JPH0410548A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPH0410548A JPH0410548A JP11296390A JP11296390A JPH0410548A JP H0410548 A JPH0410548 A JP H0410548A JP 11296390 A JP11296390 A JP 11296390A JP 11296390 A JP11296390 A JP 11296390A JP H0410548 A JPH0410548 A JP H0410548A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、半導体装置に関し、MO5構造において浅い
接合を有するソース/ドレイン形成方法に関する。
接合を有するソース/ドレイン形成方法に関する。
本発明は、シリコン基板表面へのボロンの化学吸着に基
づいたドーピングの方法(MolecularLayr
e Doping : MLD)に関するもので、MO
3集積回路のソース/ドレイン形成におけるボロン拡散
層のシャロー化を実現するものである。
づいたドーピングの方法(MolecularLayr
e Doping : MLD)に関するもので、MO
3集積回路のソース/ドレイン形成におけるボロン拡散
層のシャロー化を実現するものである。
まずシリコン基板表面にいわゆるLOCO3法で素子分
離領域を形成する。次に素子領域内に薄いシリコン酸化
膜を形成し次いでその上に多結晶シリコンを用いたゲー
ト電極を形成する。次に素子領域内の自然酸化膜を真空
中におけるサーマルクリーニングにより除去し、活性な
シリコン表面を露出させる。次に活性なシリコン表面上
にBzHaを導入し、基板表面上にボロンの吸着層を形
成させる。次に基板全面にフォトレジストを塗布し、こ
のレジスト膜を犠牲膜としてエソチバ・7りすることに
より、ゲート電極上のボロンの吸着層を同時に除去する
。
離領域を形成する。次に素子領域内に薄いシリコン酸化
膜を形成し次いでその上に多結晶シリコンを用いたゲー
ト電極を形成する。次に素子領域内の自然酸化膜を真空
中におけるサーマルクリーニングにより除去し、活性な
シリコン表面を露出させる。次に活性なシリコン表面上
にBzHaを導入し、基板表面上にボロンの吸着層を形
成させる。次に基板全面にフォトレジストを塗布し、こ
のレジスト膜を犠牲膜としてエソチバ・7りすることに
より、ゲート電極上のボロンの吸着層を同時に除去する
。
半導体集積回路の不純物拡散層を形成する技術としては
、従来、第1図に示すようにイオン注入等の技術がある
が、これらの技術では、0.1−以下の浅い接合を形成
することは容易ではない。とりわけP型のドーパントで
あるボロンを用いてPMO3のソース/ドレインの接合
を浅く形成することは、NMO3のそれに比べて原理的
により難しい。
、従来、第1図に示すようにイオン注入等の技術がある
が、これらの技術では、0.1−以下の浅い接合を形成
することは容易ではない。とりわけP型のドーパントで
あるボロンを用いてPMO3のソース/ドレインの接合
を浅く形成することは、NMO3のそれに比べて原理的
により難しい。
そこで、ボロンの拡散層のシャロー化を実現するために
、我々はシリコン基板表面へのボロンの化学吸着に基づ
いたドーピング方法であるMLDrを確立しつつある。
、我々はシリコン基板表面へのボロンの化学吸着に基づ
いたドーピング方法であるMLDrを確立しつつある。
’、−+fi9 (発明が解決しようとする課題]しか
し、PMO3)ランジスタのソース/ドレインをMLD
で形成しようとすると、多結晶シリコンのゲート電極上
にも、ボロンの吸着層が形成されるため、この後に不純
物拡散(アニール)を行うと、多結晶シリコン電極内に
P゛拡散れるため、多結晶シリコンの抵抗が高くなって
しまう問題があった。
し、PMO3)ランジスタのソース/ドレインをMLD
で形成しようとすると、多結晶シリコンのゲート電極上
にも、ボロンの吸着層が形成されるため、この後に不純
物拡散(アニール)を行うと、多結晶シリコン電極内に
P゛拡散れるため、多結晶シリコンの抵抗が高くなって
しまう問題があった。
上記問題点を解決するためにこの発明は、多結晶シリコ
ンゲート電極上に形成したボロンの吸着層をフォトレジ
ストを用いたエッチハックにより除去する。
ンゲート電極上に形成したボロンの吸着層をフォトレジ
ストを用いたエッチハックにより除去する。
ゲート電極上のボロンの吸着層を除去することにより、
P゛拡散よるゲート電極の高抵抗化を防止できる。
P゛拡散よるゲート電極の高抵抗化を防止できる。
以下、本発明の実施例を図面を用いて詳細に説明する。
第2図は、本発明による半導体製造装置の製造方法の一
実施例を示す工程図であり、本実施例ではPチャネルM
O3FETを取り上げている。無論本実施例に限定され
るものではない。
実施例を示す工程図であり、本実施例ではPチャネルM
O3FETを取り上げている。無論本実施例に限定され
るものではない。
第2図(a)に示すように、N型シリコン基板1の上に
LOCO3法を用いて素子分離用の厚い熱酸化膜2を形
成した後、ゲート酸化膜3をCVD法で形成し、次いで
その上に多結晶シリコン膜をCVD法で形成し、フォト
エツチングによりゲート電極4を形成する。次に、第2
図(blに示すように素子領域内のゲート酸化膜3をゲ
ート電極4の真下部分以外、エツチングにより除去する
。
LOCO3法を用いて素子分離用の厚い熱酸化膜2を形
成した後、ゲート酸化膜3をCVD法で形成し、次いで
その上に多結晶シリコン膜をCVD法で形成し、フォト
エツチングによりゲート電極4を形成する。次に、第2
図(blに示すように素子領域内のゲート酸化膜3をゲ
ート電極4の真下部分以外、エツチングにより除去する
。
次にソリコン基板表面の自然酸化膜を、高真空下H2雰
囲気におけるサーマルクリーニングによって除去する。
囲気におけるサーマルクリーニングによって除去する。
次いで第2図FC+に示すようにシリコン基板表面にB
J6を導入することにより基板表面上にボロンの吸着層
5及び6を形成させる。以上の自然酸化膜の除去からボ
ロンの吸着層形成までの工程はMLD装置による。次に
第2図(diに示すようにフォトレジストを全面に塗布
し、フォトレジスト膜7を形成させる。次に第2図te
lに示すよ(Spin On Glass)膜等を用い
ることもできる。残ったフォトレジストを除去した後、
第2図telの残ったボロンの吸着層5を拡散源とした
不純物拡散(アニール)を行って、ボロンのバルクへの
t敗と活性化を行うと浅い接合を有するボロンの拡散層
8が形成される。
J6を導入することにより基板表面上にボロンの吸着層
5及び6を形成させる。以上の自然酸化膜の除去からボ
ロンの吸着層形成までの工程はMLD装置による。次に
第2図(diに示すようにフォトレジストを全面に塗布
し、フォトレジスト膜7を形成させる。次に第2図te
lに示すよ(Spin On Glass)膜等を用い
ることもできる。残ったフォトレジストを除去した後、
第2図telの残ったボロンの吸着層5を拡散源とした
不純物拡散(アニール)を行って、ボロンのバルクへの
t敗と活性化を行うと浅い接合を有するボロンの拡散層
8が形成される。
多結晶シリコンゲート電極の高抵抗化を防(ことにより
、しきい値電圧の安定化とドライバビリティ−の向上が
実現できる。
、しきい値電圧の安定化とドライバビリティ−の向上が
実現できる。
第1図+al〜(diは従来の製造方法の工程順を示す
断面図、第2図(a)〜fflは本発明の製造方法の工
程順を示す断面図である。 吸着層6を同時にエツチングし除去する。この方法はい
わゆるエッチハック法であるが、フォトレジストと同し
効果を与えるものであれば、5OGN型半導体基板 熱酸化膜 ゲート酸化膜 多結晶シリコンゲート電極 5゜ 6・・・ポロン吸着層 ・フォトレジスト ・ボロン拡散層
断面図、第2図(a)〜fflは本発明の製造方法の工
程順を示す断面図である。 吸着層6を同時にエツチングし除去する。この方法はい
わゆるエッチハック法であるが、フォトレジストと同し
効果を与えるものであれば、5OGN型半導体基板 熱酸化膜 ゲート酸化膜 多結晶シリコンゲート電極 5゜ 6・・・ポロン吸着層 ・フォトレジスト ・ボロン拡散層
Claims (1)
- 半導体基板の一主面に選択的に絶縁分離層を形成する
工程と上記半導体基板表面に絶縁膜を形成する工程と前
記絶縁膜上に多結晶シリコン層によるゲート電極を形成
する工程と素子領域内の自然酸化膜を除去した後、ボロ
ンの吸着層を形成する工程と上記構造を有する基板全面
にフォトレジストを所望の厚さに塗布する工程と次いで
パターニングなしの全面エッチングを行い、エッチング
速度をコントロールすることによりフォトレジストを除
去すると同時にゲート電極表面のボロン吸着層をエッチ
ングして除去する工程を含むことを特徴とする半導体装
置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11296390A JPH0410548A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11296390A JPH0410548A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0410548A true JPH0410548A (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=14599923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11296390A Pending JPH0410548A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0410548A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013058740A (ja) * | 2011-07-27 | 2013-03-28 | Advanced Ion Beam Technology Inc | 代用ソース/ドレインフィンfet加工 |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP11296390A patent/JPH0410548A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013058740A (ja) * | 2011-07-27 | 2013-03-28 | Advanced Ion Beam Technology Inc | 代用ソース/ドレインフィンfet加工 |
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