KR200242528Y1

KR200242528Y1 - 압연기용 스트립반곡 보정장치

Info

Publication number: KR200242528Y1
Application number: KR2019970039704U
Authority: KR
Inventors: 이형조; 김우제; 최상하
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1997-12-23
Filing date: 1997-12-23
Publication date: 2001-11-16
Also published as: KR19990027119U

Abstract

본 고안은 압연기에서 생산되는 스트립의 선진율에 따른 슬립현상을 최소화하여 평탄도를 제어함과 동시에 소재의 특성에 따라 다양하게 변화하는 반곡현상을 제어하여 스트립의 불량을 최소화 할 수 있는 압연기용 스트립반곡 보정장치에 관한 것으로서, 압연기에서 생산되는 스트립에 반곡이 발생하는 것을 방지하기 위하여 상기 압연기의 워크롤 출측에 설치된 반곡보정장치에 있어서, 상기 워크롤의 출측에 설치되며 상하부에는 각 한쌍의 링크가 고정된 지지부재와 상기 지지부재의 하부에 설치되어 이를 이동시키는 제 1 실린더와, 상기 지지부재의 내측에 힌지를 중심으로 회전가능하게 설치되며 상부에는 제 2 실린더가 설치된 유동부재와, 상기 유동부재에 회전가능하게 설치된 한쌍의 소경롤로 이루어진 것이다.

Description

압연기용 스트립반곡 보정장치

본 고안은 압연기용 스트립반곡 보정장치에 관한것으로서, 더욱 상세하게는 압연기에서 생산되는 스트립의 선진율에 따른 슬립현상을 최소화하여 평탄도를 제어함과 동시에 소재의 특성에 따라 다양하게 변화하는 반곡현상을 제어하여 스트립의 불량을 최소화 할 수 있는 압연기용 스트립반곡 보정장치에 관한 것이다.

일반적으로 조질압연기의 출측에는 안티크로스 브레이크 롤이 설치되고 있지만 극박재를 생산할 때에는 반곡이 심하여 안티 캠버 또는 안티 보우 등 반곡 레벨링을 하게 되며 작업시간이 많이 소요됨으로 인하여 상기와 같은 극박재의 반곡을 최소화 할 수 있는 장치가 절실히 요구되고 있는 실정이다.

종래에는 도 1 및 도 2에 도시된 바와같이 스트립(S)이 배출되는 워크롤(1)의 출측에 설치된 한쌍의 지지부재(2)의 상·하부에는 이를 고정하기위한 링크(3)가 설치되어 있고 상기 지지부재(2)의 하부에는 이들을 연결하기위한 지지판(2a)이 설치되어 있으며 상기 지지판(2a)의 상측에는 소경롤(4)이 회전가능하게 설치되어 있다.

그리고 상기 지지판(2a)의 하부에는 지지부재(2)를 이동시키기위한 실린더(5)가 설치되어 있다.

따라서 워크롤(1)을 통하여 배출되는 스트립(S)이 두께가 두꺼운 후판일때에는 도 2의 일점쇄선과 같이 실린더(5)를 당겨 소경롤(4)을 스트립(S)이 진행되는 하부에 위치시켜 스트립(S)을 배출시킨다.

또한 상기 워크롤(1)을 통하여 배출되는 스트립(S)이 얇은 박판일때에는 한쌍의 워크롤(1)의 접속되는 중립점(P)을 이동하는 스트립(S)에 슬립이 발생하게되므로 이를 방지하기 위하여 실린더(5)의 로드(5a)를 인출시킨다.

상기 로드(5a)를 인출시키면 도 2의 실선과 같이 링크(3)에 고정된 지지부재(2)가 이동되어 이에 결합된 소경롤(4)이 워크롤(1)을 통하여 배출되는 스트립(S)을 상부로 이동시키게 되므로 상기 중립점(P)에서의 슬립이 방지된다.

상기 실린더(5)에 의하여 소경롤(4)이 워크롤(1)의 출측으로 근접 되면 스트립(S)은 공급부보다 높은 위치에서 이동되어 스트립(S)과 워크롤(1)의 접촉면이 S₁에서 S₂로 커지게 되어 접촉면에서 일어나는 슬립현상을 방지하지만 재료의 굽힘각이 θ₁에서 θ₂로 커짐으로 인하여 스트립(S)에는 반곡이 발생하게 되므로 곡율반경이 큰 롤을 요구하게되어 중립점(P)에서 확대된 롤의 직경만큼 디플렉터롤(6)과의 근접거리 L₁은 L₂로 멀어지게 되어 초극박으로 갈수록 중립점 이후 슬립화를 일으켜 스트립의 형상을 나쁘게 하여 압연완료 후 반곡을 제거하기위한 레벨링 작업을 반드시 수행해야하는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 그 목적은 워크롤 출구의 접촉면을 증가시키면서 곡율변형을 최소화하여 중립점의 슬립을 방지함으로 평탄도가 균일한 스트립을 생산할 수 있는 압연기용 스트립반곡 보정장치를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기위한 본 고안은 압연기에서 생산되는 스트립에 반곡이 발생하는 것을 방지하기 위하여 상기 압연기의 워크롤 출측에 설치된 반곡보정장치에 있어서, 상기 워크롤의 출측에 설치되며 상하부에는 각 한쌍의 링크가 고정된 지지부재와 상기 지지부재의 하부에 설치되어 이를 이동시키는 제 1 실린더와, 상기 지지부재의 내측에 힌지를 중심으로 회전가능하게 설치되며 상부에는 제 2 실린더가 설치된 유동부재와, 상기 유동부재에 회전가능하게 설치된 한쌍의 소경롤로 이루어진 것이다.

도 1은 종래의 보정장치를 도시한 사시도,

도 2는 종래의 보정장치가 압연기에 설치된 상태의 측면도,

도 3은 종래의 보정장치에 의한 스트립의 이동을 설명하기위한 개략도,

도 4은 본 고안의 보정장치를 도시한 사시도,

도 5는 본 고안의 보정장치가 압연기에 설치된 상태의 측면도,

도 6은 본 고안의 보정장치에 의한 스트립의 이동을 설명하기위한 개략도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

S : 스트립 P : 중립점

S₁, S₂: 접촉면 L₁, L₂, L₃: 근접거리

θ₁,θ₂: 굽힘각 1 : 워크롤

10 : 지지부재 11 : 힌지

20 : 링크 30 : 제 1 실린더

40 : 유동부재 50 : 제 2 실린더

60, 61 : 소경롤

이하 본 고안을 도시한 첨부도면 도 3 및 도 4를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 고안의 보정장치를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 고안의 보정장치가 압연기에 설치된 상태의 측면도로서, 본 고안은 스트립(S)이 생산되는 워크롤(1)의 출측에 지지부재(10)가 설치되어 있고 상기 지지부재(10)의 상하부에는 이를 고정하는 링크(20)가 설치되어 있으며 상기 지지부재(10)의 하부에는 이를 이동시키는 제 1 실린더(30)가 설치되어 있다.

그리고 상기 지지부재(10)의 내측에는 힌지(11)를 중심으로 회전되는 유동부재(40)가 설치되어 있고 상기 유동부재(40)와 지지부재(10)의 사이에는 유동부재(40)를 회전시키는 제 2 실린더(50)가 설치되어 있으며 상기 유동부재(40)의 내측에는 스트립(S)에 접속된 상태로 회전되면서 상기 스트립(S)에 반곡이 형성되는 것을 방지하기위한 한쌍의 소경롤(60)(61)이 설치되어 있다.

따라서 워크롤(1)을 통하여 배출되는 스트립(S)이 두께가 두꺼운 후판일때에는 도 4의 일점쇄선과 같이 제 1 실린더(30)를 당겨 지지부재(10)를 하부로 이동시킴으로서 소경롤(60)(61)이 스트립(S)에 접속되지 않도록 위치시킨 후 스트립(S)을 배출시킨다.

또한 상기 워크롤(1)을 통하여 배출되는 스트립(S)이 얇은 박판일때에는 워크롤(1)의 접속되는 중립점(P)을 이동하는 스트립(S)에 슬립이 발생하게되므로 이를 방지하기위하여 제 1 실린더(30)의 로드(31)를 인출시킨다.

상기 로드(31)를 인출시키면 도 4의 실선과 같이 링크(20)에 고정된 지지부재(10)가 이동되며 이의 내부에 설치된 유동부재(40)와 한쌍의 소경롤(60)(61)이 상승되어 스트립(S)을 상부로 이동시키게 되어 중립점(P)의 슬립을 방지하게된다.

또한 상기 유동부재(40)와 지지부재(10)의 사이에 설치된 제 2 실린더(50)를 작동하여 소경롤(60)(61)의 위치에 따른 스트립(S)과 워크롤(1)의 접촉면을 미세조정하면 스트립(S)의 반곡을 최소화 할 수 있게되며 상기 접촉면의 미세조정을 상세히 설명하면 다음과 같다.

상기 제 1 실린더(30)에 의하여 유동부재(40)에 설치된 소경롤(60)(61)이 워크롤(1)의 출측으로 근접 되면 스트립(S)은 공급부보다 높은 위치에서 이동되어스트립(S)과 워크롤(1)의 접촉면이 S₁에서 S₂로 커지게 되어 접촉면에서 일어나는 슬립현상을 방지함과 동시에 상기 소경롤(60)을 통과한 스트립(S)은 유동부재(40)에 설치된 또다른 소경롤(61)에 안내되므로 근접거리가 L₁에서 L₂로 가까워지게 되므로 중립점(P)의 슬립을 방지하게 되어 스트립(S)의 반곡을 방지할 수 있게된다.

따라서 워크롤(1)에서 생산되는 스트립(S)의 두께에 따라 제 1 제 2 실린더(30)(50)를 작동하여 소경롤(60)(61)을 이동시키면 중립점(P)에서의 슬립방지는 물론 반곡발생을 최소화 할 수 있게 된다.

이상에서와 같이 본 고안은 스트립의 슬립을 방지함과 동시에 반곡를 줄임으로서 스트립의 품질을 향상시킬 수 있게 되며 별도의 공정을 수행하지 않게되므로 설비의 단순화와 공정시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.

Claims

압연기에서 생산되는 스트립에 반곡이 발생하는 것을 방지하기 위하여 상기 압연기의 워크롤 출측에 설치된 반곡보정장치에 있어서, 상기 워크롤(1)의 출측에 설치되며 상하부에는 각 한쌍의 링크(20)가 고정된 지지부재(10)와 상기 지지부재(10)의 하부에 설치되어 이를 이동시키는 제 1 실린더(30)와, 상기 지지부재(10)의 내측에 힌지(11)를 중심으로 회전가능하게 설치되며 상부에는 제 2 실린더(50)가 설치된 유동부재(40)와, 상기 유동부재(40)에 회전가능하게 설치된 한쌍의 소경롤(60)(61)로 이루어진 구성을 특징으로하는 압연기용 스트립반곡 보정장치.