JPH0389674A - 原稿読み取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ディジタル複写機等において使用される原稿
読み取り装置に関し、特に、シェーディング補正装置を
備えた原稿読み取り装置に関する。

〔従来の技術〕

ディジタル複写機においては、複写機本体の上部に設け
られたプラテンガラス上に原稿を載置し、原稿読み取り
装置のイメージセンサにより原稿の画像情報を読み取っ
て画像信号に変換し、所定の信号処理を施した後、複写
機本体内に設けられた電子写真装置或いは熱転写装置等
の画像出力装置により、記録紙上に画像として出力して
いる。

原稿は蛍光ランプ等の線光源により線状に照射され、原
稿からの反射光はやはり線状のイメージセンサにより読
み取られる。原稿に対する照射光量は、全幅にわたって
均一であることが望ましいが、実際には蛍光ランプの発
光特性のばらつき或いは光路の差等によって照射光量が
不均一となる。

このため、読み取り画像にシェーディングすなわち明暗
のむらが生じるという問題がある。

そこで、このような原稿読み取り装置においてはシェー
ディング補正装置が使用される。これは原稿の画像を読
み取る前に基準白色板を読み取り、このときにイメージ
センサから得られた画像信号のレベルを補正データとし
て記憶させておく。そして、実際の原稿を読み取る際に
、この補正データに基づき画像信号のレベルを逆補正す
れば、出力画像におけるシェーディングを補正できるこ
とになる。

このシェーディング補正装置が適用される原稿読み取り
装置としては、大きく分けて原稿固定方式と原稿移動方
式があるが、大型原稿を読み取る場合には、原稿移動方
式が採用されることが多い。

これは原稿固定方式の場合、読み取り可能な原稿のサイ
ズがプラテンガラスの広さで制限されるからである。

原稿移動方式の原稿読み取り装置においては、一般に原
稿幅より長く原稿搬送方向に関して幅狭の矩形のプラテ
ンガラスとプラテンローラとの間に原稿を挟持し、プラ
テンローラにより原稿を移動させながらプラテンガラス
を介して原稿の画像を読み取るようにしている。このよ
うな原稿移動方式の原稿読み取り装置用のシェーディン
グ補正装置の一つとして、プラテンローラを白色の材質
で形威し、プラテンローラ自体を基準白色板として利用
するものがある。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、原稿をプラテンガラスに対して充分に密
着させながら確実に搬送するための最適なプラテンロー
ラの材質と、基準白色板としての材質は一致せず、いず
れかの機能を犠牲にする必要があった。すなわち、原稿
搬送のための機械的特性とシェーディング補正のための
光学的特性の両方を満足させることはできなかった。

また、プラテンローラは、常時原稿やプラテンガラスに
接触しながら回転するものであるため、プラテンローラ
に汚れが付着して、基準白色板としての機能が劣化する
。

そこで、これらの問題を解決するため、第７図のように
プラテンローラ３１が圧接されるプラテンガラス３２の
上面の画像読み取り部の近傍に基準白色板３３を配置す
るとともに、これを保護部材３４で覆い、可動ミラー３
５により実線で示す原稿読み取り用の光路と、破線で示
す基準白色板読み取り用の光路とを切り換えることが提
案されている。しかしながら、このように光路を切り換
えることは、プラテンガラスの近傍に余分な光学系及び
空間を必要とし、原稿読み取り装置の設計上の制限とな
る。また、基準白色板３３を覆う保護部材３４が原稿搬
送の際の邪魔となり、搬送不良、搬送速度変動等の不都
合を生じる。

なお、基準白色板をプラテンガラス３２の下面に設けれ
ば、原稿搬送の際の邪魔にはならないが、基準白色板が
焦点面からずれるとともに、プラテンガラス３２を介さ
ずに読み取られることになるので原稿読み取りの場合と
条件が異なってしまい、正確なシェーディング補正が困
難になる。更に、光源からの熱により基準白色板が黄変
するという不都合もある。

また、第８図（ａ）、（ロ）に示すように、プラテンガ
ラス３２を原稿搬送方向に若干距離移動可能とし、プラ
テンガラス３２と一緒に基準白色板３３を移動させて、
原稿と基準白色板３３とを選択的に読み取るようにする
ことも考えられる。すなわち、原稿の読み取りに先立っ
て同図（ｂ）に示すように、プラテンローラ３１の直下
に基準白色板３３が位置するようにプラテンガラス３２
を矢印方向に移動させて、基準白色板３３を読み取り、
実際に原稿を読み取るときは、同図（ａ）に示すように
、基準白色板３３が光路を遮らないようにプラテンガラ
ス３２を移動させる。

しかし、この場合もプラテンガラス３２を移動させるた
めの機構が必要となり装置が複雑化し、また、無駄な空
間が生じるという問題がある。更に、プラテンガラス３
２の上面に基準白色板３３を設けた場合は、同図（ｂ）
に示すように、基準白色板３３を覆う保護部材３４にプ
ラテンローラ３１が乗り上げるため、プラテンローラ３
１の位置の補正等が必要になる。

本発明は、前記問題点を解決するために案出されたもの
であって、簡単な構造でしかも正確にシェーディング補
正を行うことを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の原稿読み取り装置は、前記目的を達成するため
、プラテンガラスに対して離接可能にプラテンローラを
設けるとともに、該プラテンローラの回転に連動して該
プラテンローラの外周面に沿って前記プラテンガラスと
前記プラテンローラとの間まで移動する基準白色部材を
設けたことを特徴とする。

前記基準白色部材を、前記プラテンローラの軸に対して
同軸に一方向クラッチを介して取り付け、該一方向クラ
ッチを、前記プラテンローラが原稿搬送方向とは逆方向
に回転したとき、前記基準白色部材に回転力を伝達する
ように方向付けておけば、前記プラテンローラの逆回転
に連動して、前記基準白色部材が前記プラテンガラスと
前記プラテンローラとの間まで自動的に移動する。

また、前記一方向クラッチに取り付けられる補正板保持
ブラケットに、低剛性のシートを取り付けて基準白色部
材として使用すれば、プラテンガラスへの密着度が高ま
る。

〔作用〕

本発明の作用を、第１図を参照して具体的に例を挙げて
説明する。

本発明においては、プラテンガラス１に離接可能に設け
られたプラテンローラ２に対して、同軸的に一方向クラ
ッチ３を介して基準白色部材４が設けられている。

初期状態においては、プラテンローラ２はプラテンガラ
スｌから浮いており、また、基準白色部材４は、図に二
点鎖線で示すようにプラテンローラ２の側方に位置して
いる。原稿画像読み取りに際しては、先ず、プラテンロ
ーラ２が原稿搬送方向（矢印Ａで示す）とは逆方向（矢
印Ｂで示す）に回転すると基準白色部材４も回転し、プ
ラテンローラ２とプラテンガラス１との間に基準白色部
材４が位置する。次いで、プラテンローラ２が矢印Ｃ方
向に移動され、図に実線で示すように基準白色部材４が
プラテンガラス１に圧接される。この状態で画像の読み
取りを行えば、シェーディング補正のための基準白色信
号が得られる。

次゛に、再びプラテンローラ２が矢印Ｃと逆方向に持ち
上げられたのち、プラテンローラ２が原稿搬送方向に回
転すると、基準白色部材４がバネ等（図示せず）により
引かれてプラテンローラ２とプラテンガラス１との間か
ら抜は出して元の位置に戻るとともに、プラテンローラ
２とプラテンガラスｌとの間に原稿（ｒＩＩＪ示せず〉
が挟持される。これにより、原稿がプラテンローラ２に
より搬送されながら画像の読み取りが行われる。このと
き、基準白色部材４はプラテンローラ２と一緒に回ろう
とするが、一方向クラッチ３により回転力が吸収され、
基準白色部材４は一定位置を維持する。

このようにして得られた画像信号は、先に得られた基準
白色信号に基づいてシェーディング補正される。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら実施例に基づいて本発明の特
徴を具体的に説明する。

第２図は本発明の原稿読み取り装置の実施例を示す側面
図である。

原稿読み取り装置には、原稿搬送経路Ｐに沿って、駆動
ローラ５ａとピンチローラ５ｂからなる挿入側搬送ロー
ラ対５．プラテンガラス６及びこれに圧接するプラテン
ローラ７、駆動ローラ８ａ　とピンチローラ８ｂからな
る排出側搬送ローラ対８が設けられている。

挿入側ピンチローラ５ｂは、軸９を中心として傾動可能
に設けられたＬ字状の第１のアーム１０の一１１０ａ　
により軸支されている。また、プラテンローラ７及び排
出側ピンチローラ８ｂは、共通の軸１１を中心として互
いに逆方向に傾動可能に設けられたＬ字状の第２及び第
３のアーム１２．１３の一端１２ａ。

１３ａにより軸支されている。これらの第１〜第３のア
ーム１０．１２．１３の他端１０ｂ、　１２ｂ、　１３
ｂ　には、それぞれ所定のプロフィールを有する第１〜
第３のカム１４８〜１４ｃが圧接されている。

各カム１４ａ　＝１４ｃには、カムモータからの回転力
が動力伝達装置（いずれも図示せず）を介して伝えられ
、同一角度で同期して回転する。

いま、カムモータが正方向に回転したとすると、第１の
カム１４８及び第２のカム１４ｂは左回りに回転し、第
３のカム１４ｃ　は右回りに回転する。これらの各カム
１４ａ＝１４ｃの同期回転に従って、挿入側ピンチロー
ラ５ｂ、　　プラテンローラ７及び排出側ピンチローラ
８ｂが矢印で示すように上下動する。

第３図（ａ）、　（ｂ）、　（Ｃ）は、各カム１４ａｘ
１４ｃの回転角度と、原稿がない場合の各ローラ５ｂ、
　　７．８ｂの最下端の、プラテン面すなわちプラテン
ガラス６の表面と同一平面からの高さとの関係を示して
いる。

すなわち、原稿がない場合、挿入側ピンチローラ５ｂは
カム角度が８０〜２５５度の範囲でプラテン面に接触し
、プラテンローラ７は１６０〜２６０度の範囲でプラテ
ンガラス６に接触し、排出側ピンチローラ８ｂは２４５
〜２１２度の範囲でプラテン面に接触する。

また、前記プラテンローラ７の回転軸１５には、一方向
クラッチ１６を介して補正板保持ブラケット１７が取り
付けられ、この補正板保持ブラケット１７に、断面部分
円弧状のシェーディング補正板１８が取り付けられてい
る。シェーディング補正板１８は、１．６ｍｌＴｌ厚の
軟鉄板等の高剛性の板状体の表面に、基準白色に仕上げ
られた１００μｍ厚の紙を貼付したもので、光学的に均
一な反射特性を有する基準白色板として機能する。なお
、前記一方向クラッチ１６はプラテンローラ７が矢印Ｎ
方向すなわち原稿搬送方向と反対方向に回転したとき、
これに連動して補正板保持ブラケット１７が回転するよ
うに方向付けられている。また、補正板保持ブラケット
１７は、バネ１７ａ　によりプラテンローラ７の順回転
方向で且つプラテンガラス６から離れる方向に付勢され
ている。

また、原稿搬送経路Ｐにおいて、挿入側搬送ローラ対５
の入口側には、原稿の挿入を検出する原稿有無センサ１
９が設けられ、排出側搬送ローラ対８の入口側には原稿
の排出を検出する排出センサ２０が設けられている。更
に、挿入側搬送ローラ対５の出口側近傍には、軸２１を
中心として傾動可能とされ、ゲートソレノイド（図示せ
ず）のオンオフに応じて原稿搬送経路Ｐに対して突出或
いは退避するゲート２２が設けられている。なお、本実
施例においては、ゲートソレノイドとしてラッチング形
式のものを使用しており、たとえば、負パルスを加える
と、ゲート２２が突出状態に維持され、正パルスを加え
ると、ゲート２２が退避状態に維持されるようになって
いる。

更に、プラテンガラス６の下方には、赤、緑及び青の３
色の露光ランプ２３Ｒ，２３Ｇ、　２３Ｂが配置されて
おり、プラテンガラス６を介して原稿が照射され、原稿
からの反射光が再度プラテンガラス６を介してミラー、
レンズ、イメージセンサ等からなる結像光学部に進入す
る。

次に、上述の原稿読み取り装置を使用して、原稿を読み
取る場合について説明する。なお、ここでは、厚みが４
１１ＩＩ１１でサイズがＡ２判であるデザインボードと
呼ばれる大型原稿を読み取る場合を例に挙げて、第４図
のタイミングチャートを参照して説明する。

同図（濁に示すように、電源オンの時点ｔｏ　でゲート
２２を駆動するゲートソレノイド（図示せず〉に負パル
スが印加されて、ゲート２２が原稿搬送経路Ｐに対して
突出状態に維持される。

次に、原稿読み取り装置内に原稿を挿入する。

なお、初期状態においては、各カム１４ａ＝１４ｃの回
転角度は、基準角度すなわち０度であり、この場合、第
３図（ａ）、（ロ）、（Ｃ）から判るように三つのロー
ラ５ｂ、　　７．８ｂは、全てプラテン面から略６閣浮
いた状態にある。したがって、４ａｕａ厚の原稿の先端
は、挿入側搬送ローラ対５の駆動ローラ５ａとピンチロ
ーラ５ｂとの間を通過して、原稿有無センサ１９のアク
チュエータ１９ａを押し倒した後、ゲート２２に衝突し
て止まる。原稿有無センサ１９により原稿先端が検出さ
れると（第４図（ａ）時点ｔ１）、一定時間後（同図（
Ｃ）時点ｔｄにカムモータが順方向に、すなわち、第２
図において第１及び第２のカム１４ａ。

１４ｂが左回りに駆動され、第３のカム１４Ｃが右回り
に駆動されるように回転を開始し、まず、第３図（ａ）
に示すように、第１のカム１４ａ　のプロフィールに従
って挿入側ピンチローラ５ｂが下降し始め、４ＩＩＩＩ
ｌｌの高さまで降下すると原稿に当接し、ピンチローラ
５ｂと駆動ローラ５ａとの間で原稿を挟持する。

カムモータは更に回転を続けるが、ピンチローラ５ｂの
最下位置は、原稿の厚みにより制限されているので、こ
れ以降はピンチローラ５ｂを支持する第１のアーム１０
と第１のカム１４ａ　とは離れた状態になる。そして、
各カム１４ａ＝１４ｃが基準角度から９０度回転した後
、カムモータは回転を停止する。

なお、カムモータはステッピングモータであり、供給さ
れた駆動パルスの数に応じた角度だけ回転する。第４図
（Ｃ）の波形は、駆動パルスの包路線を示しており、上
向きが順方向駆動、下向きが逆方向駆動を示している。

また、波形の幅が駆動パルスの数に対応している。

ここで、たとえば複写機の操作パネルに設けられた複写
開始ボタンが押されると（時点ｔｄ、第４図（社）に示
すように、まず、搬送モータが、本来の原稿搬送方向と
は逆方向に回転する。このとき、挿入側の駆動ローラ５
ａに設けられた電磁クラッチ５Ｃは、同図（ｆ）に示す
ようにオフのままであるので、駆動ローラ５ａは回転せ
ず原稿に搬送力は加わらない。なお、搬送モータもカム
モータと同様にステッピングモータであり、同図（ｄ）
の波形の意味も同図（Ｃ）と同様である。搬送モータの
逆回転により、プラテンローラ７も逆回転し、この回転
が一方向クラッチ１６を介して補正板保持ブラケット１
７に伝わりプラテンローラ７と同方向に回転する。した
がって、補正板保持ブラケット１７に取り付けられたシ
ェーディング補正板１８が、プラテンローラ７の下方に
、すなわち、補正位置に移動する。シェーディング補正
板１８がプラテンローラ７とプラテンガラス６との間に
到ると、搬送モータの逆回転が停止される（時点ｔａ）
。この後、カムモータが更に順方向に駆動され、各カム
１４ａ〜１４ｃが基準角度から１８０度まで回転する。

このカム角度においては、第３図（ｂ）から判るように
、プラテンローラ７は、最下位置まで下降可能な状態と
なっているので、シェーディング補正板１８はプラテン
ガラス６の表面に圧接される。これと同時に、第４図（
ｅ）に示すように、露光ランプ２３Ｒ，２３Ｇ、　２３
Ｂ　が点灯される。この状態では、露光ランプ２３Ｒ，
２３Ｇ、　２３Ｂからの光がシェーディング補正板１８
に照射され、反射光は、プラテンガラス６を通過し、図
示しなイカ、ミラー、レンズを介してイメージセンサに
結像される。イメージセンサからの画像信号は信号処理
回路部（図示せず）に供給され、いわゆるシェーディン
グ補正のための前処理が行われる。

シェーディング補正板１８は基準白色板であるので、こ
れを読み取って得られた画像信号のレベルはイメージセ
ンサの全幅にわたって一定のはずである。もし、レベル
に不均一があれば、露光ランプ２３Ｒ，２３Ｇ、　２３
Ｂの長さ方向に関して光量が不均一であるということで
ある。そこで、シェーディング補正板１８を読み取って
得られた画像信号のレベルを補正データとして記憶させ
ておき、実際の原稿を読み取る際に、この補正データに
基づき画像信号のレベルを逆補正すれば、出力画像にお
けるシェーディングを補正できることになる。

シェーディング補正のための前処理が終了すると（時点
ｔｓ）、第４図（Ｃ）に示すように、カムモータが今度
は逆方向に駆動され、各カム１４ａ＝１４ｃが基準角度
から９０度まで戻る。したがって、プラテンローラ７は
、プラテンガラス６の表面から離れ、再度最上位置まで
上昇する。但し、挿入側駆動ローラ５ａは原稿に圧接さ
れたままである。また、これと同時に第４図（母に示す
ようにゲートソレノイド（図示せず）に正パルスが印加
され、ゲート２２が原稿搬送経路Ｐから退避する。

プラテンローラ７の上昇が終了すると（時点ｔｓ）、同
図（イ）に示すように搬送モータが正方向に駆動される
とともに、同図（ｆ）に示すように挿入側搬送ローラ対
５に設けられた電磁クラッチ５Ｃがオンとなる。したが
って、駆動ローラ５ａは正方向に回転を開始し、原稿は
、駆動ローラ５ａとピンチローラ５ｂに挟持された状態
でデー１２２位置を超えて搬送される。このときプラテ
ンローラ７も正方向に回転するので、シェーディング補
正板１８は、バネ１７ａに引かれて右方向に回転し′元
の位置に戻る。

原稿先端が、上昇位置にあるプラテンローラ７とプラテ
ンガラス６との間に到った時点ｔ１でカムモータが順方
向へ回転され、１８０度まで回転して停止する。この回
転により、第２のカム１４ｂのプロフィールに従ってプ
ラテンローラ７が下降して４　ｍＩＩ＋の高さで原稿に
当接し、プラテンローラ７とプラテンガラス６との間で
原稿が挟持される。

したがって、原稿は、プラテンローラ７によりプラテン
ガラス６に圧接されながら、プラテンローラ７及び挿入
側搬送ローラ対５により下流側に搬送されることになる
。

このとき、原稿の画像は、プラテンガラス６を介して露
光ランプ２３Ｒ，２３Ｇ、　２３Ｂ　により照射されて
いるので、原稿からの反射光はイメージセンサに結像さ
れ、原稿画像の読み取りが順次行われる。

イメージセンサからの画像信号は、前記信号処理回路部
に供給され、前述したシェーディング補正等の処理が行
われる。

原稿の搬送が進み、原稿先端が排出センサ２０のアクチ
ュエータ２０ａ　を押し倒して、第４図わ）に示すよう
に排出センサ２０がオンになると（時点ｔｅ）、一定時
間後（時点ｔｓ）にカムモータの回転が再開され、２５
０度まで回転して停止する。この回転により、第３のカ
ム１４Ｃのプロフィールに従って排出側ピンチローラ８
ｂが４閣の高さまで下降して原稿に当接し、ピンチロー
ラ８ｂと駆動ローラ８ａとの間で原稿が挟持される。し
たがって、原稿は、挿入側搬送ローラ対５．プラテンロ
ーラ７及び排出側搬送ローラ対８により挟持されながら
搬送され原稿画像の読み取りが行われる。また、時点ｔ
。

から一定時間後（時点ｔｏｏ）に、挿入側搬送ローラ対
５の電磁クラッチ５Ｃがオフとされ、これ以後は、原稿
は、プラテンローラ７及び排出側搬送ローラ対８により
搬送され、挿入側搬送ローラ対５は自由回転状態となる
。

更に原稿の搬送が進み、原稿有無センサ１９により原稿
の後端の通過が検出されると、原稿有無センサＩ９が第
４図（ａ）に示すようにオフとなる（時点ｔ１１）。原
稿後端が検出されると同図（母に示すように一定時間後
（時点ｔ＋ｚ）に、ゲートソレノイド〈図示せず）に負
パルスが印加され、ゲート２２が再度原稿搬送経路Ｐ中
に突出される。更に、原稿有無センサ１９により原稿後
端が検出されてから一定時間後（時点ｔ１．〉、カムモ
ータが順方向に回転され、２６５度まで回転して停止す
る。この回転により、第１及、第２のカム１４ａ、　１
４ｂのプロフィールに従って、挿入側ピンチローラ５ｂ
及びプラテンローラ７が取り得る最下限の位置が上昇し
てプラテン面から僅かに離れる。これにより、たとえば
、４Ｍ程度の厚手の原稿の後端がプラテンローラ７から
抜は出るときに、金属製のプラテンローラ７がプラテン
ガラス６上に落下して衝撃音を発生させたり、プラテン
ガラス６を割ったりすることがなくなる。

更に原稿の搬送が進み、排出センサ２０により原稿後端
の通過が検出されると（時点ｔ１４）、第４図（ｅ）に
示すように、露光ランプ２３８．２３Ｇ、　２３ａが消
灯され、一定時間後（時点ｔ１５〉にカムモータが順方
向に回転され、基準角度すなわち、０度まで回転して停
止する。この回転により、第１〜第３のカム１４８〜１
４ｃのプロフィールに従い３個のローラ５ｂ、　　７．
８ｂは、全てプラテン面から最も離れた位置に戻る。

以上の処理により、原稿画像の読み取りが終了する。

なお、上述の実施例においては、シェーディング補正板
１８を高剛性の板状体から構成したが、第５図に示すよ
うに、補正板保持ブラケット２４の一部に０．２１１１
１１１厚のりん青銅板からなる低剛性で且つバネ性のあ
る基板に基準白色紙を貼り付けてシェーディング補正板
２５としたものを使用し、その基端部２５ａを補正板保
持ブラケット２４に取り付けるようにすることもできる
。そして、ピンチローラ７がプラテンガラス６から浮い
た状態のとき、ピンチローラ７を矢印方向に回転させる
ことにより一方向クラッチ１６を介して補正板保持ブラ
ケット２４も同方向に回転させ、シェーディング補正板
２５部分のみをプラテンガラス６とピンチローラ７との
間に位置させる。そして、ピンチローラ７を下降させる
ことにより、シェーディング補正板２５がプラテンガラ
ス６に圧接される。シェーディング補正板２５はバネ性
があるので、プラテンガラス６に対して確実に密着し、
より正確なシェーディング補正が可能となる。また、基
準白色紙に腰がある場合には、基準白色紙自体をシェー
ディング補正板として使用することもできる。

更に、他の実施例について第６図（ａ）、（５）を参照
して説明する。

ピンチローラ７の軸１５に対して同軸に、一方向クラッ
チ１６を介して偏心カム２６が設けられており、この偏
心カム２６にシェーディング補正板２７が取り付けられ
ている。また、偏心カム２６には押し上げ部材２８が圧
接している。

初期状態においては、偏心カム２６の径大部が上方に位
置し、径小部が押し上げ部材２８と対接している。した
がって、ピンチローラ７は下降位置となり、プラテンガ
ラス６に圧接している。

次に、ピンチローラ７を矢印方向に回転させると、一方
向クラッチ１６により偏心カム２６も同方向に回転する
。したがって、径大部が押し上げ部材２８と対接するよ
うになり、ピンチローラ７の軸１５が押し上げられる。

これにより、ピンチローラ７がプラテンガラス６から浮
き上がるとともに、偏心カム２６に取り付けられたシェ
ーディング補正板２７が、プラテンガラス６とピンチロ
ーラ７との間に位置し、シェーディング補正板２７の読
み取りが可能となる。なお、第６図に示す実施例におい
ては、ピンチローラ７をプラテンガラス６から持ち上げ
る力をピンチローラ７の軸１５の回転から得ているので
、第２図の実施例に示されるような別の駆動源により回
転されるカム及びこのカムに当接して傾動するアーム等
は必要としない。

〔発明の効果〕

以上に述べたように、本発明によれば、プラテンローラ
の回転に連動してシェーディング補正用の基準白色部材
をプラテンローラとプラテンガラスの間に挿入したりこ
こから退避するようにしている。これにより、独立の駆
動源を使用して基準白色部材を移動させる必要がなくな
るので、構成が簡単になる。また、基準白色部材は、プ
ラテンローラの外周に沿って移動するだけなので余分な
空間は殆ど必要としない。更に、基準白色部材は他の部
材と接触した状態で移動することがないので、汚れる可
能性が少ない。したがって、長期間にわたって安定して
正確なシェーディング補正を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原稿読み取り装置の作用を説明するた
めの要部側面図、第２図は本発明実施例の原稿読み取り
装置を示す側面図、第３図は各ローラを駆動するカムの
プロフィールを説明するための図、第４図は原稿読み取
り装置の動作を説明するためのタイミングチャート、第
５図は原稿読み取り装置の他の実施例を示す要部側面図
、第６図（ａ）、（ロ）は原稿読み取り装置の更に他の
実施例を示す要部側面図及び正面図、第７図は従来の原
稿読み取り装置の一例を示す概略断面図、第８ｒＩＡは
従来の原稿読み取り装置の他の例を示す概略断面図であ
る。 ｌニブラテンガラス　２ニブラテンローラ３ニ一方向ク
ラツチ　４：基準白色部材５：挿入側搬送ローラ対 ５ａ：駆動ローラ　　　５ｂ：ビンチローラ５Ｃ：電磁
クラッチ　　６：プラテンガラス７：プラテンローラ ８：排出側搬送ローラ対 ８ａ：駆動ローラ　　８ｂ＝ピンチローラ９：軸　　　
　　　１０：第１のアーム１０ａニ一端　　　　　１０
ｂ、　１２ｂ、　１３ｂ　：他端１１：軸　　　　　　
　１２：第２のアーム１３：第３のアーム　　１２ａ、
　１３ａ　ニ一端１４ａ：第１のカム　　１４ｂ：第２
のカム１４Ｃ：第３のカム　　１５：回転軸 １６二一方向クラッチ　１７：補正板保持ブラケット１
７歩：バネ　　　　　１８：シェーディング補正板１９
：原稿有無センサ　１９ａ：アクチュエータ２０：排出
センサ　　　２０ａ　：アクチュエータ２１：軸　　　
　　　２２：ゲート ２３Ｒ，２３Ｇ、　２３８　：露光ランプ２４：補正板
保持ブラケット ２５．２７：シエーデイング補正板

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プラテンガラスに対して離接可能にプラテンローラ
   を設けるとともに、該プラテンローラの回転に連動して
   該プラテンローラの外周面に沿って前記プラテンガラス
   と前記プラテンローラとの間まで移動する基準白色部材
   を設けたことを特徴とする原稿読み取り装置。 ２、前記基準白色部材は、前記プラテンローラの軸に対
   して同軸に一方向クラッチを介して取り付けられている
   ことを特徴とする請求項１記載の原稿読み取り装置。 ３、前記一方向クラッチは、前記プラテンローラが原稿
   搬送方向とは逆方向に回転したとき、前記基準白色部材
   に回転力を伝達するように方向付けられていることを特
   徴とする請求項２記載の原稿読み取り装置。 ４、前記基準白色部材は、前記一方向クラッチに取り付
   けられている補正板保持ブラケットに設けられているこ
   とを特徴とする請求項１記載の原稿読み取り装置。 ５、前記基準白色部材は、基端が前記補正板保持ブラケ
   ットに取り付けられた低剛性のシートからなることを特
   徴とする請求項４記載の原稿読み取り装置。