CN114214809A - 一种布料磨毛机 - Google Patents

Abstract

一种布料磨毛机，属于纺织机械设备技术领域，为了解决布料和磨毛辊间的张紧力调节较差，不能灵活根据不同布料磨毛的使用需求调节张紧力；以及现有的磨毛机对布料的处理效果不理想，布料在堆叠久放之后造成布料出现硬化，影响磨毛辊对布料的磨毛效果的问题；本发明通过将磨毛辊件的限位辊和磨毛转筒呈倒Ｖ设置，利用调节螺杆配合移动件移动调节限位辊和磨毛转筒件的间距实现张紧调节，并利用蒸汽杀菌件喷气软化布料，再利用熨烫组件的主、副熨烫板上下交替对布料进行熨烫，同步驱动抚平杆件辊压整平布料促进磨毛效果；本发明便于快速自动调节布料和磨毛转筒间的张紧力，并对布料进行有效的杀菌软化整平处理，充分加强促进对布料的磨毛效果。

Description

一种布料磨毛机

技术领域

本发明涉及纺织机械设备技术领域，具体而言，为一种布料磨毛机。

背景技术

磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色的特性，颜色历久弥新，适用于冬季保暖性产品以及贴身使用的产品。磨毛机就是专门对布料进行磨毛的设备。

然而，现有的磨毛机都是将布料绷紧在磨毛辊的外壁上，通过磨毛辊的旋转对布料进行磨毛，布料和磨毛辊间的张紧力调节较差，不能灵活根据不同布料磨毛的使用需求调节张紧力，以满足磨毛辊对布料不同深度的磨毛效果；而且，现有的磨毛机对布料的处理效果不理想，布料在堆叠久放之后会沾上大量看不见的灰尘，造成布料出现一定程度上的硬化，影响磨毛辊对布料的磨毛效果，影响了对布料的磨毛生产质量。

因此，我们推出一种布料磨毛机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种布料磨毛机，旨在解决上述背景技术中，现有的磨毛机都是将布料绷紧在磨毛辊的外壁上，通过磨毛辊的旋转对布料进行磨毛，布料和磨毛辊间的张紧力调节较差，不能灵活根据不同布料磨毛的使用需求调节张紧力的问题；以及现有的磨毛机对布料的处理效果不理想，布料在堆叠久放之后会沾上大量看不见的灰尘，造成布料出现一定程度上的硬化，影响磨毛辊对布料的磨毛效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料磨毛机，包括机架平台和设置于机架平台一端顶部的预处理箱，预处理箱两端侧壁上靠近底部处设置有相对应的进出口，预处理箱底部设置有传送带，传送带的两端延伸至进出口端口外部，且预处理箱顶板下端设置有熨烫组件，预处理箱顶部安装有蒸汽杀菌件，预处理箱相邻处的机架平台上端设置有磨毛辊件，磨毛辊件两侧的机架平台上端分别设置有输送辊，预处理箱一侧的外壁上设置有透明观察窗；

磨毛辊件包括固定连接于机架平台上端两侧的第一固定座和设置于第一固定座侧壁上的限位通孔，限位通孔的内腔活动卡合有移动件，移动件相对的侧壁间设置有张紧辊，张紧辊一侧的第一固定座顶部设置有延伸板，延伸板顶部安装有驱动电机，驱动电机底部输出端固定连接有调节螺杆，调节螺杆的下端活动卡合于第一固定座底板上的限位筒内，且第一固定座两侧相邻处的机架平台上端分别设置有第二固定座，第二固定座相对的侧壁上通过固定轴活动设置有安装条，安装条远离张紧辊一端的侧壁间设置有磨毛转筒，安装条的另一端活动连接有活动连杆，活动连杆的末端分别活动连接于移动件的外壁上。

进一步地，张紧辊和磨毛转筒间呈倒V字型设置，磨毛转筒的设置高度低于输送辊的设置高度，磨毛转筒一端的轴杆末端与微型电机输出端相连接。

进一步地，移动件包括夹紧凸块和与夹紧凸块相连接的限位块，夹紧凸块贴合第一固定座靠近张紧辊一侧的外壁设置，夹紧凸块的末端凸柱延伸至限位通孔内，其末端与限位块固定相连接，且夹紧凸块凸柱两侧的限位块外壁上分别开设有安装槽，安装槽内活动设置有滚珠，夹紧凸块外壁上也设置有相对应的滚珠，滚珠均匀贴合限位通孔外侧的第一固定座外壁设置。

进一步地，输送辊包括固定连接于机架平台上端两侧的固定板，固定板相对的侧壁间设置有传动辊，传动辊平行设置两组，且传动辊一端的轴杆均贯穿延伸至固定板另一侧，其末端均固定连接有皮带轮，皮带轮间通过传动皮带相连接，其中一组传动辊另一端轴杆外接电机，传动辊的设置高度与传送带顶部高度相同。

进一步地，熨烫组件包括固定连接于预处理箱顶板下端的电动升降杆和固定连接于电动升降杆底部的主电熨板，电动升降杆两侧的预处理箱顶板下端固定连接有安装竖板，安装竖板关于电动升降杆对称设置，且安装竖板靠近电动升降杆一侧的外壁上通过支架设置有定滑轮，定滑轮的外壁上缠绕设置有拉绳，拉绳一端固定连接于电动升降杆末端两侧的固定环外壁上，拉绳另一端固定连接于安装吊环的外壁上，安装吊环固定连接于移动吊杆的顶部，且移动吊杆贯穿设置于安装竖板侧壁上的支撑平板上，移动吊杆的底部固定连接有副电熨板。

进一步地，副电熨板上端的移动吊杆外壁上设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧保持正常舒张状态时，副电熨板的设置高度低于主电熨板的设置高度，且主电熨板和副电熨板大小相同，均悬置于传送带上方，副电熨板顶部与抚平杆件相连接。

进一步地，抚平杆件包括固定连接于安装竖板远离电动升降杆一侧外壁上的伸缩悬杆，伸缩悬杆设置于安装竖板外壁上靠近底部处，且伸缩悬杆末端底部固定连接有固定杆，固定杆下端固定连接有U型吊架，U型吊架的两侧内壁间设置有抚平压辊。

进一步地，固定杆靠近副电熨板的一侧外壁上水平设置有连接杆，连接杆的末端固定连接有限位杆，限位杆的末端活动卡合于连接块外壁上的限位槽内，连接块固定连接于副电熨板顶部边沿处。

进一步地，限位槽呈45度角倾斜设置，限位槽的倾斜下端设置于靠近副电熨板一侧，且副电熨板的底部与抚平压辊相平齐设置。

进一步地，蒸汽杀菌件包括设置于预处理箱顶部靠近布料进口一侧的蒸汽发生器，蒸汽发生器一端的侧壁上设置有蒸汽导管，蒸汽导管的进口端设置有电磁阀，且蒸汽导管的下端贯穿延伸至预处理箱的内腔，其末端与设置于预处理箱顶板下端的均流盒相连通，蒸汽导管的外壁上套接有隔热套，且均流盒的底部均匀设置有输气支管，输气支管的底部固定连接有喷气头，喷气头贴近悬置于传送带上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明提出的一种布料磨毛机，在机架平台上端两侧设置第一固定座，第一固定座侧壁上开设限位通孔，限位通孔的内腔活动卡合移动件，移动件相对的侧壁间设置张紧辊，张紧辊一侧的第一固定座顶部设置延伸板，延伸板顶部安装驱动电机，驱动电机底部输出端固定连接调节螺杆，调节螺杆的下端活动卡合于第一固定座底板上的限位筒内，第一固定座两侧相邻处的机架平台上端分别设置第二固定座，第二固定座相对的侧壁上通过固定轴活动设置安装条，安装条远离张紧辊一端的侧壁间设置磨毛转筒，安装条的另一端活动连接活动连杆，活动连杆的末端分别活动连接于移动件的外壁上，将布料从传动辊上端牵引绕于磨毛转筒底部，穿过磨毛转筒后铺设在张紧辊顶部，再从另一组磨毛转筒底部穿过后再次缠绕于另一组传动辊上，接着根据布料磨毛深度效果的需求，启动驱动电机带动调节螺杆旋转，调节螺杆旋转驱动移动件在限位通孔内上下移动，移动件上下移动时驱动活动连杆带动安装条在第二固定座上进行偏转，使磨毛转筒同步进行上下偏转移动，实现磨毛转筒和张紧辊的同步靠近或远离，调节三组辊间的距离，从而实现布料在磨毛转筒外壁上张紧力的调节，以满足对不同布料磨毛效果的使用需求，操作方便快捷。

2.本发明提出的一种布料磨毛机，在预处理箱顶板下端设置电动升降杆，电动升降杆底部设置主电熨板，电动升降杆两侧的预处理箱顶板下端固定连接安装竖板，安装竖板关于电动升降杆对称设置，且安装竖板靠近电动升降杆一侧的外壁上通过支架设置定滑轮，定滑轮的外壁上缠绕设置拉绳，拉绳一端固定连接于电动升降杆末端两侧的固定环外壁上，拉绳另一端固定连接于安装吊环的外壁上，安装吊环固定连接于移动吊杆的顶部，且移动吊杆贯穿设置于安装竖板侧壁上的支撑平板上，移动吊杆的底部固定连接副电熨板，布料放置于传送带上端进行传送，初始时，蒸汽发生器产生高温蒸汽通过蒸汽导管输送至均流盒中，再从均流盒底部的输气支管末端的喷气头抵近布料喷出，从布料上方进行多点均匀喷气，利用蒸汽对布料进行高温杀菌的同时，使得布料受蒸汽熏染柔化，杀菌后的布料传送至熨烫组件下端，电动升降杆伸长下降推动主电熨板对布料进行熨烫，电动升降杆伸长下降时带动拉绳绕定滑轮向上提拉移动吊杆和副电熨板，同时压缩缓冲弹簧，接着控制电动升降杆收缩上升，电动升降杆收缩上升时带动拉绳绕定滑轮向下释放移动吊杆和副电熨板，缓冲弹簧复位推动副电熨板对布料再次进行熨烫，利用主电熨板和副电熨板间歇式交替上下移动对布料进行熨烫柔化整平，避免布料局部硬化影响对其磨毛效果的问题，便捷高效。

3.本发明提出的一种布料磨毛机，在安装竖板远离电动升降杆一侧外壁上设置伸缩悬杆，伸缩悬杆设置于安装竖板外壁上靠近底部处，且伸缩悬杆末端底部固定连接固定杆，固定杆下端固定连接U型吊架，U型吊架的两侧内壁间设置抚平压辊，固定杆靠近副电熨板的一侧外壁上水平设置连接杆，连接杆的末端固定连接限位杆，限位杆的末端活动卡合于连接块外壁上的限位槽内，连接块固定连接于副电熨板顶部边沿处，副电熨板受缓冲弹簧推动下移熨烫布料时，副电熨板带动连接块下移，连接块下移时利用其外壁上斜向的限位槽配合限位杆推动连接杆向远离副电熨板的一侧运动，连接杆带动固定杆伸长伸缩悬杆，同时推动抚平压辊贴合布料对进行碾压滚动，对布料进行碾压整平，进一步加强对布料的整平，以保证布料的磨毛质量，便捷实用。

附图说明

图1为本发明布料磨毛机的整体结构示意图；

图2为本发明布料磨毛机的磨毛辊件结构示意图；

图3为本发明布料磨毛机的移动件结构示意图；

图4为本发明布料磨毛机的输送辊结构示意图；

图5为本发明布料磨毛机的熨烫组件安装结构示意图；

图6为本发明布料磨毛机的熨烫组件结构示意图；

图7为本发明布料磨毛机的抚平杆件安装结构示意图；

图8为本发明布料磨毛机的抚平杆件结构示意图；

图9为本发明布料磨毛机的图8中Ａ处放大结构示意图；

图10为本发明布料磨毛机的蒸汽杀菌件结构示意图。

图中：1、机架平台；2、预处理箱；3、进出口；4、传送带；5、熨烫组件；51、电动升降杆；52、主电熨板；53、安装竖板；54、定滑轮；55、拉绳；56、固定环；57、安装吊环；58、移动吊杆；59、支撑平板；510、副电熨板；511、缓冲弹簧；512、抚平杆件；5121、伸缩悬杆；5122、固定杆；5123、U型吊架；5124、抚平压辊；5125、连接杆；5126、限位杆；5127、连接块；5128、限位槽；6、蒸汽杀菌件；61、蒸汽发生器；62、蒸汽导管；63、电磁阀；64、均流盒；65、输气支管；66、喷气头；7、磨毛辊件；71、第一固定座；72、限位通孔；73、移动件；731、夹紧凸块；732、限位块；733、安装槽；734、滚珠；74、张紧辊；75、延伸板；76、驱动电机；77、调节螺杆；78、第二固定座；79、安装条；710、磨毛转筒；711、活动连杆；8、输送辊；81、固定板；82、传动辊；83、皮带轮；84、传动皮带；9、透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有的磨毛机都是将布料绷紧在磨毛辊的外壁上，通过磨毛辊的旋转对布料进行磨毛，布料和磨毛辊间的张紧力调节较差，不能灵活根据不同布料磨毛的使用需求调节张紧力的问题，请参阅图1－4，提供以下优选技术方案：

一种布料磨毛机，包括机架平台1和设置于机架平台1一端顶部的预处理箱2，预处理箱2两端侧壁上靠近底部处设置有相对应的进出口3，预处理箱2底部设置有传送带4，传送带4的两端延伸至进出口3端口外部，且预处理箱2顶板下端设置有熨烫组件5，预处理箱2顶部安装有蒸汽杀菌件6，预处理箱2相邻处的机架平台1上端设置有磨毛辊件7，磨毛辊件7两侧的机架平台1上端分别设置有输送辊8，预处理箱2一侧的外壁上设置有透明观察窗9。

磨毛辊件7包括固定连接于机架平台1上端两侧的第一固定座71和设置于第一固定座71侧壁上的限位通孔72，限位通孔72的内腔活动卡合有移动件73，移动件73相对的侧壁间设置有张紧辊74，张紧辊74一侧的第一固定座71顶部设置有延伸板75，延伸板75顶部安装有驱动电机76，驱动电机76为正反转电机，其外接电源，且驱动电机76底部输出端固定连接有调节螺杆77，调节螺杆77的下端活动卡合于第一固定座71底板上的限位筒内，且第一固定座71两侧相邻处的机架平台1上端分别设置有第二固定座78，第二固定座78相对的侧壁上通过固定轴活动设置有安装条79，安装条79远离张紧辊74一端的侧壁间设置有磨毛转筒710，安装条79的另一端活动连接有活动连杆711，活动连杆711的末端分别活动连接于移动件73的外壁上。

张紧辊74和磨毛转筒710间呈倒V字型设置，磨毛转筒710的设置高度低于输送辊8的设置高度，磨毛转筒710一端的轴杆末端与微型电机输出端相连接。

移动件73包括夹紧凸块731和与夹紧凸块731相连接的限位块732，夹紧凸块731贴合第一固定座71靠近张紧辊74一侧的外壁设置，夹紧凸块731的末端凸柱延伸至限位通孔72内，其末端与限位块732固定相连接，且夹紧凸块731凸柱两侧的限位块732外壁上分别开设有安装槽733，安装槽733内活动设置有滚珠734，夹紧凸块731外壁上也设置有相对应的滚珠734，滚珠734均匀贴合限位通孔72外侧的第一固定座71外壁设置。

输送辊8包括固定连接于机架平台1上端两侧的固定板81，固定板81相对的侧壁间设置有传动辊82，传动辊82平行设置两组，且传动辊82一端的轴杆均贯穿延伸至固定板81另一侧，其末端均固定连接有皮带轮83，皮带轮83间通过传动皮带84相连接，其中一组传动辊82另一端轴杆外接电机，传动辊82的设置高度与传送带4顶部高度相同。

具体的，将布料从传动辊82上端牵引绕于磨毛转筒710底部，穿过磨毛转筒710后铺设在张紧辊74顶部，再从另一组磨毛转筒710底部穿过后再次缠绕于另一组传动辊82上，接着根据布料磨毛深度效果的需求，启动驱动电机76带动调节螺杆77旋转，调节螺杆77旋转驱动移动件73在限位通孔72内上下移动，移动件73上下移动时驱动活动连杆711带动安装条79在第二固定座78上进行偏转，使磨毛转筒710同步进行上下偏转移动，实现磨毛转筒710和张紧辊74的同步靠近或远离，调节三组辊间的距离，从而实现布料在磨毛转筒710外壁上张紧力的调节，以满足对不同布料磨毛效果的使用需求，操作方便快捷。

为了解决现有的磨毛机对布料的处理效果不理想，布料在堆叠久放之后会沾上大量看不见的灰尘，造成布料出现一定程度上的硬化，影响磨毛辊对布料的磨毛效果的问题，请参阅图1和图5－10，提供以下优选技术方案：

熨烫组件5包括固定连接于预处理箱2顶板下端的电动升降杆51和固定连接于电动升降杆51底部的主电熨板52，电动升降杆51两侧的预处理箱2顶板下端固定连接有安装竖板53，安装竖板53关于电动升降杆51对称设置，且安装竖板53靠近电动升降杆51一侧的外壁上通过支架设置有定滑轮54，定滑轮54的外壁上缠绕设置有拉绳55，拉绳55一端固定连接于电动升降杆51末端两侧的固定环56外壁上，拉绳55另一端固定连接于安装吊环57的外壁上，安装吊环57固定连接于移动吊杆58的顶部，且移动吊杆58贯穿设置于安装竖板53侧壁上的支撑平板59上，移动吊杆58的底部固定连接有副电熨板510。

副电熨板510上端的移动吊杆58外壁上设置有缓冲弹簧511，缓冲弹簧511保持正常舒张状态时，副电熨板510的设置高度低于主电熨板52的设置高度，且主电熨板52和副电熨板510大小相同，均悬置于传送带4上方，副电熨板510顶部与抚平杆件512相连接。

蒸汽杀菌件6包括设置于预处理箱2顶部靠近布料进口一侧的蒸汽发生器61，蒸汽发生器61一端的侧壁上设置有蒸汽导管62，蒸汽导管62的进口端设置有电磁阀63，且蒸汽导管62的下端贯穿延伸至预处理箱2的内腔，其末端与设置于预处理箱2顶板下端的均流盒64相连通，蒸汽导管62的外壁上套接有隔热套，且均流盒64的底部均匀设置有输气支管65，输气支管65的底部固定连接有喷气头66，喷气头66贴近悬置于传送带4上方。

具体的，布料放置于传送带4上端进行传送，初始时，蒸汽发生器61产生高温蒸汽通过蒸汽导管62输送至均流盒64中，再从均流盒64底部的输气支管65末端的喷气头66抵近布料喷出，从布料上方进行多点均匀喷气，利用蒸汽对布料进行高温杀菌的同时，使得布料受蒸汽熏染柔化，杀菌后的布料传送至熨烫组件5下端，电动升降杆51伸长下降推动主电熨板52对布料进行熨烫，电动升降杆51伸长下降时带动拉绳55绕定滑轮54向上提拉移动吊杆58和副电熨板510，同时压缩缓冲弹簧511，接着控制电动升降杆51收缩上升，电动升降杆51收缩上升时带动拉绳55绕定滑轮54向下释放移动吊杆58和副电熨板510，缓冲弹簧511复位推动副电熨板510对布料再次进行熨烫，设置控制电动升降杆51间歇上下往复伸缩运动，实现利用主电熨板52和副电熨板510的交替上下移动，主电熨板52和副电熨板510间歇式交替上下移动对布料进行熨烫柔化整平，将布料僵硬部分舒展柔化开来，避免布料局部硬化影响对其磨毛效果的问题，便捷高效。

为了进一步加强对布料的柔化整平以加强对其磨毛效果，如图7－9所示，提供以下优选技术方案：

抚平杆件512包括固定连接于安装竖板53远离电动升降杆51一侧外壁上的伸缩悬杆5121，伸缩悬杆5121设置于安装竖板53外壁上靠近底部处，且伸缩悬杆5121末端底部固定连接有固定杆5122，固定杆5122下端固定连接有U型吊架5123，U型吊架5123的两侧内壁间设置有抚平压辊5124。

固定杆5122靠近副电熨板510的一侧外壁上水平设置有连接杆5125，连接杆5125的末端固定连接有限位杆5126，限位杆5126的末端活动卡合于连接块5127外壁上的限位槽5128内，连接块5127固定连接于副电熨板510顶部边沿处。

限位槽5128呈45度角倾斜设置，限位槽5128的倾斜下端设置于靠近副电熨板510一侧，且副电熨板510的底部与抚平压辊5124相平齐设置。

具体的，副电熨板510受缓冲弹簧511推动下移熨烫布料时，副电熨板510带动连接块5127下移，连接块5127下移时利用其外壁上斜向的限位槽5128配合限位杆5126推动连接杆5125向远离副电熨板510的一侧运动，连接杆5125带动固定杆5122伸长伸缩悬杆5121，同时推动抚平压辊5124贴合布料对其进行碾压滚动，对布料进行碾压整平，防止布料出现褶皱，进一步加强对布料的整平效果，以保证布料的磨毛质量，便捷实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种布料磨毛机，包括机架平台（1）和设置于机架平台（1）一端顶部的预处理箱（2），预处理箱（2）两端侧壁上靠近底部处设置有相对应的进出口（3），其特征在于：预处理箱（2）底部设置有传送带（4），传送带（4）的两端延伸至进出口（3）端口外部，且预处理箱（2）顶板下端设置有熨烫组件（5），预处理箱（2）顶部安装有蒸汽杀菌件（6），预处理箱（2）相邻处的机架平台（1）上端设置有磨毛辊件（7），磨毛辊件（7）两侧的机架平台（1）上端分别设置有输送辊（8），预处理箱（2）一侧的外壁上设置有透明观察窗（9）；

磨毛辊件（7）包括固定连接于机架平台（1）上端两侧的第一固定座（71）和设置于第一固定座（71）侧壁上的限位通孔（72），限位通孔（72）的内腔活动卡合有移动件（73），移动件（73）相对的侧壁间设置有张紧辊（74），张紧辊（74）一侧的第一固定座（71）顶部设置有延伸板（75），延伸板（75）顶部安装有驱动电机（76），驱动电机（76）底部输出端固定连接有调节螺杆（77），调节螺杆（77）的下端活动卡合于第一固定座（71）底板上的限位筒内，且第一固定座（71）两侧相邻处的机架平台（1）上端分别设置有第二固定座（78），第二固定座（78）相对的侧壁上通过固定轴活动设置有安装条（79），安装条（79）远离张紧辊（74）一端的侧壁间设置有磨毛转筒（710），安装条（79）的另一端活动连接有活动连杆（711），活动连杆（711）的末端分别活动连接于移动件（73）的外壁上。

2.如权利要求1所述的一种布料磨毛机，其特征在于：张紧辊（74）和磨毛转筒（710）间呈倒V字型设置，磨毛转筒（710）的设置高度低于输送辊（8）的设置高度，磨毛转筒（710）一端的轴杆末端与微型电机输出端相连接。

3.如权利要求2所述的一种布料磨毛机，其特征在于：移动件（73）包括夹紧凸块（731）和与夹紧凸块（731）相连接的限位块（732），夹紧凸块（731）贴合第一固定座（71）靠近张紧辊（74）一侧的外壁设置，夹紧凸块（731）的末端凸柱延伸至限位通孔（72）内，其末端与限位块（732）固定相连接，且夹紧凸块（731）凸柱两侧的限位块（732）外壁上分别开设有安装槽（733），安装槽（733）内活动设置有滚珠（734），夹紧凸块（731）外壁上也设置有相对应的滚珠（734），滚珠（734）均匀贴合限位通孔（72）外侧的第一固定座（71）外壁设置。

4.如权利要求3所述的一种布料磨毛机，其特征在于：输送辊（8）包括固定连接于机架平台（1）上端两侧的固定板（81），固定板（81）相对的侧壁间设置有传动辊（82），传动辊（82）平行设置两组，且传动辊（82）一端的轴杆均贯穿延伸至固定板（81）另一侧，其末端均固定连接有皮带轮（83），皮带轮（83）间通过传动皮带（84）相连接，其中一组传动辊（82）另一端轴杆外接电机，传动辊（82）的设置高度与传送带（4）顶部高度相同。

5.如权利要求1所述的一种布料磨毛机，其特征在于：熨烫组件（5）包括固定连接于预处理箱（2）顶板下端的电动升降杆（51）和固定连接于电动升降杆（51）底部的主电熨板（52），电动升降杆（51）两侧的预处理箱（2）顶板下端固定连接有安装竖板（53），安装竖板（53）关于电动升降杆（51）对称设置，且安装竖板（53）靠近电动升降杆（51）一侧的外壁上通过支架设置有定滑轮（54），定滑轮（54）的外壁上缠绕设置有拉绳（55），拉绳（55）一端固定连接于电动升降杆（51）末端两侧的固定环（56）外壁上，拉绳（55）另一端固定连接于安装吊环（57）的外壁上，安装吊环（57）固定连接于移动吊杆（58）的顶部，且移动吊杆（58）贯穿设置于安装竖板（53）侧壁上的支撑平板（59）上，移动吊杆（58）的底部固定连接有副电熨板（510）。

6.如权利要求5所述的一种布料磨毛机，其特征在于：副电熨板（510）上端的移动吊杆（58）外壁上设置有缓冲弹簧（511），缓冲弹簧（511）保持正常舒张状态时，副电熨板（510）的设置高度低于主电熨板（52）的设置高度，且主电熨板（52）和副电熨板（510）大小相同，均悬置于传送带（4）上方，副电熨板（510）顶部与抚平杆件（512）相连接。

7.如权利要求6所述的一种布料磨毛机，其特征在于：抚平杆件（512）包括固定连接于安装竖板（53）远离电动升降杆（51）一侧外壁上的伸缩悬杆（5121），伸缩悬杆（5121）设置于安装竖板（53）外壁上靠近底部处，且伸缩悬杆（5121）末端底部固定连接有固定杆（5122），固定杆（5122）下端固定连接有U型吊架（5123），U型吊架（5123）的两侧内壁间设置有抚平压辊（5124）。

8.如权利要求7所述的一种布料磨毛机，其特征在于：固定杆（5122）靠近副电熨板（510）的一侧外壁上水平设置有连接杆（5125），连接杆（5125）的末端固定连接有限位杆（5126），限位杆（5126）的末端活动卡合于连接块（5127）外壁上的限位槽（5128）内，连接块（5127）固定连接于副电熨板（510）顶部边沿处。

9.如权利要求8所述的一种布料磨毛机，其特征在于：限位槽（5128）呈45度角倾斜设置，限位槽（5128）的倾斜下端设置于靠近副电熨板（510）一侧，且副电熨板（510）的底部与抚平压辊（5124）相平齐设置。

10.如权利要求1所述的一种布料磨毛机，其特征在于：蒸汽杀菌件（6）包括设置于预处理箱（2）顶部靠近布料进口一侧的蒸汽发生器（61），蒸汽发生器（61）一端的侧壁上设置有蒸汽导管（62），蒸汽导管（62）的进口端设置有电磁阀（63），且蒸汽导管（62）的下端贯穿延伸至预处理箱（2）的内腔，其末端与设置于预处理箱（2）顶板下端的均流盒（64）相连通，蒸汽导管（62）的外壁上套接有隔热套，且均流盒（64）的底部均匀设置有输气支管（65），输气支管（65）的底部固定连接有喷气头（66），喷气头（66）贴近悬置于传送带（4）上方。

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