JPH04107578U - オイルシ−ル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 取付部材への組込時において、金属環のフラ
ンジ部に設けた補助リップ部に組込荷重が集中すること
を防止できるオイルシールを提供する。 【構成】 円筒部と、円筒部に続くフランジ部５とを有
する金属環２を形成し、前記フランジ部５の一方の端面
１４にはゴム状弾性体製のシールリップ９を設け、フラ
ンジ部５の他方の端面１０にはゴム状弾性体製の補助シ
ール部８を設けてなるオイルシール１において、前記フ
ランジ部５に、補助シール部８の端面１３に自由端１２
を露出させたストッパ６を形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えば内燃機関の吸，排気系統のシール部に用いられるオイルシ ールであって、組込み時の変形，破損を防止するオイルシールに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図２は従来のこの種のオイルシール１００を示している。オイルシール１００ は金属環１０１とゴム状弾性体製のシール本体１０２とを一体的に接合してなる 。金属環１０１はシリンダヘッド１０３に設けた円筒状のバルブガイド１０４の 外周へと嵌合される円筒部１０５と、円筒部１０５に続く内向きのフランジ部１ ０６とを有する。

【０００３】 上記フランジ部１０６の一方の端面には、バルブステム１０７に接触するシー ルリップ１０８が形成されており、フランジ部１０６の他方の端面には取付部材 であるバルブガイド１０４の端面１０９に密着する補助シール部１１０を形成し てある。そして、前記金属環１０１のフランジ部１０６の内周端は軸方向に折り 曲げられた折曲部１１２を設けてあり、その自由端１１１が補助シール部１１０ へと到達している。なお、シールリップ１０８の外周にはスプリング１１３を装 着してある。

【０００４】 このように構成したオイルシール１００は、円筒状の治具１１４の段部１１５ をフランジ部１０６の一方の端面に当接させた状態で治具１１４を矢印Ａ方向に 加圧し、所定の荷重でバルブガイド１０４へと組込まれる。この組込み時におい て、折曲部１１２は補助シール部１１０の剛性を高めており、オイルシール１０ ０の押し込み量を規制している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記折曲部１１２は補助シール部１１０内に埋め込まれた構成 であり、実質的にバルブガイド４の端面１０９に臨むゴム状弾性体部分が存在し ている。

【０００６】 このため、治具１１４による加圧時に、補助リップ部１１０のバルブガイド４ の端面１０９に押し付けられている部分に組込荷重が集中する結果となり、変形 ，破損によるシール性の低下が発生することがあった。

【０００７】 この考案は上記課題を解決するためのもので、取付部材への組込時において、 金属環のフランジ部に設けた補助リップ部に組込荷重が集中することを防止でき るオイルシールを提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するためこの考案は、円筒部と、円筒部に続くフランジ部とを 有する金属環を形成し、前記フランジ部の一方の端面にはゴム状弾性体製のシー ルリップを設け、フランジ部の他方の端面にはゴム状弾性体製の補助シール部を 設けてなるオイルシールにおいて、前記フランジ部に、補助シール部の端面に自 由端を露出させたストッパを形成した。

【０００９】 また、金属環には通路を設けてあり、シールリップと補助リップ部とは前記通 路を介して連続させてもよい。

【００１０】

【作用】

上記構成に基づくオイルシールを取付部材に組込む際には、治具を金属環の端 面に当接させた状態で軸方向に荷重を加える。すると、金属環の円筒部が取付部 材へと圧入されていくとともに、ストッパの自由端が取付部材の端面に当接して オイルシールの組込みが完了する。従って、治具により加えられる組込み荷重は ストッパによって吸収され、補助シール部には加わらない。

【００１１】 また、シールリップと補助リップ部とは通路を介して連続している。

【００１２】

【実施例】

次に、この考案を図１に基づいて説明する。図１（Ａ）は本考案をバルブステ ム用のオイルシールに適用した第一実施例を示す。即ち、オイルシール１は金属 環２とゴム状弾性体製のシール本体３とをインサート成形により一体的に接合し たものである。

【００１３】 金属環２は円筒部としての第一円筒部４と、第一円筒部４の一端側を内向きに 屈曲したフランジ部５と、更にフランジ部５の内周端を軸方向に屈曲したストッ パとしての第二円筒部６とを有する。更に、図１（Ｂ）のように、フランジ部５ 及び第二円筒部６の双方にまたがる通路としての切欠き７を円周方向に沿って複 数個等配してある。この切欠き７によって金属環２の内周面と外周面とが連通し ている。

【００１４】 前記シール本体３は、金属環２の内周面に設けた補助シール部としての静的シ ール部８と、シールリップ９とからなる。静的シール部８は、フランジ部５の端 面１０から第一円筒部４の内周面に亘って形成されており、取付部材たるバルブ ガイド１１の外周面に密着する構成となっている。また、前記第二円筒部６の自 由端１２は静的シール部８の端面１３から露出しており、端面１３と略面一とな っている。

【００１５】 一方、前記シールリップ９はフランジ部５の端面１４から軸方向に延びており 、バルブガイド１１内のバルブステム１５の外周面に接触して密封面を形成して いる。このように構成されたシールリップ９は、前記静的シール部８と切欠き７ を介して連続している。なお、シールリップ９の外周にはスプリング２２を装着 してある。

【００１６】 図１（Ｃ）は上記オイルシール１のインサート成形過程を示している。上型１ ６及び下型１７により形成されたキャビティ１８内には予め切欠き７を有する金 属環２がインサートされている。そして、キャビティ１８内に流動状態のゴム成 形材料１９を注入すると、このゴム成形材料１９はキャビティ１８内を矢印Ｂの ようにゆき渡り、切欠き７を通過する。

【００１７】 その後、ゴム成形材料１９が固化すれば、（Ａ）に示すように金属環２に一体 化したシール本体３が形成される。そして、シールリップ９と静的シール部８と は前述のように切欠き７を介して連続しているのである。

【００１８】 次に、上記オイルシール１をバルブガイド１１に組込む際の作用を説明する。 まず、図１（Ａ）に示す環状の治具２０を金属環２のフランジ部５の端面１４に 当接させるとともに、治具２０に矢印Ｄのようにバルブガイド１１に向けて軸方 向に荷重を加える。

【００１９】 すると、静的シール部８の内周面がバルブガイド１１の外周面に摺接しながら 圧入されてゆく。この際、第二円筒部６の自由端１２が静的シール部８の端面１ ３から露出した位置にあるため、第二円筒部６がバルブガイド１１の端面２１に 当接してオイルシール１が停止し、組込みが完了する。そのため、治具２０によ りオイルシール１に加えられる組込み荷重は第二円筒部６で吸収され、静的シー ル部８であって端面１０付近が圧縮変形したり破損したりすることなく、安定し たシール性を維持できる。

【００２０】 図１（Ｄ）は第二実施例を示している。このオイルシール１においては、金属 環２が外径方向にくさび形に曲屈成形してある点が第一実施例とは異なる。また 、補助シール部８はフランジ部５の端面１０と第二円筒部６に対してのみ接合さ れている。従って、金属環２の第一円筒部４が直接バルブガイド１１の外周面に 嵌合される。

【００２１】 また、静的シール部８の端面１３の最も外周側には、軸方向の環状突起２３を 形成してある。この環状突起２３がバルブガイド１１の端面２１に密着してシー ル性が高められる。その他の構成，作用，効果については第一実施例と同様であ る。

【００２２】 なお、第一，第二実施例はフランジ部５が内向きとなっているが、外向きのフ ランジ部に対しても適用できることは勿論である。

【００２３】

【考案の効果】

この考案は以上のように構成したものであるから、オイルシールを取付部材に 組込む際に加えられる荷重は金属環のストッパによって吸収されることとなり、 補助シール部の変形，破損を防止できる。従って、シール性を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はバルブステム用のシールに用いた第一
実施例を示す半断面図、（Ｂ）は第一実施例の金属環を
径方向に切断した斜視図、（Ｃ）は第一実施例のオイル
シールをインサート成形する際の略示的断面図、（Ｄ）
は第二実施例を示す半断面図。

【図２】従来のバルブステムシールを示す半断面図。

【符号の説明】

１ オイルシール ２ 金属環 ３ シール本体 ４ 第一円筒部 ５ フランジ部 ６ 第二円筒部（ストッパ） ７ 切欠き（通路） ８ 静的シール部（補助シール部） ９ シールリップ １０，１４ フランジ部の端面 １１ バルブガイド １２ 自由端 １３ 補助シール部の端面 １５ バルブステム １６ 上型 １７ 下型 １８ キャビティ １９ ゴム成形材料 ２０ 治具 ２１ バルブガイドの端面 ２２ スプリング ２３ 環状突起

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒部と、円筒部に続くフランジ部とを
   有する金属環を形成し、前記フランジ部の一方の端面に
   はゴム状弾性体製のシールリップを設け、フランジ部の
   他方の端面にはゴム状弾性体製の補助シール部を設けて
   なるオイルシールにおいて、前記フランジ部に、補助シ
   ール部の端面に自由端を露出させたストッパを形成した
   オイルシール。
2. 【請求項２】 金属環には通路を設けてあり、シールリ
   ップと補助リップ部とは前記通路を介して連続している
   請求項１に記載のオイルシール。