧设置计数器6用于计量检测生丝7的长度等，用于保证生丝7检测的顺利进行；并且在计数器6的输出端可设置导引杆55，便于生丝7顺利导引到槽筒11处。
如图1所示，在使用本实用新型在茧丝生产中进行生丝抽检时，先将产品中抽出的若干绞丝复摇成待检测的筒子丝71，再将各待检测的筒子丝71分别放到络纱机上与各槽筒11对应的工位，将各根生丝7从待检测的筒子丝71上退绕后经各自对应的导丝槽孔412、喂丝孔48、前张力调节装置4喂入检测系统3进行检测，检测的生丝疵点类型、大小、数量等数据由检测系统3输出，之后生丝7由检测系统3输出经挡丝杆54约束后经后张力调节装置5、导引杆55引入转动的对应槽筒11上，通过槽筒11上槽沟的导引均匀缠绕到筒子架14上转动的筒子15表面，实现生丝7的检测。本实用新型可以实现多根大量生丝7的同时检测，减少了生产中生丝产品的抽检时间。
在本实用新型中，所述的盘座43位于检测系统3喂入端的前侧、所述喂丝座47位于盘座43的前侧、所述后张力调节座51位于检测系统3输出端的后侧等为按照生丝7检测时生丝7运行方向所进行描述；所述机架1上部排列设置有若干槽筒11、所述机架1上位于槽筒11下侧设置有安装杆2、所述导丝槽孔412位于喂丝孔48的下侧则为按照在络纱机上位置关系进行描述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.生丝检测装置，安装在络纱机的机架上，所述机架上部排列设置有若干槽筒，所述槽筒传动连接有驱动机构，所述机架上设置有与各槽筒对应的筒子架，其特征在于：所述机架上位于槽筒的下侧设置有安装杆，所述安装杆上安装有与各槽筒分别对应的检测座，各所述检测座上分别安装有检测系统，所述检测座上位于检测系统的喂入端设置有前张力调节装置，所述检测座上位于检测系统的输出端设置有后张力调节装置。
2.如权利要求1所述的生丝检测装置，其特征在于：所述前张力调节装置包括所述检测座上设置的前张力调节座，所述前张力调节座上设置有前张力调节杆，所述前张力调节杆的两端向下弯曲，且所述前张力调节杆的一端端部与前张力调节座连接，所述前张力调节杆的另一端端部连接有盘座，所述盘座位于检测系统喂入端的前侧，所述前张力调节杆上活动套装有若干前张力调节片。
3.如权利要求2所述的生丝检测装置，其特征在于：所述前张力调节座上设置有调节孔，所述调节孔内转动设置有转动座，所述转动座上设置有圆孔，所述圆孔内活动插装有喂丝杆，所述喂丝杆上设置有喂丝座，所述喂丝座位于盘座的前侧，所述喂丝座上设置有喂丝孔，所述喂丝孔倾斜设置；所述前张力调节座上设置有用于锁紧转动座的转动锁紧装置，所述转动座上设置有用于锁紧喂丝杆的调节锁紧装置。
4.如权利要求3所述的生丝检测装置，其特征在于：所述检测座上设置有导丝座，所述导丝座上设置有导丝槽孔，所述导丝槽孔位于喂丝孔的下侧。
5.如权利要求1、2、3或4所述的生丝检测装置，其特征在于：所述后张力调节装置包括所述检测座上设置的后张力调节座，所述后张力调节座位于检测系统输出端的后侧，所述后张力调节座上竖直设置有调节芯轴，所述调节芯轴上活动套装有若干后张力调节片，所述后张力调节座与检测系统的输出端之间设置有挡丝杆。
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