JPH038311A

JPH038311A - 積層型トランス

Info

Publication number: JPH038311A
Application number: JP14490389A
Authority: JP
Inventors: Takeo Okazaki; 岡崎　剛雄
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1989-06-06
Filing date: 1989-06-06
Publication date: 1991-01-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は積層型トランスに関し、特に大電流用さらには
大電力用積層型トランスに関する。

（従来の技術）近年、各種電子機器の小型化が進むにつれて、電源の小
型化すなわち電源を構成する各種部品の小型化が要望さ
れている。この目的のため、トランスとして、Ｅ、Ｉ形
等の形状を有する磁性材料に銅線のコイルを巻き付ける
一般的方式のかわりに、コイルを磁性体層内に形成した
積層型トランスすなわち磁性体層に印刷法等により形成
したコイル用導電パターンの複数層を、スルーホールに
埋込んだ導電材料を通して接続する方法等により、連続
したコイルを形成させ、さらに必要に応じて磁性体層に
印刷法等により形成したコイル取り出し用導電パターン
を前記接続方法等により接続して得られる積層型トラン
スがある（第２図）。

（発明が解決しようとする問題点）しかし、従来の積層型トランスは、次に詳述するように
コイル用導電パターン或はコイル引き出し用導電パター
ンの厚さが制限されるため大電流を流させない、或は大
電流を流そうとすると大型なトランスと°なるという欠
点を有する。

周知のように磁性材料を用いたトランスでは、入力（又
は出力）電圧と磁性材料の特性の間に、次の（１）式の
関係があるため、■磁束密度を大きくする、■コイルの
巻数を多くする、■駆動周波数を高くする、いずれか単
独あるいはその複合効果が得られるように設計すること
により、小型なトランスを得ることが出来る。

Ａ：磁路断面積（ｃｍ　）Ｅ：入力（出力）電圧（Ｖ）Ｂ：磁束密度（ｍＴ）Ｎ：コイルの巻数ｆ：駆動周波数（Ｈｚ）又、磁束密度を大きくするためには、磁束の通過する路
いわゆる磁路内に空間を出来るだけ発生しない製造方法
が必要であることもよく知られている。

積層型トランスを構成する単層は、たとえばコイル用導
電パターンは、磁性体層上に印刷法等により形成される
。従って、導電パターン部が凸状になっている磁性体層
に、次層として積層するコイル用導電パターン等を形成
した磁性体層の平らな反対面が積層されるので、単に積
層した状態では２つの磁性体層間に導体パターンの厚さ
分だけ空間が生じていることになる。この空間の位置は
磁路にあたり、先述したように、磁束密度を大きくする
ために、この空間を小さくしなければならない。そこで
、この空間を小さくすることと機械的強度の向上環を目
的に、積層型トランスの製造法として所望数の磁性体層
を積層したあと、加圧し高温で焼成する工程がとられる
。しかし、導電パターンが厚くなればなる程焼成工程を
得たあとでも空間が残り易くなる即ち磁束密度が小さく
なる。

一方、周知の如く、導体に流し得る許容電流は電流方向
の導体の断面積に比例する。

以上説明したように、従来の積層型トランスは、磁束密
度を下げないすなわち小型なトランスを得ようとすれば
導体の厚さ制限から流せる電流が制限を受け、一方策流
を多く流すトランスを得ようとすれば磁路中に空間が生
じ磁束密度を下げる結果大型化する。

本発明の目的はかかる欠点を改善した小型で大電流さら
には大電力用積層型トランスを提供することにある。

（問題を解決するための手段）本発明はコイル状導電体と取り出し用導電体が磁性体の
内部およびｌまたは表面に形成された積層型トランスに
おいて、コイル状導電体が２以上並列に接続して形成さ
れていることを特徴とする積層型トランスであり、また
さらに、取り出し用導電体がそれぞれ２以上並列に接続
して形成されていることを特徴とする積層型トランスで
ある。

（実施例）以下に図面を参照しながら実施例を説明する。

第一図は本発明の積層型トランスにおいて、コイルを形
成した状態の一実施例を示す斜視図である。

まず、コイル取り出し部として、磁性体層１ａ及び２ａ
にたとえば印刷法等により形成した同一形状、寸法のコ
イル取り出し用導電パターン１ｂ及び２ｂ夫々の端部１
ｄと２ｄを、磁性体層２ａのスルーホールに埋込んだ導
電材料により導通する導通部２ｅを介して接続する。

次にコイル部として、磁性体層３ａに前記方法等により
形成したコイル用導電パターン３ｂの一端３ｃと、先に
形成した磁性体層２ａのコイル取り出し用導電パターン
２ａの端部２ｄを磁性体層３ａのスルーホールに埋込ん
だ導電材料により導通ずる導通部３ｅを介して接続し、
さらに、磁性体層３ａに形成したコイル用導電パターン
と同一形状、寸法コイル用導電パターンを有する磁性体
層４ａのコイル用導電パターン４ｂの各端部４ｃ及び４
ｄと先の磁性体層３ａのコイル用導電パターン３ｂの各
端部３ｃ及び３ｄを、磁性体層４ａのスルーホールに埋
込んだ導電材料により導通する導通部４ｅ及び４ｆを介
して接続する。以下コイル部となるコイル用導電パター
ンを形成した磁性体層５ａ及び６ａ並びに他のコイル取
り出し部となるコイル取り出し用導電パターンを形成し
た磁性体層７ａ及び８ａを、先に説明した方法で順次接
続し、さらに招電なるコイル取り出し用導電パターン１
ｂと２ｂ並びに７ｂと８ｂの各外部露出端部１ｃと２ｃ
並びに７ｄと８ｄを夫々Ａｇペースト等の導電材料で接
続する。このようにして、コイル用導電パターン及びコ
イル取り出し用導電パターン夫々が２層づつ並列に接続
したすなわち導電パターンの厚さが一層のそれに比較し
て２倍になっているコイルを形成出来る。このコイルは
磁性体層数が２倍となるが、トランスとしてみた場合、
磁性体層の厚さすなわち磁路の長さは先の（１）式で示
したようにトランスの特性に関係しないので、個々の磁
性体層厚さをうすくすることにより、トランスの特性を
低下させずに従来と同等の小型なトランスを得ることが
可能である。

一方、従来の積層型トランスにおけるコイル部は、第２
図に示した斜視図から明らかなように、磁性体層の各層
に形成した夫々のコイル取り出し用導電パターンとコイ
ル用導電パターンを直列に接続している。

周知のようにトランスは２つ以上のコイルにより構成す
るもので、実施例のコイルを使った積層型トランスは、
先に説明した方法で作成したコイルを有する個々の磁性
体層を積層して得られることが容易に理解出来る。

以上、本発明の実施例を従来の実施例と比較して説明し
たように、本発明の導電パターンの厚さが従来のそれに
比較し２倍となるので２倍の電流を流せるようになり、
さらに、導電パターンの並列接続数を多数にすれば、そ
の数に見合った大電流が流せるようになる。

尚、本発明の積層型トランスでは、コイル取り出し用導
電パターンにおける電流方向の断面積がコイル用導電パ
ターンのそれに比べ小さいとコイル取り出し用導電パタ
ーンでの電圧降下が多くなりトランスの性能を低下させ
ることになるので、コイル取り出し用導電パターンの並
列接続数はコイル用導電パターンの並列接続数以上必要
となる。

（発明の効果）以上説明したように、本発明のコイル用導電パターンの
２つ以上成るいはコイル引き出し用導電パターンの２つ
以上を並列に接続したコイルを有する積層型トランスは
、従来の積層型トランスに比較し、（１）大電流を流せる小型な積層型トランスが得られる
。

（２）大電力用小型な積層型トランスが得られる。

という利点があり、今後の産業発展に寄与することが大
きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の積層型トランスにおけるコイル部の一
実施例を示す斜視図、第２図は従来の積層型トランスに
おけるコイル部の一実施例を示す斜視図である。１ａ〜８ａ・・・磁性体層、ｌｂ、　２ｂ、　７ｂ、　
８ｂ・・・コイル引き出し用導電パターン、３ｂ、４ｂ
、　５ｂ、　６ｂ・・・コイル用導電パターン、ｌｃ〜
８ｃ、　ｌｄ〜８ｄ−導電パターンの端部、２ｅ。３ｅ、　４ｅ、　４ｆ、　５ｅ、　６ｅ、　６ｆ、　７
ｅ、　８ｅ−・・スルーホールによる導通部。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）コイル状導電体と取り出し用導電体が磁性体の内
部および／または表面に形成された積層型トランスにお
いて、コイル状導電体が２以上並列に接続して形成され
ていることを特徴とする積層型トランス。
（２）特許請求の範囲第１項記載の積層型トランスであ
って取り出し用導電体がそれぞれ２以上並列に接続して
形成されていることを特徴とする積層型トランス。