JPH0412075Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0412075Y2 JPH0412075Y2 JP1985124777U JP12477785U JPH0412075Y2 JP H0412075 Y2 JPH0412075 Y2 JP H0412075Y2 JP 1985124777 U JP1985124777 U JP 1985124777U JP 12477785 U JP12477785 U JP 12477785U JP H0412075 Y2 JPH0412075 Y2 JP H0412075Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mast
- pin
- upper revolving
- cylinder
- revolving body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、移動式クレーンに於いてマストを移
送状態に格納する為のクレーンのマスト装置に関
するものである。
送状態に格納する為のクレーンのマスト装置に関
するものである。
［従来の技術］
移動式クレーン（クローラクレーン等）は、一
般道路を自走し得ないのでトレーラーに積載し移
送する。一般道路を走行する場合、高さ制限があ
るのでクレーンマストは高さ制限内となる様格納
しなければならない。
般道路を自走し得ないのでトレーラーに積載し移
送する。一般道路を走行する場合、高さ制限があ
るのでクレーンマストは高さ制限内となる様格納
しなければならない。
従来クレーンマストを格納する方法としては第
３図に示すものがある。ブームホイストロープ１
を繰出してブーム（図示せず）を前倒させてクレ
ーンマスト２を前倒させる。該マスト２の引起し
はブームホイストロープ１を巻込んで行う。
３図に示すものがある。ブームホイストロープ１
を繰出してブーム（図示せず）を前倒させてクレ
ーンマスト２を前倒させる。該マスト２の引起し
はブームホイストロープ１を巻込んで行う。
図中３は本体を示す。
［考案が解決しようとする問題点］
然し、上記した方法は輸送寸法Ａが大きくな
り、大型の移動式クレーンでは輸送寸法Ａが規定
の寸法に入らない。従つて、大型機にあつてはマ
スト２を取外し本体３上に積重ねていた。従つ
て、輸送の度にマストの取外し、又取付け作業が
あつて、輸送の為の段取作業は極めて煩雑であ
る。
り、大型の移動式クレーンでは輸送寸法Ａが規定
の寸法に入らない。従つて、大型機にあつてはマ
スト２を取外し本体３上に積重ねていた。従つ
て、輸送の度にマストの取外し、又取付け作業が
あつて、輸送の為の段取作業は極めて煩雑であ
る。
［問題点を解決するための手段］
本考案の移動式クレーンのマスト装置は、移動
式クレーンの上部旋回体４に該上部旋回体４上よ
り後方Ｃ側へ延びるマスト２の基部に設けたブラ
ケツト１１を、上部旋回体４の左右方向へ延びる
ピン１２により枢着し、前記ブラケツト１１のピ
ン１２枢着点よりも後方Ｃ側に位置する部分に上
部旋回体４の前後方向へ延びるリンクバー１３の
基部を、該リンクバー１３の先端部上面が前記マ
スト２の下面に対して当接し得るように前記ピン
１２と略平行なピン１６により枢着し、前記上部
旋回体４のピン１２よりも下方に位置する部分に
シリンダ１０の基部を前記ピン１２と略平行なピ
ン１７により枢着し、前記シリンダ１０の先端部
とリンクバー１３の先端部を、前記ピン１２と略
平行なピン１８により枢着した構成を備えてい
る。
式クレーンの上部旋回体４に該上部旋回体４上よ
り後方Ｃ側へ延びるマスト２の基部に設けたブラ
ケツト１１を、上部旋回体４の左右方向へ延びる
ピン１２により枢着し、前記ブラケツト１１のピ
ン１２枢着点よりも後方Ｃ側に位置する部分に上
部旋回体４の前後方向へ延びるリンクバー１３の
基部を、該リンクバー１３の先端部上面が前記マ
スト２の下面に対して当接し得るように前記ピン
１２と略平行なピン１６により枢着し、前記上部
旋回体４のピン１２よりも下方に位置する部分に
シリンダ１０の基部を前記ピン１２と略平行なピ
ン１７により枢着し、前記シリンダ１０の先端部
とリンクバー１３の先端部を、前記ピン１２と略
平行なピン１８により枢着した構成を備えてい
る。
［作用］
移動式クレーンを輸送姿勢とする場合には、マ
スト２の下面をリンクバー１３の先端部上面に当
接させ、該リンクバー１３を介してマスト２をシ
リンダ１０によつて支持させたうえ、該シリンダ
１０を縮小させてマスト２を後倒させる。
スト２の下面をリンクバー１３の先端部上面に当
接させ、該リンクバー１３を介してマスト２をシ
リンダ１０によつて支持させたうえ、該シリンダ
１０を縮小させてマスト２を後倒させる。
マスト２を起立させる際には、前記シリンダ１
０を伸張させることによりマスト１２を起立させ
る。
０を伸張させることによりマスト１２を起立させ
る。
［実施例］
以下図面に基づき本考案の実施例を説明する。
第１図に於いて、上部旋回体４に起伏可能に取
付けたブーム５は先端部６、中途部７、基部８で
分解可能となつており、ブーム５の起伏はサスペ
ンシヨンロープ９を介して連結したクレーンマス
ト２の回動によつて行われ、該マスト２の回動は
ブームホイストロープ１の繰出し、巻込みによつ
て行う。該マスト２の後傾時の自重は後述するカ
ウンタバランスシリンダ１０によつて支持する様
にし、輸送時のマスト姿勢は第１図２点鎖線で示
す如く後倒させる。
付けたブーム５は先端部６、中途部７、基部８で
分解可能となつており、ブーム５の起伏はサスペ
ンシヨンロープ９を介して連結したクレーンマス
ト２の回動によつて行われ、該マスト２の回動は
ブームホイストロープ１の繰出し、巻込みによつ
て行う。該マスト２の後傾時の自重は後述するカ
ウンタバランスシリンダ１０によつて支持する様
にし、輸送時のマスト姿勢は第１図２点鎖線で示
す如く後倒させる。
次に第２図に於いて本装置の詳細を説明する。
移動式クレーンの上部旋回体４に該上部旋回体
４上より後方Ｃ側へ延びるマスト２の基部に設け
たブラケツト１１を、上部旋回体４の左右方向へ
延びるピン１２により枢着し、前記ブラケツト１
１のピン１２枢着点よりも後方Ｃ側に位置する部
分に上部旋回体４の前後方向へ延びるリンクバー
１３の基部を、該リンクバー１３の先端部上面が
前記マスト２の下面に対して当接し得るように前
記ピン１２と略平行なピン１６により枢着し、前
記上部旋回体４のピン１２よりも下方に位置する
部分にシリンダ１０の基部を前記ピン１２と略平
行なピン１７により枢着し、前記シリンダ１０の
先端部とリンクバー１３の先端部を、前記ピン１
２と略平行なピン１８による枢着する。
４上より後方Ｃ側へ延びるマスト２の基部に設け
たブラケツト１１を、上部旋回体４の左右方向へ
延びるピン１２により枢着し、前記ブラケツト１
１のピン１２枢着点よりも後方Ｃ側に位置する部
分に上部旋回体４の前後方向へ延びるリンクバー
１３の基部を、該リンクバー１３の先端部上面が
前記マスト２の下面に対して当接し得るように前
記ピン１２と略平行なピン１６により枢着し、前
記上部旋回体４のピン１２よりも下方に位置する
部分にシリンダ１０の基部を前記ピン１２と略平
行なピン１７により枢着し、前記シリンダ１０の
先端部とリンクバー１３の先端部を、前記ピン１
２と略平行なピン１８による枢着する。
上記マスト装置を有する移動式クレーンに於い
て、輸送姿勢とする場合は、ブーム５の先端部
６、中途部７を切離す。この先端部６、中途部７
を切離した場合、マスト２の重量をブーム５によ
つてバランスさせることができなくなるが、マス
ト２はカウンタバランスシリンダ１０によつて支
持する。カウンタバランスシリンダ１０を縮短さ
せてマスト２を２点鎖線の如く後倒させる。カウ
ンタバランスシリンダ１０は、マスト２を第１図
に示す２点鎖線の状態から実線で示す作業状態迄
マスト２を起上らせばよく、斯かる起伏に必要と
されるシリンダストロークを有している。更に、
シリンダストロークを越える範囲のマスト２の回
動はリンクバー１３とマスト２とが離反するので
支障がなく、また、輸送時等にマスト２とカウン
タバランスシリンダ１０の着脱作業を行う必要が
ない。
て、輸送姿勢とする場合は、ブーム５の先端部
６、中途部７を切離す。この先端部６、中途部７
を切離した場合、マスト２の重量をブーム５によ
つてバランスさせることができなくなるが、マス
ト２はカウンタバランスシリンダ１０によつて支
持する。カウンタバランスシリンダ１０を縮短さ
せてマスト２を２点鎖線の如く後倒させる。カウ
ンタバランスシリンダ１０は、マスト２を第１図
に示す２点鎖線の状態から実線で示す作業状態迄
マスト２を起上らせばよく、斯かる起伏に必要と
されるシリンダストロークを有している。更に、
シリンダストロークを越える範囲のマスト２の回
動はリンクバー１３とマスト２とが離反するので
支障がなく、また、輸送時等にマスト２とカウン
タバランスシリンダ１０の着脱作業を行う必要が
ない。
［考案の効果］
以上述べた如く本考案はマストを後倒させて格
納するのでマストが上部旋回体より突出する長さ
が短く、輸送寸法を短くできるので大型機でもマ
ストを取外さないで輸送することが可能となり、
また、マストとシリンダの着脱作業は不要になる
という優れた効果を奏し得る。
納するのでマストが上部旋回体より突出する長さ
が短く、輸送寸法を短くできるので大型機でもマ
ストを取外さないで輸送することが可能となり、
また、マストとシリンダの着脱作業は不要になる
という優れた効果を奏し得る。
第１図は本考案を実施した移動式クレーンの側
面図、第２図は第１図のＢ部拡大図、第３図は従
来例の説明図である。 ２はクレーンマスト、４は上部旋回体、１０は
カウンタバランスシリンダ、１１はブラケツト、
１２，１６，１７，１８はピン、１３はリンクバ
ーを示す。
面図、第２図は第１図のＢ部拡大図、第３図は従
来例の説明図である。 ２はクレーンマスト、４は上部旋回体、１０は
カウンタバランスシリンダ、１１はブラケツト、
１２，１６，１７，１８はピン、１３はリンクバ
ーを示す。
Claims (1)
- 移動式クレーンの上部旋回体４に該上部旋回体
４上より後方Ｃ側へ延びるマスト２の基部に設け
たブラケツト１１を、上部旋回体４の左右方向へ
延びるピン１２により枢着し、前記ブラケツト１
１のピン１２枢着点よりも後方Ｃ側に位置する部
分に上部旋回体４の前後方向へ延びるリンクバー
１３の基部を、該リンクバー１３の先端部上面が
前記マスト２の下面に対して当接し得るように前
記ピン１２と略平行なピン１６により枢着し、前
記上部旋回体４のピン１２よりも下方に位置する
部分にシリンダ１０の基部を前記ピン１２と略平
行なピン１７により枢着し、前記シリンダ１０の
先端部とリンクバー１３の先端部を、前記ピン１
２と略平行なピン１８により枢着したことを特徴
とする移動式クレーンのマスト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985124777U JPH0412075Y2 (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985124777U JPH0412075Y2 (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6234587U JPS6234587U (ja) | 1987-02-28 |
| JPH0412075Y2 true JPH0412075Y2 (ja) | 1992-03-25 |
Family
ID=31017105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985124777U Expired JPH0412075Y2 (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0412075Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4824642A (en) * | 1986-10-21 | 1989-04-25 | Costar Corporation | Multi-channel pipetter |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5874492A (ja) * | 1981-10-24 | 1983-05-04 | 富士通株式会社 | 作業機械のａフレ−ム |
-
1985
- 1985-08-14 JP JP1985124777U patent/JPH0412075Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5874492A (ja) * | 1981-10-24 | 1983-05-04 | 富士通株式会社 | 作業機械のａフレ−ム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6234587U (ja) | 1987-02-28 |
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