CN210506662U - 一种整经机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整经机，其特征在于，包括：沿着经纱传送方向依序设置的纱架、至少一个的定纱架、与定纱架相适配的经纱调节检测装置、分纱器、滚筒、经轴；所述定纱架沿经线传送方向渐次降低，所述经纱调节检测装置设置于所述定纱架后方，用于对穿过定纱架的经线进行张力调节以及断纱检测。通过上述结构，有效的提升了纱架的上部空间，并且使本实用新型在具备张力调节以及断纱检测功能的同时没有增加工作人员的工作强度，从而变相的提升了坯布的织造质量以及工厂的经济效益。

Description

一种整经机

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别是一种整经机。

背景技术

整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上的工艺过程，通过整经的经纱供浆纱和穿经用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列复合工艺规定。

整经机是完成上述工艺的设备，整经机一般包括纱架、经轴、驱动经轴工作的驱动装置以及传动装置，工作时，经线自纱架上的筒子引出，工作时，经线自纱架上筒子引出，依序穿过定纱架、分纱器，再经滚筒，最后绕设在经轴上。

现有的整经机的纱架仅设置两排，能够安装的筒子数量也有限，即占空间，生产量无法提高；一般的做法是加长后者加高两排纱架。如果是加长纱架，就会在卷绕时由于纱线的自由部分距离太长，张力不够，导致卷绕过程不合格；而如果是加高纱架往往因为纱架太高导致工作人员装筒子的时候极不方便，提高了工作人员的工作强度并且还降价了工作效率。

而且因为经线的牵引距离长、经线较软，若将经线从经轴的一端开始卷绕并连续不断的依次向前移动，当卷绕的经线比较多时会导致经线的张力不好调节，甚至出现经线紊乱的情况。

同时，现有的整经机穿纱繁琐，为了提升生产效率往往会省去将经线穿过断纱检测装置的步骤，而改用人工检测的方式检测整经过程中的断纱情况。然而该人工观测的过程因为纱线较细，容易导致工人眼睛疲劳，从而使得工人不仅劳动强度大且极易出现人工误差。当上述两种情况累积后，往往会对坯布的质量产生极大的影响，从而给企业带来较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述技术问题的整经机；

为实现上述目的，具体的技术方案为：

一种整经机，其特征在于，包括：沿着经纱传送方向依序设置的纱架、至少一个的定纱架、与定纱架相适配的经纱调节检测装置、分纱器、滚筒、经轴；所述定纱架沿经线传送方向渐次降低，所述经纱调节检测装置设置于所述定纱架后方，用于对穿过定纱架的经线进行张力调节以及断纱检测。

进一步地，所述纱架包括：

机架；

竖向导杆，等间距分布的设置于所述机架中，所述竖向导杆中纵向贯通的设置有导槽；

连接带，可移动的设置与所述竖向导杆的导槽中，连接带的上端穿出所述竖向导杆；

套杆，等间距的设置于所述连接带上，并随连接带同步升降；

驱动装置，设置于所述机架上方，所述驱动装置与所述连接带连接，用于驱动连接带的升降。

进一步地，所述套杆包括滑块部，设置在连接带上并与所述导槽滑动配合；圆杆部，设置与滑动部上，用于套装筒子；所述滑块部为垂直于竖向导杆的圆柱形结构。

进一步地，所述机架上设置至少两个导向杆组，连接杆的两端可上下滑动的设置于所述导向杆组中。

进一步地，所述经纱调节检测装置包括：

支撑框；

断经检测装置，沿宽度方向等距的设置于所述支撑框的底部；

弹性条，竖向设置于所述的支撑框中，所述弹性条的下端与断经检测装置相连接，所述弹性条的截面为多边形；

穿纱块，套设于弹性条上并与所述弹性条滑动配合，所述穿纱块上设置有与定纱架上的穿纱孔相适配的通过孔，所述穿纱块面向定纱架的一侧设置有挂钩。

进一步地，所述穿纱块上还设置有抬升钩，所述抬升钩位于所述挂钩上方。

进一步地，所述穿纱块外表面设置为红色。

本实用新型的有益效果为：通过上述结构，有效的提升了纱架的上部空间，并且使本实用新型在具备张力调节以及断纱检测功能的同时没有增加工作人员的工作强度，从而变相的提升了坯布的织造质量以及工厂的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的机构示意图；

图2是纱架的结构示意图；

图3是套杆与竖向导杆的配合示意图；

图4是经纱调节检测装置与定纱架及分纱器之间的位置关系结构图；

图5是图4的主视图；

图6经纱调节检测装置的结构示意图；

图7是穿纱块的结构示意图。

附图标记：1.纱架 11.机架 111.导向杆组 1111.导杆 12.竖向导杆 121.导槽 13.连接带 14.驱动装置 141.连接杆 142.绳索 143.电机 144.安装架 15.套杆 151.滑块部 152.圆杆部 2.定纱架 21.穿纱孔 3. 经纱调节检测装置 31.支撑框 32.断经检测装置 33.弹性条 34.穿纱块 341.通过孔 342.挂钩 343.抬升钩4.分纱器 5.滚筒 6.经轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种整经机，包括顺着经纱传送方向依序设置的纱架1，至少一个的定纱架2，与定纱架一一对应并设置在定纱架2后方的经纱调节检测装置3，用于将多根经纱进行分条处理的分纱器4以及将经过分纱器后的经纱再次均匀铺开的滚筒5，最后经纱绕卷在经轴6上。其中上述的定纱架2沿着经纱的传送方向渐次降低，以防止纱线的缠绕。

具体的，在本实施例中，如图1~3所示，纱架1包括：机架11，若干纵向的安装在机架11中的竖向导杆12，所述的竖向导杆12相邻两根之间的间距相等。在竖向导杆12中设置有一条将竖向导杆贯通的导槽121。其中，导槽为具有一定约束能力的“C”型或者“工”字型滑槽，在本实施了中，优选方案为C型导槽。而在竖向导槽中则设置有一条连接带13，在具体实施方式中，该连接带13可以是链条、钢绳等具有一定柔性且拉伸强度较大的带状材料。

其中，连接端的上端部分穿过机架，并与设置于机架上方的驱动装置14连接。该驱动该装置包括一条水平的设置在机架11上方的连接杆141，该连接杆上方通过绳索142与一电机143的输出轴相连接，该电机143则固定安装在安装架144上。当电机转动时，电机143的输出轴转动带动绳索142的收放，从而拉升或者降低连接杆141，该连接杆最后带动与之连接的连接带13同步升降。在本实施例中，电机的启停以及正反转都可通过与电机电连接的开关（图中未示出）控制。

同时，在连接带13上还等间距的安装有若干个套杆15，而该套杆包括与连接带连接并且与导槽121滑动配合的滑块部151，以及设置在滑块部上并向外延伸用于套装筒子的圆杆部152，由图2可知，当连接带上升或者下降时，安装在连接带13上的套杆15必然随之一起升降。

优选的，滑块部151为圆柱形结构，从而方便滑块部在随连接带13上升时能够平滑顺利的进入至导槽121中。

优选的，在机架上还设置有至少两组的导向杆组111，该导向杆组111对称的设置在电机的两侧，并对连接杆进行夹持，从而保证连接杆141不会在升降过程中出现晃动。其中，导向杆组由两个相对设置的导向杆1111。

需要说明的是，本实用新型的最佳实施方式为两台纱架相对摆放使用。

如图4~7所示的一种经纱调节检测装置3，包括一个支撑框31，该支撑框的优选形状为矩形。在支撑框31的底面上朝上的设置有若干个断经检测装置32，在本实施例中，该断经检测装置为触发式结构。其与控制整经机的PLC控制装置相连接，当断经检测装置32被触发后，发出纱线断开型号至PLC中，并通过PLC来停止整经机的工作，以方便后序工人寻找断开的纱线以及对纱线的重新连接。

如图6所示，在支撑框31中还竖向的设置有若干条数量与断经检测装置32相同的弹性条33，相邻两根弹性条之间的间距相等。在本实施例中，该弹性条33的上端与支撑框31的上部连接，而弹性条33的下端则安装在断经检测装置32上。具体的，该弹性条采用具有一定弹性回复能力的聚酯材料或者橡胶制成，同时该弹性条具有较为光滑的外表面。

同时，如图6所示，在弹性条上还安装有一个与之滑动配合的穿纱块34，该穿纱块由金属材料或者聚酯材料制成。如图2所示，在本实施例中，穿纱块偏心的套设在弹性条33上。该穿纱块正对定纱架2中穿纱孔21的一部分上设置有一个穿过孔41，当穿纱块挂在载在定纱架上时，该通过孔341与定纱架上的穿纱孔同心，以方便工人进行经线的穿纱步骤，其中为了保证套设在弹性条33上的穿纱孔不会在弹性条上发生相对转动，弹性条的横截面为多边形结构。

而为了保证在工人穿纱时，穿纱块3能够稳定的固定在定纱架2上，如图2所示，在穿纱块面向定纱架的一侧设置有一个L型的挂钩342，该挂钩形成的挂槽宽度与定纱架的宽度相适配，以使穿纱块能够紧贴在定纱架上。

优选的，穿纱块34上还设置有一个抬升钩343，该抬升钩位于挂钩342的上方。

优选的，穿纱块34外表的颜色可以是一种较为醒目的颜色，而优选的则为红色。

需要说明的是，本实用新型的工作原理为：当工作人员准备将筒子套入至套杆15上时，工作人员先启动电机143，使连接带下降并带动连接带13位于上部的套杆5随之下降至方便工作人员放置筒子的高度。随后工作人员向套杆15上装入筒子。当位于连接带13上部的所有套杆上都装有筒子时，工作人员将筒子上的纱线引出，进入下一步穿纱步骤。

此时工作人员先用一个硬质的长杆（图中未示出）将位于支撑框31底部的一排穿纱块34抬升至穿纱块上的挂钩342高出定纱架2的上沿，然后水平通过整排穿纱块4，使挂钩移动至定纱架的正上方，接着放下成排的穿纱块，使挂钩挂载到定纱架上。接着工组人员将经线穿过定纱架2的穿纱孔21后顺带穿过与穿纱孔同心的通过孔341。

当穿纱工作整体完成后，工作人员将纱线按照设定的根数进行分条，并穿过位于经纱调节检测装置后方的分纱器4，然后再将纱线绕设并平铺在滚筒5上，最后将纱线固定在经轴6上。

接着，工作人员再次抬升挂载在定纱架上沿上的穿纱块，此时穿纱块在弹性带33的作用下回弹至支撑框31内，并且经线在穿纱块重力的作用被定量拉紧，从而起到一个张紧纱线的作用。至此，纱架上部筒子的整经准备步骤完毕。

当完成上述步骤后，工作人员再次启动驱动装置14中的电机143转动，带动连接带13上升，并带动套装有筒子的套杆上升，此时位于连接带下部的套杆上升，当连接带13下部的套杆15上升高方便工作人员装入筒子的位置时，工作人员停止电机。接着再次重复上述的筒子套装以及穿纱步骤。当再次完成上述步骤后，至此整经机整经前所需的所有准备工作完成。

而在整经过程中，当纱线断开时，穿纱块在重力作用下自然下落至触发位于弹性带下方的断筋检测装置，从而给与之电连接的PLC一个断纱信号，以便PLC能够做出下一步的指令。

需要说明的是，在本实施例中，为了保证下降时连接带下部不会出现堆积在地表从而给本实用新型的运转带来不利，在机架11的下方优选的是设置一个低于地表的陷坑（图中未示出），用于连接带下降时其下部的放置。

Claims (7)

1.一种整经机，其特征在于，包括：沿着经纱传送方向依序设置的纱架、至少一个的定纱架、与定纱架相适配的经纱调节检测装置、分纱器、滚筒、经轴；所述定纱架沿经线传送方向渐次降低，所述经纱调节检测装置设置于所述定纱架后方，用于对穿过定纱架的经线进行张力调节以及断纱检测。

2.如权利要求1所述的一种整经机，其特征在于：所述纱架包括：

机架；

竖向导杆，等间距分布的设置于所述机架中，所述竖向导杆中纵向贯通的设置有导槽；

连接带，可移动的设置与所述竖向导杆的导槽中，连接带的上端穿出所述竖向导杆；

套杆，等间距的设置于所述连接带上，并随连接带同步升降；

驱动装置，设置于所述机架上方，所述驱动装置与所述连接带连接，用于驱动连接带的升降。

3.如权利要求2所述的一种整经机，其特征在于：所述套杆包括滑块部，设置在连接带上并与所述导槽滑动配合；圆杆部，设置与滑动部上，用于套装筒子；所述滑块部为垂直于竖向导杆的圆柱形结构。

4.如权利要求2所述的一种整经机，其特征在于：所述机架上设置至少两个导向杆组，连接杆的两端可上下滑动的设置于所述导向杆组中。

5.如权利要求1所述的一种整经机，其特征在于：所述经纱调节检测装置包括：

支撑框；

断经检测装置，沿宽度方向等距的设置于所述支撑框的底部；

弹性条，竖向设置于所述的支撑框中，所述弹性条的下端与断经检测装置相连接，所述弹性条的截面为多边形；

穿纱块，套设于弹性条上并与所述弹性条滑动配合，所述穿纱块上设置有与定纱架上的穿纱孔相适配的通过孔，所述穿纱块面向定纱架的一侧设置有挂钩。

6.如权利要求5所述的一种整经机，其特征在于：所述穿纱块上还设置有抬升钩，所述抬升钩位于所述挂钩上方。

7.如权利要求5所述的一种整经机，其特征在于：所述穿纱块外表面设置为红色。

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