JPH039817B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は離型剤スプレー装置に係り、特にダイ
カスト作業における金型からの鋳物の取り外しを
容易にするために金型に離型剤を噴霧するための
装置に関する。

〔従来の技術〕

この種のスプレー装置においては、金型を交換
する毎の個々のノズルの位置、向き等を変えるこ
となく、対象となる金型に対して予め設計された
ノズルユニツトをセツトにして交換することによ
りスプレー作業の準備時間の短縮を図つている。
したがつて、スプレーの対象となる金型の種類
（大きさ、形状等）が多くなるにつれて保有すべ
きノズルユニツトの数も多くなる。したがつて当
然にノズルユニツトの構造が簡略化されたものが
望まれている。

従来、このようなスプレー装置として特公昭61
−41625号公報に記載されたものが提案されてい
る。このスプレー装置は、対象となる金型に応じ
て交換されるノズルホルダーに離型剤導路が設け
られ、この離型剤導路をとり囲むようにして空気
導路が設けられ、ノズルは軸中心部が離型剤導路
を構成し、この離型剤導路をとり囲むように空気
導路が設けられた二重管となつている。また、ノ
ズルユニツトには空気混合と残液排出機構が内蔵
されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記した離型剤スプレー装置では、対象となる
金型に応じて交換されるノズルユニツトにおける
ノズルホルダーおよびノズルの構造が複数とな
り、これらの部品の加工が煩雑となる問題があ
る。また、ノズルの離型剤導路から金型面に噴出
される離型剤と離型剤導路の外周面に設けられた
空気導路から噴出される空気はノズル先端部で混
合されるので両者の混合が不十分となる問題があ
る。

本発明の目的は、上記した従来技術の問題点を
解消し、対象となる金型に応じて交換されるノズ
ルユニツトを簡単な構造にするとともに離型剤と
吹きつけ用空気との混合を効率的に行うことがで
きる離型剤スプレー装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明は、マニホー
ルドブロツクとノズルユニツトとからなる離型剤
スプレーユニツトと、 前記離型剤スプレーユニツトの位置を金型に応
じて調整する例えば前後調整ユニツト、昇降ガイ
ドユニツト、エアーシリンダなどからなる位置調
整手段とを備えている。

そして前記マニホールドブロツクに、離型剤供
給管に開閉弁を介して連通された離型剤通路と、
圧縮空気供給管に連通された圧縮空気通路とが設
けられている。さらに、前記離型剤通路と前記圧
縮空気通路が互いに交叉する部位を有し、前記交
叉部から外部に導通された混合通路が設けられ
て、かつ圧縮空気を前記離型剤通路に導入して離
型剤通路に残存する離型剤を開閉弁を介して排出
するための残液排出管が設けられている。

また前記ノズルユニツトが、前記マニホールド
ブロツクに対して着脱自在に取り付けられると共
に、取り付け状態において前記マニホールドブロ
ツクの混合通路に連通するノズルを有している、 ことを特徴とするものである。

〔作用〕

位置調整手段によつて、マニホールドブロツク
およびノズルユニツトを含む離型剤スプレーユニ
ツトの位置は金型に応じて調整され、所定の位置
にセツトされる。この後、離型剤供給管および離
型剤通路を経て離型剤がマニホールドブロツク内
に導入される。一方、圧縮空気供給管および圧縮
空気通路を経て圧縮空気がマニホールドブロツク
内に導入される。

スプレー工程時において、離型剤と圧縮空気は
マニホールドブロツク内の交叉部で効率よく混合
され、混合通路を経てノズルユニツトのノズルを
経て噴出され、対象となる金型面に噴霧される。
エラーブロー工程時の初期の段階で圧縮空気を離
型剤通路に導入し、離型剤通路に残存する離型剤
は残液排出管を経て外部に排出され、従来のエア
ーブロー工程に移行する。

異なる金属の種類に対し、離型剤をスプレーす
る場合、ノズルが収束された簡単な構造のノズル
ユニツトをマニホールドブロツクから取り外し、
目的とするノズルユニツトがマニホールドブロツ
クに取り付けられる。

〔発明の実施例〕

以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明す
る。第１は本発明にかかる離型剤スプレー装置の
正面図、第２図は第１図の側面図、第３図はマニ
ホールドブロツクおよびノズルユニツト部の詳細
断面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線断面図、第５
図は離型剤スプレー装置の要部系統図である。

図において、１はメインブラケツトを示し、前
後調整ユニツト２およびスタンド３により支持さ
れている。メインブラケツト１には昇降ガイドユ
ニツト４およびエアーシリンダ５が取り付けら
れ、昇降ガイドユニツト４の昇降動作により第３
図に示すマニホールドブロツク６およびノズルユ
ニツト７のスプレー機能部品を昇降させる機能を
有している。

第３図および第４図において、８は離型剤供給
管を示し、この離型剤供給管８の途中に開閉弁９
が設置されている。１０は残液排出管を示し、こ
の残液排出管１０の途中に開閉弁１１が配置され
ている。離型剤供給管８および残液排出管１０は
それぞれマニホールドブロツク６内に形成された
離型剤通路１２に連通されている。

１３は圧縮空気導入管を示し、この圧縮空気導
入管１３はマニホールドブロツク６内に形成され
た圧縮空気通路１４に連通され、この圧縮空気通
路１４に連通する圧縮空気分岐孔１５は離型剤分
岐孔１７に交叉した状態で連通されるとともにノ
ズル１６に連通されている。

マニホールドブロツク６はマニホールドプレー
ト１８に固定され、このマニホールドプレート１
８はエアシリンダ５によつて、そのシリンダロツ
ド及び昇降ガイドユニツト４の昇降動作とともに
動作するようになつている。ノズルユニツト７は
複数本のノズル１６が配置され、クランプユニツ
ト１９のボルトによりマニホールドブロツク６に
着脱自在に取り付けられている。

次に上記のように構成された離型剤スプレー装
置の作用について説明する。

まず、前後調整ユニツト２により昇降ガイドユ
ニツト４の前後方向に対する調整が行われた後、
関連機械からの信号により図示していない適宜な
エアーシリンダ５が下向きに加圧され、そのシリ
ンダロツドに取り付けられたマニホールドプレー
ト１８およびこのマニホールドプレート１８に取
り付けられた全てのユニツトが降下し、下降限信
号でスプレー工程に移行する。

スプレー工程では、離型剤供給管８の途中に設
けられた開閉弁９が開となり、離型剤供給管８か
らの離型剤は離型剤通路１２を経て離型剤分岐孔
１７に達する。一方、第５図に示す電磁弁２０が
開となり、圧縮空気が圧縮空気導入管１３および
圧縮空気通路１４を経て圧縮空気分岐孔１５に達
する。そして、離型剤分岐孔１７と圧縮空気分岐
孔１５との交叉部において、両者は効率よく混合
され、その混合流体はノズル１６を通つてその先
端から対象となる金型面にスプレーされる。この
ようなスプレー工程時には開閉弁９および電磁弁
２０以外の開閉弁および電磁弁は閉となつてい
る。そのスプレー工程の継続時間は、タイマーセ
ツトにより規制され、タイムアツプすると、次工
程のエアーブロー工程に入る。

エアーブロー工程では、前工程（スプレー工
程）で開となつていた開閉弁９および電磁弁２０
が閉じられ、同時に電磁弁２１が開となる。この
状態で高圧空気が圧縮空気導入管１３および圧縮
空気通路１４に導入され、圧縮空気分岐孔１５を
経てノズル１６の先端から離型剤が噴霧された金
型面に噴出される。その操作により金型面に残存
する水滴等を吹き飛ばし、離型剤の噴霧された面
を乾燥させる。このエアーブロー工程の初期の段
階では、離型剤通路１２およびその近傍に離型剤
が残存し、その離型剤がエアーブロー中に混入す
る不都合がある。このためエアーブロー工程の開
始から所定時間（例えば、１秒以下の極短時間）
の間は残液排出管１０の途中に設置された開閉弁
１１が開とされ、エアーブロー用高圧空気の一部
は離型剤分岐孔１７を経て離型剤通路１２に進入
し、残存する離型剤は高圧空気により搬送され、
残液排出管１０を経て図示していないタンク等に
排出される。このエアーブロー工程の継続時間も
タイマーセツトにより規制され、タイムアツプす
ると前述のエアー回路によりエアーシリンダ５が
上向きに加圧されてノルズ１６等を含む関連ユニ
ツトが上昇し、上昇限信号により待機状態とな
る。

金型による成形工程毎にスプレー装置による上
記した操作が行われ、金型面に離型剤が噴霧され
る。そして、金型の種類が異なる成形工程の場
合、クランプユニツト１９のボルトを弛緩されて
ノズル１６を有するノズルユニツト７をマニホー
ルドブロツク６から取り外し、別に用意されたノ
ズルユニツトがマニホールドブロツク６に取り付
けられる。この場合、ノズルユニツトは、ノズル
が固定された部位以外の面はノズルが取り付けら
れることなく閉鎖された形状であれば、マニホー
ルドブロツクの構造はそのままの状態でノズルユ
ニツトを交換すのみで金型の大きさ、形状等に対
応して金型に離型剤を塗布することができる。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、離型剤を噴霧す
る金型の種類に応じて交換されるノズルユニツト
は複数本ノズルを単に収束したのみの構造であ
り、数多く用意する必要があるノズルユニツトの
構造を簡略化できるとともに離型剤および吹き付
け用空気はノズル内を流通する前にマニホールド
ブロツク内で効率よく混合されるので離型剤の金
型に噴霧される離型剤の濃度にむらが生じにく
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のかかる離型剤スプレー装置の
正面図、第２図は第１図の側面図、第３図はマニ
ホールドブロツクおよびノズルユニツト部の詳細
断面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線断面図、第５
図は離型剤スプレー装置の要部系統図である。 １……メインブラケツト、２……前後調整ユニ
ツト、３……スタンド、４……昇降ガイド、５…
…エアーシリンダ、６……マニホールドブロツ
ク、７……ノズルユニツト、８……離型剤供給
管、９……開閉弁、１０……残液排出管、１１…
…開閉弁、１２……離型剤通路、１３……圧縮空
気供給管、１４……圧縮空気通路、１５……圧縮
空気分岐孔、１６……ノズル、１７……離型剤分
岐孔、１８……マニホールドプレート、１９……
クランプユニツト、２０……電磁弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ マニホールドブロツクとノズルユニツトとか
   らなる離型剤スプレーユニツトと、 前記離型剤スプレーユニツトの位置を金型に応
   じて調整する位置調整手段とを備え、 前記マニホールドブロツクに、離型剤供給管に
   開閉弁を介して連通された離型剤通路と、圧縮空
   気供給管に連通された圧縮空気通路がと設けられ
   ると共に、前記離型剤通路と前記圧縮空気通路が
   互いに交叉する部位を有し、前記交叉部から外部
   に導通された混合通路が設けられて、かつ圧縮空
   気を前記離型剤通路に導入して離型剤通路に残存
   する離型剤を開閉弁を介して排出するための残液
   排出管が設けられ、 前記ノズルユニツトが、前記マニホールドブロ
   ツクに対して着脱自在に取り付けられると共に、
   取り付け状態において前記マニホールドブロツク
   の混合通路に連通するノズルを有している、 ことを特徴とする離型剤スプレー装置。