CN117144617B - 一种纺织印染布料后处理装置 - Google Patents

一种纺织印染布料后处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种纺织印染布料后处理装置,涉及纺织机械技术领域,包括基座;所述基座上竖直转动安装有四组转杆,且熨烫板置于输送带的上端,基座上还滑动安装有磨辊组,且磨辊组中的磨辊安装方式相同,且第一磨辊滑动安装于顶部的转杆上,基座的右端滑动安装有四组安装架,底部两组转杆上的同步轮通过同步带传动连接在一起;本发明通过隔离定位板以对不同尺寸宽度的布料进行定位导向,提高了装置对布料的处理效率,通过磨辊组配合安装架使得装置能够对布料双面进行多方向的磨毛处理,有效的提高了装置对布料表层附着细小绒毛的处理效果;解决了单一的磨毛方向因布料表层附着细小绒毛的根部附着朝向不同而影响装置对其磨毛的处理效果问题。

Description

一种纺织印染布料后处理装置
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种纺织印染布料后处理装置。
背景技术
磨毛处理后的布料上表层会出现细小绒毛,而部分细小绒毛会断裂,残留在布料表层,导致在后续的加工中,工人将难以将布料表层附着的细小绒毛处理干净,而且绒毛的朝向不是单一的方向;就目前现有的纺织印染布料后处理装置而言,装置不易对不同尺寸宽度的布料进行定位导向,装置在需要纺织印染布料后处理的过程中需要多次人工调整布料位置容易影响装置的工作效率,且单一的磨毛方向因布料表层附着细小绒毛的根部附着朝向不同而影响装置对其磨毛的处理效果的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种纺织印染布料后处理装置,其具有的磨辊组配合安装架使得装置能够对布料双面进行多方向的磨毛处理,有效的提高了装置对布料表层附着细小绒毛的处理效果。
本发明提供了一种纺织印染布料后处理装置,具体包括基座;
所述基座上竖直转动安装有四组转杆,基座的顶部侧端固定安装有一组驱动电机,且顶端的转杆固定安装于驱动电机的传动轴上,基座的右侧顶端转动安装有一组转盘,基座的内端对称式螺纹安装有两组隔离定位板,基座的底部固定安装有一组输送带,基座的内端固定安装有一组熨烫组件,熨烫组件包括有电动伸缩杆、安装板和熨烫板;电动伸缩杆共设有两组,且两组电动伸缩杆分别固定安装于基座的两侧,安装板的两端分别固定安装于电动伸缩杆的传动轴顶端,熨烫板固定安装于安装板的底部,且熨烫板置于输送带的上端,基座上还滑动安装有磨辊组,磨辊组包括有第一磨辊、第二磨辊、第三磨辊和第四磨辊,且磨辊组中的磨辊安装方式相同,且第一磨辊滑动安装于顶部的转杆上,基座的右端滑动安装有四组安装架,第一磨辊的外端转动安装于安装架上,转杆的左端还分别固定安装有一组同步轮,且顶部两组转杆上的同步轮通过同步带传动连接在一起,底部两组转杆上的同步轮通过同步带传动连接在一起。
进一步的,所述转盘的顶部远离圆心处固定安装有一组驱动轴,顶部安装架的外端固定连接有一组驱动槽板,驱动槽板中间开设有连接槽,且转盘顶部的驱动轴滑动安装于驱动槽板中间的连接槽上。
进一步的,所述基座的右端开设有六组导向槽,安装架上齿条的外端固定连接有一组导向块,且安装架上的导向块分别滑动安装于基座右端的导向槽上。
进一步的,所述基座上转动安装有一组调整螺杆,隔离定位板的顶部开设有一组螺纹孔,隔离定位板顶部开设的螺纹孔螺纹安装于基座的调整螺杆上。
进一步的,所述第一磨辊上开设有一组花键槽,转杆上固定安装有一组花键轴,且第一磨辊上开设的花键槽滑动安装于转杆的花键轴上。
进一步的,所述安装架的内端开设有一组限位转孔,第一磨辊的右端固定连接有一组限位转轴,且安装架内端的限位转孔转动安装于第一磨辊右端的限位转轴上。
进一步的,所述转盘底部固定安装有一组第二锥齿轮,顶部转杆的外端固定安装有一组第一锥齿轮,转盘底部的第二锥齿轮与顶部转杆外端的第一锥齿轮啮合传动连接在一起。
进一步的,所述基座的右端竖直向转动安装有三组转动轴,转动轴上分别固定安装有一组驱动齿轮,相邻两组安装架相邻端处分别固定安装有一组齿条,且上端安装架的齿条与驱动齿轮的顶部啮合传动连接,下端安装架的齿条与驱动齿轮的底部啮合传动连接。
进一步的,所述第二磨辊和第三磨辊内的转杆左端分别固定安装有一组传动齿轮,且两组转杆外端的传动齿轮啮合传动连接。
进一步的,所述基座的底部固定安装有一组导向杆,隔离定位板的底部开设有一组滑孔,且隔离定位板底部开设的滑孔滑动安装于基座底部的导向杆上。
与现有技术相比,本发明一种纺织印染布料后处理装置具有如下有益效果:
通过隔离定位板以对不同尺寸宽度的布料进行定位导向,提高了装置对布料的处理效率,避免需要多次人工调整布料位置的问题;通过磨辊组配合安装架使得装置能够对布料双面进行多方向的磨毛处理,有效的提高了装置对布料表层附着细小绒毛的处理效果,避免单一的磨毛方向因布料表层附着细小绒毛的根部附着朝向不同而影响装置对其磨毛的处理效果。
此外,通过第一磨辊和第三磨辊对布料的正面进行磨毛处理,第二磨辊和第四磨辊对布料的背面进行磨毛处理,隔离定位板底部开设的滑孔滑动安装于基座底部的导向杆上,隔离定位板顶部开设的螺纹孔螺纹安装于基座的调整螺杆上,转动调整螺杆,使得螺纹安装于调整螺杆上的两组隔离定位板同时向内移动,以对不同尺寸宽度的布料进行定位导向,提高了装置对布料的处理效率,避免需要多次人工调整布料位置的问题。
此外,通过转盘底部的第二锥齿轮与顶部转杆外端的第一锥齿轮啮合传动连接在一起,以使得转杆转动的同时带动转盘转动,转盘顶部的驱动轴滑动安装于驱动槽板中间的连接槽上,安装架内端的限位转孔转动安装于第一磨辊右端的限位转轴上,第一磨辊上开设的花键槽滑动安装于转杆的花键轴上,从而使得转杆上第一磨辊转动的同时进行往复左右移动,安装架上的导向块分别滑动安装于基座右端的导向槽上,且上端安装架的齿条与驱动齿轮的顶部啮合传动连接,下端安装架的齿条与驱动齿轮的底部啮合传动连接,从而使得第一磨辊进行左右往复移动时,第二磨辊和第四磨辊进行与第一磨辊相反趋向的左右往复移动,第三磨辊进行与第一磨辊同趋向的左右往复移动;顶部两组转杆上的同步轮通过同步带传动连接在一起,底部两组转杆上的同步轮通过同步带传动连接在一起,且第二磨辊和第三磨辊内的转杆左端分别固定安装有一组传动齿轮,且两组转杆外端的传动齿轮啮合传动连接,以使得第一磨辊和第三磨辊相反方向转动对布料的正面磨毛,第二磨辊和第四磨辊相反方向对布料的背面转动磨毛,使得装置能够对布料双面进行多方向的磨毛处理,有效的提高了装置对布料表层附着细小绒毛的处理效果,避免单一的磨毛方向因布料表层附着细小绒毛的根部附着朝向不同而影响装置对其磨毛的处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的纺织印染布料后处理装置的右侧轴视示意图。
图2是本发明的纺织印染布料后处理装置的左侧轴视示意图。
图3是本发明的纺织印染布料后处理装置的顶部示意图。
图4是本发明的纺织印染布料后处理装置的安装架间的连接示意图。
图5是本发明的纺织印染布料后处理装置的最顶部安装架的安装示意图。
图6是本发明的纺织印染布料后处理装置的转盘的安装示意图。
图7是本发明的纺织印染布料后处理装置的第一磨辊的拆装示意图。
图8是本发明的纺织印染布料后处理装置的隔离定位板的安装示意图。
附图标记列表
1、基座;101、转杆;1011、花键轴;1012、第一锥齿轮;102、转盘;1021、驱动轴;1022、第二锥齿轮;103、驱动电机;104、转动轴;1041、驱动齿轮;105、导向槽;106、导向杆;107、调整螺杆;108、隔离定位板;2、熨烫组件;201、电动伸缩杆;202、安装板;203、熨烫板;3、输送带;4、磨辊组;401、第一磨辊;4011、花键槽;4012、限位转轴;402、第二磨辊;403、第三磨辊;404、第四磨辊;5、安装架;501、驱动槽板;502、齿条;5021、导向块;6、同步带;7、传动齿轮。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
请参考图1至图8所示:
实施例一:本发明提供一种纺织印染布料后处理装置,包括基座1;
基座1上竖直转动安装有四组转杆101,基座1的顶部侧端固定安装有一组驱动电机103,且顶端的转杆101固定安装于驱动电机103的传动轴上,基座1的右侧顶端转动安装有一组转盘102,基座1的内端对称式螺纹安装有两组隔离定位板108,基座1的底部固定安装有一组输送带3,基座1的内端固定安装有一组熨烫组件2,熨烫组件2包括有电动伸缩杆201、安装板202和熨烫板203;电动伸缩杆201共设有两组,且两组电动伸缩杆201分别固定安装于基座1的两侧,安装板202的两端分别固定安装于电动伸缩杆201的传动轴顶端,熨烫板203固定安装于安装板202的底部,且熨烫板203置于输送带3的上端,基座1上还滑动安装有磨辊组4,磨辊组4包括有第一磨辊401、第二磨辊402、第三磨辊403和第四磨辊404,且磨辊组4中的磨辊安装方式相同,且第一磨辊401滑动安装于顶部的转杆101上,基座1的右端滑动安装有四组安装架5,第一磨辊401的外端转动安装于安装架5上,转杆101的左端还分别固定安装有一组同步轮,且顶部两组转杆101上的同步轮通过同步带6传动连接在一起,底部两组转杆101上的同步轮通过同步带6传动连接在一起。
其中,如图3和图8所示,基座1的底部固定安装有一组导向杆106,隔离定位板108的底部开设有一组滑孔,且隔离定位板108底部开设的滑孔滑动安装于基座1底部的导向杆106上,基座1上转动安装有一组调整螺杆107,隔离定位板108的顶部开设有一组螺纹孔,隔离定位板108顶部开设的螺纹孔螺纹安装于基座1的调整螺杆107上;具体作用,隔离定位板108底部开设的滑孔滑动安装于基座1底部的导向杆106上,隔离定位板108顶部开设的螺纹孔螺纹安装于基座1的调整螺杆107上,转动调整螺杆107,使得螺纹安装于调整螺杆107上的两组隔离定位板108同时向内移动,以对不同尺寸宽度的布料进行定位导向,提高了装置对布料的处理效率,避免需要多次人工调整布料位置的问题。
实施例二:在实施例一的基础上,其中,如图4至图7所示,转盘102底部固定安装有一组第二锥齿轮1022,顶部转杆101的外端固定安装有一组第一锥齿轮1012,转盘102底部的第二锥齿轮1022与顶部转杆101外端的第一锥齿轮1012啮合传动连接在一起,转盘102的顶部远离圆心处固定安装有一组驱动轴1021,顶部安装架5的外端固定连接有一组驱动槽板501,驱动槽板501中间开设有连接槽,且转盘102顶部的驱动轴1021滑动安装于驱动槽板501中间的连接槽上,第一磨辊401上开设有一组花键槽4011,转杆101上固定安装有一组花键轴1011,且第一磨辊401上开设有的花键槽4011滑动安装于转杆101的花键轴1011上,安装架5的内端开设有一组限位转孔,第一磨辊401的右端固定连接有一组限位转轴4012,且安装架5内端的限位转孔转动安装于第一磨辊401右端的限位转轴4012上,基座1的右端开设有六组导向槽105,安装架5上齿条502的外端固定连接有一组导向块5021,且安装架5上的导向块5021分别滑动安装于基座1右端的导向槽105上,第二磨辊402和第三磨辊403内的转杆101左端分别固定安装有一组传动齿轮7,且两组转杆101外端的传动齿轮7啮合传动连接,基座1的右端竖直向转动安装有三组转动轴104,转动轴104上分别固定安装有一组驱动齿轮1041,相邻两组安装架5相邻端处分别固定安装有一组齿条502,且上端安装架5的齿条502与驱动齿轮1041的顶部啮合传动连接,下端安装架5的齿条502与驱动齿轮1041的底部啮合传动连接;具体作用,转盘102底部的第二锥齿轮1022与顶部转杆101外端的第一锥齿轮1012啮合传动连接在一起,以使得转杆101转动的同时带动转盘102转动,转盘102顶部的驱动轴1021滑动安装于驱动槽板501中间的连接槽上,安装架5内端的限位转孔转动安装于第一磨辊401右端的限位转轴4012上,第一磨辊401上开设有的花键槽4011滑动安装于转杆101的花键轴1011上,从而使得转杆101上第一磨辊401转动的同时进行往复左右移动,安装架5上的导向块5021分别滑动安装于基座1右端的导向槽105上,且上端安装架5的齿条502与驱动齿轮1041的顶部啮合传动连接,下端安装架5的齿条502与驱动齿轮1041的底部啮合传动连接,从而使得第一磨辊401进行左右往复移动时,第二磨辊402和第四磨辊404进行与第一磨辊401相反趋向的左右往复移动,第三磨辊403进行与第一磨辊401同趋向的左右往复移动;顶部两组转杆101上的同步轮通过同步带6传动连接在一起,底部两组转杆101上的同步轮通过同步带6传动连接在一起,且第二磨辊402和第三磨辊403内的转杆101左端分别固定安装有一组传动齿轮7,且两组转杆101外端的传动齿轮7啮合传动连接,以使得第一磨辊401和第三磨辊403相反方向转动对布料的正面磨毛,第二磨辊402和第四磨辊404相反方向对布料的背面转动磨毛,使得装置能够对布料双面进行多方向的磨毛处理,有效的提高了装置对布料表层附着细小绒毛的处理效果,避免单一的磨毛方向因布料表层附着细小绒毛的根部附着朝向不同而影响装置对其磨毛的处理效果。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,第一磨辊401和第三磨辊403对布料的正面进行磨毛处理,第二磨辊402和第四磨辊404对布料的背面进行磨毛处理,隔离定位板108底部开设的滑孔滑动安装于基座1底部的导向杆106上,隔离定位板108顶部开设的螺纹孔螺纹安装于基座1的调整螺杆107上,转动调整螺杆107,使得螺纹安装于调整螺杆107上的两组隔离定位板108同时向内移动,以对不同尺寸宽度的布料进行定位导向,提高了装置对布料的处理效率,避免需要多次人工调整布料位置的问题;转盘102底部的第二锥齿轮1022与顶部转杆101外端的第一锥齿轮1012啮合传动连接在一起,以使得转杆101转动的同时带动转盘102转动,转盘102顶部的驱动轴1021滑动安装于驱动槽板501中间的连接槽上,安装架5内端的限位转孔转动安装于第一磨辊401右端的限位转轴4012上,第一磨辊401上开设有的花键槽4011滑动安装于转杆101的花键轴1011上,从而使得转杆101上第一磨辊401转动的同时进行往复左右移动,安装架5上的导向块5021分别滑动安装于基座1右端的导向槽105上,且上端安装架5的齿条502与驱动齿轮1041的顶部啮合传动连接,下端安装架5的齿条502与驱动齿轮1041的底部啮合传动连接,从而使得第一磨辊401进行左右往复移动时,第二磨辊402和第四磨辊404进行与第一磨辊401相反趋向的左右往复移动,第三磨辊403进行与第一磨辊401同趋向的左右往复移动;顶部两组转杆101上的同步轮通过同步带6传动连接在一起,底部两组转杆101上的同步轮通过同步带6传动连接在一起,且第二磨辊402和第三磨辊403内的转杆101左端分别固定安装有一组传动齿轮7,且两组转杆101外端的传动齿轮7啮合传动连接,以使得第一磨辊401和第三磨辊403相反方向转动对布料的正面磨毛,第二磨辊402和第四磨辊404相反方向对布料的背面转动磨毛,使得装置能够对布料双面进行多方向的磨毛处理,有效的提高了装置对布料表层附着细小绒毛的处理效果,避免单一的磨毛方向因布料表层附着细小绒毛的根部附着朝向不同而影响装置对其磨毛的处理效果。

Claims (5)

1.一种纺织印染布料后处理装置,包括基座(1);
所述基座(1)上竖直转动安装有四组转杆(101),基座(1)的顶部侧端固定安装有一组驱动电机(103),且顶端的转杆(101)固定安装于驱动电机(103)的传动轴上,其特征在于,基座(1)的右侧顶端转动安装有一组转盘(102),基座(1)的内端对称式螺纹安装有两组隔离定位板(108),基座(1)的底部固定安装有一组输送带(3),基座(1)的内端固定安装有一组熨烫组件(2),熨烫组件(2)包括有电动伸缩杆(201)、安装板(202)和熨烫板(203);电动伸缩杆(201)共设有两组,且两组电动伸缩杆(201)分别固定安装于基座(1)的两侧,安装板(202)的两端分别固定安装于电动伸缩杆(201)的传动轴顶端,熨烫板(203)固定安装于安装板(202)的底部,且熨烫板(203)置于输送带(3)的上端,基座(1)上还滑动安装有磨辊组(4),磨辊组(4)包括有第一磨辊(401)、第二磨辊(402)、第三磨辊(403)和第四磨辊(404),且磨辊组(4)中的磨辊安装方式相同,且第一磨辊(401)滑动安装于顶部的转杆(101)上,基座(1)的右端滑动安装有四组安装架(5),第一磨辊(401)的外端转动安装于安装架(5)上,转杆(101)的左端还分别固定安装有一组同步轮,且顶部两组转杆(101)上的同步轮通过同步带(6)传动连接在一起,底部两组转杆(101)上的同步轮通过同步带(6)传动连接在一起;所述转盘(102)底部固定安装有一组第二锥齿轮(1022),顶部转杆(101)的外端固定安装有一组第一锥齿轮(1012),转盘(102)底部的第二锥齿轮(1022)与顶部转杆(101)外端的第一锥齿轮(1012)啮合传动连接在一起;所述转盘(102)的顶部远离圆心处固定安装有一组驱动轴(1021),顶部安装架(5)的外端固定连接有一组驱动槽板(501),驱动槽板(501)中间开设有连接槽,且转盘(102)顶部的驱动轴(1021)滑动安装于驱动槽板(501)中间的连接槽上;所述第一磨辊(401)上开设有一组花键槽(4011),转杆(101)上固定安装有一组花键轴(1011),且第一磨辊(401)上开设有的花键槽(4011)滑动安装于转杆(101)的花键轴(1011)上;所述基座(1)的右端开设有六组导向槽(105),安装架(5)上齿条(502)的外端固定连接有一组导向块(5021),且安装架(5)上的导向块(5021)分别滑动安装于基座(1)右端的导向槽(105)上;所述基座(1)的右端竖直向转动安装有三组转动轴(104),转动轴(104)上分别固定安装有一组驱动齿轮(1041),相邻两组安装架(5)相邻端处分别固定安装有一组齿条(502),且上端安装架(5)的齿条(502)与驱动齿轮(1041)的顶部啮合传动连接,下端安装架(5)的齿条(502)与驱动齿轮(1041)的底部啮合传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印染布料后处理装置,其特征在于:所述基座(1)的底部固定安装有一组导向杆(106),隔离定位板(108)的底部开设有一组滑孔,且隔离定位板(108)底部开设的滑孔滑动安装于基座(1)底部的导向杆(106)上。
3.根据权利要求1所述的一种纺织印染布料后处理装置,其特征在于:所述基座(1)上转动安装有一组调整螺杆(107),隔离定位板(108)的顶部开设有一组螺纹孔,隔离定位板(108)顶部开设的螺纹孔螺纹安装于基座(1)的调整螺杆(107)上。
4.根据权利要求1所述的一种纺织印染布料后处理装置,其特征在于:所述安装架(5)的内端开设有一组限位转孔,第一磨辊(401)的右端固定连接有一组限位转轴(4012),且安装架(5)内端的限位转孔转动安装于第一磨辊(401)右端的限位转轴(4012)上。
5.根据权利要求1所述的一种纺织印染布料后处理装置,其特征在于:所述第二磨辊(402)和第三磨辊(403)内的转杆(101)左端分别固定安装有一组传动齿轮(7),且两组转杆(101)外端的传动齿轮(7)啮合传动连接。
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