CN217579218U - 一种细旦长丝整经纱架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种细旦长丝整经纱架,属于整经机技术领域,包括:包括:底座、第一支架、纱座、张力器、导纱杆;所述底座置于底面,所述第一支架(2)垂直于所述底座设置;所述纱座设置在所述底座上,所述张力器设置在所述第一支架上,所述导纱杆设置在所述第一支架上。本实用新型将垂直于地面布置的纱座支架更改为平行于地面设置的纱座支架,能够方便纱锭放置以及避免纱锭的脱落,并且能够减少纱线断裂的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及整经机技术领域,特别涉及一种细旦长丝整经纱架。
背景技术
整经就是将筒子纱线按照工艺要求的经纱根数与长度,在相同张力下,平行、等速、整齐地卷绕到盘头上,是经编编织中至关重要的一道准备工序。其工艺过程需要通过整经机的加工,整经机一般包括纱架、卷筒、驱动卷筒的驱动装置和传动装置。整经纱架是整经机的一部分,用于固定纱筒并控制纱线的张力。现有技术中的整经纱架的纱座一般布置在垂直于地面的支架上,这样的布置在放置纱锭时比较困难,并且当原料纱线为细旦长丝时,纱线相对容易断裂,断裂后的纱线会影响附近的纱线,影响整经机正常工作,为了避免这种状况的发生,同时为了方便纱锭放置到纱架上,本实用新型提供一种纱座平行于地面设置的整经纱架。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种细旦长丝整经纱架。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:
一种细旦长丝整经纱架,包括:底座、第一支架、纱座、张力器、导纱板;
所述底座置于底面,所述第一支架垂直于所述底座设置;
所述纱座设置在所述底座上,所述张力器设置在所述第一支架上,所述导纱板设置在所述第一支架上。
优选地,所述底座包括框架和支撑部。
优选地,所述支撑部包括第一支撑杆,所述第一支撑杆设置于所述框架内,用于放置所述纱座。
优选地,所述框架为矩形框架,所述第一支撑杆平行于所述矩形框架侧边设置,当所述第一支撑杆的数量大于1时,相邻的所述第一支撑杆互相平行设置。
优选地,所述支撑部包括支撑板,所述支撑板设置于所述框架内,用于放置所述纱座。
优选地于,还包括第二支架和导纱钩,所述导纱钩设置在所述第二支架上,用于将纱线导向张力器。
优选地,所述底座上设置有与所述第一支架平行的第三支架,所述第二支架一端固定在所述第一支架上,另一端固定在所述第三支架上,并且所述第二支架倾斜设置,其中,与第一支架相连接的一端低于与第三支架相连接的一端。
优选地,所述第一支架包括支撑框架和第二支撑杆,所述第二支撑杆设置在所述支撑框架内,所述张力器设置在所述第二支撑杆上,所述导纱板设置在所述支撑框架上。
优选地,所述纱座上设置有导纱盘。
优选地,所述第一支架上设置有断纱检测装置。
本实用新型的有益效果是:将垂直于地面布置的纱座支架更改为平行于地面设置的支架,能够方便纱锭放置以及避免纱锭的脱落;在底座和第一支架之间设置有倾斜的第二支架,将纱线从纱座上引导至张力器,方便纱线运行;在第一支架上设置有断纱检测装置,在纱线断开时能及时停止设备运行。减少损失。本实用新型与现有技术相比,具有结构简单,操作方便、设计合理等优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例一结构示意图。
图2为本实用新型实施例一另一视角结构示意图。
图3为本实用新型实施例一侧视结构示意图。
图4为本实施例二结构示意图。
图5为本实用新型支撑板结构示意图。
图中;1、底座;2、第一支架;3、纱座;4、张力器;5、导纱板;6、框架;7、第一支撑杆;8、支撑部;9、支撑板;10、第二支架;11、导纱钩;12、第三支架;13、支撑框架;14、第二支撑杆;15、导纱盘;16、断纱检测装置;91、滚轮;92、凸起;93、凹槽;94、限位杆;95、卡块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一:
如图1所示,一种细旦长丝整经纱架,包括:底座1、第一支架2、纱座3、张力器4、导纱板5;所述底座1置于底面,所述第一支架2垂直于所述底座1 设置;所述纱座3设置在所述底座1上,所述张力器4设置在所述第一支架2 上,所述导纱板5设置在所述第一支架2上。
进一步的,如图2所示,底座1包括框架6和支撑部8,支撑部8设置在框架6内,具体的,框架6为矩形框架,支撑部8包括数根第一支撑杆7,第一支撑杆7的作用是放置纱座3。第一支撑杆7平行于矩形框架6的侧边设置,并且当第一支撑杆7的数量大于1时,相邻的第一支撑杆7互相平行设置。本实用新型优选的第一支撑杆7的数量为8根。框架6的结构和第一支撑杆7的数量不限于上述情况,可根据实际需求作适当改变。
纱座3固定底座1的第一支撑杆7上,用于放置纱锭,在纱座3顶部设置有导纱盘15。导纱盘15与纱座3同轴设置,其作用是方便纱线引出纱座1以及方便固定纱筒。
在底座1上垂直于底座1设置有互相平行的第一支架2和第三支架12,第一支架2用于固定支撑张力器4、导纱板5和断纱检测装置16,第三支架12的作用是提供支撑以固定设置在第一支架2与第三支架12之间的第二支架10.
进一步的,第一支架2包括支撑框架13和第二支撑杆14,所述第二支撑杆 14设置在支撑框架13内,张力器4设置在第二支撑杆14上,导纱板5设置在支撑框架13上。其中,支撑框架13为矩形框架,第二支撑杆14平行于矩形支撑框架13的侧边设置,并且相邻的两根第二支撑杆14互相平行设置。断纱检测装置16和张力器4互相配合的固定在第二支撑杆14上;导纱板5固定在靠近整经机一侧的支撑框架13上,其作用是将多根纱线聚集并输送至整经机。具体的,在导纱板5上设置有若干导纱孔(附图中未示出),导纱孔均匀分布,数量等于导纱板5所对应的一排张力器的数量。
第三支架12设置为矩形框架,底边固定在底座1上,第二支架10一端固定连接在第三支架12上,另一端固定连接在第一支架2上,并且,与第三支架 12的连接处高于与第一支架2的连接处,从而使得第二支架10呈倾斜布置,如图3所示。在第二支架10上固定有导纱钩11,其作用是将纱座3引出的纱线引导至张力器5,导纱钩11的数量和布置与张力器5相适配。上述第二支架10的倾斜角度可根据实际需要设定。
优选地,底座1底部设置有万向轮(附图未示出),万向轮带有制动装置,能够提高纱架的灵活性,可根据需要移动纱架。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于,所述支撑部8包括支撑板9。如图4所示,支撑板9设置在框架6内,优选地,支撑板9铺满框架6,其上均匀布置有纱座 1。本实施例所述的支撑板9可以在满足实用需求的情况下选择其他合适的结构形式。支撑板9能够移动,进入或者移出纱架。具体的,如图5所示,支撑板9 底部设置有滚轮91,使支撑板9能够滑动。支撑板9两侧设置有凸起92,与设置在框架6侧杆上的凹槽93相配合形成滑轨。在框架6上还设置有限位装置,包括限位杆94,限位杆94一端与框架6的侧杆转动连接,能够实现从竖直方向转向水平方向,在限位杆94底部设置有卡块95,用以防止限位杆94转动幅度,使之停留在支撑板9的相对位置处,实现对支撑板9的固定。限位杆94的数量为两根,分别设置在框架6两侧杆相对位置处。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种细旦长丝整经纱架,其特征在于,包括:底座(1)、第一支架(2)、纱座(3)、张力器(4)、导纱板(5);
所述底座(1)置于底面,所述第一支架(2)垂直于所述底座(1)设置;
所述纱座(3)设置在所述底座(1)上,所述张力器(4)设置在所述第一支架(2)上,所述导纱板(5)设置在所述第一支架(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种细旦长丝整经纱架,其特征在于,所述底座(1)包括框架(6)和支撑部(8)。
3.根据权利要求2所述的一种细旦长丝整经纱架,其特征在于,所述支撑部(8)包括第一支撑杆(7),所述第一支撑杆(7)设置于所述框架(6)内,用于放置所述纱座(3)。
4.根据权利要求3所述的一种细旦长丝整经纱架,其特征在于,所述框架(6)为矩形框架,所述第一支撑杆(7)平行于所述矩形框架(6)侧边设置,当所述第一支撑杆(7)的数量大于1时,相邻的所述第一支撑杆(7)互相平行设置。
5.根据权利要求2所述的一种细旦长丝整经纱架,其特征在于,所述支撑部(8)包括支撑板(9),所述支撑板(9)设置于所述框架(6)内,用于放置所述纱座(3);所述支撑板(9)可移动。
6.根据权利要求1所述的一种细旦长丝整经纱架,其特征在于,还包括第二支架(10)和导纱钩(11),所述导纱钩(11)设置在所述第二支架(10)上,用于将纱线导向张力器(4)。
7.根据权利要求6所述的一种细旦长丝整经纱架,其特征在于,所述底座(1)上设置有与所述第一支架(2)平行的第三支架(12),所述第二支架(10) 一端固定在所述第一支架(2)上,另一端固定在所述第三支架(12)上,并且所述第二支架(10)倾斜设置,其中,与所述第一支架(2)相连接的一端低于与第三支架(12)相连接的一端。
8.根据权利要求1所述的一种细旦长丝整经纱架,其特征在于,所述第一支架(2)包括支撑框架(13)和第二支撑杆(14),所述第二支撑杆(14)设置在所述支撑框架(13)内,所述张力器(4)设置在所述第二支撑杆(14)上,所述导纱板(5)设置在所述支撑框架(13)上。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种细旦长丝整经纱架,其特征在于,所述纱座(3)上设置有导纱盘(15)。
10.根据权利要求1至8任一项所述的一种细旦长丝整经纱架,其特征在于,所述第一支架(2)上设置有断纱检测装置(16)。
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