JPH04105390U - のぞき窓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 内外一対の外窓枠１と内窓枠２との間に、取
付開口８の周縁壁８ａとガラス板４とをパッキン３を介
して同時に挟み固定するのぞき窓において、外窓枠１の
内面１ａの内外周縁にシールリブ１０・１１を突設し、
内窓枠２の周縁にガラス板４と前記周縁壁８ａの厚みの
差を補う硬質ゴム製の条材７を設ける。パッキン３は軟
質ゴム製の第１・第２パッキン部１３・１４で構成し、
両者を共に外窓枠１の内面１ａ側に接着する。 【効果】 シールリブ１０・１１によってパッキン３を
確実に締め付け、条材７がスペーサとして機能すること
でパッキン３の締付量を均等にできるので、シール性能
を確実に発揮できる。外窓枠１、パッキン３およびガラ
ス板４の三者を一体化物として取り扱え、この半組立体
と内窓枠２を内外から接合しねじを締め込むだけで簡単
に組み立てられる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、受電箱などの屋外構築物の外壁に付設されるのぞき窓に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種のぞき窓の従来例に特公平１−４０３３号公報があり、そこでは図４お よび図５に示すように、内外一対の外窓枠３１および内窓枠３２と、両窓枠３１ ・３２間に設けられた環状のゴム製パッキン３３、およびパッキン３３の内周溝 ３４に嵌め込まれるガラス板３５などで構成されており、外窓枠３１の幅方向中 央線に沿って適当間隔置きにボルト３６を溶接して植設し、パッキン３３および 内窓枠３２のそれぞれに前記ボルト３６に対応する挿通孔３７・３８を貫通状に 設けていた。 取付状態において、全てのボルト３６は対象の外壁に設けた取付開口３９の内 側に位置しており、内窓枠３２の内側からナット４０をボルト３６にねじ込むこ とによって取付開口３９の周縁壁４１とガラス板３５とが、内外の両窓枠３１・ ３２でパッキン３３を介して挟み固定されるものとなっていた。つまり、この取 付構造によれば、取付開口３９の周縁壁４１にボルト挿通孔を設ける必要がない 点に特徴を有するものとなっていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

かかる従来ののぞき窓では、厚みがそれぞれ異なるガラス板３５と取付開口３ ９の周縁壁４１とを内外一対の両窓枠３１・３２でパッキン３３を介して同時に 挟持固定する。そのため、ガラス板３５を挟み保持するパッキン部と、取付開口 ３９の周縁壁４１を挟み保持するパッキン部の挟持力に差を生じ、例えばガラス 板３５の挟持力を適正にすると、前記周縁壁４１の挟持力が不足してシールが不 確実になり、逆に周縁壁４１の挟持力を適正にすると、ガラス板３５の挟持力が 過大になって、パッキン３３が早期に劣化する不利があった。

【０００４】 シールの確実性および組付時の作業性にも問題がある。帯状金属板からなる外 窓枠３１でパッキン３３を挟持してシールを行なうので、外窓枠３１の平面精度 がシール度合を大きく左右し、さらにボルト３６の植設基端において外窓枠３１ に溶接歪を生じやすく、常に安定したシール性能を得ることが困難であった。ボ ルト３６の溶接後に溶接歪を除去すると、外窓枠３１の平面精度をある程度は確 保できるが、その分だけ加工工数が増える不利を免れなかった。

【０００５】 組付時にも、ガラス板３５にパッキン３３を組み付ける工程と、パッキン３３ の挿通孔３７にボルト３６を挿通して、パッキン３３と外窓枠３１とを一体化す る工程と、この一体化物を取付開口３９に外壁の外側から当て付けて、パッキン ３３の外周溝を取付開口３９に嵌め込む工程と、各ボルト３６に内窓枠３２を挿 通孔３８を介して位置決めし、各ボルト３６にナット４０をねじ込む工程との少 なくとも４工程を要し、作業が面倒である。とくにパッキン３３を取付開口３９ に嵌め込む作業に多くの手間を要する欠点があった。

【０００６】 そこで本考案の目的は、内外の窓枠の構造およびパッキン構造を改良すること により、のぞき窓の取付状態におけるシール性能を常に安定的に向上し、かつ現 場での組付け作業を簡便化して施工性を向上するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、一対の外窓枠１および内窓枠２と、両窓枠１・２間に配されるパッ キン３と、パッキン３の内周面に沿って設けた保持溝１５に嵌め込まれるガラス 板４とを有し、外窓枠１の内面の幅方向中途部に溶接した複数のボルト５と、内 窓枠２の内側からボルト５にねじ込まれるナット６とで、各ボルト５が取付開口 ８の内に位置する状態で、両窓枠１・２を取付開口８の周縁壁８ａに内外から締 結するのぞき窓において、 外窓枠１におけるパッキン３と接当する内面１ａの内周縁および外周縁に沿っ て、シールリブ１０・１１がそれぞれ環状に突設されていること、 パッキン３は、ガラス板４を保持する軟質ゴム製の第１パッキン部１３と、取 付開口８の周縁壁８ａに外面側から接当する軟質ゴム製の第２パッキン部１４と からなり、第１・第２の両パッキン部１３・１４が外窓枠１の内面１ａに接着さ れていること、 内窓枠２において前記周縁壁８ａと対向する面壁の外周縁に沿って、ガラス板 ４の厚みと前記周縁壁８ａの厚みの差を補う硬質ゴム製の条材７が環状に固定し てあることを要件とする。

【０００８】

【作用】

外窓枠１の内面１ａのシールリブ１０・１１は、これに接触する部位における パッキン３の面圧を高めて外窓枠１の内面１ａの面精度とは無関係にパッキン３ を外窓枠１に確実に接触させる働きをする。 内窓枠２に固定した条材７は、ガラス板４の厚みと周縁壁８ａの差を補って、 ガラス板３の周縁と、取付開口８の周縁壁８ａとにおけるパッキン３の挟持力を 均等化し、パッキン３の挟持力に部位によって過不足が生じるのを防ぐ。 第１・第２パッキン部１３・１４は外窓枠１の内面に接着し、内窓枠２にパッ キン３とは別に条材７を設けてあるので、パッキン３を取付開口８に嵌め込むこ とを要しなくなり、現場での組付工数を減らし、施工の手間およびその費用を軽 減化する。

【０００９】

【考案の効果】

本考案では、外窓枠１の内面１ａの内外両周縁にシールリブ１０・１１を突設 し、これらシールリブ１０・１１でパッキン３が部分的に挟持変形されるように した。併わせて、内窓枠２の側にガラス板４の厚みと取付開口８の周縁壁８ａの 厚みの差を補う硬質ゴム材製の条材７を固定して、取付状態におけるパッキン３ の締付力がガラス板４の周縁と取付開口８の周縁壁８ａとで大小にばらつくこと を解消した。 従って、パッキン３の締付力の過不足に基づくシール不良や劣化を解消できる のはもちろんのこと、のぞき窓の取付対象や取付を行なう作業者に違いがあって も、取付状態におけるのぞき窓のシール性能を常に安定的に発揮させて、その信 頼性を向上できる。

【００１０】 パッキン３を構成する第１パッキン部１３および第２パッキン部１４を外窓枠 １に接着しているので、ガラス板４を第１パッキン部１３に装着して、外窓枠１ とパッキン３とガラス板４の三者を一体化した状態で取り扱える。さらに第２パ ッキン部１４と条材７とで取付開口８の周縁部８ａを内外から挟む構造とした。 その結果、従来に比べて、少ない組立工数でのぞき窓の組付を行え、のぞき窓の 取付けに要する手間と費用を減らすことができる。

【００１１】

【実施例】

図２および図３において、本案のぞき窓は内外一対の外窓枠１および内窓枠２ と、両窓枠１・２間に配されるパッキン３と、パッキン３に挟み込まれるガラス 板４と、両窓枠１・２を締結するボルト５およびナット６と、内窓枠２に設けた 条材７などで構成され、対象の受電箱などの外壁に貫通状に設けた取付開口８に これを内外から挟み込む状態で取り付けられる。

【００１２】 外窓枠１は、アルミニウ条材を折り曲げ、条材の切断端どうしを突き合わせ溶 接して、正方形の四隅を丸めた角枠状に形成する。 外窓枠１のパッキン３との接当面、即ちその内面１ａには、内周縁と外周縁の それぞれに沿ってシールリブ１０・１１が突設されている。これら両リブ１１・ １１間の溝底部の幅方向中央線に沿って８本のボルト５を溝底壁と直交状に溶接 して植設してある。 アルミニウム帯材を素材とする内窓枠２も、外窓枠１と同様に四隅が丸められ た角枠形状に形成されており、その板面にボルト５に対応する挿通孔１２が貫通 状に設けられている。

【００１３】 パッキン３は、ガラス板４を保持する軟質ゴム製の第１パッキン部１３と、取 付開口８の周縁壁８ａに外側から接当する軟質ゴム製の第２パッキン部１４とか らなり、それぞれ軟質ゴム材を素材にして環状に形成する。 第１パッキン部１３は、図１に示すごとく断面コ字形の保持溝１５と、横向き に突出する接着脚部とを有する異形断面形状のゴム条材からなり、外窓枠１の内 側のシールリブ１０とボルト５との間の溝底部分に沿って接着脚部を環状に接着 固定してなる。この接着状態において、保持溝１５は外窓枠１の内周方向へ向っ て開口しており、保持溝１５に嵌まり込んだガラス板４の周縁部を一対の溝側壁 １７・１７で保持する。

【００１４】 第２パッキン部１４は帯状材の一側に接着脚部を突設した異形断面形状のゴム 条材からなり、第１パッキン部１３と外側のシールリブ１１との間の溝底部に沿 って接着脚部を環状に接着固定してなる。この第２パッキン部１４には各ボルト ５に対応する逃げ溝２０が打ち抜かれている。 第１パッキン部１３の内外の溝側壁１７・１７の合計厚みと、第２パッキン部 １４におけるシールリブ１１と隣接する個所の厚みは、ほぼ同等に設定しておく 。

【００１５】 取付状態において、第１・第２パッキン部１３・１４を均等に締め付けるため に、内窓枠２の外面側すなわち取付開口８の周縁壁８ａと対向する面壁の外周縁 に沿って、硬質ゴム製の条材７を環状に固定している。この条材７の厚みはガラ ス板４の厚みから前記周縁壁８ａの厚みを差し引いた値とほぼ同じに設定する。 例えば、ガラス板４の厚みを６mm、周縁壁８ａの厚みを２mmとするとき、条材７ の厚みは４mmとする。

【００１６】 のぞき窓を取り付けるための取付開口８は、その開口寸法をボルト５の配置形 状に対応して設定してあり、図２に示すように内外の窓枠１・２の周縁形状より ひと回り小さく、ボルト５の全てが取付開口８の内側に近接して位置する開口寸 法に設定してある。 図１において符号２１は平座金、図２において符号２２はガラス板に埋め込ま れた補強用の金属網体である。

【００１７】 以上のように構成した本案のぞき窓は、予め第１パッキン部１３の保持溝１５ にガラス板４を嵌め込んでおくことにより、外窓枠１とパッキン３とガラス板４ の三者を一体化物として取り扱える。 施工現場においては、図３に示すように前記半組立体を取付開口８に外面側か ら組み付け、ボルト５を取付開口８に差し込み、取付開口８の内側から内窓枠２ を組み付けてその挿通孔１２をボルト５に嵌め込んだのち、平座金２１を介して ナット６をねじ込むだけで組付けを完了できる。

【００１８】 図１は組付け完了状態を示しており、外窓枠１に設けたシールリブ１１と取付 開口８の周縁壁８ａとの間で第２パッキン部１４が挟持下で変形しており、両部 材１１・８ａ間を確実にシールする。第１パッキン部１３の内外の溝側壁１７・ １７がシールリブ１０とガラス板４と内窓枠２との間で挟持されて変形しており 、シールリブ１０とガラス板４との間、およびガラス板４の周縁部をそれぞれ確 実にシールする。つまり、シールリブ１０・１１を設けた個所では、その幅寸法 が小さいのでボルト５の溶接歪が外窓枠１に残っていても、両パッキン部１３・ １４を確実に押え込んで確実にシール性能を発揮する。

【００１９】 両パッキン部１３・１４の変形量に比べて、条材７の変形量はごく僅かしかな く、むしろ条材７はスペーサとして機能する。従って、第１パッキン部１３と第 ２パッキン部１４には均等に締付力が作用し、溝側壁１７・１７の合計締付量と 、シールリブ１１に隣接するシール壁の締付量とをほぼ一致させることができる 。このことは、締付力の過不足に基づくシール不良やシール壁の早期劣化を解消 できることを意味し、シール性能を安定的に発揮することにも役立つ。

【００２０】 （別実施例） 上記実施例では、外窓枠１および内窓枠２を、アルミニウム条材を素材にして 形成したが、その必要はない。例えばアルミニウム板材を素材にして、各窓枠１ ・２を打ち抜き形成し、外窓枠１の内面１ａを切削してシールリブ１０・１１を 形成してもよい。条材７としては、プラスチック条材や枠体状に形成されたプラ スチック成形品を適用することもできる。第１パッキン部１３と第２パッキン部 １４とは一体に形成してあってもよく、全体が成形パッキンとして枠体状に形成 してあってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図２】のぞき窓の取付状態を示す正面図である。

【図３】のぞき窓の構成部材を分離して示す断面図であ
る。

【図４】従来ののぞき窓の取付構造を示す縦断側面図で
ある。

【図５】従来ののぞき窓の構成部材を分離して示す縦断
側面図である。

【符号の説明】

１ 外窓枠 １ａ 外窓枠の内面 ２ 内窓枠 ３ パッキン ４ ガラス板 ５ ボルト ６ ナット ７ 条材 ８ 取付開口 ８ａ 取付開口の周縁壁 １０・１１ シールリブ １３ 第１パッキン部 １４ 第２パッキン部 １５ 保持溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の外窓枠１および内窓枠２と、両窓
   枠１・２間に配されるパッキン３と、パッキン３の内周
   面に沿って設けた保持溝１５に嵌め込まれるガラス板４
   とを有し、外窓枠１の内面の幅方向中途部に溶接した複
   数のボルト５と、内窓枠２の内側からボルト５にねじ込
   まれるナット６とで、各ボルト５が取付開口８内に位置
   する状態で、両窓枠１・２を取付開口８の周縁壁８ａに
   内外から締結するのぞき窓において、外窓枠１における
   パッキン３と接当する内面１ａの内周縁および外周縁に
   沿って、シールリブ１０・１１がそれぞれ環状に突設さ
   れており、パッキン３は、ガラス板４を保持する軟質ゴ
   ム製の第１パッキン部１３と、取付開口８の周縁壁８ａ
   に外面側から接当する軟質ゴム製の第２パッキン部１４
   とからなり、第１・第２の両パッキン部１３・１４が外
   窓枠１の内面１ａに接着されており、内窓枠２において
   前記周縁壁８ａと対向する面壁の外周縁に沿って、ガラ
   ス板４の厚みと前記周縁壁８ａの厚みの差を補う硬質ゴ
   ム製の条材７が環状に固定してあるのぞき窓。