CN206218956U - 废边自动整经装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废边自动整经装置，机架中上部的横梁上设有一块底板，所述主电机、变速箱、自动控制电器设在底板上，主电机通过皮带与变速箱的输入轴连接，自动控制电器通过电线与主电机连接，在机架的前侧竖直设有一块安装板，安装板的上端设有两个耳板，耳边上设有整经废边轮轴，整经废边轮轴上安装有一个废边小轴盘，机架的上方设有安装架，安装架的横梁上设有一个可沿横梁左、右滑动的移动小钢筘，所述变速箱的输出轴上设有一个偏心轮，偏心轮与支撑摆动杆连接，支撑摆动杆的另一端与移动小钢筘连接。本实用新型采用自动化控制，有效降低了操作工的劳动强度，提高生产效率，同时能够保证整经的经纱张力相等，使卷绕在经轴上的经纱分布均匀。

Description

废边自动整经装置

技术领域

本实用新型属于纺织领域，具体涉及一种废边自动整经装置。

背景技术

整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的 工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等， 在经轴或织轴上分布均匀，才能够符合工艺规定。原有的整经用手工进行，自动化程度低，操作费时费力，效率低，且由于人工操作经纱的张力不宜控制，不能够保证整经的经纱张力相等，这就造成卷绕在经轴上的经纱不均匀，因此人工整经已不能满足工艺的需求，因此，废边整轴也同样重要，否则严重制约着企业的产品质量、产量，企业迫切需要研发新的自动化整经设备以适应企业的发展。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种废边自动整经装置，该装置采用自动化控制，有效降低了操作工的劳动强度，提高生产效率，同时能够保证整经的经纱张力相等，使卷绕在经轴上的经纱分布均匀。

本实用新型的技术方案：一种废边自动整经装置，主要包括机架、主电机、变速箱、自动控制电器和纱架，机架中上部的横梁上设有一块底板，所述主电机、变速箱、自动控制电器设在底板上，主电机通过皮带与变速箱的输入轴连接，自动控制电器通过电线与主电机连接；在机架的前侧竖直设有一块安装板，安装板的上端设有两个耳板，耳边上设有整经废边轮轴，整经废边轮轴上安装有一个废边小轴盘，整经废边轮轴通过皮带与变速箱的输入轴连接；机架的上方设有一个带分纱孔的支架和一个安装架，安装架上设有两根横梁，横梁上设有一个可沿横梁左、右滑动的移动小钢筘；在底板上还设有一根立柱，立柱上方设有一块带分纱眼的立板；所述变速箱的输出轴上设有一个偏心轮，偏心轮与支撑摆动杆连接，支撑摆动杆的另一端与移动小钢筘连接；所述纱架设在机架的后面，纱架上设有两道张力架。

进一步地，所述纱架上设有两道张力架，每道张力架上设有2～20个弹簧压片。

进一步地，所述立柱设在底板上，立柱的顶端焊接在一块带分纱眼的立板，立板上设有至少两行分纱眼。

进一步地，所述机架的顶部设有一个带分纱孔的支架，所述支架上设有高、低两排分纱孔。

进一步地，所述移动小钢筘上设有至少两个穿过经纱的纱眼，在变速箱输出轴的偏心轮转动时，移动小钢筘在支撑摆动杆的带动下可沿安装架上的横梁左右滑动。

进一步地，所述安装架、带分纱眼的立板以及带分纱孔的支架三者平行设置。

进一步地，在机架顶部的横梁上还设有一根弹簧，弹簧的一端固定在机架的横梁上，另一端与支撑摆动杆连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型设计合理、操作方便，采用电器控制电机和变速箱，实现了整经的自动化，整经速度快，有效降低了工人的劳动强度，且能够保证整经的经纱张力相等，使卷绕在经轴上的经纱分布均匀，提高约30%的生产率高，适宜于大批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型中支撑摆动杆与变速箱的连接示意图；

图4是本实用新型中纱架的主视图；

图5是本实用新型中纱架的右视图。

图中：1-机架，2-自动控制电器，3-变速箱，4-安装板，5-耳板，6-废边小轴盘，7-底板，8-主电机，9-支撑摆动杆，10-安装架，11-移动小钢筘，12-带分纱眼的立板，13-立柱，14-带分纱孔的支架，15-纱架，16-弹簧压片，17-偏心轮，18-横梁。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的目的、技术方案及优点，下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种废边自动整经装置，如图1～图5所示，主要包括机架1、主电机8、变速箱3、自动控制电器2和纱架15。机架1中上部的横梁上设有一块底板7，所述主电机8、变速箱3、自动控制电器2安装在底板7上，主电机8通过皮带与变速箱3的输入轴连接，自动控制电器2通过电线与主电机8连接，由自动控制电器2控制主电机8的启/停。在机架1的前侧竖直设有一块安装板4，安装板4的上端设有两个耳板5，耳边5上设有整经废边轮轴，整经废边轮轴上安装有一个废边小轴盘6，在整经废边轮轴的端部设有一个防止废边小轴盘6滑脱的螺母，整经废边轮轴通过皮带与变速箱3的输入轴连接，实现废边小轴盘6的转动进而卷绕经纱。机架1的上方设有一个带分纱孔的支架14和一个安装架10，所述支架14上设有高、低两排分纱孔。安装架10上设有两根横梁，横梁上设有一个可沿横梁左、右滑动的移动小钢筘11。在底板7上还设有一根立柱13，立柱13上方焊接有一块带分纱眼的立板12，所述立板12上设有至少两个分纱眼。所述变速箱3的输出轴上设有一个偏心轮17，偏心轮17与支撑摆动杆9连接，支撑摆动杆9的另一端与移动小钢筘11连接，所述移动小钢筘11上设有至少两个穿过经纱的纱眼，在变速箱3输出轴的偏心轮17转动时，移动小钢筘11在支撑摆动杆9的带动下可沿安装架10上的横梁左右滑动。所述纱架15设在机架1的后面，纱架15上设有两道张力架，每道张力架上设有2～20个弹簧压片。在机架1顶部的横梁上还设有一根弹簧，弹簧的一端固定在机架1的横梁上，另一端与支撑摆动杆9连接。

工作时，将放置在地面上的边纱筒19上的废边纱穿过纱架15上的两道张力架16，根据经纱张力的大小调整压力大小，再依次穿过带分纱孔的支架14、带分纱眼的立板12、移动小钢筘11的纱眼，绕制在废边小轴盘6上，开启自动控制电器2进而启动主电机8，主电机8的转速经变速箱3变速后带动废边小轴盘6转动，由变速箱3输出轴上的偏心轮17带动支撑摆动杆9，进而使得移动小钢筘沿安装架10上的横梁左右滑动，将经纱均匀地卷绕在废边小轴盘6上，卷绕的大小可进行调节，绕完后自动停机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.废边自动整经装置，主要包括机架、主电机、变速箱、自动控制电器和纱架，其特征是机架中上部的横梁上设有一块底板，所述主电机、变速箱、自动控制电器设在底板上，主电机通过皮带与变速箱的输入轴连接，自动控制电器通过电线与主电机连接；在机架的前侧竖直设有一块安装板，安装板的上端设有两个耳板，耳边上设有整经废边轮轴，整经废边轮轴上安装有一个废边小轴盘，整经废边轮轴通过皮带与变速箱的输入轴连接；机架的上方设有一个带分纱孔的支架和一个安装架，安装架上设有两根横梁，横梁上设有一个可沿横梁左、右滑动的移动小钢筘；在底板上还设有一根立柱，立柱上方设有一块带分纱眼的立板；所述变速箱的输出轴上设有一个偏心轮，偏心轮与支撑摆动杆连接，支撑摆动杆的另一端与移动小钢筘连接；所述纱架设在机架的后面，纱架上设有两道张力架。

2.根据权利要求1所述的废边自动整经装置，其特征是所述纱架上设有两道张力架，每道张力架上设有2～20个弹簧压片。

3.根据权利要求1所述的废边自动整经装置，其特征是所述立柱设在底板上，立柱的顶端焊接在一块带分纱眼的立板，立板上设有至少两行分纱眼。

4.根据权利要求1所述的废边自动整经装置，其特征是所述机架的顶部设有一个带分纱孔的支架，所述支架上设有高、低两排分纱孔。

5.根据权利要求1所述的废边自动整经装置，其特征是所述移动小钢筘上设有至少两个穿过经纱的纱眼，在变速箱输出轴的偏心轮转动时，移动小钢筘在支撑摆动杆的带动下可沿安装架上的横梁左右滑动。

6.根据权利要求1～5任一项所述的废边自动整经装置，其特征是所述安装架、带分纱眼的立板以及带分纱孔的支架三者平行设置。

7.根据权利要求1所述的废边自动整经装置，其特征是在机架顶部的横梁上还设有一根弹簧，弹簧的一端固定在机架的横梁上，另一端与支撑摆动杆连接。