JPH04100857U - 印字ヘツド - Google Patents
印字ヘツドInfo
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- JPH04100857U JPH04100857U JP1991008399U JP839991U JPH04100857U JP H04100857 U JPH04100857 U JP H04100857U JP 1991008399 U JP1991008399 U JP 1991008399U JP 839991 U JP839991 U JP 839991U JP H04100857 U JPH04100857 U JP H04100857U
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/275—Actuators for print wires of clapper type
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】アーマチュアの回転支持構造において、部品点
数の削減、位置決め精度及び磁気効率の向上を図る。 【構成】アーマチュアにヨークの外壁部の外周よりヨー
ク側に突出した突出部を設ける。そして、ヨークの外壁
部の端部のエッジ部にアーマチュアの突出部の根元部分
をアーマチュア用板ばねで圧接させてなる。
数の削減、位置決め精度及び磁気効率の向上を図る。 【構成】アーマチュアにヨークの外壁部の外周よりヨー
ク側に突出した突出部を設ける。そして、ヨークの外壁
部の端部のエッジ部にアーマチュアの突出部の根元部分
をアーマチュア用板ばねで圧接させてなる。
Description
【0001】
本考案は印字ヘッドに係り、特にアーマチュアの回動支持部構造に関する。
【0002】
従来、アーマチュアの回動支持部構造として、例えば特開昭63ー78757
号公報(以下、公知例1という)及び実開昭63ー106638号公報(以下、
公知例2という)に示すものが知られている。
【0003】
公知例1は、アーマチュア位置決め用のポストを立設した補助ヨークをヨーク
の後方に配設し、アーマチュアには前記ポストに挿入する穴を設けてなり、補助
ヨークのポストにアーマチュアの穴を嵌め合わせる構造となっている。
【0004】
公知例2は、ヨークにアーマチュア位置決め用の凹部を設け、アーマチュアに
は前記凹部に挿入される突起部を設けてなり、ヨークの凹部にアーマチュアの突
起部を挿入した構造となっている。
【0005】
公知例1は、ポストとアーマチュアの穴との間に隙間が必要なため、アーマチ
ュアの位置決め精度があまり高くない。また補助ヨークにポストを形成するため
、工数及び部品が増加する。
【0006】
公知例2は、ヨークに設けた凹部の底面がアーマチュアの回動支持部となるが
、ヨークに設けられたコア部と凹部の底面とを同一平面加工で高精度に行なうこ
とが困難である。またヨークの凹部とアーマチュアの突起部との接触面の面積が
小さく、またその近傍におけるヨークとアーマチュアとのエアギャップが大きい
ので、磁気抵抗が大きい。即ち、磁気効率が悪い。
【0007】
本考案の目的は、部品点数を最小に抑えることができると共に、アーマチュア
の位置決め精度及び磁気効率の向上が図れる印字ヘッドを提供することにある。
【0008】
上記目的を達成するための本考案の構成は、外壁部の内部に複数のコア部を有
するヨークと、このヨークに当接する回動支持部を有するアーマチュアと、アー
マチュアの回動支持部をヨークに圧接させるアーマチュア用板ばねとを備えた印
字ヘッドにおいて、前記アーマチュアの回動支持部は、ヨークの外壁部の端面よ
りヨーク側に突出した突出部を有し、アーマチュアは、該アーマチュアの回動支
持部がヨークの外壁部の端面のエッジ部に圧接するように前記アーマチュア用板
ばねで付勢されていることを特徴とする。
【0009】
アーマチュアの突出部の根元部分がヨークの外壁部の端面のエッジ部に圧接さ
れているので、アーマチュアが高精度に位置決めされた状態で回動することがで
きる。また回動支持部の構造を余分な部品を用いることなく簡単に構成できるの
で、安価な回動支持部構造が得られる。更に、ナイフエッジ方式であるので、エ
アギャップを小さくすることができ、磁気効率が向上する。
【0010】
以下本考案の一実施例を図1により説明する。ノーズアタッチメント1を固定
したノーズ2の内部には、ニードル装着用空洞部2aが形成されており、このニ
ードル装着用空洞部2aには、前方より後方に順次先端ニードルガイド3、中間
ニードルガイド4乃至7が配設されている。先端ニードルガイド3、中間ニード
ルガイド4乃至7は、ニードル8を整列させるためのニードル案内孔が形成され
ている。
【0011】
先端ニードルガイド3は、それ自体単独にノーズ2に位置決めされるように、
第2図及び第3図に示すように、外壁部3aの両側面に形成された円弧状の突起
3bと、この突起3bより後方に一定距離離れて形成された突起3cとを有する
。なお、前記突起3bは第4図に示すように爪状に形成してもよい。そして、ノ
ーズ2には、前面側に前記先端ニードルガイド3の突起3bと突起3c間に嵌め
合わされる凸部2bが形成されている。
【0012】
中間ニードルガイド4乃至7は、それぞれ個別にノーズ2に位置決めされるよ
うに、中間ニードルガイド5は、中間ニードルガイド4より外径が大きく形成さ
れ、中間ニードルガイド6には中間部に段部6aが形成されている。そして、ノ
ーズ2には、中間ニードルガイド5の前面を位置決めする段部2cと、中間ニー
ドルガイド6の段部6aを位置決めする段部2dとが形成されている。ここで、
前記段部2c、2dの軸方向の位置(寸法)は、中間ニードルガイド4乃至7を
図1に示すように積層する形で順次挿入した時に、次のように形成されている。
【0013】
段部2cは、中間ニードルガイド5の前面を該段部2cに当接させた時に、中
間ニードルガイド4の寸法誤差を吸収できるように、中間ニードルガイド5の前
面と中間ニードルガイド4の後端間には、若干の隙間を有するように形成されて
いる。段部2dも同様に、中間ニードルガイド6の段部6aを段部2dに当接さ
せた時に、中間ニードルガイド5の寸法誤差を吸収できるように、中間ニードル
ガイド6の前面と中間ニードルガイド5の後端間には、若干の隙間を有するよう
に形成されている。
【0014】
前記ノーズ2の後方外周部には、該ノーズ2に形成されたヨーク位置決め部2
eに当接するようにカップ状のヨーク10が配設されている。ヨーク10の前方
面には、ヒートシンク11を有するヒートシンク支持板12、インシュレータ1
3及び回路基板14が配設され、ヒートシンク支持板12、インシュレータ13
及び回路基板14は段付ピン15でヨーク10に固定されている。
【0015】
ヨーク10は、外壁部10aとセンタリング部10b間にほぼ円周状に円柱状
のコア部10cを複数個有しており、外壁部10aとセンタリング部10b及び
コア部10cの端面は、同一面に形成されている。コア部10cには、コイル1
6が装着されており、コイル16の端子は回路基板14に半田付けされている。
また回路基板14にはコネクタ17の端子が半田付けされている。
【0016】
ヨーク10のセンタリング部10bには、スペーサ20を介してガイドストッ
パ部材21が配設され、ガイドストッパ部材21のストッパ部21aは前記ノー
ズ2の内部に挿入されている。従って、中間ニードルガイド7の後方への位置は
、ストッパ部21aによって規制される。またガイドストッパ部材21には、前
記コア部10cに対応した位置にスプリング穴21bが形成されており、このス
プリング穴21bにアーマチュアリターンスプリング22が挿入されている。
【0017】
ヨーク10の後方側にはアーマチュア位置決め板23を介してリアカバー24
が配設されている。リアカバー24は、内側に円筒状に形成された位置決め部2
4aがガイドストッパ部材21の内周に挿入されて径方向が位置決めされている
。またリアカバー24の位置決め部24aの前方端部とガイドストッパ部材21
内には、アーマチュアストッパ25が配設されている。前記アーマチュア位置決
め板23には、前記コア部10cに対応してそれぞれ配設されたアーマチュア3
0の横方向の位置を規制する図示しないガイド溝が形成されている。
【0018】
アーマチュア30は、コア部10cに対応した部分に設けられたプランジャ部
30aと、ヨーク10の外壁部10aの端に当接する回動支持部30bと、前記
スペーサ20に当接するストッパ部30cとを有し、アーマチュア30の内側端
部には、前記先端ニードルガイド3、中間ニードルガイド4乃至7のニードル案
内孔に挿入されたニードル8が固定されている。前記アーマチュア30の回動支
持部30bは、ヨーク10の外壁部10aの外周よりヨーク10側に突出した突
出部30dを有し、ナイフエッジ方式となっている。
【0019】
そこで、アーマチュア30の内側先端側は前記アーマチュアリターンスプリン
グ22によってアーマチュアストッパ25に当接するように付勢される。またア
ーマチュア30は、回動支持部30bがヨーク10の外壁部10aの端部のエッ
ジ部に圧接するように、リアカバー24に取り付けられたアーマチュア用板ばね
31で付勢されている。
【0020】
次にかかる構造よりなる印字ヘッドの組立について説明する。ノーズアタッチ
メント1が取り付けられたノーズ2の前方側(図において右側)を下方にした状
態で、以下に説明するように組立る。まず、先端ニードルガイド3をノーズ2に
後方より挿入して押圧すると、突起3bがノーズ2の凸部2bによって弾性変形
して該凸部2bの前方に位置すると、突起3bが弾性復帰する。これにより、ノ
ーズ2の凸部2bが先端ニードルガイド3は突起3bと突起3c間に嵌め合わさ
れ、先端ニードルガイド3は単独でノーズ2に位置決め固定される。
【0021】
次に中間ニードルガイド4乃至7をノーズ2の後方より順次挿入する。これに
より、中間ニードルガイド4は直接先端ニードルガイド3に、中間ニードルガイ
ド5は段部2cに、中間ニードルガイド6は段部2dに、中間ニードルガイド7
は直接中間ニードルガイド6に当接し、それぞれ個別に位置決めされる。即ち、
中間ニードルガイド4は、先端ニードルガイド3の後端によって位置決めされ、
中間ニードルガイド5は段部2cによって位置決めされ、中間ニードルガイド6
は段部2dによって位置決めされ、中間ニードルガイド7は中間ニードルガイド
6の後端によって位置決めされる。
【0022】
一方、ヨーク10、ヒートシンク11付きのヒートシンク支持板12、インシ
ュレータ13及び回路基板14は、別工程で予め段付ピン15で一体に固定して
おく。そして、回路基板14に、コネクタ17及びヨーク10のコア部10cに
装着されたコイル16を半田付けしておく。
【0023】
上記のように一体に組み立てられたヨーク組立体のヨーク10をノーズ2のヨ
ーク位置決め部2eに載置する。その後、ヨーク10のセンタリング部10bに
スペーサ20を載置する。続いてガイドストッパ部材21のストッパ部21aを
ノーズ2の後端内周部に挿入して、ガイドストッパ部材21をスペーサ20上に
載置する。またヨーク10の外壁部10a上にアーマチュア位置決め板23を載
置する。次にガイドストッパ部材21のスプリング穴21bにアーマチュアリタ
ーンスプリング22を挿入する。
【0024】
次にアーマチュア30に固定されたニードル8を中間ニードルガイド7、6、
5、4及び先端ニードルガイド3のニードル案内孔に挿入し、アーマチュア30
をアーマチュア位置決め板23の図示しないガイド溝に挿入し、回動支持部30
bをヨーク10の外壁部10aの端面のエッジ部に当接させる。次にガイドスト
ッパ部材21の後端内周段部21cにアーマチュアストッパ25を載置する。そ
の後、アーマチュア用板ばね31を有するリアカバー24の位置決め部24aを
ガイドストッパ部材21の後端内周に挿入し、リアカバー24を載置する。そし
て、図示しない固定金具を用いてノーズ2の外周とリアカバー24の外周をはさ
む。これにより、印字ヘッドが組み立てられる。
【0025】
次に作動について説明する。コイル16が励磁されていない場合には、アーマ
チュア30はアーマチュアリターンスプリング22及びアーマチュア用板ばね3
1の付勢力によってアーマチュアストッパ25に当接している。コイル16が励
磁されると、コア部10cによってプランジャ部30aが引かれ、アーマチュア
30は回動支持部30bがヨーク10の外壁部10aの端面のエッジ部を中心と
して回動する。
【0026】
これにより、ニードル8は先端ニードルガイド3の前面より突出し、図示しな
いインクリボンを介して紙をプラテンに押し付けてドット印字を行なう。コイル
16の励磁が切れると、アーマチュア30はアーマチュアリターンスプリング2
2の付勢力並びにプラテンからの反力によって戻る。
【0027】
このように、アーマチュア30の突出部30dの根元部分がヨーク10の外壁
部10aの端面のエッジ部に圧接されているので、アーマチュア30が高精度に
位置決めされた状態で回動することができる。
【0028】
本考案によれば、アーマチュアの突出部の根元部分がヨークの外壁部の端面の
エッジ部に圧接されているので、アーマチュアが高精度に位置決めされた状態で
回動することができる。また回動支持部の構造を余分な部品を用いることなく簡
単に構成できるので、安価な回動支持部構造が得られる。更に、ナイフエッジ方
式であるので、エアギャップを小さくすることができ、磁気効率が向上する。
【図1】本考案の一実施例を示す印字ヘッドの断面図で
ある。
ある。
【図2】図1のAーA線断面図である。
【図3】先端ニードルガイドの拡大斜視図である。
【図4】先端ニードルガイドの他の実施例を示す拡大斜
視図である。
視図である。
10 ヨーク
10a 外壁部
10b コア部
30 アーマチュア
30b 回動支持部
30d 突出部
31 アーマチュア用板ばね
Claims (1)
- 【請求項1】 外壁部の内部に複数のコア部を有するヨ
ークと、このヨークに当接する回動支持部を有するアー
マチュアと、アーマチュアの回動支持部をヨークに圧接
させるアーマチュア用板ばねとを備えた印字ヘッドにお
いて、前記アーマチュアの回動支持部は、ヨークの外壁
部の端面よりヨーク側に突出した突出部を有し、アーマ
チュアは、該アーマチュアの回動支持部がヨークの外壁
部の端面のエッジ部に圧接するように前記アーマチュア
用板ばねで付勢されていることを特徴とする印字ヘッ
ド。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991008399U JP2567150Y2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 印字ヘッド |
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US08/156,924 US5370467A (en) | 1991-01-31 | 1993-11-24 | Print head for dot matrix printer |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1991008399U JP2567150Y2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 印字ヘッド |
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---|---|
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Family
ID=11692110
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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