JPH0192153A - ペーパウェブ等の巻取り方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はベーパウェブ等の巻取り方法に関し、この方法
では、少くとも２個の支持装置によって、円筒状の外周
辺部から形成されるようにロールを支持することによっ
てウェブを巻き取り、−方の支持装置はウェブの到着方
向に設けられ、機械的駆動部を設けた搬送ローラであり
、このローラのセクタ上を介してウェブな巻き取り、下
方からロールを支持して巻取りニップを形成し、ロール
の上方には、プレス部材望ましくはプレスローラが使用
され、これによって、ロールは巻取り位置に安定して保
持される。

本発明はさらにベーパウェブ等の巻取り装置に関し、こ
の巻取り装置は、少くとも２個の支持装置を含み、第１
の支持装置はウェブの到着方向内に設けられ、Ｉａ械的
回転駆動部を備えた搬送ローラであり、ウェブはローラ
のセクタ上方を送られて巻き取られ、搬送ローラは下方
からそのローラを支持する巻取りニップを形成し、巻取
り装置はプレス部材装置、望ましくはプレスローラ装置
を有し、これによってロールは巻取り位置に安定して保
持される。

背−禁技術 本発明の従来技術に関しては、米国特許節：ｌ、０９８
，６１９号：第３，３４６，２０９号：第４．４５６，
１９０号；第４，４８５，９７９号；第４，４８５，９
８０号、英国特許出願第２，１４２，９０９号、西独特
許公開公報ＤＥ−ＯＳ第３，１２１，０３９号、フィン
ランド国特許第４９，２７６号、フィンランド国特許出
願第８４：１１８４号、第８４４６５２号を参照され度
い。

上述の環境下でベーパロールを支持しつつロールを巻き
取って製造する場合は、大型で重いロール内での内部損
傷の問題が存在する。この損傷は特に表面層の下方で発
生する。最も通常の損傷には、ウェブの横方向へのクレ
ープ（ちりめん状）のしわとウェブ裂傷がある。損傷の
主原因は、ベーパロールと搬送ローラとの間の過大なニ
ップ圧力てあり、これはベーパロール重量と過大プレス
ローラ負荷により発生することが確認されている。

搬送ローラ巻取り装置によって高品質ロールを得るため
には、ベーパロールと搬送ローラ間の線形負荷は１〜４
　ｋＮ／ｍにすべきことが知られている。この線形負荷
範囲内では、通常、ローラ内に所望の引張力分布が得ら
れる。

小半径の搬送ローラ使用時、ロールが大きいと、巻取り
最終ステップてＬ配線形負荷範囲を越えてしまい、接触
圧力は印刷用紙ロールの許容な越えるレベルとなる。こ
れは、ベーパロールと搬送ローラ（ないしロール）間の
ニップ領域が狭いからである。従来技術の方法では、搬
送ローラを大きくしてこの問題の解決を試みているが、
これは製造コストおよび巻取り装置運転コストを上昇さ
せる。

フィンランド特許出願第８４３１８４号は柔軟表面付搬
送ローラを開示している。ここではニップ面は大きくな
るが、２個の面の形成および巻取り中の熱発生の問題が
欠点となる。

上記問題点を解決する試みとして、異なるサイズの搬送
ローラ上へ、または傾斜させた搬送ローラ上へ負荷分散
させている。ローラ間で負荷を配分しても最大圧力を下
げることにならないで。

ローラの直径と傾斜によっては搬送ローラの１　（！１
とベーパロール間の圧力を上昇させる。ロール圧力を最
も一様に分配することは、米国特許第４．４５６，１９
０号から知られる構造を使用して、ベーパロールの下方
に同一サイズの搬送ローラを対称的に配置して達せられ
る。

１狛 本発明の主目的は、周辺に支持部を持つ巻取り装置にお
いてできるだけ良好なベーパロールを得る方法、すなわ
ち、巻取り損傷かなく、ロール直径の関数として所望の
密度分布を有するペーパロールを得る方法を提供するこ
とである。

本発明の他の目的は、製造されるロールの直径と重量と
を、必要であれば、従来技術の周辺に支持部を持つ巻取
り装置で製造されたロールに比較して減少できる巻取り
方法および巻取り装置を提供することである。

え見立■逐 上記並びに以降で述べる目的を達成するため、本発明の
方法では、上記搬送ローラを介してコア等の上に送られ
るウェブからのロール製作は以下のステップの組合せを
含むことを特徴とする。

（ａ）ロールは、搬送ロアう、ベルトローラ、上部プレ
ス部材望ましくはプレスローラの間でニップ支持下で、
コア等の周囲に成長する（第２Ａ図）。

（ｂ）ロールがある半径を越えると、巻取り動作は、搬
送ローラと上部プレスローラとの間で続行され、この支
持に加えて、ベルトローラのニップ支持領域の直接の延
長部として位置するベルト支持領域上で続行する（第２
Ｂ図）。

（ｃ）最終ステップは、ロール最大半径に達するまで実
行され、ロール半径が増加してベルト支持領域に達する
と、同時に、支持ベルトの引張力を調節して、ロールの
各種支持ニップ内の線形負荷をロールの巻取り進行およ
び品質の点から適当な限界値内に留める。

他方、本発明の装置の主な特徴は以下の組合せを含む巻
取り装置にある。

（ａ）ウェブの到着方向の後方の下部支持装置として設
けられるベルト支持装置であって、ウェブな搬送ローラ
とともに下方から支持する装置。

（ｂ）ベルト支持装置はベルトローラを含み、ローラの
周囲に搬送ベルトが適合され、ベルトの上部走行部は、
少くともロール半径が大きくなった巻取り最終段におい
て、下方からロールを支持する。

（ｃ）ベルト支持装置は動力装置を有し、動力装置はベ
ルトローラ間に動作的に接続され、ベルトの張力を調節
しかつベルトローラの回転軸を通る平面の方向に実質的
に動作する。

本発明の巻取り装置によって、損傷がなく、所望の密度
の、例えば一定密度の高品質ベーパロールの製造が可能
となる０本発明の上記利点は、実質的にこれらの新方法
とベルト支持装置によって達せられ、下方からのペーパ
ロール支持はベルト引張力の調節によって制御される。

この引張力調節は、ベルト支持装置内の支持領域の長さ
並びに支持圧力分布に不都合な影響を与ぼさない方法で
実施される。

えム！五旦Ｊ 次に、本発明を実施例にもとづいて添付図面を参照して
を詳述する。ただし、本発明は、実施例の詳細によって
制限されるものではない。

第１Ａ図と第１Ｂ図は、本発明の巻取り装置の有利な実
施例の概略側面図である。第１Ａ図〜第１Ｂ図の巻取り
装置は、ａ械的回転駆動部１０ａを備えた後部搬送ロー
ラ１０を含む。ローラ１０は軸受支持部１１上に軸ジヤ
ーナルによって載置され、支持部１１はここに概略図で
示す装置のフレーム部４０に取り付けられる０巻取り装
置はさらに、駆動部２１ａを備えたプレスローラ２１を
含む。プレスローラ２１はアーム２２に取り付けられ、
アーム２２は装置のフレーム部４０に関節点２３で固定
的に結合される。プレスローラ２１はシリンダ２４に載
置され、シリンダ２４はその関節点２５でフレーム部４
０に取り付けられる。シリンダ２４のピストン棒２４ａ
は関節点２４ｂでアーム２２に取り付けられる。

搬送ローラに加えて、形成中のロール３０は下方からベ
ルト支持装置２１によっても支持され、ここでは、ベル
トローラ１２と１３の間を走行する搬送ベルト１５の上
部送行部によって直接支持される。第１ベルトローラ１
２は回転駆動部１２ａを備えている。ローラ１２は自身
の軸ジヤーナルによって支持部１４ａに載置され、支持
部１４ａは中間部１６に取り付けられる。中間部１６は
、関節付きジョイント２０ａを介して部１６ａに取り付
けられる。部分１６ａはフレーム部４０上に支持される
。部分１４ａと１６とは、液圧シリンダ１７によって関
節付きジヨイント２０ａを中心にピボット可能に取り付
けられる。第２ベルトローラ１３は自身の軸ジヤーナル
によって支持部１４ｂに置かれ、支持部１４ｂは中間部
１８に関連して嵌合される。中間部１６と１８はアーム
１９で相互接続される。アーム１９は、水平関節付きジ
ヨイント２０ａと２０ｂによって部分１６と１８に取り
付けられる。部分１６と１８の上端部には、軸受支持部
１４ａと１４ｂが取り付けられ、これらの上にベルトロ
ーラ１２と１３がジャーナル取り付けされる。軸受支持
部１４ａと１４ｂの上端部には、フランジ部３０と３２
が取り付けられ、これらの間に、液圧シリンダ２６とピ
ストン軸２６ａがリンクピン３１と３３によって設けら
れる。一対の液圧シリンダ２６によって、ベルト１５の
引張力Ｔを調節する。部分１６．１８，１９．２６は一
対の偏菱形を作り、これには関節点２ａ、２０ｂ、２０
ｃ。

２０ｄが設けられる。シリンダ２６．２６ａを延長して
ベルト１５に引張力をかけると、関節点２０ａはシリン
ダ１７によって不動とされた状態で関節点２０ｂと２０
ｃとの周りでピボット動作がなされる。

ベルトローラ１２と１３の位置はほぼ固定で、ベルトロ
ーラ１３の位置は、ローラ１２と１３の間でベルト１５
の走行方向に、シリンダ２６によって、ベルト１５の引
張力調節およびベルト１５の交換に必要な程度たけ変化
する。

第１Ａ図と第１Ｂ図は概略側面図で、各種ローラ１Ｇ、
１２，１３．２１の支持のために、装置の反対側におい
ても、対応する軸ジヤーナル、支持部、アーム２２、シ
リンダ１７，２４，２６．２８等が設けられるものとす
る。

後部ローラ１０の半径ＲＫＴは、本機の幅員と走行速度
に従って選択すべきである。通例、ＲＫＴは５００〜１
０００■■で望ましくは５００〜８５０Ｉである。

ベルト１５の曲りと軸受けの耐久度によって、ベルトロ
ーラ１２の半径Ｒ）ＩＴＩが決まる０通常では、ＲＩＩ
ＴＩ之３００〜６００■鵬で、望ましくは、約４００−
膿である。第２ベルトローラ１３の半径はＲと同ＴＩ −である。プレスローラ２１の半径ＲＰＴはコア３１の
の半径と、ＲＫＴとＲ）ＩＴＩとによって決定し、ＲＰ
Ｔ（１００〜５００ｍｍで、望ましくは２００〜３０口
■である。プレスロール２１の関節点Ｘ、ｙとアームの
長さしは、ロール３０を載置、支持可能となるように決
定する。搬送ローラー０とローラー２間の距１１１Ｄ１
は、コア３１と上記ローラとプレスローラ２１とによっ
て、コア３１（Φ９０）を載置可能となるように決定し
、Ｄｌ”１０〜５０ｓｖで望ましく約３０ｍｍである。

ローラー２の搬送ローラーロに関する相対的角度ａ１は
、ベルト１５がロール３０の支持を開始する直径を決定
する。正の大きい角度ａ１では、後部ローラに高ニツプ
負荷がかかる。（ロールの重量は後方に傾く。）負の大
きい角度ａ１では、プレスローラ１０によって過度に負
荷をかける必要が生じる。

角度ａ　は−２０”　＜　ａ　１＜　２０”の範囲内で
ある。

０−ラー３のローラー２に対する角度ａ　は、Ｄ２とと
もにロール３０の最大直径２Ｒｏを決定する。走行中に
ローラー３がシフトすると、ａ２は走行中のベルト１５
の支持力の方向、したがって引張力関数の形状に影響を
及ぼす。

第１Ａ図〜第２Ａ図は巻取りの始動を示す。

ロール３０が巻きつけられるコア３１は、ローラ１０゜
１２．２１の間の空間にコアロック３１ａによって設置
され、これらのローラはコアおよび成長を始めようとし
ているロールのための支持ニップな形成する。第２Ｂ図
に示すように、ロール３ｏの直径２ｘＲＫは約４００〜
７００ｍ５に達する。この時点でロール周辺方向Ｓへの
ニップ１０／３Ｇ内のニップ圧力の分布はｐ　　（第４
図）となり、拡張ニラｔ２ プ３０／１２，１５内のニップ圧力はＰ　　　’＋Ｐｈ
２（第４ｔ２ 図）となるので、ベルト１５は部分ｓｈ２上でローラ３
０を下方から支えながら始動し、周辺方向Ｓでのこのニ
ップの長さが増加する。ニップ１０／３０の長さも、長
さＳｋｌの初期状態からＳｋ２の長さに増加し、同時に
ピーク圧力ｐ　　　は圧力値ｐ＋＊ａｘｋ２ａｘｋｌ に降下する。

第２Ｃ図に示すように、ロールが最大長径２ｘＲｏに成
長し、ニップ１０／３０の長さは、第４図から、ロール
３０の半径の増加によって、Ｓｋ３に達し、ピーク圧力
ｐ　　　に減少する。同時に、ａｘｋ３ ベルト装置１２，１５．１３の支持領域長は最大炎Ｓｈ
３になり、圧力Ｐｈ３の分布は一様になる。

第４図は圧力分布の原理を示すもので、実際の支持ニッ
プにおける各種分布、圧力値、または長さＳを必ずしも
示していないものと考慮され度い。

次に、第１図の記号によって、本発明の巻取りにおける
形状および寸法を説明する。静的試験では、プレスロー
ラ２１のローラ重量Ｇと線形負荷Ｆｐｔの垂直成分は、
搬送ローラニップ１０／３０の線形負荷Ｆｋｔ、第１ベ
ルトローラ１２の線形負荷Ｆｈｔおよびベルト１５の引
張力Ｔ　（Ｎ／ｍ）による線形負荷Ｆｈの垂直成分によ
って担われる。ロール３０と第２ベルトローラ１３とは
必らずしも負荷のかかったニップを含まない。対応する
静的平衡は線形負荷Ｆｋｔ”　ｈｔ”　ｈ　”　ｐｔの
水平成分に関して成立する。装置の形状と寸法並びに巻
取りに最適な線形負荷は、ロール半径Ｒの増加とともに
常に変化する。

半径凡の関数としてのロール３０の密度分布は主に、後
部搬送ローラ１０の線形負荷分布Ｆｋｔ（Ｒ）によって
決まる。これは特にウェブＷｉｎが正確に後部ローラニ
ップ１０／３０を介してロール３０上に導かれるからで
ある。通常、目的とするところは、半径Ｈの関数として
のロール３０の密度を一定にすることである。この場合
、ニップ１０／３０内の線形負荷Ｆｋｔは半径増加とと
もに徐々に上昇しなければならない０紙品質が異なれば
、ニップ１０／３０内の線形負荷Ｆｋｔは異なったレベ
ルでなければならないし、半径Ｈの関数としての変化勾
配は可変であるのが望ましい。

ロール３０に直接接触するローラ２１の線形負荷Ｆ１．
とベル）１５を介してロール３０と接触する第１ベルト
ローラ１２の線形負荷Ｆｈｔとは、ある限界範囲になけ
ればならない、こ２のうち、下限は、巻取り中にロール
３０を適当かつ安定して支持する必要があることから決
定し、上限は、ローラ１２と２１はロール３０内に妨害
となる程度に沈んではならないことから決定する。

ベルトローラ１２と１３の軸受支持部１４ａと１４ｂと
は、一対２Ｂの液圧シリンダによって相互接続され、シ
リンダの運動方向は、ローラー２と１３間のベルト１５
の走行方向に平行である。シリンダ２６に制御下の圧力
ｐ、をかけることで、ベル）１５の引張力Ｔが調節でき
る。ロール３０の外周でのロール３０の半径方向への引
張力Ｔにより生ずる圧力負荷は、原理的に、式ｐ＝Ｔ／
Ｒから計算でき、この圧力負荷は、支持部の形状変化の
効果に加えて。

ロールの半径にも影響されることが分る。

巻取り制御は、ロール３０の半径Ｒまたは他の等倒置の
測定で行なわれる。これは、支持部の形状と寸法並びに
ロール３０の形成は半径Ｒ等に依存するからである。第
１Ｂ図によれば、半径Ｒは搬送ローラー０のタコメータ
ー２０とコアロック３１ａのタコメータ１３０によって
測定され、これらの信号ｒ　とｒ２は中実装置１００に
供給される０巻取り対象のウェブＷの重量が装置１００
に送られていれば、ロール３０の重量Ｇも、信号ｒ　と
ｒ２から直接導かれる。動作を確認するために、ロール
の半径Ｒは装置１１０内においてプレスローラ２１のロ
ーデイｍ（Ｄ角度を測定することによっても測定される
。この測定によって、ロールの半径Ｒが計算できその信
号が中実装置１００に供給される。

中実装置１００は制御可能論理装置またはコンピュータ
で、ここには、ロールの半径または重量等の関数として
の装置の調節量ｐ　とｐ、の値かに 予め、異なる品質グループ毎にかつ例えば修正係数で修
正したグループ分けした個々の量に関する別々のテーブ
ル（表）または関数として記憶される。

以下にテーブルを示すが、ここでは、ロール重量、線形
負荷Ｆ　　　Ｆ、Ｆ　　　Ｆ、圧力ｐ５、ｐｔ’　　ｋ
ｔ　　　ｈｔ’　　ｈ ベルト引張力Ｔは、ロール半径２Ｒの値１００〜１５０
０ｍｓに対して１００ｓ＋ｓきざみで記されいている。

このテーブルの目的は、本発明の望ましい実施例を示す
ことである。巻取り対称のウェブＷは密度１２００ｋｇ
／■３のｓｃまたＬＷＣベーパで、ロールの長さは３．
６１である。

第１表に示すデータは、中実装置１００内のプログラマ
ブル論理装置またはコンピュータのメモリに、テーブル
または関数として記憶される。試料変更時には、メモリ
にに記憶されている新しいテーブルまたは関数を使用す
ることもできるし、または、これまで使用していたテー
ブルまたは関数の値を、プログラムまたは装置１００か
ら得られるある修正係数で修正できる。

第１表 ２ＲＧ　　Ｆｐｔ　Ｆｋｔ　Ｆｈｔ　Ｆｈ　ｐｋ　　ｐ
ｔ　　Ｔａｍ　　ｋｇ／：１．６ｍ　　ｋＮ／ｍ　　ｋ
Ｎ／ｍ　　ｋＮ／ｍ　　ｋＮ／ｓ　　バール　バール　
ｋＮ／５１００　３４１．２０１．４６１．２９０．０
０４１．８８９５．４９２０．００２００１３６１．４
５１．５５１．１８０．００３２．３７９５．４９２０
．００３００３０５１．４Ｇ　１．５９１．３５０．０
０３３．７５９５．４９２０．００４００　　　５４３
　　１．４５　　１．６５　　１．８１　　　ロ、００
　　３３．３０　　９５．４９　　２０．００５００８
４８１．４５１．７０１．９６０．５６３３．８２９５
．４９２０．００６００１２２１１．４５１．７７１．
４１２．０３３２．２７１０Ｇ、２７２１．００７００
　１６６３　１．４５　１．８５　１．２９　３．２７
　３０．６５°１００．２７　２１．００８００２１７
１１．４：ｌ　１．８９１．４０４．４９３０．３８１
０２．６５２１．５０９００２７４８１．４０１．９０
１．６２５．７９３１．２７１０７．４３２２．５０１
００ロ　　　３３９３　　　１．４０　　１．９５　　
１．８：ｌ　　　　７．３０　　２９．００　　１１４
．５９　　２４．００１１００４１０５１．３０２．０
０１．８５９．１２２８．７１１２４．１４２６．００
１２００　　　４８８６　　　１．１０　　２．０３　
　１．９４　　１０．９７　　３２．８８　　１３１．
３０　　２７．５０１３００５７３４０．６５２．０８
１．８２１２．９９４１．９９１３７．０３２８．７０
１４００６６５００．０１２．１２２．２０１４．５３
５２．３０１３３．６９２８．００１５００７６３４０
．０１３．３４２．３５１６．２５４９．８０１２３．
１９２５．８０第１表および第４図から以下のことが分
る。

ロールの重量Ｇは当然なことに半径Ｒの２乗に比例して
増加する。Ｆｋｔの列から結論できるのは、線形負荷Ｆ
ｋｔは半径の成長に関してはほぼ−様に増加する。ここ
での目標は、ロール３０内の密度を−様な分布すること
である。

搬送ベルト１５の引張力Ｔはある上限を有し、ベルト１
５の強度を考慮すると、制御装置はいずれの場合もこの
上限を越えてはならない、プレスローラ２１の線形負荷
Ｆｐｔは、小半径Ｒのロール制御に効果を発揮する。大
半径Ｒでは、プレスローラ２１の線形負荷Ｆｐｔは、ロ
ール重量Ｇが増加するので減少する。

本発明によれば、ベルト１５の引張力Ｔを、大ロール直
径２　Ｒ＞　５００ｍｍにおいて、主制御量として使用
すると、線形負荷Ｆｋｔが制御され、線形負荷Ｆ　ｈ　
ｔ　＆　Ｆ　ｐｔとは１巻取り装置の形状と巻取りウェ
ブＷとによって決定される許容範囲内に保持できる。さ
らに有用なことに、ローラ１２と１３の間に十分長い（
Ｓｈ３、第４図）ニップセクタを使用するときには、ロ
ール３０の外周辺と緊張したベルト１５との間の線形負
荷Ｆｈによって表面圧力（ｐ　　　　、第４図）が許容
値を越えることはなｈ３＋＊ａｘ く、この表面圧力に関しては１．有利かつ安全な領域で
常に運転が可能である。

本発明を要約すると、ウェブな巻き取るための方法と装
置において、ウェブＷは、少くとも２個の支持装置１０
．２０によってその外周辺から支持されることで巻き取
られる。第１支持装置は、ウェブＷの到着方向に設けら
れ１機械的回転駆動部１０ａを備えた搬送ローラ１０で
あり、ウェブＷはこの上を通って巻き取られる。搬送ロ
ーラ１０は、ロール３０を下方から支持する巻取りニッ
プ１０／３０を形成する。ロール３０上にはプレスロー
ラ２１が使用され、これによってロール３０は巻取位置
に安定して保持される。ロール３０は、搬送ローラ３０
、ベルトローラ１２および上部プレスローラ２１の間の
ニップ支持の下に、コア３１の周囲に成長する。

ロール３０が成長して大きく安なると、巻取り動作は、
搬送ローラｌＯと上部プレス部材２１の間のニップ支持
の下で、これに加えて、ベルトローラ１２のニップ支持
領域の直接の延長部としてのベルト支持領域上で、さら
に続行される。巻取り最終段は、ベルト支持領域を拡張
することによって、かつ、同時に支持ベルト１５の引張
力Ｔを調節して、ロール３０の各種支持ニップ内の線形
負荷がロール３０の巻取り進行および品質の電点から適
当な制限値内に留まるようにしてロール３０の最終径ま
で実行される。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図は１本発明の巻取り装置の巻取りの初期段階の
側面図、 第１Ｂ図は、本発明の巻取り装置並びに巻取り最終段で
の巻取り装置制御方法の概略図、第２八図ないし第２Ｃ
図は、異なるロール直径での本発明の方法の異なるステ
ップの概略図、第３図は２巻取り装置およびロール支持
部の形状および寸法の重要な数量を示す概略図、第４図
は、ロール周辺方向への異なる支持ニップ内の圧力分布
のグラフである。 。　の符号の説明 Ｗ・・・ウェブ １０−・・搬送ローラ １０ａ・・・回転駆動部 １０／３０−・・巻取りニップ １５・・・支持ベルト ２１・・・プレスローラ ３０−・・ロール ３１・・・コア 特許出願人　パルメツ′ト　ベーパ　マシーナリ　イン
コーホレーテッド 代　理　人　香取　孝雄 丸山　隆夫 ｉｎ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少くとも２個の支持装置によって、円筒状の外周辺
   部から形成されるようにロールを支持することによって
   ペーパウェブまたは均等物を巻き取り、第１の支持装置
   は該ウェブの到着方向に設けられて、機械的回転駆動部
   を備えた搬送ローラであって、該ローラのセクタ上を介
   して前記ウェブを巻き取り、下方から前記ロールを支持
   して巻取りニップを形成し、 前記ロールの上方には、プレス部材、望ましくはプレス
   ローラが使用され、これによって、前記ロールは部分的
   にその巻取り位置に安定して保持されるペーパウェブ等
   の巻取り方法において、前記搬送ローラの上方をコアま
   たは均等物の上へ通るウェブからのロール形成は、 （ａ）前記搬送ローラ、ベルトローラ、および上部プレ
   ス部材、望ましくはプレスローラの間でニップ支持下に
   おいて前記コア等の周囲に前記ロールを成長させるステ
   ップと、 （ｂ）該ロールがある半径を越えると、該搬送ローラと
   該上部プレスローラとの間で巻取り動作を続行し、この
   支持に加えて、前記ベルトローラのニップ支持領域の直
   接の延長部として位置するベルト支持領域上で続行する
   ステップと、 （ｃ）該ステップ（ｂ）での該ロールが最大半径に達す
   るまで実行される最終ステップであって、該ロール半径
   が増加して前記ベルト支持領域に達すると同時に、該支
   持ベルトの引張力を調節して、該ロールの各種支持ニッ
   プ内の線形負荷を、該ロールの巻取り進行および品質の
   点から適当な限界値内に留めるステップとにより構成さ
   れることを特徴とするペーパウェブ等の巻取り方法。 ２、請求項１に記載の方法において、該方法は、前記最
   終ステップにおいて完全なロールの半径に近い半径では
   該ロールが前記ベルト支持装置によって支持され、該ロ
   ールの外周辺部が外部ベルトローラに近接して置かれる
   かまたは該ローラとともに低線形負荷のニップを形成す
   ることを特徴とするペーパウェブ等の巻取り方法。 ３、請求項１または２に記載の方法において、前記ベル
   ト支持装置内のベルトまたは平行ベルトの引張力は、動
   力部によって対向ベルトローラを互いにシフトすること
   で調節され、該動力部の効果の方向は該ベルトローラ間
   のベルトの主走行方向に実質的に平行であることを特徴
   とするペーパウェブ等の巻取り方法。 ４、請求項３に記載の方法において、前記ベルトローラ
   は、水平面に対して角度を成す平面内で該ベルトの引張
   力を調節するためにシフトされ、該角度は０°ないし４
   ５°、望ましくは５°ないし２０°の範囲内であること
   を特徴とするペーパウェブ等の巻取り方法。５、請求項
   １〜４のいずれか１項に記載の方法において、 形成中の前記ロールの半径は、望ましくは前記搬送ロー
   ラおよびコアロックの回転速度検出器、および／または
   前記プレスローラの支持アームまたは該アームの一部の
   位置の検出器によって測定され、 前記検出器の信号は制御装置に供給され、前記ベルトの
   引張力並びに望ましくは該プレスローラの受容シリンダ
   内の圧力は、前記制御装置のメモリに記憶されたテーブ
   ルおよび／または関数を基礎に調節されることを特徴と
   するペーパウェブ等の巻取り方法。 ６、少くとも２個の支持装置を含み、第１の支持装置は
   ペーパウェブまたは均等物の到着方向内に設けられて機
   械的回転駆動部を備えた搬送ローラであり、該ウェブは
   該ローラのセクタ上方を送られて巻き取られ、該搬送ロ
   ーラは下方から該ローラを支持する巻取りニップを形成
   し、プレス部材装置、望ましくはプレスローラ装置を含
   み、これによって、ロールを部分的にその巻取り位置に
   安定して保持するペーパウェブ等の巻取り装置において
   、該装置は、 （ａ）該ウェブの到着方向の後方の下部支持装置として
   設けられるベルト支持装置であって、該ウェブを前記搬
   送ローラとともに下方から支持するベルト支持装置を含
   み、 （ｂ）前記ベルト支持装置はベルトローラを含み、該ロ
   ーラの周囲に搬送ベルトが適合され、該ベルトの上方走
   行部は、少くともロール半径が大きくなった巻取り最終
   段では下方から前記ロールを支持し、 （ｃ）前記ベルト支持装置は動力装置を含み、該動力装
   置は、前記ベルトローラ間に動作的に接続されて前記ベ
   ルトの引張力を調節し、かつ、前記ベルトローラの回転
   軸を通る平面の方向に実質的に動作することを特徴とす
   るペーパウェブ等の巻取り装置。 ７、請求項６に記載の巻取り装置において、前記ベルト
   支持装置内の前記搬送ローラに近接して置かれたベルト
   ローラは、回転時ジャーナル状態とされ、望ましくは、
   第１中間部に機械的駆動部を備え、第２ベルトローラは
   第２中間部に取り付けられ、該第２中間部は、アーム部
   を介して関節付きジョイントによって前記第１中間部に
   関連して取り付けられ、 動力部、望ましくは一対の液圧シリンダが前記第１中間
   部または該中間部に取り付けられた部分に関連して取り
   付けられ、前記動力部の他方の動作端は前記第２中間部
   または該中間部の突起部に関連して取り付けられること
   を特徴とするペーパウェブ等の巻取り装置。８、請求項
   ６または７に記載の巻取り装置において、前記ベルト支
   持装置は１個のベルトまたは並列に置かれた数個のベル
   トを有することを特徴とするペーパウェブ等の巻取り装
   置。 ９、請求項６、７、または８に記載の装置において、 該巻取り装置内の前記ベルト支持装置の側部フレーム内
   に含まれるアーム部は、前記第１中間部の低部に水平ジ
   ョイントによって枢軸的に取り付けられ、 前記アーム部は、該装置のフレーム部または基部上に支
   持アーム、望ましくは動力部によって、特に液圧シリン
   ダによって支持され、これによって、前記ベルト支持装
   置の後部と前記上部ベルトローラは変位可能であること
   を特徴とするペーパウェブ等の巻取り装置。１０、請求
   項６ないし９のいずれか１項に記載の巻取り装置におい
   て、 前記ベルト支持装置は、２個のベルトローラを含み、該
   ローラ間には、動力部、望ましくは液圧シリンダが設け
   られ、前記ベルトの引張力調節は、前記ベルト装置の支
   持領域の長さおよび支持圧力の配分形態に何ら実質的影
   響を与えないことを特徴とするベーパウェブ等の巻取り
   装置。