CN209923562U - 一种用于经编机的送经机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于经编机的送经机构，包括底板、支撑横板、侧立板、顶板，调节支脚焊接在所述底板下方，所述调节支脚两侧设置有万向轮，所述调节支脚和所述万向轮的个数均为4个，所述调节支脚和所述万向轮均匀分布在所述底板下方，电动气缸通过螺栓固定安装在所述底板上方，所述电动气缸上方通过螺栓固定安装有所述支撑横板，所述支撑横板上方设置有张力辊。本实用新型自动化程度高，能够根据张力检测的结果自动控制张力辊上下移动，实现对经纱张力大小的调整，使得经纱的张力均匀，提高了经编机的编制质量，且经纱机构便于移动和固定，高度易于调节，方便使用。

Description

一种用于经编机的送经机构

技术领域

本实用新型涉及经编机技术领域，具体而言，涉及一种用于经编机的送经机构。

背景技术

用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机。

经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成，送经系统是经编机的重要装置之一，直接影响经编产品的质量与花纹品种，如果送经系统控制不好送经量，可能会引起纱线断头，影响经编机生产效率和坯布质量。

但是，目前的送经机构自动化程度低，对经纱张力难以调节，使得经纱张力不均匀，降低了经编机的编制质量，且经纱机构不便移动，高度无法调节，给实际生产过程带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种用于经编机的送经机构，以解决上述背景中提出目前的送经机构自动化程度低，对经纱张力难以调节，使得经纱张力不均匀，降低了经编机的编制质量，且经纱机构不便移动，高度无法调节，给实际生产过程带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于经编机的送经机构，包括底板、支撑横板、侧立板、顶板，调节支脚焊接在所述底板下方，所述调节支脚两侧设置有万向轮，所述调节支脚和所述万向轮的个数均为4个，所述调节支脚和所述万向轮均匀分布在所述底板下方，电动气缸通过螺栓固定安装在所述底板上方，所述电动气缸上方通过螺栓固定安装有所述支撑横板，所述支撑横板上方设置有张力辊，所述张力辊一侧通过滚动连接安装有第一安装板，所述张力辊另一侧通过滚动连接安装有第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板的形状为圆形，所述第一安装板与所述张力辊之间安装有张力传感器，所述张力传感器的型号是LX-100-SB，所述第一安装板远离所述张力辊的一侧焊接有螺母，所述螺母内侧通过螺纹连接有丝杠，所述丝杠下方安装有固定板，所述固定板与所述侧立板焊接，所述第二安装板远离所述张力辊的一侧焊接有滑块，所述滑块内侧设置有滑轨，所述滑轨通过螺栓固定安装在所述侧立板内侧，所述侧立板上方焊接有所述顶板，第一电机通过螺栓固定安装在所述顶板上方，所述张力辊后部设置有送经辊，所述送经辊两侧安装有支撑立板，所述支撑立板外侧通过螺栓固定安装有第二电机，所述侧立板前部设置有控制箱，控制面板通过螺钉固定安装在所述控制箱侧面，所述控制箱内部通过螺钉固定安装有控制器，所述控制器的型号是FX1N-10MR，所述张力传感器、所述第一电机、所述第二电机、所述电动气缸和所述控制面板与所述控制器电连接。

优选的，所述万向轮与所述底板通过螺栓连接。

优选的，所述丝杠与所述固定板转动连接，所述固定板与所述侧立板焊接。

优选的，所述滑块与所述滑轨滑动连接。

优选的，所述送经辊与所述支撑立板转动连接。

优选的，所述侧立板和所述支撑立板与所述支撑横板焊接。

优选的，所述控制箱与所述支撑横板通过螺栓连接。

采用上述技术方案的有益效果是：自动化程度高，能够根据张力检测的结果自动控制张力辊上下移动，实现对经纱张力大小的调整，使得经纱的张力均匀，提高了经编机的编制质量，且经纱机构便于移动和固定，高度易于调节，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于经编机的送经机构的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于经编机的送经机构的主视图；

图3是本实用新型所述一种用于经编机的送经机构的俯视图；

图4是本实用新型所述一种用于经编机的送经机构中控制箱的左视图；

图5是本实用新型所述一种用于经编机的送经机构中控制箱的左视内部结构示意图；

图6是本实用新型所述一种用于经编机的送经机构的电路结构流程框图。

图中：1、底板；2、调节支脚；3、万向轮；4、电动气缸；5、支撑横板； 6、张力辊；7、第一安装板；8、第二安装板；9、张力传感器；10、螺母；11、丝杠；12、固定板；13、滑块；14、滑轨；15、侧立板；16、顶板；17、第一电机；18、送经辊；19、支撑立板；20、第二电机；21、控制箱；22、控制面板；23、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于经编机的送经机构，包括底板1、支撑横板5、侧立板15、顶板16，调节支脚2焊接在底板1下方，调节支脚2用以将送经机构固定平稳，调节支脚2两侧设置有万向轮3，万向轮3用以送经机构移动，万向轮3与底板1通过螺栓连接，使得万向轮3与底板1连接稳定，可以增加预紧力以提高万向轮3与底板1之间的连接紧密性，且便于拆装，调节支脚2和万向轮3的个数均为4个，调节支脚2和万向轮3均匀分布在底板1下方，电动气缸4通过螺栓固定安装在底板1上方，电动气缸4用以调节送经机构的高度，电动气缸4上方通过螺栓固定安装有支撑横板5，支撑横板5用以支撑，支撑横板5上方设置有张力辊6，张力辊6用以提供张力，张力辊6一侧通过滚动连接安装有第一安装板7，第一安装板7用以安装张力辊6，张力辊6另一侧通过滚动连接安装有第二安装板8，第二安装板8用以安装张力辊6，第一安装板7和第二安装板8的形状为圆形，第一安装板7与张力辊6之间安装有张力传感器9，张力传感器9的型号是LX-100-SB，用以检测张力，第一安装板7远离张力辊6的一侧焊接有螺母10，螺母10用以带动第一安装板7沿丝杠11移动，螺母10内侧通过螺纹连接有丝杠11，丝杠 11用以螺母10沿其移动，丝杠11下方安装有固定板12，固定板12用以支撑丝杠11，丝杠11与固定板12转动连接，减小了丝杠11与固定板12之间的摩擦力，使得丝杠11能够顺利转动，第二安装板8远离张力辊6的一侧焊接有滑块13，滑块13用以带动第二安装板8沿滑轨14移动，滑块13内侧设置有滑轨 14，滑轨14用以滑块13沿其移动，滑块13与滑轨14滑动连接，减小了滑块13与滑轨14之间的摩擦力，使得滑块13能够带动第二安装板8沿滑轨14顺利滑动，滑轨14通过螺栓固定安装在侧立板15内侧，侧立板15用以支撑，固定板12与侧立板15焊接，使得固定板12与侧立板15连接紧密，固定板12与侧立板15之间的连接强度高，结构稳定可靠，侧立板15上方焊接有顶板16，顶板16用以支撑安装，第一电机17通过螺栓固定安装在顶板16上方，第一电机 17用以驱动丝杠11转动，张力辊6后部设置有送经辊18，送经辊18用以送经，送经辊18两侧安装有支撑立板19，支撑立板19用以支撑安装送经辊18，送经辊18与支撑立板19转动连接，减小了送经辊18与支撑立板19之间的摩擦力，使得送经辊18能够顺利转动，侧立板15和支撑立板19与支撑横板5焊接，使得侧立板15和支撑立板19与支撑横板5连接紧密，侧立板15和支撑立板19 与支撑横板5之间的连接强度高，结构稳定可靠，支撑立板19外侧通过螺栓固定安装有第二电机20，第二电机20用以驱动送经辊18转动，侧立板15前部设置有控制箱21，控制箱21用以保护内部装置，控制箱21与支撑横板5通过螺栓连接，使得控制箱21与支撑横板5连接稳定，可以增加预紧力以提高控制箱 21与支撑横板5之间的连接紧密性，且便于拆装，控制面板22通过螺钉固定安装在控制箱21侧面，控制面板22用以设定送经机构的工作参数并控制送经机构工作，控制箱21内部通过螺钉固定安装有控制器23，控制器23的型号是 FX1N-10MR，用以控制送经机构工作，张力传感器9、第一电机17、第二电机20、电动气缸4和控制面板22与控制器23电连接。

工作原理：通过万向轮3将送经机构移动至需要位置后，拧动调节支脚2，以调节调节支脚2的整体长度，从而将送经机构固定平稳，接通电源，通过控制面板22控制电动气缸4工作，对送经机构的整体高度进行调节，调节好之后，通过控制面板22设定送经机构的工作参数并控制送经机构开始工作，经纱通过张力辊6后通过送经辊18，第二电机20驱动送经辊18转动进行经纱，张力传感器9对经纱的张力进行检测，当检测到张力大于设定值时，控制器23控制第一电机17工作，通过第一电机17驱动丝杠11转动，使得螺母10带动张力辊6 向下移动，减小张力值，当检测到张力小于设定值时，控制器23控制第一电机 17工作，通过第一电机17驱动丝杠11转动，使得螺母10带动张力辊6向上移动，增大张力值，从而使得经纱的张力均匀。

本实用新型的底板1、调节支脚2、万向轮3、电动气缸4、支撑横板5、张力辊6、第一安装板7、第二安装板8、张力传感器9、螺母10、丝杠11、固定板12、滑块13、滑轨14、侧立板15、顶板16、第一电机17、送经辊18、支撑立板19、第二电机20、控制箱21、控制面板22、控制器23件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于经编机的送经机构，其特征在于：包括底板(1)、支撑横板(5)、侧立板(15)、顶板(16)，调节支脚(2)焊接在所述底板(1)下方，所述调节支脚(2)两侧设置有万向轮(3)，所述调节支脚(2)和所述万向轮(3)的个数均为4个，所述调节支脚(2)和所述万向轮(3)均匀分布在所述底板(1)下方，电动气缸(4)通过螺栓固定安装在所述底板(1)上方，所述电动气缸(4)上方通过螺栓固定安装有所述支撑横板(5)，所述支撑横板(5)上方设置有张力辊(6)，所述张力辊(6)一侧通过滚动连接安装有第一安装板(7)，所述张力辊(6)另一侧通过滚动连接安装有第二安装板(8)，所述第一安装板(7)和所述第二安装板(8)的形状为圆形，所述第一安装板(7)与所述张力辊(6)之间安装有张力传感器(9)，所述第一安装板(7)远离所述张力辊(6)的一侧焊接有螺母(10)，所述螺母(10)内侧通过螺纹连接有丝杠(11)，所述丝杠(11)下方安装有固定板(12)，所述固定板(12)与所述侧立板(15)焊接，所述第二安装板(8)远离所述张力辊(6)的一侧焊接有滑块(13)，所述滑块(13)内侧设置有滑轨(14)，所述滑轨(14)通过螺栓固定安装在所述侧立板(15)内侧，所述侧立板(15)上方焊接有所述顶板(16)，第一电机(17)通过螺栓固定安装在所述顶板(16)上方，所述张力辊(6)后部设置有送经辊(18)，所述送经辊(18)两侧安装有支撑立板(19)，所述支撑立板(19)外侧通过螺栓固定安装有第二电机(20)，所述侧立板(15)前部设置有控制箱(21)，控制面板(22)通过螺钉固定安装在所述控制箱(21)侧面，所述控制箱(21)内部通过螺钉固定安装有控制器(23)，所述张力传感器(9)、所述第一电机(17)、所述第二电机(20)、所述电动气缸(4)和所述控制面板(22)与所述控制器(23)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于经编机的送经机构，其特征在于：所述万向轮(3)与所述底板(1)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于经编机的送经机构，其特征在于：所述丝杠(11)与所述固定板(12)转动连接，所述固定板(12)与所述侧立板(15)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于经编机的送经机构，其特征在于：所述滑块(13)与所述滑轨(14)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于经编机的送经机构，其特征在于：所述送经辊(18)与所述支撑立板(19)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于经编机的送经机构，其特征在于：所述侧立板(15)和所述支撑立板(19)与所述支撑横板(5)焊接。

7.根据权利要求1所述的一种用于经编机的送经机构，其特征在于：所述控制箱(21)与所述支撑横板(5)通过螺栓连接。

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