JPH04116332U - トリガ−スイツチ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 可動接触片部に良好な接点圧力を付与するこ
とができ、この可動接触片部を端子接点に確実に摺接さ
せることができ、しかもスイッチの組立性を向上させコ
ストダウンを図ることができるトリガ−スイッチ構造を
提供することにある。 【構成】 操作体４４に設けられてこの操作体４４の移
動により複数の端子接点に摺接する可動接触体５２を可
動接触片部５３と板ばね５４とで構成し、板ばね５４の
中央部に凹嵌部５５を形成し、板ばね５４の両端部を、
可動接触片部５３の両端の折曲げ部５５、５６に形成し
た係止孔５５ａ、５６ａに係止し、可動接触体５２を、
その板ばね５４の凹嵌部５５に操作体の支軸４７を当
て、この板ばね５４を圧縮した状態で可動接触片部５３
を端子接点に接触させたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はＤＣ変換トリガ−スイッチ構造に係わり、特にメインスイッチの改良 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種のトリガ−スイッチ構造において、メインスイッチは図４に示す ように操作体７０を備えており、この操作体７０の側面には前後方向に沿う凹溝 ７１が形成してあり、この凹溝７１の中央部にはスライダ−挿入孔７２が設けて あり、このスライダ−挿入孔７２にはスライダ−７３が挿入してあり、スライダ −７３はばね７４により外側に付勢されていて可動接触片７５を保持し、この可 動接触片７５を端子接点７６、７７に押し付けている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来例にあっては、ばね７４に付勢されたスライダ−７３で可 動接触片７５を保持しているために、可動接触片７５に良好な接点圧力を付与す ることができず、この可動接触片７５を端子接点７６、７７に確実に摺接させる ことができなかったし、また、スライダ−７３とばね７４とを使用していて部品 点数が多くスイッチの組立性に悪いという問題点があった。

【０００４】 本考案は、上記の問題点に着目して成されたものであって、その目的とすると ころは、可動接触片部に良好な接点圧力を付与することができ、この可動接触片 部を端子接点に確実に摺接させることができ、しかもスイッチの組立性を向上さ せコストダウンを図ることができるトリガ−スイッチ構造を提供することにある 。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案は、操作体に設けられてこの操作体の移 動により複数の端子接点に摺接する可動接触体を可動接触片部と板ばねとで構成 し、板ばねの中央部に凹嵌部を形成し、板ばねの両端部を、可動接触片部の両端 の折曲げ部に形成した係止孔に係止し、可動接触体を、その板ばねの凹嵌部に操 作体の支軸を当て、この板ばねを圧縮した状態で可動接触片部を端子接点に接触 させたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

かかる構成により、板ばねの撓みが可動接触片部に良好な接点圧力を付与する ことができ、この可動接触片部を端子接点に確実に摺接させることができるし、 部品点数が少なくてスイッチの組立性を向上させコストダウンを図ることができ る。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。図１は本考案に係わるト リガ−スイッチ構造の斜視図、図２は同分解斜視図である。

【０００８】 本考案に係わるトリガースイッチ構造は、ベ−ス１とカバ−１３と基板６０と を備えており、これらでケ−ス本体１４を構成している。ベ−ス１の面部１ａに は前後方向に長い開口部２と、窓３、４、５、６と、これらの窓３、４、５、６ の上下に設けられた係止孔３ａ、４ａ、５ａ、６ａと孔６１とが設けられている 。また、ベ−ス１の上部には受け部７が設けてあり、この受け部７には支軸８が 立設してある。また、ベ−ス１の面部１ａの上部内側には仕切り９ａ、９ｂが形 成してあり、ベ−ス１の隅角部には取り付け座１０が形成してある。さらに、ベ −ス１の前面部１ｂには切欠部１１が形成してあり、この切欠部１１の上下及び 側部には断面コ字形状のシ−ル部材保持溝１２が形成してある。

【０００９】 前記ベ−ス１の内面には第１、第２、第３、第４の端子２０、２１、２２、２ ３が、これらの係止片２０ａ、２１ａ、２２ａ、２３ａを係止孔３ａ、４ａ，５ ａ，６ａに挿入係止して取り付けてあり、これらの端子２０、２１、２２、２３ は端子接点２０ｂ、２１ｂ、２２ｂ、２３ｂを備えており、第１の端子２０は窓 ３から、第２の端子２１は窓４から、第３の端子２２が窓５から、第４の端子２ ３は窓６からそれぞれ表出している。第２の端子２１は、その端子接点２１ｂに 突条２１ｃを、上部に接触部２４をそれぞれ備えており、第４の端子（電源端子 ）２３は、その下方に伸びる接続部２５を備えており、また、第５の端子（電源 端子）２６が第２の端子２１に対向して配置されていて、この端子２６は、その 上部に接触部２７を、その下部に接続部２８をそれぞれ備えている。

【００１０】 切替スイッチＢは切替部材３６を備えており、この切替部材３６は、その中央 部の支承孔３６ａを支軸８に回転可能に支承されて第２の端子２１の接触部２４ と第５の端子２３の接触部２７との間に設けてある。この切替部材３６の前後に は切替接点３７、３８がばね３９、４０により外方に付勢された状態で設けてあ り、中立状態では切替接点３７、３８は後述する接触部３４、３５の凹部３４ａ 、３５ａに嵌入接触している。この切替部材３６にはレバ−４１が取り付けてあ り、このレバ−４１の先部はクランク状に屈曲されていて、このレバ−４１の先 部にはハンドル４２が取り付けてある。

【００１１】 また、ベ−ス１内の第１〜第４の端子２０〜２３と第５の端子２３との間には 、メインスイッチＡの操作軸ユニット４３が設けてあり、この操作軸ユニット４ ３はブロック状の操作体４４を備えており、この操作体４４の右側面にはプラグ 装着部４５と前後方向に沿う凹溝４６が形成してあり、この凹溝４６の中央部に は支軸４７が設けてある。また、操作体４４の後面部にはばね受孔４８が形成し てあり、操作体４４の前面部には操作軸４９が設けてある。そして、ばね受孔４ ８にはコイルばね５０が設けてあって、このコイルばね５０の後端部はベ−ス１ の後面部１ｃに衝接しており、このコイルばね５０の付勢力により、操作軸４９ は切欠部１１から前方に突出しており、操作軸４９の端部はトリガ−４２ａに結 合している。また、プラグ装着部４５にはプラグ５１が装着してあり、このプラ グ５１はベ−ス１の開口部２から突出している。

【００１２】 操作体４４の凹溝４６には可動接触体５２が設けてある。すなわち、この可動 接触体５２は平面コ字形状の可動接触片部５３と板ばね５４とより成り、板ばね ５４の中央部には凹嵌部５５が形成してあり、板ばね５４の両端部は内側に湾曲 していて、これらの端部５４ａ、５４ｂは、可動接触片部５３の左右の折曲げ部 ５５、５６に形成した係止孔５５ａ、５６ａに外側から内側に向かって差し込ま れて係止されている。そして、可動接触体５２は、その板ばね５４の凹嵌部５５ に支軸４７を当て、この板ばね５４を圧縮した状態で可動接触片部５３の面部５ ３ａを端子接点２０ｂ、突条２１ｃに接触させている。

【００１３】 シ−ル部材保持溝１２にはスポンジ状のシ−ル部材６８の右半分が嵌め込まれ ており、このシ−ル部材６８にはスリット６９と孔５７とが形成してある。そし て、スリット６９をレバ−４１が貫通しており、孔５７を操作軸４９が貫通して いる。

【００１４】 カバ−１３は、一方の側面部が解放された箱形状を成しており、このカバ−１ ３の上面部１３ａには端子挿入孔１６ａ、１６ｂが設けてある。また、カバ−１ ３の前面部１３ｂには切欠部１７が形成してあり、この切欠部１７の上下及び側 部には断面コ字形状のシ−ル部材保持溝１８が形成してある。ケ−ス１の隅角部 には係止ピン１９が形成してある。

【００１５】 そして、カバ−１３の上面部１３ａの内部には接続部３０、３１を端子挿入孔 ６ａ、６ｂに挿入してモーター端子３２、３３が装着してあり、これらの端子３ ２、３３は、その下部にそれぞれ接触部３４、３５を備えており、これらの接触 部３４、３５に中間部には凹部３４ａ、３５ａが形成してある。

【００１６】 そして、カバ−１３の係止ピン１９をベ−ス１の取り付け座１０に係止して、 カバ−１３にベ−ス１を組み付けると、第２の端子２１の接触部２４と第５の端 子２６の接触部２７とが相対向し、モ−タ−端子３２、３３の接触部３４、３５ とが相対向する。そして、隣り合う端子２１、３２、２３、３３の接触部２４、 ３４、２７、３５間が接点部に成されている。そして、シ−ル部材６８の左半分 がシ−ル部材保持溝１８に嵌め込まれている。

【００１７】 また、ケ−ス１３にはベ−ス１に重ねて基板６０が係止ピン１９により取り付 けてあり、この基板６０の摺動抵抗６２ａにプラグ５１が摺接しており、また、 第１〜第４の端子２０〜２３は接触片６２、６３、６４、６５を介して基板６０ に接触している。また、第５の端子２３と基板６０の間にコイルばね６６が介装 してある。また、６７は電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）であり、これは基板６ ０の制御回路に接続してある。

【００１８】 したがって、指でトリガ−４２ａを引くことにより、操作体４４をコイルばね ５０に抗して移動し、可動接触体５２を移動させる。この可動接触体５２の可動 接触片部５３が第２の端子接点２１ｂと第３の端子接点２３ｂとを短絡させると 電流は電界効果トランジスタ６７を経てモ−タ−端子３２、３３からモ−タ−（ 図示せず）に流れてこのモ−タ−回転数の変速制御を可能にする。さらに、指で トリガ−４２ｂを引くと、可動接触体５２の可動接触片部５３が第２の端子接点 ２１ｂと第４の端子接点２３ｂとを短絡させ、電流は電界効果トランジスタ６７ を経ることなくモ−タ−端子３２、３３からモ−タ−に流れてこのモ−タ−回転 数を一定にする。

【００１９】 上記の実施例によれば、操作体４４に設けられてこの操作体４４の移動により 複数の端子接点に摺接する可動接触体５２を可動接触片部５３と板ばね５４とで 構成し、板ばね５４の中央部に凹嵌部５５を形成し、板ばね５４の両端部を内側 に湾曲して、これらの端部５４ａ、５４ｂを、可動接触片部５３の左右の折曲げ 部５５、５６に形成した係止孔５５ａ、５６ａに外側から内側に向かって差し込 んで折曲げ部５５、５６に形成した係止孔５４ａ、５５ａに係止し、可動接触体 ５２を、その板ばね５４の凹嵌部５５に操作体４４の支軸４７を当て、この板ば ね５４を圧縮した状態で可動接触片部５３の面部を端子接点に接触させたので、 板ばね５４の撓みが可動接触片部５３に良好な接点圧力を付与することができ、 この可動接触片部５３を端子接点に確実に摺接させることができてスイッチの組 立性を向上させコストダウンを図ることができる。

【００２０】 また、図５に示すように可動接触体５２を可動接触片部５３と板ばね５４とで 構成し、板ばね５４の中央部に凹嵌部５５を形成し、板ばね５４の両端部５４ａ 、５４ｂを、可動接触片部５３の左右の折曲げ部５６に形成した係止孔５６ａに 内側から差し込んで係止し、可動接触体５２を、その板ばね５４の凹嵌部５５に 操作体４４の支軸４７を当て、この板ばね５４を圧縮した状態で可動接触片部５ ３の面部を端子接点に接触させてもよい。

【００２１】 この場合も、板ばね５４の撓みが可動接触片部５３に良好な接点圧力を付与す ることができ、この可動接触片部５３を端子接点に確実に摺接させることができ てスイッチの組立性を向上させコストダウンを図ることができる。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案は、操作体に設けられてこの操作体の移動により 複数の端子接点に摺接する可動接触体を可動接触片部と板ばねとで構成し、板ば ねの中央部に凹嵌部を形成し、板ばねの両端部を、可動接触片部の両端の折曲げ 部に形成した係止孔に係止し、可動接触体を、その板ばねの凹嵌部に操作体の支 軸を当て、この板ばねを圧縮した状態で可動接触片部を端子接点に接触させたか ら、板ばねの撓みが可動接触片部に良好な接点圧力を付与することができ、この 可動接触片部を端子に確実に摺接させることができる。しかも部品点数が少なく なってスイッチの組立性を向上させコストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係わるトリガ−スイッチ構
造の斜視図である。

【図２】（イ）は同トリガ−スイッチ構造の分解斜視図
である。 （ロ）は可動接触体の平面図である。

【図３】同トリガ−スイッチ構造の横断面図である。

【図４】同縦断面図である。

【図５】本考案の他の実施例に係わるトリガ−スイッチ
構造の横断面図である。

【図６】従来のトリガ−スイッチ構造の可動接触体の平
面図である。

【符号の説明】

４４ 操作体 ４７ 支軸 ５２ 可動接触体 ５３ 可動接触片部 ５４ 板ばね

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 操作体に設けられてこの操作体の移動に
   より複数の端子接点に摺接する可動接触体を可動接触片
   部と板ばねとで構成し、板ばねの中央部に凹嵌部を形成
   し、板ばねの両端部を、可動接触片部の両端の折曲げ部
   に形成した係止孔に係止し、可動接触体を、その板ばね
   の凹嵌部に操作体の支軸を当て、この板ばねを圧縮した
   状態で可動接触片部を端子接点に接触させたことを特徴
   とするトリガ−スイッチ構造。