CN220977429U - 一种服装面料压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，公开了一种服装面料压平装置，包括放置台，设置在放置台上的面料限位组件，固定安装在支架顶部的电动推杆，设置在连接板底部的面料压平组件，所述面料限位组件包括四组固定连接在放置台顶部四角的导向槽，与安装座转动连接的压辊，通过连接轴与压辊一端同轴固定连接的齿轮，与齿轮啮合连接并与连接板固定连接的齿条，与套筒一活动连接且顶部与连接板固定连接的套杆一以及套设在套筒一与套杆一外部的弹簧一，本实用新型能够有效的避免因缺少一体式对服装面料自动限位的结构，使得不仅会影响面料的正常压平，而且还容易导致面料发生折叠并在受压后产生折痕以及手动对面料进行夹持所带来的麻烦问题。

Description

一种服装面料压平装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，尤其涉及一种服装面料压平装置。

背景技术

服装是衣服、鞋以及装饰品等的总称，多指衣服，其能够保护身体，维持人体的热平衡以适应气候变化的影响。服装在制作过程中面料表面往往容易出现褶皱，为了不影响服装的加工质量，就需要使用到专门的压平装置来对面料进行整平。

在公告号为CN219079868U的中国实用新型专利中公开了一种服装面料压平装置，该装置通过对水箱内部的水体进行加热使其产生热蒸汽，热蒸汽通过软管、分气管、气管、滚筒和出气孔均匀地喷洒在面料表面，并伴随着滚筒在面料表面滚动，使得能够进行高温蒸汽熨烫定性的服装加工，保证了面料的压平效果，针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：

该装置在实际使用过程中，由于缺少一体式的对服装面料进行固定的结构，使得滚筒在面料表面滚动时容易因摩擦带动面料一同移动，不仅会影响对面料的正常压平，而且还容易导致面料发生折叠并在受压后产生折痕，从而降低了面料的加工质量，虽然有部分装置加设了对面料进行夹持的结构，例现有专利公告号为：CN216891611U所提供的一种服装厂用布料熨烫装置，该装置通过转动小螺纹杆带动压板垂直下移，使得能够对布料进行夹持固定，但在实际使用过程中需要人工手动操作对布料进行夹持，并在熨烫完成后手动操作来对布料进行释放，不仅麻烦，而且降低了布料的加工效率，同时，装置难以将布料进行拉直，因为我们提供一种服装面料压平装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中因缺少一体式的对服装面料自动进行固定的结构，使得不仅会影响对面料的正常压平，而且还容易导致面料发生折叠并在受压后产生折痕的问题，本实用新型提供一种服装面料压平装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种服装面料压平装置，包括放置台，设置在放置台上的面料限位组件，与放置台固定连接的支架，固定安装在支架顶部的电动推杆，与电动推杆伸缩末端固定连接的连接板以及设置在连接板底部的面料压平组件。

所述面料限位组件包括四组固定连接在放置台顶部四角的导向槽，滑动连接在同侧两组导向槽之间的安装座，与安装座转动连接的压辊，通过连接轴与压辊一端同轴固定连接的齿轮，与齿轮啮合连接并与连接板固定连接的齿条，对称固定连接在安装座顶部的套筒一，与套筒一活动连接且顶部与连接板固定连接的套杆一以及套设在套筒一与套杆一外部的弹簧一。

所述面料压平组件包括转动连接在连接板底部的往复丝杆，与往复丝杆同轴固定连接的电机，与往复丝杆螺纹连接的移动块，固定连接在移动块底部的套筒二，与套筒二活动连接的套杆二，与套杆二底端固定连接的连接座，套设在套筒二与套杆二外部的弹簧二，与连接座转动连接的压平辊，固定连接在连接座两侧的蒸汽输送管，等距加设在蒸汽输送管底部的喷头，与支架固定连接的加热水箱，以及两组用于连通加热水箱与蒸汽输送管的软管。

作为上述方案的进一步改进，所述连接板的顶部两侧均固定连接有导向杆且导向杆与支架滑动连接，便于保证连接板能够稳定的进行垂直移动。

作为上述方案的进一步改进，一侧两组所述导向槽上均开设有供连接轴移动的移动槽，方便齿轮随压辊一同移动。

作为上述方案的进一步改进，所述套筒一与套筒二的内腔两侧均开设有限位槽，所述套杆一与套杆二的两侧均固定连接有限位块并与限位槽滑动连接，能够防止套筒一与套杆一之间以及套筒二与套杆二之间发生脱离。

作为上述方案的进一步改进，所述往复丝杆的上方固定连接有限位杆且限位杆与移动块滑动连接，能够对移动块的水平移动起到导向作用。

作为上述方案的进一步改进，所述压辊与压平辊的底部处在同一水平线上，便于使压辊以及压平辊能够同时与面料接触。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过电动推杆推动连接板垂直下移来带动压平辊与面料进行接触的同时，还能够带动两组压辊垂直下移来将面料的两端抵在放置台上，从而实现了自动对面料进行限位的目的，以防止在对面料进行水平辊压时因摩擦的作用使得会带动面料一同移动的情况出现，保证了面料压平工作的稳定进行。

2、本实用新型在当压辊与面料接触后，齿轮也会随着压辊一同停止移动，由于电动推杆不断的推动连接板，使得连接板会不断的将套杆一挤压进套筒一的内部并对弹簧一进行压缩，不仅能够增加压辊对面料的限位力度，而且还能够让连接板继续下移，连接板下移带动齿条下移，利用齿条与齿轮的啮合作用，使得能够带动齿轮转动，进而带动两侧压辊分别向外转动，由于摩擦力的作用，压辊转动会带动面料向两侧拉伸绷紧，使得能够自动将面料进行张紧，有效的避免了因在对面料进行辊压移动整平时，由于面料松弛使得容易出现折叠的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型套筒一与套杆一连接结构纵剖示意图。

主要符号说明：

1、放置台；2、电动推杆；3、导向杆；4、限位块；5、限位杆；101、导向槽；102、压辊；103、齿轮；104、齿条；105、套筒一；106、套杆一；107、弹簧一；201、往复丝杆；202、移动块；203、套筒二；204、套杆二；205、弹簧二；206、压平辊；207、蒸汽输送管；208、加热水箱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-3，本实施例的一种服装面料压平装置，包括放置台1，设置在放置台1上的面料限位组件，与放置台1固定连接的支架，固定安装在支架顶部的电动推杆2，与电动推杆2伸缩末端固定连接的连接板以及设置在连接板底部的面料压平组件。

面料限位组件包括四组固定连接在放置台1顶部四角的导向槽101，滑动连接在同侧两组导向槽101之间的安装座，与安装座转动连接的压辊102，通过连接轴与压辊102一端同轴固定连接的齿轮103，与齿轮103啮合连接并与连接板固定连接的齿条104，对称固定连接在安装座顶部的套筒一105，与套筒一105活动连接且顶部与连接板固定连接的套杆一106以及套设在套筒一105与套杆一106外部的弹簧一107，一侧两组导向槽101上均开设有供连接轴移动的移动槽，方便齿轮103随压辊102一同移动。

面料压平组件包括转动连接在连接板底部的往复丝杆201，与往复丝杆201同轴固定连接的电机，与往复丝杆201螺纹连接的移动块202，固定连接在移动块202底部的套筒二203，与套筒二203活动连接的套杆二204，与套杆二204底端固定连接的连接座，套设在套筒二203与套杆二204外部的弹簧二205，与连接座转动连接的压平辊206，固定连接在连接座两侧的蒸汽输送管207，等距加设在蒸汽输送管207底部的喷头，与支架固定连接的加热水箱208，以及两组用于连通加热水箱208与蒸汽输送管207的软管，套筒一105与套筒二203的内腔两侧均开设有限位槽，套杆一106与套杆二204的两侧均固定连接有限位块4并与限位槽滑动连接，能够防止套筒一105与套杆一106之间以及套筒二203与套杆二204之间发生脱离，往复丝杆201的上方固定连接有限位杆5且限位杆5与移动块202滑动连接，能够对移动块202的水平移动起到导向作用，压辊102与压平辊206的底部处在同一水平线上，便于使压辊102以及压平辊206能够同时与面料接触。

本申请实施例中一种服装面料压平装置的实施原理为：首先将面料铺在放置台1上，然后启动电动推杆2，电动推杆2推动连接板下降，使得带动压辊102以及压平辊206一同下移，当压辊102与面料接触后，能够将面料两端抵在放置台1的表面，与此同时，当压辊102与面料接触后，齿轮103也会随着压辊102一同停止移动，由于电动推杆2不断的推动连接板，使得连接板会不断的将套杆一106挤压进套筒一105的内部并对弹簧一107进行压缩，不仅能够增加压辊102对面料的限位力度，而且还能够让连接板继续下移，连接板下移带动齿条104下移，利用齿条104与齿轮103的啮合作用，使得能够带动齿轮103转动，进而带动两侧压辊102分别向外转动，由于摩擦力的作用，压辊102转动会带动面料向两侧拉伸绷紧，使得能够自动将已限位的面料进行张紧，接着启动电机，电机带动往复丝杆201转动，使得带动移动块202水平进行往复移动，由于套筒二203与套杆二204的活动配合以及弹簧二205的弹性作用，使得压平辊206能够始终抵在面料上，利用加热水箱208将其内部的水体加热产生的蒸汽输送至喷头处喷出，并通过移动块202往复移动带动压平辊206对面料进行辊压，使得实现了对服装面料压平的目的，最后通过电动推杆2带动连接板上移即可自动对面料释放。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：连接板的顶部两侧均固定连接有导向杆3且导向杆3与支架滑动连接，便于保证连接板能够稳定的进行垂直移动。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种服装面料压平装置，其特征在于，包括放置台(1)，设置在放置台(1)上的面料限位组件，与放置台(1)固定连接的支架，固定安装在支架顶部的电动推杆(2)，与电动推杆(2)伸缩末端固定连接的连接板以及设置在连接板底部的面料压平组件；

所述面料限位组件包括四组固定连接在放置台(1)顶部四角的导向槽(101)，滑动连接在同侧两组导向槽(101)之间的安装座，与安装座转动连接的压辊(102)，通过连接轴与压辊(102)一端同轴固定连接的齿轮(103)，与齿轮(103)啮合连接并与连接板固定连接的齿条(104)，对称固定连接在安装座顶部的套筒一(105)，与套筒一(105)活动连接且顶部与连接板固定连接的套杆一(106)以及套设在套筒一(105)与套杆一(106)外部的弹簧一(107)；

所述面料压平组件包括转动连接在连接板底部的往复丝杆(201)，与往复丝杆(201)同轴固定连接的电机，与往复丝杆(201)螺纹连接的移动块(202)，固定连接在移动块(202)底部的套筒二(203)，与套筒二(203)活动连接的套杆二(204)，与套杆二(204)底端固定连接的连接座，套设在套筒二(203)与套杆二(204)外部的弹簧二(205)，与连接座转动连接的压平辊(206)，固定连接在连接座两侧的蒸汽输送管(207)，等距加设在蒸汽输送管(207)底部的喷头，与支架固定连接的加热水箱(208)，以及两组用于连通加热水箱(208)与蒸汽输送管(207)的软管。

2.如权利要求1所述的一种服装面料压平装置，其特征在于，所述连接板的顶部两侧均固定连接有导向杆(3)且导向杆(3)与支架滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种服装面料压平装置，其特征在于，一侧两组所述导向槽(101)上均开设有供连接轴移动的移动槽。

4.如权利要求1所述的一种服装面料压平装置，其特征在于，所述套筒一(105)与套筒二(203)的内腔两侧均开设有限位槽，所述套杆一(106)与套杆二(204)的两侧均固定连接有限位块(4)并与限位槽滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种服装面料压平装置，其特征在于，所述往复丝杆(201)的上方固定连接有限位杆(5)且限位杆(5)与移动块(202)滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种服装面料压平装置，其特征在于，所述压辊(102)与压平辊(206)的底部处在同一水平线上。