JP2549508Y2 - トリガ−スイッチ構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はＤＣ変換トリガ−スイッ
チ構造に係わり、特にメインスイッチの改良に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のトリガ−スイッチ構造に
おいて、メインスイッチは図４に示すように操作体７０
を備えており、この操作体７０の側面には前後方向に沿
う凹溝７１が形成してあり、この凹溝７１の中央部には
スライダ−挿入孔７２が設けてあり、このスライダ−挿
入孔７２にはスライダ−７３が挿入してあり、スライダ
−７３はばね７４により外側に付勢されていて可動接触
片７５を保持し、この可動接触片７５を端子接点７６、
７７に押し付けている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
にあっては、ばね７４に付勢されたスライダ−７３で可
動接触片７５を保持しているために、可動接触片７５に
良好な接点圧力を付与することができず、この可動接触
片７５を端子接点７６、７７に確実に摺接させることが
できなかったし、また、スライダ−７３とばね７４とを
使用していて部品点数が多くスイッチの組立性に悪いと
いう問題点があった。

【０００４】本考案は、上記の問題点に着目して成され
たものであって、その目的とするところは、可動接触片
部に良好な接点圧力を付与することができ、この可動接
触片部を端子接点に確実に摺接させることができ、しか
もスイッチの組立性を向上させコストダウンを図ること
ができるトリガ−スイッチ構造を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本考案は、操作体に設けられてこの操作体の移動
により複数の端子接点に摺接する可動接触体を可動接触
片部と板ばねとで構成し、板ばねの中央部に凹嵌部を形
成し、板ばねの両端部を、可動接触片部の両端の折曲げ
部に形成した係止孔に係止し、可動接触体を、その板ば
ねの凹嵌部に操作体の支軸を当て、この板ばねを圧縮し
た状態で可動接触片部を端子接点に接触させたことを特
徴とする。

【０００６】

【作用】かかる構成により、板ばねの撓みが可動接触片
部に良好な接点圧力を付与することができ、この可動接
触片部を端子接点に確実に摺接させることができるし、
部品点数が少なくてスイッチの組立性を向上させコスト
ダウンを図ることができる。

【０００７】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本考案に係わるトリガ−スイッチ構造の
斜視図、図２は同分解斜視図である。

【０００８】本考案に係わるトリガースイッチ構造は、
ベ−ス１とカバ−１３と基板６０とを備えており、これ
らでケ−ス本体１４を構成している。ベ−ス１の面部１
ａには前後方向に長い開口部２と、窓３、４、５、６
と、これらの窓３、４、５、６の上下に設けられた係止
孔３ａ、４ａ、５ａ、６ａと孔６１とが設けられてい
る。また、ベ−ス１の上部には受け部７が設けてあり、
この受け部７には支軸８が立設してある。また、ベ−ス
１の面部１ａの上部内側には仕切り９ａ、９ｂが形成し
てあり、ベ−ス１の隅角部には取り付け座１０が形成し
てある。さらに、ベ−ス１の前面部１ｂには切欠部１１
が形成してあり、この切欠部１１の上下及び側部には断
面コ字形状のシ−ル部材保持溝１２が形成してある。

【０００９】前記ベ−ス１の内面には第１、第２、第
３、第４の端子２０、２１、２２、２３が、これらの係
止片２０ａ、２１ａ、２２ａ、２３ａを係止孔３ａ、４
ａ，５ａ，６ａに挿入係止して取り付けてあり、これら
の端子２０、２１、２２、２３は端子接点２０ｂ、２１
ｂ、２２ｂ、２３ｂを備えており、第１の端子２０は窓
３から、第２の端子２１は窓４から、第３の端子２２が
窓５から、第４の端子２３は窓６からそれぞれ表出して
いる。第２の端子２１は、その端子接点２１ｂに突条２
１ｃを、上部に接触部２４をそれぞれ備えており、第４
の端子（電源端子）２３は、その下方に伸びる接続部２
５を備えており、また、第５の端子（電源端子）２６が
第２の端子２１に対向して配置されていて、この端子２
６は、その上部に接触部２７を、その下部に接続部２８
をそれぞれ備えている。

【００１０】切替スイッチＢは切替部材３６を備えてお
り、この切替部材３６は、その中央部の支承孔３６ａを
支軸８に回転可能に支承されて第２の端子２１の接触部
２４と第５の端子２３の接触部２７との間に設けてあ
る。この切替部材３６の前後には切替接点３７、３８が
ばね３９、４０により外方に付勢された状態で設けてあ
り、中立状態では切替接点３７、３８は後述する接触部
３４、３５の凹部３４ａ、３５ａに嵌入接触している。
この切替部材３６にはレバ−４１が取り付けてあり、こ
のレバ−４１の先部はクランク状に屈曲されていて、こ
のレバ−４１の先部にはハンドル４２が取り付けてあ
る。

【００１１】また、ベ−ス１内の第１〜第４の端子２０
〜２３と第５の端子２３との間には、メインスイッチＡ
の操作軸ユニット４３が設けてあり、この操作軸ユニッ
ト４３はブロック状の操作体４４を備えており、この操
作体４４の右側面にはプラグ装着部４５と前後方向に沿
う凹溝４６が形成してあり、この凹溝４６の中央部には
支軸４７が設けてある。また、操作体４４の後面部には
ばね受孔４８が形成してあり、操作体４４の前面部には
操作軸４９が設けてある。そして、ばね受孔４８にはコ
イルばね５０が設けてあって、このコイルばね５０の後
端部はベ−ス１の後面部１ｃに衝接しており、このコイ
ルばね５０の付勢力により、操作軸４９は切欠部１１か
ら前方に突出しており、操作軸４９の端部はトリガ−４
２ａに結合している。また、プラグ装着部４５にはプラ
グ５１が装着してあり、このプラグ５１はベ−ス１の開
口部２から突出している。

【００１２】操作体４４の凹溝４６には可動接触体５２
が設けてある。すなわち、この可動接触体５２は平面コ
字形状の可動接触片部５３と板ばね５４とより成り、板
ばね５４の中央部には凹嵌部５５が形成してあり、板ば
ね５４の両端部は内側に湾曲していて、これらの端部５
４ａ、５４ｂは、可動接触片部５３の左右の折曲げ部５
５、５６に形成した係止孔５５ａ、５６ａに外側から内
側に向かって差し込まれて係止されている。そして、可
動接触体５２は、その板ばね５４の凹嵌部５５に支軸４
７を当て、この板ばね５４を圧縮した状態で可動接触片
部５３の面部５３ａを端子接点２０ｂ、突条２１ｃに接
触させている。

【００１３】シ−ル部材保持溝１２にはスポンジ状のシ
−ル部材６８の右半分が嵌め込まれており、このシ−ル
部材６８にはスリット６９と孔５７とが形成してある。
そして、スリット６９をレバ−４１が貫通しており、孔
５７を操作軸４９が貫通している。

【００１４】カバ−１３は、一方の側面部が解放された
箱形状を成しており、このカバ−１３の上面部１３ａに
は端子挿入孔１６ａ、１６ｂが設けてある。また、カバ
−１３の前面部１３ｂには切欠部１７が形成してあり、
この切欠部１７の上下及び側部には断面コ字形状のシ−
ル部材保持溝１８が形成してある。ケ−ス１の隅角部に
は係止ピン１９が形成してある。

【００１５】そして、カバ−１３の上面部１３ａの内部
には接続部３０、３１を端子挿入孔６ａ、６ｂに挿入し
てモーター端子３２、３３が装着してあり、これらの端
子３２、３３は、その下部にそれぞれ接触部３４、３５
を備えており、これらの接触部３４、３５に中間部には
凹部３４ａ、３５ａが形成してある。

【００１６】そして、カバ−１３の係止ピン１９をベ−
ス１の取り付け座１０に係止して、カバ−１３にベ−ス
１を組み付けると、第２の端子２１の接触部２４と第５
の端子２６の接触部２７とが相対向し、モ−タ−端子３
２、３３の接触部３４、３５とが相対向する。そして、
隣り合う端子２１、３２、２３、３３の接触部２４、３
４、２７、３５間が接点部に成されている。そして、シ
−ル部材６８の左半分がシ−ル部材保持溝１８に嵌め込
まれている。

【００１７】また、ケ−ス１３にはベ−ス１に重ねて基
板６０が係止ピン１９により取り付けてあり、この基板
６０の摺動抵抗６２ａにプラグ５１が摺接しており、ま
た、第１〜第４の端子２０〜２３は接触片６２、６３、
６４、６５を介して基板６０に接触している。また、第
５の端子２３と基板６０の間にコイルばね６６が介装し
てある。また、６７は電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）
であり、これは基板６０の制御回路に接続してある。

【００１８】したがって、指でトリガ−４２ａを引くこ
とにより、操作体４４をコイルばね５０に抗して移動
し、可動接触体５２を移動させる。この可動接触体５２
の可動接触片部５３が第２の端子接点２１ｂと第３の端
子接点２３ｂとを短絡させると電流は電界効果トランジ
スタ６７を経てモ−タ−端子３２、３３からモ−タ−
（図示せず）に流れてこのモ−タ−回転数の変速制御を
可能にする。さらに、指でトリガ−４２ｂを引くと、可
動接触体５２の可動接触片部５３が第２の端子接点２１
ｂと第４の端子接点２３ｂとを短絡させ、電流は電界効
果トランジスタ６７を経ることなくモ−タ−端子３２、
３３からモ−タ−に流れてこのモ−タ−回転数を一定に
する。

【００１９】上記の実施例によれば、操作体４４に設け
られてこの操作体４４の移動により複数の端子接点に摺
接する可動接触体５２を可動接触片部５３と板ばね５４
とで構成し、板ばね５４の中央部に凹嵌部５５を形成
し、板ばね５４の両端部を内側に湾曲して、これらの端
部５４ａ、５４ｂを、可動接触片部５３の左右の折曲げ
部５５、５６に形成した係止孔５５ａ、５６ａに外側か
ら内側に向かって差し込んで折曲げ部５５、５６に形成
した係止孔５４ａ、５５ａに係止し、可動接触体５２
を、その板ばね５４の凹嵌部５５に操作体４４の支軸４
７を当て、この板ばね５４を圧縮した状態で可動接触片
部５３の面部を端子接点に接触させたので、板ばね５４
の撓みが可動接触片部５３に良好な接点圧力を付与する
ことができ、この可動接触片部５３を端子接点に確実に
摺接させることができてスイッチの組立性を向上させコ
ストダウンを図ることができる。

【００２０】また、図５に示すように可動接触体５２を
可動接触片部５３と板ばね５４とで構成し、板ばね５４
の中央部に凹嵌部５５を形成し、板ばね５４の両端部５
４ａ、５４ｂを、可動接触片部５３の左右の折曲げ部５
６に形成した係止孔５６ａに内側から差し込んで係止
し、可動接触体５２を、その板ばね５４の凹嵌部５５に
操作体４４の支軸４７を当て、この板ばね５４を圧縮し
た状態で可動接触片部５３の面部を端子接点に接触させ
てもよい。

【００２１】この場合も、板ばね５４の撓みが可動接触
片部５３に良好な接点圧力を付与することができ、この
可動接触片部５３を端子接点に確実に摺接させることが
できてスイッチの組立性を向上させコストダウンを図る
ことができる。

【００２２】

【考案の効果】以上説明したように、本考案は、操作体
に設けられてこの操作体の移動により複数の端子接点に
摺接する可動接触体を可動接触片部と板ばねとで構成
し、板ばねの中央部に凹嵌部を形成し、板ばねの両端部
を、可動接触片部の両端の折曲げ部に形成した係止孔に
係止し、可動接触体を、その板ばねの凹嵌部に操作体の
支軸を当て、この板ばねを圧縮した状態で可動接触片部
を端子接点に接触させたから、板ばねの撓みが可動接触
片部に良好な接点圧力を付与することができ、この可動
接触片部を端子に確実に摺接させることができる。しか
も部品点数が少なくなってスイッチの組立性を向上させ
コストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係わるトリガ−スイッチ構
造の斜視図である。

【図２】（イ）は同トリガ−スイッチ構造の分解斜視図
である。 （ロ）は可動接触体の平面図である。

【図３】同トリガ−スイッチ構造の横断面図である。

【図４】同縦断面図である。

【図５】本考案の他の実施例に係わるトリガ−スイッチ
構造の横断面図である。

【図６】従来のトリガ−スイッチ構造の可動接触体の平
面図である。

【符号の説明】

４４ 操作体 ４７ 支軸 ５２ 可動接触体 ５３ 可動接触片部 ５４ 板ばね

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 操作体に設けられてこの操作体の移動に
   より複数の端子接点に摺接する可動接触体を可動接触片
   部と板ばねとで構成し、板ばねの中央部に凹嵌部を形成
   し、板ばねの両端部を、可動接触片部の両端の折曲げ部
   に形成した係止孔に係止し、可動接触体を、その板ばね
   の凹嵌部に操作体の支軸を当て、この板ばねを圧縮した
   状態で可動接触片部を端子接点に接触させたことを特徴
   とするトリガ−スイッチ構造。