CN108442857A - 一种密封视窗 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种密封视窗，它包括：窗体组件，所述窗体组件包括板状第一本体和设置在所述第一本体上的连接件安装部，所述连接件安装部包括自所述第一本体侧面向内凹陷形成的多个第一凹槽，所述第一凹槽在所述第一本体的厚度方向上贯穿所述第一本体；连接组件，所述连接组件包括第二本体以及设置在所述第二本体上的设备安装部和窗体安装部，所述连接组件位于设备和所述窗体组件之间且沿设备开口周缘设置，所述窗体安装部包括自所述第二本体侧面向内凹陷形成的多个第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽相对应设置，所述第二凹槽中卡挚有螺栓，并通过在螺栓的外端旋有螺母将窗体组件安装到连接组件上。能够从侧方方便地取出螺栓进行更换。

Description

一种密封视窗

技术领域

本发明涉及一种密封视窗，特别是涉及用于平板清洗设备的一种密封视窗。

背景技术

在平板清洗设备中，需要在设备的壁上开设开口并安装密封视窗，打开密封视窗可以直视设备内的情况以判断设备工作情况或者对设备内部进行检修。清洗设备中的液体是漫过密封视窗的，而且如果密封视窗使用透明材料制成，可通过密封视窗直视观察清洗设备中的情况。

我厂现有产品中，有这样一种设备，设备的壁上开设开口，开口处设置有密封视窗以便打开密封视窗来观察设备内情况。密封视窗包括环设在设备开口处呈圈状的下板和平板状的上板，下板焊接在设备的开口处，在下板上设置有螺纹孔，上板覆在下板表面，而且上板上开设有多个与螺纹孔相对应的通孔，通过通孔向下板的螺纹孔内拧入螺栓以将上板固定在下板上。但是这样的密封视窗存在缺点：使用时间过长后，由于打开密封视窗次数多，下板上的螺纹孔容易滑丝，即使在下板中埋入螺母，螺母也存在损坏的情况，遇到这些情况时均需要将焊接在设备开口处的下板全部拆除，十分麻烦。

因此，需要设计一种新型的密封视窗，能够方便地延长密封视窗的使用寿命。

发明内容

本发明目的是要提供一种密封视窗，解决了如何延长密封视窗使用寿命的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种密封视窗，它包括：

窗体组件，所述窗体组件包括板状第一本体和设置在所述第一本体上的连接件安装部，所述连接件安装部包括自所述第一本体侧面向内凹陷形成的多个第一凹槽，所述第一凹槽在所述第一本体的厚度方向上贯穿所述第一本体；

连接组件，所述连接组件包括第二本体以及设置在所述第二本体上的设备安装部和窗体安装部，所述连接组件位于设备和所述窗体组件之间且沿设备开口周缘设置，所述设备安装部用于将所述连接组件安装到设备上，所述窗体安装部包括自所述第二本体侧面向内凹陷形成的多个第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽相对应设置，所述第二凹槽中形成有凸台并通过所述凸台卡挚有螺栓，所述螺栓的头部靠近设备表面且所述螺栓的螺杆指向所述窗体组件，所述螺杆从所述第二凹槽中延伸出并进入相应的所述第一凹槽中且穿过所述第一凹槽并突出所述第一本体表面，所述螺杆突出所述第一本体表面的外端上旋有压紧在所述第一本体表面的螺母，所述螺栓可从所述第二本体的侧面以及所述第一本体的侧面同时插入所述第二凹槽和相应的所述第一凹槽中。

优化地，所述第一凹槽均布在所述第一本体侧面，所述第二凹槽也均布在所述第二本体侧面。

优化地，所述第一本体上还设置有把手。

优化地，所述设备安装部包括与设备焊接在一起的焊接面，所述焊接面与设备表面之间通过焊接相连接。

优化地，所述第二凹槽与设备表面相间隔一定距离。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的密封视窗，由于在第一本体的侧面向内凹陷形成有第一凹槽，在第二本体的侧面向内凹陷形成有第二凹槽，从第二本体的侧面以及第一本体的侧面可同时向第二凹槽和相应的第一凹槽中插入螺栓，螺栓通过第二凹槽中的凸台被卡挚在第二凹槽中，螺栓的螺杆从第二凹槽中延伸出并进入相应的第一凹槽中，螺杆从第一凹槽中穿过并露出第一本体表面，螺杆露出第一本体表面的外端上旋有压紧在第一本体表面的螺母，因此通过螺栓和螺母可以将窗体组件固定到连接组件上从而固定在设备上，由于需要经常打开密封视窗，螺栓与螺母之间会产生滑丝，这时可以从第一凹槽和第二凹槽中直接自第一本体的侧面以及第二本体的侧面取出滑丝的螺栓和螺母，并更换上新的螺栓和螺母，无需拆除焊接在设备上的连接组件，从而能够大大地延长密封视窗的使用寿命，节约生产成本。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的密封视窗的立体示意图（不含螺栓和螺母）；

图2是图1所示实施例的侧视图（不含螺栓和螺母）；

图3是图1所示实施例中窗体组件的平面示意图（不含螺栓和螺母）；

图4是图1所示实施例中连接组件的平面透视示意图（不含螺栓和螺母）；

图5是图1所示实施例安装在设备开口处的结构示意图；

图6是图5中的A处放大示意图，显示了窗体组件如何通过螺栓和螺母固定在连接组件上的；

其中，附图标记说明如下：

1、窗体组件；11、第一本体；12、连接件安装部；121、第一凹槽；13、把手安装螺纹孔；

2、连接组件；21、第二本体；22、设备安装部；221、焊接面；23、窗体安装部；231、第二凹槽；232、螺栓；2321、头部；2322、螺杆；23221、外端；233、螺母；

3、设备；31、开口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，密封视窗包括窗体组件1和连接组件2。窗体组件1是板状的，可以是透明或不透明材料制成，用于密封设备的开口，如果窗体组件1是透明材料制成的话可以方便直视观察清洗机内情况；连接组件2焊接在设备的开口周缘，用于连接窗体组件1和设备。连接组件2位于设备和窗体组件1之间。之所以设置连接组件2，而不是将窗体组件1直接连接到设备开口处，是因为需要经常性地将窗体组件1打开与闭合以对设备内部直视观察或检修，这势必使得窗体组件1与设备固定在一起所使用的连接件磨损，而连接件一定是一部分连接在设备上的，所以连接件磨损时势必要对设备进行一定的修复，而在庞大的设备上进行修复需要停产作业，修复时也会对昂贵的设备造成一定的伤害，这不利于延长设备的使用寿命。

在窗体组件1和连接组件2之间还设置有O形的密封圈（图中未示出），在连接组件2的第二本体21面向窗体组件1的表面上开设有一圈密封槽（图中未示出），密封槽沿着第二本体21延伸，密封圈卡设在密封槽中被限位，密封槽可以开设在连接组件2上，密封槽也可以开设在窗体组件1上，这样密封圈卡设在密封槽中，密封圈使得窗体组件1和连接组件2之间密封从而使得设备开口处完全密封无液体漏出。

如图1，并可参照图2至图6，窗体组件1包括第一本体11和设置在第一本体11上的连接件安装部12，连接件安装部12设置在第一本体11的周缘，连接件安装部12包括自第一本体11侧面向内凹陷形成的多个第一凹槽121。第一凹槽121的数量为20个。第一凹槽121均匀分布在第一本体11的侧面，且第一凹槽121在第一本体11的厚度方向上贯穿第一本体11，也就是说第一凹槽121是通孔且第一凹槽121与第一本体11侧面相通，也可以说第一凹槽121是形成在第一本体11边缘的缺口。第一本体11上还设置有四个把手安装螺纹孔13，把手安装螺纹孔13用于安装把手，能够在拆装窗体组件1时便于把持窗体组件1，当然，把手还可以直接焊接在第一本体11上。

如图1，并可参照图2至图6，连接组件2包括第二本体21以及设置在第二本体21上的设备安装部22和窗体安装部23。设备安装部22用于将连接组件2固定到设备3上，窗体安装部23用于将窗体组件1固定到连接组件2上。设备安装部22包括焊接面221以及焊接面221与设备3表面之间的焊接材料（图中未示出），焊接面221和设备3之间通过焊接相连接。当然，在本发明的其它技术方案中，设备安装部22还可以是设置在第二本体21上的通孔以及设置在设备表面的螺纹孔，并使用螺栓穿过该通孔拧进螺纹孔中从而将连接组件2固定到设备上。连接组件2沿设备开口31周缘设置，连接组件2中的第二本体21呈圈状（如图4）。窗体安装部23设置在第二本体21的周缘，包括20个设置在第二本体21侧面的第二凹槽231，第二凹槽231自第二本体21侧面向内凹陷形成，20个第二凹陷231均匀分布在第二本体21侧面。第二凹陷231与第一凹陷121相对应设置。当第一本体11与第二本体21贴合时，第一凹陷121和对应的第二凹陷231相连通，在第一凹陷121和对应的第二凹陷231中插入有螺栓。第二凹槽231与设备表面相间隔一定距离（也即第二凹陷231的底部与焊接面221相间隔一定距离）以使螺栓不划伤设备表面从而对设备形成保护。第二凹槽231中形成有凸台2311，第二凹槽231的底部部分和外部部分均是圆柱形，底部的圆柱形比外部的圆柱形直径大，底部的圆柱形与外部的圆柱形的交接处形成了凸台2311。凸台2311能够卡挚螺栓232的头部2321使螺栓不向窗体组件1滑移，也就是第二凹槽231通过凸台2311卡挚有螺栓232。螺栓232的头部2321靠近设备3表面，螺栓232的螺杆2322指向窗体组件1。螺杆2322自头部2321向窗体组件1延伸，螺杆2322从第二凹槽231中延伸出，并进入相应的第一凹槽121且穿过第一凹槽121，螺杆2322穿过第一凹槽121后突出第一本体11表面。螺杆2322突出第一本体11表面的外端23221上旋有螺母233，旋紧螺母233使螺母233压紧在第一本体11表面。通过螺栓232和螺母233的共同作用使窗体组件1固定到连接组件2上。可以从第二本体21的侧面以及第一本体11的侧面同时将螺栓232插入第二凹槽231和相应的第一凹槽121中，也可以从第二本体21的侧面以及第一本体21的侧面取出螺栓232。这样可以实现当经过多次拆装窗体组件1而造成有螺栓232和与之相连接的螺母233之间滑丝时，可以方便地更换损坏的螺栓232和螺母233，而无需拆除焊接在设备上的连接组件2，十分方便，能够极大的延长密封视窗的使用寿命。

本发明中，的密封视窗，由于在密封视窗一周通过螺栓、螺母紧固，且窗体组件1和连接组件2之间设置O形的密封圈，这样的密封结构简单、稳固，密封效果好。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种密封视窗，其特征在于，它包括：

窗体组件（1），所述窗体组件（1）包括板状第一本体（11）和设置在所述第一本体（11）上的连接件安装部（12），所述连接件安装部（12）包括自所述第一本体（11）侧面向内凹陷形成的多个第一凹槽（121），所述第一凹槽（121）在所述第一本体（11）的厚度方向上贯穿所述第一本体（11）；

连接组件（2），所述连接组件（2）包括第二本体（21）以及设置在所述第二本体（21）上的设备安装部（22）和窗体安装部（23），所述连接组件（2）位于设备（3）和所述窗体组件（1）之间且沿设备开口（31）周缘设置，所述设备安装部（22）用于将所述连接组件（2）安装到设备（3）上，所述窗体安装部（23）包括自所述第二本体（21）侧面向内凹陷形成的多个第二凹槽（231），所述第二凹槽（231）与所述第一凹槽（121）相对应设置，所述第二凹槽（231）中形成有凸台（2311）并通过所述凸台（2311）卡挚有螺栓（232），所述螺栓（232）的头部（2321）靠近设备（3）表面且所述螺栓（232）的螺杆（2322）指向所述窗体组件（1），所述螺杆（2322）从所述第二凹槽（231）中延伸出并进入相应的所述第一凹槽（121）中且穿过所述第一凹槽（121）并突出所述第一本体（11）表面，所述螺杆（2322）突出所述第一本体（11）表面的外端（23221）上旋有压紧在所述第一本体（11）表面的螺母（233），所述螺栓（232）可从所述第二本体（21）的侧面以及所述第一本体（11）的侧面同时插入所述第二凹槽（231）和相应的所述第一凹槽（121）中。

2.根据权利要求1所述的密封视窗，其特征在于：所述第一凹槽（121）均布在所述第一本体（11）侧面，所述第二凹槽（231）也均布在所述第二本体（21）侧面。

3.根据权利要求1所述的密封视窗，其特征在于：所述第一本体（11）上还设置有把手。

4.根据权利要求1所述的密封视窗，其特征在于：所述设备安装部（22）包括与设备焊接在一起的焊接面（221），所述焊接面（221）与设备表面之间通过焊接相连接。

5.根据权利要求1所述的密封视窗，其特征在于：所述第二凹槽（231）与设备（3）表面相间隔一定距离。