JPH04121774U - プリント基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリント基板のランドとフレキシブル基板と
の位置決めを容易にし、且つはんだ付け手直し時のラン
ドの剥離を防止すること。 【構成】 ランド列２の両側にフレキシブル基板の位置
を規制する厚膜部５，６を印刷して位置決めを容易に
し、ランド列２を横切って厚膜部７を印刷してランドの
剥離を防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はフレキシブル基板とはんだ付けで接続されるランドを有するプリント 基板に関し、特に、はんだ付け時の位置決めを容易にし、更にランドの剥離を防 止するための改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図６に、従来のプリント基板を示す。図６において、プリント基板１１には、 フレキシブル基板２１から剥き出た導体２２と同数且つ同ピッチのランド１２Ａ の列１２が形成されている。このようなランド１２Ａにフレキシブル基板２１の 対応する導体２２をはんだ付けして接続する訳であるが、ブリッジやはんだ不良 をなくすため、左右方向１５の位置決めをしてから、はんだ付けを行う必要があ る。図中、１３はパターン１４を保護するためのレジスト膜である。

【０００３】 しかし、従来のプリント基板１１には、ランド１２Ａと導体２２との位置決め を容易にするための工夫がなされていない。従って、手作業、自動部品実装機に よる機械作業いずれの場合も、位置決めが非常に困難である。これは、電子装置 の小型化のためピッチ及びランド幅が狭くなるほど、顕著である。

【０００４】 また、位置決めが困難であるとはんだ付けの手直しの機会が増えるが、ランド 幅が狭いため、手直しの際にランド１２Ａがプリント基板１１から剥離し易い。 プリント基板１１上には前述の如くレジスト膜１３が形成されているが、これは ランド剥離の防止に殆ど役立っていない。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上述した従来技術に鑑み、ランドとフレキシブル基板の導体との位置 決めを容易にし、且つランドの剥離を防止するように工夫したプリント基板を提 供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案によるプリント基板は、フレキシブル基板の導体とはんだ付けで接続さ れるランドの列を有するプリント基板において、ランド列を挟む両側にフレキシ ブル基板の幅とほぼ同じ間隔で印刷された絶縁塗料の厚膜部と、ランド列を横切 り且つ各ランドの一部を残してプリント基板上からランド上にかけて印刷された 絶縁塗料の厚膜部とを具備することを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

ランド列両側の厚膜部が位置決めのガイドとなり、両厚膜部間にフレキシブル 基板を置くと、自然に、ランド上に導体が位置する。また、ランド列を横切る厚 膜部がランドの接着力を補強し手直し時にランドが剥れるのを阻止する。

【０００８】

【実施例】

以下、図１〜図５を参照して、本考案を実施例とともに詳細に説明する。

【０００９】 図１は本考案の一実施例に係るプリント基板１の平面図であり、このリジッド なプリント基板１上には、フレキシブル基板接続用のランド２Ａを多数一列２に 形成し、そのうち幾つかのランド２Ａに接続するパターン４も形成してある。３ はレジスト膜である。

【００１０】 そして、ランド列２を挟み左右両側に間隔Ｌ１をあけて、スクリーン印刷又は シルク印刷により、シルクと称される絶縁塗料の盛り上がり部、即ち厚膜部５， ６を形成してある。また、ランド列２を横切り、各ランド２Ａの一部を残して基 板１上からランド２に重なる絶縁塗料の厚膜部７もシルク印刷等により、先の厚 膜部５，６と一体に形成してある。Ｌ２はランド２Ａ上で厚膜部７が形成されて いない部分２Ｂの長さである。なお、各ランド２Ａは厚膜部７が重なる長さＬ３ だけ従来よりも長く形成してある。

【００１１】 ここで、左右の厚膜部５，６間の間隔Ｌ１は、フレキシブル基板２１の幅とほ ぼ同じにしてある。また、ランド２Ａ上の厚膜部７がない部分２Ｂの長さＬ２は 、フレキシブル基板２１の導体２２とのはんだ付けに適した長さとしてある。更 に、厚膜部５〜７の厚さは図２に示すように、レジスト膜３に比べて十分厚い。

【００１２】 図３，図４に、プリント基板１のランド２Ａにフレキシブル基板２１をはんだ 付けで接続した様子を示す。図３は平面図であり、プリント基板１上のランド列 ２両側の厚膜部５，６間にフレキシブル基板２１を置くことにより位置決めし、 この状態で図４に示すように、ランド２Ａとフレキシブル基板２１の導体２２と をはんだ８で接続してある。２３はフレキシブル基板２１のベース、２４は導体 ２２をカバーするレジスト膜である。

【００１３】 このように、ランド列２の両側の厚膜部５，６がフレキシブル基板２１の位置 を規制することにより、位置決めが極めて容易である。

【００１４】 また、はんだ付けの手直しをする場合、各ランド２Ａがランド列２を横切る厚 膜部７で基板上１に押さえられて補強されているので、ランド２Ａが基板１から 剥離することがない。

【００１５】 図５に、本考案の他の実施例を示す。この実施例のプリント基板１では、図１ に示した厚膜５，６，７と一体に、ランド２Ａ間にも厚膜部９を形成し、ランド 間でのブリッジを防止すると共に、各ランド２Ａとこれに対応する導体２２間の 個々の位置決めも行えるようにしている。

【００１６】

【考案の効果】

本考案によれば、ランド列両側の厚膜部がフレキシブル基板の位置を規制する ので、位置決めが極めて容易である。また、ランド列を横切る厚膜部がランドを 押えて接着力を補強しているので、はんだ付けの手直し時にランドが剥離し難い 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のプリント基板の一実施例を示す平面
図。

【図２】図１のＩＩ方向視図。

【図３】プリント基板にフレキシブル基板をはんだ付け
した状態を示す平面図。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図。

【図５】本考案の他の実施例を示す平面図。

【図６】従来例のプリント基板を示す平面図。

【符号の説明】

１ プリント基板 ２ ランド列 ２Ａ ランド ３ レジスト膜 ４ パターン ５，６ 厚膜部 ７ 厚膜部 ８ はんだ ９ 厚膜部 ２１ フレキシブル基板 ２２ 導体 ２３ ベース ２４ レジスト膜 Ｌ１ 間隔 Ｌ２，Ｌ３ 長さ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレキシブル基板の導体とはんだ付けで
   接続されるランドの列を有するプリント基板において、
   ランド列を挟む両側にフレキシブル基板の幅とほぼ同じ
   間隔で印刷された絶縁塗料の厚膜部と、ランド列を横切
   り且つ各ランドの一部を残してプリント基板上からラン
   ド上にかけて印刷された絶縁塗料の厚膜部とを具備する
   ことを特徴とするプリント基板。