JPH04123062A

JPH04123062A - 電子写真感光体

Info

Publication number: JPH04123062A
Application number: JP24427290A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Tamura; 宏田村; Naoshi Mishima; 三島　直志
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1990-09-14
Filing date: 1990-09-14
Publication date: 1992-04-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は電子写真感光体に関し、詳しくは耐久性及び感
度に優れた電子写真感光体に関する。

〔従来の技術〕

近年、有機感光体の高感度が進み無機感光体と同等の性
能しめす様になってきた。しかしながら、有機感光体は
Ｓｅ、　ＳＬの無機感光体と較べると、耐刷性において
、膜が削れ、感度劣化を生じ、複写画像が地肌汚れする
という問題がある。

一方、一般に電子写真複写プロセスにおいて、感光体は
帯電、露光、現像、転写、クリーニングの工程を経る。

帯電工程ではオゾン、露光工程では紫外線に曝され表面
の化学変化が生じ、また、現像、転写工程ではトナー、
キャリア、転写紙との接触によって感光体表面に傷が発
生する。また、クリーニング工程ではブラシ、ブレード
との接触によって表面が摩耗する。すなわち感光体の表
面は化学的、機械的ハザードをうけ劣化し、このため傷
、摩耗による白スジ、黒スジ、地肌汚れなどの画像劣化
が発生する。化学変化は定かでないが紫外線、オゾンに
よるバインダー樹脂の分解、電荷移動物質の酸化劣化が
おこる。これらの現象番犬気中の水分によって加速され
表面労化が進行すると考えられる。従って表面は跪くな
り、摩耗、傷付き易くなり感度劣化による地肌汚れ、ク
リーニング不良による白スジ、黒スジが発生する。

これらの問題点を解決するため、シリコーンブ有ポリマ
ー（特開昭６１−２１９０４９．６２−２０５３５７）
、フッ素含有ポリマー（特開昭５０−２３２３１．６１
−１１６３６２．６１−０４６３３．６ｌ−２７０７６
８）、シリコーン樹脂微粒子やフン素樹脂微粒子（特開
昭６３−６５４４９）あるいはメラミ２樹脂粒子（特開
昭６Ｏ−１７７３４９）などを含有させた感光体が提案
されているが、問題の解決には至っていない。

【発明が解決しようとする課題〕

本発明は、上記従来技術の実情に鑑みなされたものであ
って、耐久性に優れると共に感度劣化の小さい電子写真
感光体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段〕

本発明者らは、上記課題を解決すべく感光体に含有させ
るバインダー樹脂について長年研究を進めた結果、スチ
レン−ブタジエン共重合体と特定なアクリル系モノマー
をグラフト化したバインダー樹脂が上記目的に適合する
ことを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明によれば、導電性支持体上に光導電層
を設けた電子写真感光体において、スチレン−ブタジエ
ン共重合体に下記一般式（Ｉ）又は一般式（ＩＩ）で示
されるフッ素含有アクリル系モノマーをグラフト重合さ
せたバインダー樹脂を含有させたことを特徴とする電子
写真感光体が提供される。

（式中。

Ｒ工：ｎ　：ｍ　　：（１）（ＩＩ）Ｒ１，ｎ及びＩは以下のものを表わす。

Ｈ，ＣＨ。

０〜５の整数１〜２０の整数）本発明で用いるバインダー樹脂は、スチレン−ブタジエ
ン共重合体に前記一般式（１）又は一般式（ＩＩ）で示
されるフッ素含有アクリル系モノマーをグラフト化した
グラフト共重合体である６スチレン一ブタジエン共重合
体はスチレンとブタジェンを乳化重合、塊状重合、懸濁
重合、溶液重合などで重合することにより得られ、通常
ランダム、ブロック共重合体で与えられる。ブタジェン
は１，４重合体、１，２重合体を混在し残存する二重結
合はラジカル重合し他のビニルモノマーと反応する。こ
のようなスチレン−ブタジエン共重合体は電気化学工業
社のクリアレン、グツドイヤー社のブライオライド、′
Ｍ化成社のタフデンとして市販されている。

前記スチレン−ブタジエン共重合体にグラフト化される
フッ素含有アクリル系モノマーは前記−般式（１）及び
（ＴＩ）で示されるものであるが、その具体例を以下に
示す。

ＣＨ２−０Ｉ−ｃＯｏｏＩ、ＣＦ、　　　　　　０１．
−ＣＨ−ＣＩＸ）Ｃ，Ｈ，Ｃ，Ｆ、、ＣＦ。

鳴り（曵−−Ｆ□２鳴　　　０２１（曵鳴らＦ□、σ。

ＣＨ２［２ＣＦ２ＣＦ、　　　　　ＣＨ２［、Ｃ５Ｆ１
．ＣＦ。

上記バインダー樹脂は、たとえば次のように製造される
。

まず、スチレン−ブタジエン共重合体をトルエンなどの
芳香族炭化水素系溶媒、ヘキサンなどの脂肪族炭化水素
系溶媒、シクロヘキサンなどの脂環式炭化水素系溶媒、
シクロヘキサンなどの脂環式炭化水素系溶媒、ジクロル
エタンなどのハロゲン系溶媒に溶解する。ついで、この
溶液に前記−般式（１）又は（ＩＩ）で示されるフッ素
含有アクリル七ツマ−と重合開始剤であるベンゾイルパ
ーオキサイドなどの過酸化物、あるいはアゾビスイソブ
チルニトリルなどのアゾ系化合物を加熱下１滴下し、反
応させる。反応比率はスチレン−ブタジエン共重合体１
０重量部に対してフッ素含有アクリル系モノマー０．０
５〜４０重量部が好ましい。フッ素含有アクリル系モノ
マーの使用量が０．０５重量部未満であると耐摩耗性付
与効果が小さく、また４０重量部を越えると反応時ゲル
化し、溶媒に不溶性となり、溶液を白濁化するため透明
な膜を形成することができない。

また、本発明においては、上記グラフト共重合体のみな
らず、かかる共重合体の未グラフト部、あるいは赤外分
光吸収９００〜１０００ｃｓ＋−”で確認される二重結
合を水素化したグラフト共重合体もバインダー樹脂とし
て使用することができる。

このような水素化グラフト共重合体は前記グラフト共重
合体を前記溶媒に溶解し、たとえばＮｉ。

Ｐｔ、Ｒｕ、Ｒｈ等の金属をカーボン、シリカ、アルミ
ナ等の担体に担持させた、担持型不均一型触媒下、水素
ガスを加圧、昇温下で水素化すればよい０反応終了時に
得られたグラフト共重合体の９００〜１００００ｒＢ−
１の吸収は減少する。この場合、反応触媒はセライトな
どの濾過助剤を用いて除き、濾液をメタノール中に注ぎ
析出させることによって目的とする水素化グラフト共重
合体が得られる。

かかるバインダー樹脂は単独でも使用できるが、必要に
応じ他の樹脂と併用してもかまわない。

他の樹脂としては、ポリスチレン、スチレン−メチルメ
タクリレート共重合体、スチレン−アクリルニトリル共
重合体、スチレン−ブチルメタクリレート共重合体、ポ
リエステル、ポリアクリレート、ポリカーボネート樹脂
（（２，２−ビス（３−フェニル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、２，２−ビス（３〜メチル−４−ヒドロ
キシフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）シクロヘキサン、１．ｌ−ビス（３−メチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１
−ビス（３−フェニル−４−ヒドロキシフェニル）シク
ロヘキサン、１−フェニル−１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）エタン、■−フェニルー１．１−ビス（
３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）エタン、ｌ−フ
ェニル−１，１−ビス（３−フェニル−４−ヒドロキシ
フェニル）エタン、■、１−ジフェニルー１．１−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）メタン、■、ｌ−ジフェニ
ルー１．１−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、１νｌ−ジフェニル−１，１−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ジフェニル−１
，１−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）メ
タン、１．１−ジフェニル−１゜■−ビス（３メチル−
４−ヒドロキシフェニル）メタン、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）スルホン、ビス（３−メチル−４−ヒドロ
キシフェニル）スルホンなどを七ツマ−としたポリカー
ボネート樹脂〕、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリ
ビニルトリフェニルアミン、ポリウレタンなどが挙げら
れる。

本発明においては、前記バインダー樹脂を感光体の各層
に含有させるが、好ましくは感光体の最外層に含有させ
ることが効果の発現性からみて好ましい。

本発明の対象とする感光体は、特に制約されないが、（
１）光導電層として電荷発生層及び電荷輸送層を順次積
層した負帯電型のもの、（２）光導電層として電荷輸送
層及び電荷発生層を順次積層した正帯電型のもの、（３
）光導電層が単層型のもの及び（４）これらの光導電層
に保護層を設けたもの等が好ましい。

以下、これらのタイプの感光体について順次説明する。

（１）負帯電型感光体負帯電型感光体は基体上に電荷発生物質あるいはこれに
結着剤を含む電荷発生層、その上に電荷輸送物質及び結
着剤を含む電荷輸送層を形成したものである。

電荷発生層は後記する電荷発生物質をメチルエチルケト
ン、シクロヘキサノンなどのケトン系溶媒、テトラヒド
ロフラン、ジオキサンなどのエーテル系、酢酸エチルな
どのエステル系、ジクロルエタン、クロルベンゼンなど
のハロゲン系、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水
素等の溶媒中でボールミル、ビーズミル、振動ミル等で
粉砕。

分散し平均粒径０．３．以下した電荷発生物質を塗布す
ることによって形成される。この際、バイシダー樹脂を
添加をしてもよい。かかる電荷発生層用バインダー樹脂
としては、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセター
ル、セルロース誘導体、フェノール樹脂、エポキシ樹脂
、アクリルポリオール等があげられる。また、分散液中
にバインダー樹脂を含有しない場合は導電性支持体から
の電荷注入防止のため、中間層を設けることが好ましく
、中間層用バインダー樹脂としてポリアミド、ポリアク
リルアニリド、カゼイン、塩ビー酢ビーマレイン酸共重
合体、フェノール樹脂等が挙げられる。電荷発生層の塗
工法は、浸漬法、スプレー法ロール法などの従来公知の
方法が適用される、膜厚は０．０５−５４で好ましくは
０．０５−１−である。

電荷移動層は前記スチレンｌブタジェン／アクリル系グ
ラフト共重合体からなるバインダー樹脂と後記する電荷
移動物質を重量比で１０＝３〜１２、好ましくは１０ニ
ア−１０での割合で含有させた成分から構成される。膜
厚は、１０〜４０帰好ましくは２０〜３０声である。ま
た、バインダー樹脂として、前記グラフト共重合体と他
樹脂とを併用する場合は、通常、スチレン／ブタジェン
／アクリル系グラフト共重合体１０重量部に対して他の
樹脂を１〜２００重量部の比率で使用する。また、ポリ
スチレン、ポリメチルメタクリレートなどのビニル重合
体との併用の場合は、スチレン／ブタジェン／アクリル
系グラフト共重合体の比率を多くし、たとえばグラフト
共重合体：ビニル重合体＝１０：１〜５０重量比とする
のが好ましい。また、ポリエステル、ポリカーボネート
などの縮合系樹脂との併用の場合はグラフト共重合体の
比率は少なくともよく、グラフト共重合体：縮合樹脂＝
１０：５０〜１００重量比で使用すればよい、なお併用
した場合でも、電荷移動物質とバインダー樹脂との比率
、その膜厚は上記と同様である。

なお、電荷発生物質としては、たとえば以下のものが使
用される。

Ｃ，１，Ｎｏ、５９３００バツトオレンジ３、などの縮
合多環キノン化合物、Ｃ，１，Ｎｏ、３８００１などの
ペリレン化合物、およびカルバゾール骨格を有するアゾ
顔料（特開昭５３−９５０３３号公報に記載）、スチリ
ルスチルベン骨格を有するアゾ顔料（時開ｔＢ５３−１
３８２２９号公報に記載）、トリフェニルアミン骨格を
有するアゾ顔料（特開昭５３−１３２５４７号公報に記
載）、ジベンゾチオフェン骨格を有するアゾ顔料（特開
昭５４−２１７２８号公報に記載）、オキサジアゾール
骨格を有するアゾ顔料（特開昭５４−１２７４２号公報
に記載）、フルオレノン骨格を有するアゾ顔料（特開昭
５４−２２８３４号公報に記載）、ビススチルベン骨格
を有するアゾ顔料（特開昭５４−１７７３３号公報に記
載）、ジスチリルオキサジアゾール骨格を有するアゾ顔
料（特開昭５４−２１２９号公報に記載）、ジスチリル
カルバゾール骨格を有するアゾ顔料（特開昭５４−１７
７３４号公報に記載）、カルバゾール骨格を有するトリ
アゾ顔料（特開昭５７−１９５７６７号公報に記載）、
アントラキノン骨格を有するアゾ顔料（特開昭５７−２
０２５４５号公報に記載）、金属あるいは、無金属フタ
ロシアニン、スクエリアム染料など。

また、電荷移動物質としては、オキサゾール誘導体、オ
キサジアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、トリフェ
ニルアミン誘導体、ベンジジン誘導体、α−フェニルス
チルベン誘導体、フェニルヒドラゾン類が挙げられる。

なお、オゾンや光に対して安定で高移動度を示す、トリ
フェニルアミン誘導体、ベンジジン誘導体、α−フェニ
ルスチルベン誘導体は極性が低く、従来公知のアクリル
重合体、ポリエステルなどのエステル基をもつバインダ
ー樹脂との相溶性が悪く、膜の白化、結晶化、移動材の
局在化等で電気特性の悪化をまねくものであるが５本バ
インダー樹脂はこれら電荷移動物質と相溶性が良好で電
気特性の悪化を防止できるので、トリフェニルアミン誘
導体、ベンジジン誘導体、α−フェニルスチルベン誘導
体は本発明において好ましく使用される。

（２）正帯電型感光体正帯電型感光体は前記負帯電型のものと異なり基体上に
電荷移動層と電荷発生層を順次設けたものである。

正帯電型感光体の場合は、表層に電荷発生層があるため
、前記グラフト共重合体は電荷発生層のバインダー樹脂
として含有される。この電荷発生層は前記電荷発生物質
とグラフト共重合体を粉砕分散し、０．２〜０．３癖の
粒径とし、電荷移動層上に前記と同様な塗工方法で形成
することができる。

この場合、グラフト共重合体：電荷発生物質の比率は１
０：２〜３０重量比が好ましい。また、バインダー樹脂
は前記（１）と自機に他樹脂と併用してもかまわない。

この場合、ビニル重合体及び縮合樹脂との併用比率は前
記（１）と同様である。電荷発生層には、耐刷時の帯電
劣化を防止するために添加剤としてポリエチレングリコ
ールなどのポリエーテル化合物、クラウンエーテルなど
の環状エーテル化合物、トリデシルホスファイトなどの
亜リン酸エステル化合物を含有させることができる。そ
の使用量は電荷発生物質：添加剤＝ｔｏ：ｏ、ｉ〜５重
量比とするのがよい。

（３）単層型感光体単層型感光体は基体上に電荷発生物質、電荷移動物質及
び前記バインダー樹脂からなる光導電層を設けたもので
ある。

この場合、グラフト共重合体、電荷発生層質及び電荷移
動物質の使用割合はグラフト共重合体：電荷発生物質：
電荷移動物質＝１０：１〜５＝４〜１５とするのが適当
である。また、上記（２）と同様に帯電劣化防止剤を添
加することができる。バインダー樹脂もグラフト共重合
体のほかこれと他の樹脂を併用してもよく、その併用の
比率は、前記（１）の場合と同等である。

（４）保護層を有する感光体前記（１）〜（３）の感光体に保護層を設けたタイプの
ものである。この場合には前記グラフト共重合体からな
るバインダー樹脂は保護層に含有される。

保護層の膜厚は０．５〜２声が適当である。保護層には
酸化錫、酸化インジウムなどの導電性微粒子を含有させ
てもよく、この場合導電性微粒子の濃度は３０〜６０重
量％が好ましい。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。なお
、部はいずれも重量基準である。

（参考例１）１Ｑの四ロフラスコに撹拌装置、温度計、滴下ロート、
冷却管、窒素導入管を付け、精製したスチレン−ブタジ
エン樹脂（クリアレン：電気化学工業社製）３００ｇ及
びトルエン３００ｇを仕込み、９３℃に加熱し窒素を１
時間バブリングした。一方、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ，）ＣＯ
ＯＣ２Ｈ４Ｃ，Ｆエフ　５０ｇ、過酸化ベンゾイル１ｇ
、トルエン５０ｇの溶液を前記溶液に約１時間に亘って
滴下した。反応温度は９３〜９６℃とし、まず５時間反
応させ、その後温度を１０５℃に昇温し２時間反応させ
た。この反応液をメタノールで精製しスチレン／ブタジ
ェンｌアクリル系グラフト共重合体を得た。

このグラフト共重合体は赤外分光吸収分析からアクリル
のＣ＝Ｏにもとすく吸収が１７００ｃｍ−１近傍に認め
られ、９００−１０００ｃｍ−１のＣ＝Ｃにもとすく吸
収の減少が認められた。

（参考例２）参考例１で得られたグラフト重合体のシクロヘキサン１
０％溶液５００ｄをＩＱのステンレス製オートクレーブ
に仕込み、１０％パラジウム−ブラック５ｇを加え、水
素ガスで反応器内を置換後、水素ガスの圧力を５ｋｇ／
ｃｍ”とし、撹拌下１００℃で５時間水素化した。つい
で水素ガスの圧力を１０ｋｇ／ｃｍ２とし、１００℃で
５時間水素化した。得られた反応液をセライトを通して
濾過し、触媒を除いた。濾液をメタノール中へ注ぎ、水
素化スチレン／ブタジェン／アクリル系グラフ共重合体
を得た。このグラフト体の赤外分光吸収スペクトルを測
定したところ９００〜１０００ｃｍ−１の吸収はほとん
ど認められなかった。

（参考例３）参考例１と同様な装置に精製したスチレン−ブタジエン
樹脂３００ｇ及びトルエン３００ｇを仕込み、同様に窒
素をバブリングした。ついでこの溶液にＣＨ２＝Ｃ（Ｃ
Ｈ，）Ｃｏｏ−ＣＨ２−＋ＣＦ、）４）１７０ｇ、過酸
化ベンゾイル１゜３ｇ及びトルエン７０ｇからなる溶液
を９３℃で撹拌下、１時間で滴下した後、９３〜９６℃
で５時間、ついで１０５℃で２時間反応させて得られた
重合体はＣ；Ｏにもとすく吸収が１７００ｃｍ１近傍に
、９００−１０００ｃｍ＋−”のＣ＝Ｏにもとすく吸収
の減少が認められた。

（参考例４）参考例３で得られたグラフト共重合体を参考例２と同様
にして水素化し、水素化スチレン／ブタジェン／アクリ
ル系グラフト共重合体を得た。

実施例１８０φ、３４０ｍｍのアルミシリンダーに下記の中止層
塗工液を調整し浸漬法で塗工し、１２０℃、１０勺間乾
燥して膜厚０．３ｐｒｎの中間層を設けた。

ポリアミド樹脂（ＣＭ−８０００東し社製）　　　４剖
メタノール　　　　　　　　　　　　　　６０剖ブタノ
ール　　　　　　　　　　　　　　　３６部次いで、下
記電荷発生層塗工液を調整し浸漬ｉで塗工し、１２０℃
、１０分間乾燥し、０．３声の膜厚く電荷発生層を設け
た。

〔電荷発生層塗工液〕

シクロヘキサノン　　　　　　　　　　４４０部をボー
ルミルで７２時間粉砕、分散して、６００部のシクロヘ
キサノンを加え、再度３時間ボールミル後、シクロへキ
サノン：メチルエチルケトン＝１：１重量比の混合溶媒
８００部でレットダウンし塗工液とした。

次いで、上記電荷発生層上に下記電荷移動層塗工液を調
整し浸漬法で塗工し、１２０℃、２０分間乾燥し、膜厚
２３牌の電荷移動層を設けた。

〔電荷移動層塗工液〕

参考例１のスチレン／ブタジエン７１００部アクリル系
グラフト共重合体トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　５００部実
施例２実施例１において、電荷移動層塗工液のグラフト共重合
体を参考例２のグラフト共重合体に代えた以外は実施例
１と同様にして感光体を作成した。

実施例３実施例１において、電荷移動層塗工液のグラフト共重合
体を参考例３のグラフト共重合体に代えた以外は実施例
１と同様にして感光体を作成した実施例４実施例１において、電荷移動層塗工液のグラフト共重合
体を参考例４のグラフト共重合体に代えた以外は実施例
１と同様にして感光体を作成した。

比較例１実施例１において、電荷移動層塗工液を下記のものに代
えた以外は実施例１と同様にして感光体を作成した。

〔電荷移動層塗工液〕

ジクロロメタン　　　　　　　　　　　　ａｏｏ部比較
例２実施例１において、電荷移動層塗工液を下記のものに代
えた以外は実施例１と同様にして感光体を作成した。

〔電荷移動層塗工液〕

スチレン−ブタジエン共重合体　　　　　１００部（ク
リアレン電気化学工業社製）トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　５００部実
施例１〜４及び比較例１〜２で得た感光体を特開昭６０
−１００１６７号で示されている装置に装着し、１００
０ｒｐｉ＋に回転させ、暗中−６ＫＶの電圧を放電し、
２０秒間印加した時の電位ｖＩｌを求め、またその後放
電をやめ２０秒間暗減衰させその時の電位■。を測定し
た。

更にタングステン光を２６Ｌｕｘの光量、スリット巾６
ａｍで２０秒間照射して■。から半減する量Ｅ１／□、
ｌ／１０になる量をＥ０八。とじて感度を求めた。また
、２０秒後の電位をＶｒとした。その結果を表−１に示
す。

また、これら感光体を（株）リコー製ＦＴ−４８２０に
装着し、１万枚の耐久試験を行うと共に暗部電位（ＶＤ
）と明部電位（ＶＬ）の電位変動を測定した。その結果
を表−２に、示す。

なお。

初期暗部電位（Ｖｏ）は８００ｖ、明部電位（ＶＬ）は８０Ｖに設定した。

表−１表−２実施例５８０φ、３４０ｍｍのアルミシリンダーに下記電荷移動
層塗工液を浸漬法で塗工し１２０℃、２０分間乾燥し、
２０−の電荷移動層を設けた。

〔電荷移動層塗工液〕

ポリカーボネート樹脂　　　　　　　１００部（Ｃ−１
４０部帝人社製）ジクロロメタン　　　　　　　　　　　１０００部次い
で、下記電荷発生層塗工液をスプレー法で塗工し１５０
℃、２０分間乾燥し、３．の電荷発生層を設け、感光体
を作成した。

〔電荷発生層塗工液〕

Ｄシクロヘキサノン　　　　　　　　　　　４４０部をボ
ールミルで７２時間粉砕、分散後６００部のシクロヘキ
サノンを加え再度３時間分散し、シクロヘキサノン：メ
チルエチルケトン２１８１重量比の混合溶媒１０００部
でレットダウンし電荷発生層塗工液とした。

実施例６〜８、比較例３〜４実施例５において、電荷発生層塗工液の電荷発生物質と
バインダー樹脂を下記衣−３記載のものに代えた以外は
実施例５と同様にして実施例６〜８、比較例３〜４の感
光体を作成した。

上記で得た感光体を実施例１と同様の装置に装着し＋６
ＫＶの電圧を印加したほかは実施例１と同様の測定をし
た。その結果を表−４に示す。

表−４これらの感光体を（株）リコー製ＦＴ−６５５０に装着
し、暗部電位（Ｖｏ）８００Ｖ、明部電位（Ｖｔ、）８
０Ｖ１ｍ設定し、１万枚の耐久試験を行った。その結果
を暗部電位（Ｖｏ）と明部電位（Ｖｔ、）の電位変動と
共に表−５に示す。

表−５実施例９（参考例２のグラフト共重合体）トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　１８部上記
処方液を８０φ、３４０ｍｍ＋のアルミシリンダー上に
スプレー法で塗工し１２０℃３０分間乾燥し、２２声の
感光層を設けた。この感光体の正の帯電での電気特性を
、前記と同様に測定したところ、ｖｍ：１２４０Ｖ、Ｖ
ｏ：　１００ＯＶ、Ｅ、／２：１．０６Ｌｕｘ−５ｅｃ
、　Ｅｌ、□。：２．５６Ｌｕｘ−３ｅｃ、Ｖｒ：１０
Ｖであった、また、この感光体を前記ＦＴ−６５５０で
５千枚の耐久試験をしたところ、感光層の摩耗がなく、
また地汚れのない鮮明な画像を与えた。

実施例１０８０φ３４０ｏ＋＋ｎのアルミシリンダー上にＡｓ、　
Ｓｅ、からなる感光層６０声を設けた感光体にポリ２−
ヒドロキシエチルメタクリレートの４％エタノール溶液
をスプレー塗工し、１２０℃、３０分間乾燥して０．２
癖の中間層を設けた゛。その上に下記処方の保護層塗工
液をスプレー塗工し、１２０℃、２０分間乾燥して５μ
ｓの保護層を設けた。

〔保護層塗工液〕

酸化錫（三菱金属社製）５０部シクロ、ヘキサノン　　　　　　　　　　１００部トル
エン　　　　　　　　　　　　　　　　１００部をビー
ズミルで１０時間分散して塗工液とした。

この感光体の電気特性を実施例１と同様な方法で測定し
たところＶ、：１２８０Ｖ、　Ｖ、：１１００Ｖ、Ｅ、
、□：０．６Ｌｕｘ−５ｅｃ、　Ｅ、７□。：１．３Ｌ
ｕｘ−５ｅｃ、　Ｖｒ：５Ｖであり、保護層の無い感光
体と同等であった。また、上記感光体を前記ＦＴ−６５
５０で１万枚の耐久試験をおこなったところ、感光体の
摩耗はなく、また、白スジ、黒スジ、フィルミングによ
る異状画像のない鮮明な複写画像を与えた。この場合、
上記保護層の無い感光体は傷による白スジ、黒スジが３
〜４本、異物付着による黒ポチ画像を有する異常画像を
与えることが確認された。

〔効　果〕

本発明の感光体は、高感度であると共に長期間繰り返し
使用しても白スジ、黒スジあるいはトナーフィルミング
による異常画像のない鮮明な複写画像を与える。

特許出願人　株式会社　リ　　コ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）導電性支持体上に光導電層を設けた電子写真感光
体において、スチレン−ブタジエン共重合体に下記一般
式（ I ）又は一般式（II）で示されるフッ素含有アク
リル系モノマーをグラフト重合させたバインダー樹脂を
含有させたことを特徴とする電子写真感光体。 ▲数式、化学式、表等があります▼▲数式、化学式、表
等があります▼ （ I ）（II）（式中、Ｒ＿１、ｎ及びｍは以下のものを表わす。Ｒ＿１：Ｈ、ＣＨ＿３ｎ：０〜５の整数ｍ：１〜２０の整数）