CN207845893U - 一种整经分纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械领域，具体的说是一种整经分纱装置，机架设有导纱调整机构和托辊单元，导纱调整机构设有导纱部、布幅调整单元和导纱部调整座，导纱部包括导纱杆和导纱杆座，布幅调整单元包括手轮转动部和铰剪式伸缩架，伸缩架上均匀间隔设有相互平行的导纱部，手轮转动部包括螺杆和手轮，手轮与螺杆端部固定连接，螺杆设有经联轴器相连的左螺杆和右螺杆，伸缩杆左、右两端分别经螺母与左螺杆和右螺杆固定连接，所述导纱杆座经导纱部调整座与伸缩架滑动连接，导纱部调整座为由横板和竖板，竖板和导纱杆座经与滑道、螺纹孔相配合的螺母固定连接，横板与伸缩架固定连接，具有可防止经线翻转、布幅宽度及碳丝距离可调等优点。

Description

一种整经分纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体的说是一种可调节布幅宽度及碳丝距离可调的整经分纱装置。

背景技术

整经是指将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，整经过程中需要进行分纱，以便根据布幅宽度对经纱进行调整。目前通常采用由梳子状的单体分纱梳板进行分纱，经线从分纱梳板的空隙中穿过。这种分纱方式在布幅宽度、布的疏密发生变化时只能通过更换分纱梳板来进行调整，生产升本高、生产效率低，此外，不同的纺织产品的对具体整经要求也不相同，比如比较透气类的纱布，其纱线之间的间距较大，在整经时要调整纱线距离不能保持很近，而现在的整经装置中的分纱设备都要一般都是固定式的，较为先进的采用可以更换分纱设备，单调节或者更换任然比较麻烦，影响实际工作效率。

中国专利专利名称“一种织物整经装置的分纱机构”，专利号“2015103173172”，公开了一种织物整经装置的分纱机构，包括进料辊轮，织物经进料辊轮后进入分纱架，其特征在于：所述的分纱架包括可伸缩的底架，底架上设有分纱板，分纱板由2块以上的梳子状的单体分纱梳板(22)组成，相邻两块单体分纱梳板之间的夹角在底架伸缩时随动调节。该专利虽然在一定程度上解决了布幅间距的调节问题，但是调整起来并不方便，且对经线之间距离的调整，只能通过单体分纱梳板自身的疏密程度来调整，其改进仅仅在于将单体分纱梳板变为可拆卸结构，仍然存在着调节不方便、生产效率低等问题。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型将提供一种可防止经线翻转、布幅宽度及碳丝距离可调的整经分纱装置。

为了实现上述功能，本实用新型将采用以下技术方案：

一种整经分纱装置，包括机架，机架沿碳丝行走方向依次设有导纱调整机构和托辊单元，其特征在于所述导纱调整机构设有导纱部、布幅调整单元和导纱部调整座，所述导纱部包括导纱杆和导纱杆座，导纱杆下端部与导纱杆座固定连接，布幅调整单元包括手轮转动部和由不少于2个平行四边形组成的铰剪式伸缩架，伸缩架上均匀间隔设有相互平行的导纱部，手轮转动部包括螺杆和手轮，手轮与螺杆端部固定连接，所述螺杆设有经联轴器相连的左螺杆和右螺杆，伸缩杆左、右两端分别经螺母与左螺杆和右螺杆固定连接，手轮可以只设有一个，但最好设有两个手轮，左螺杆左侧和右螺杆右侧分别设有与其固定连接的左手轮和右手轮，所述导纱杆座经导纱部调整座与伸缩架滑动连接，所述导纱部调整座为由横板和竖板组成的L型滑动连接件，竖板和导纱杆座上分别设有滑道和螺纹孔，竖板和导纱杆座经与滑道、螺纹孔相配合的螺母固定连接，横板对应与组成伸缩架的平行四边形的一个侧边固定连接，导纱杆座之间平行且均匀间隔设置。

本实用新型所述托辊单元包括第一托辊和第二托辊，第一托辊两端和第二托辊两端分别经轴承座与机架相连，以减少摩擦对碳丝的损伤。

本实用新型所述第二托辊上设有张力传感器，张力传感器可以经输入电路与PLC控制器相连，PLC控制器经输出电路与报警器或其他设备相连接，以实时监控张力，必要时候可以报警。

本实用新型所述导纱杆座上设有不少于3个导纱杆，最好在4-6个，导纱杆之间均匀间隔设置。

使用时，纱线从导纱杆之间缝隙中穿过，通过调节手轮转动部的左手轮或者右手轮，左、由两端分别与左螺杆和右螺杆固定连接的伸缩架进行合并或收拢，相邻两个导纱部之间的距离以及导纱杆单元的偏转角度随之变化，以调节布幅宽度；此外，由于导纱部调整座竖板和导纱杆座上分别设有滑道和螺纹孔，通过调节导纱部调整座与导纱杆座之间的固定位置，可以调整导纱杆的倾斜程度，从而调整通过同一个导纱杆之间缝隙的经线之间的距离得到调整。因此，由于采用上述结构，本实用新型可以十分方便的对布幅宽度、经线之间的间距进行调整，无需专门更换设备或者分纱梳板，生产效率高、生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为导纱部和导纱部调整座连接的结构示意图。

图5为导纱部、伸缩架和导纱部调整座连接的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明：

一种整经分纱装置，包括机架1，机架沿碳丝行走方向依次设有导纱调整机和托辊单元，导纱调整机构设有导纱部、布幅调整单元和导纱部调整座，所述导纱部包括导纱杆2和导纱杆座3，导纱杆下端部与导纱杆座固定连接，导纱杆座上设有不少于3个导纱杆，最好在4-6个，导纱杆之间均匀间隔设置。布幅调整单元包括手轮转动部和由不少于2个平行四边形组成的铰剪式伸缩架4，伸缩架上均匀间隔设有相互平行的导纱部，手轮转动部包括螺杆和手轮，手轮与螺杆端部固定连接，所述螺杆设有经联轴器12相连的左螺杆5和右螺杆6，伸缩杆左、右两端分别经螺母与左螺杆和右螺杆固定连接，手轮7可以只设有一个，但最好设有两个手轮，左螺杆左侧和右螺杆右侧分别设有与其固定连接的左手轮和右手轮，所述导纱杆座经导纱部调整座与伸缩架滑动连接，所述导纱部调整座为由横板9和竖板10组成的L型滑动连接件，竖板10和导纱杆座上分别设有滑道11和螺纹孔，竖板和导纱杆座经与滑道、螺纹孔相配合的螺母固定连接，横板对应与组成伸缩架的平行四边形的一个侧边固定连接，导纱杆座之间平行且均匀间隔设置；托辊单元包括第一托辊13和第二托辊14，第一托辊两端和第二托辊两端分别经轴承座与机架相连，以减少摩擦对碳丝的损伤，第二托辊上最好设有张力传感器8，张力传感器可以经输入电路与PLC控制器相连，PLC控制器经输出电路与报警器或其他设备相连接，以实时监控张力，必要时候可以报警。

使用时，纱线从导纱杆之间缝隙中穿过，通过调节手轮转动部的左手轮或者右手轮，左、由两端分别与左螺杆和右螺杆固定连接的伸缩架进行合并或收拢，相邻两个导纱部之间的距离以及导纱杆单元的偏转角度随之变化，以调节布幅宽度；此外，由于导纱部调整座竖板和导纱杆座上分别设有滑道和螺纹孔，通过调节导纱部调整座与导纱杆座之间的固定位置，可以调整导纱杆的倾斜程度，从而调整通过同一个导纱杆之间缝隙的经线之间的距离得到调整。因此，由于采用上述结构，本实用新型可以十分方便的对布幅宽度、经线之间的间距进行调整，无需专门更换设备或者分纱梳板，生产效率高、生产成本低。

Claims (6)

1.一种整经分纱装置，包括机架，机架沿碳丝行走方向依次设有导纱调整机构和托辊单元，其特征在于所述导纱调整机构设有导纱部、布幅调整单元和导纱部调整座，所述导纱部包括导纱杆和导纱杆座，布幅调整单元包括手轮转动部和由不少于2个平行四边形组成的铰剪式伸缩架，伸缩架上均匀间隔设有相互平行的导纱部，手轮转动部包括螺杆和手轮，手轮与螺杆端部固定连接，所述螺杆设有经联轴器相连的左螺杆和右螺杆，伸缩杆左、右两端分别经螺母与左螺杆和右螺杆固定连接，所述导纱杆座经导纱部调整座与伸缩架滑动连接，导纱部调整座为由横板和竖板组成的L型滑动连接件，竖板和导纱杆座上分别设有滑道和螺纹孔，竖板和导纱杆座经与滑道、螺纹孔相配合的螺母固定连接，横板与组成伸缩架平行四边形的一个侧边固定连接，导纱杆座之间平行且均匀间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种整经分纱装置，其特征在于托辊单元包括第一托辊和第二托辊，第一托辊两端和第二托辊两端分别经轴承座与机架相连。

3.根据权利要求2所述的一种整经分纱装置，其特征在于第二托辊上设有张力传感器。

4.根据权利要求1所述的一种整经分纱装置，其特征在于导纱杆座上设有不少于3个导纱杆，导纱杆之间均匀间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种整经分纱装置，其特征在于滑道呈圆弧形。

6.根据权利要求1所述的一种整经分纱装置，其特征在于手轮包括左手轮和右手轮，左螺杆左侧和右螺杆右侧分别设有与其固定连接的左手轮和右手轮。