JPH037999Y2

JPH037999Y2 -

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Publication number: JPH037999Y2
Application number: JP1986118915U
Authority: JP
Priority date: 1986-08-04
Filing date: 1986-08-04
Publication date: 1991-02-27
Also published as: JPS6327097U

Description

【考案の詳細な説明】〔技術分野〕本考案は光学式ピツクアツプにおけるビンホト
ダイオードからの出力信号などのようにシールド
を必要とする信号を伝達するフレキシブル基板に
関する。

〔考案の背景〕

第４図はコンパクトデイスクプレーヤの光デイ
スク駆動部を示す斜視図である。

符号Ｐは光学式ピツクアツプである。光学式ピ
ツクアツプＰには、レーザダイオード１、ハーフ
ミラー２、プリズム３、対物レンズ４およびピン
ホトダイオード５などの光学素子が搭載されてい
る。そして、光学式ピツクアツプＰは光デイスク
を駆動するターンテーブル６に対し接近し且つ離
れる方向（Ｘ方向）へ駆動される。レーザダイオ
ード１から発せられるレーザビームは、ハーフミ
ラー２によつて直角方向へ反射され、プリズム３
によつて上方向へ反射される。そして対物レンズ
４によつて集光され、光デイスクの記録面にビー
ムスポツトが形成される。この記録面からの反射
ビームは、対物レンズ４、プリズム３を経て、ハ
ーフミラー２を透過し、ピンホトダイオード５に
よつて検知される。

前記光学式ピツクアツプＰでは、レーザダイオ
ード１に対して駆動電流を供給し、またピンホト
ダイオード５からの出力を取り出すためのリード
が必要であるが、光学式ピツクアツプＰのＸ方向
への移動を許容できるようにするために、前記リ
ードとしてフレキシブル基板１０が使用されてい
る。

前記レーザダイオード１は、その端子が支持基
板１１に支持されており、且つこの端子は、支持
基板１１に貼付されたフレキシブル基板１０の接
続部１０ａ上においてリードパターンに半田付け
されている。また、前記ピンホトダイオード５
は、支持基板１２に支持されており、且つピンホ
トダイオード５の端子は、支持基板１２に貼付さ
れたフレキシブル基板１０の接続部１０ｂ上にお
いてリードパターンに半田付けされている。そし
て、各リードパターンは、フレキシブル基板１０
の先端のコネクタ部１０ｃから回路に導通される
ようなつている。

〔考案が解決しようとする問題点｝前記ピンホトダイオード５は、その出力電圧が
微小であるため、この出力を伝達するリードパタ
ーンにはシールドを施し、外部からの影響により
ノイズの発生を防止する必要がある。

そのため、従来は第５図に示すようにフレキシ
ブル基板１０にシールド板１３を貼り合わせて、
フレキシブル基板１０上のリードパターンのうち
の少なくともピンホトダイオード５の出力を伝達
するパターンをシールドしている。

しかしながら、シールド板１３は光学式ピツク
アツプＰがＸ方向へ移動する際にフレキシブル基
板１０と共に湾曲できるものでなければならない
ため、銅箔に半田めつきを施したものなど高価な
素材によらなければならなくなる。したがつて、
高価な配線構造となり、光学式ピツクアツプ全体
のコストに影響を与えることになる。また、フレ
キシブル基板１０にシールド板１３を貼り付ける
作業を人手によらなくてはならず、工程の面から
もコスト高になつている。

本考案は上記従来の問題点を解決するものであ
り、銅箔などの高価な素材によるシールド板を不
要とし、また簡単な組立て作業にてリードパター
ンをシールドできるようにしたフレキシブル基板
を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案によるフレキシブル基板は、二つ折りし
て重ねられる第１と第２のリード部から成り、第
１のリード部には配線用のリードパターンが形成
され、第２のリード部には前記リードパターンと
は別の配線用のリードパターンとこのリードパタ
ーンに並んで形成され両リード部が重ねられたと
きに前記第１のリード部に形成されたリードパタ
ーンを覆い得る幅寸法のグランドパターンとが形
成されていることを特徴とするものである。

〔作用〕

上記手段では、フレキシブル基板を二つ折りに
して第１と第２のリード部を重ね例えば両面接着
テープなどで固定することにより、一方のリード
部に形成されたグランドパターンが他方のリード
部に形成されたリードパターンに重ねられてこの
リードパターンがシールドされる。しかもそれぞ
れのシールドに別々のリードパターンが形成され
ているため、２つのリード部により別々の配線経
路を形成することができる。

〔考案の実施例〕

以下本考案の実施例を第１図〜第３図の図面に
よつて説明する。

第１図は本考案によるフレキシブル基板２０を
示す平面図、第２図はフレキシブル基板２０を二
つ折りにする状態を示す部分斜視図、第３図はフ
レキシブル基板２０を接続する機器の一例である
コンパクトデイスクプレーヤの光デイスク駆動部
を示す斜視図である。

第３図に示す光デイスク駆動部は、第４図に示
したものと同じ構造であり、光デイスクを駆動す
るターンテーブル６と、このターンテーブル６に
接近し且つ離れる方向（Ｘ方向）へ移動する光学
式ピツクアツプＰとから成るものである。光学式
ピツクアツプＰには、レーザダイオード１、ハー
フミラー２、プリズム３、対物レンズ４およびピ
ンホトダイオード５などの光学素子が搭載されて
いる。そして、光学式ピツクアツプＰに対する信
号の授受のために本考案のフレキシブル基板２０
が使用されている。

第１図に示すように、フレキシブル基板２０
は、第１のリード部２１、これと平行な第２のリ
ード部２２、両リード部２１と２２の図示右端部
を連結している連結部２３とを有している。第１
のリード部２１の右端からは図示下方へ凸状とな
るコネクタ部２４が形成されている。また、第１
のリード部２１の図示左端には前記ピンホトダイ
オード５を接続するための接続部２５が形成さ
れ、第２のリード部２２の図示左端には前記レー
ザダイオード１を接続するための接続部２６が形
成されている。前記連結部２３には凹部２３ａが
形成されており、フレキシブル基板２０は、この
凹部２３ａを基準とする折曲線Ａ−Ａにより山折
りにて二つ折りされるようになつている。

第１のリード部２１の左端の接続部２５には、
第１図の紙面裏側から支持基板１２が接着され
（第３図参照）、前記ピンホトダイオード５がこの
支持基板１２によつて支持される。接続部２５に
は、ピンホトダイオード５の形状に合わせた矩形
穴２５ａが穿設されており、この矩形穴２５ａの
両縁部にランド３１が形成されている。ピンホト
ダイオード５の各端子はこのランド３１に半田付
けされる。第１のリード部２１には７箇所の前記
リンド３１に接続される７本のリードパターンか
ら成るリードパターン群L₁が形成されている。
このリードパターン群L₁は、コネクタ部２４の
端部に設けられた７個のコネクタランド群Caの
各ランドに接続されている。

第２のリード部２２の左端の接続部２６には、
１図の紙面裏側から支持基板１１が接着され（第
３図参照）、前記レーザダイオード１の端子はこ
の支持基板１１に支持される。接続部２６には３
つの端子穴２６ａ，２６ｂ，２６ｃが穿設されて
おり、且つ端子穴２６ａ，２６ｂ，２６ｃの周囲
にはランド３２ａ，３２ｂ，３２ｃが形成されて
いる。レーザダイオード１の各端子は、前記端子
穴２６ａ，２６ｂ，２６ｃに挿入され、各ランド
３２ａ，３２ｂ，３２ｃに半田付けされる。第２
のリード部２２の第１図の下部分には前記ランド
３２ａ，３２ｂおよび電子部品が半田付けされる
他のランド３２ｄの各々に接続される３本のリー
ドパターンから成るリードパターン群L₂が形成
されている。また、第２のリード部２２の第１図
の上部分には幅の広いグランドパターンＧが形成
されており、このグランドパターンＧは前記ラン
ド３２ｃに接続されている。そしてリードパター
ン群L₂の３本のリードパターンおよびグランド
パターンＧの右端は、前記コネクタ部２４に設け
られた４個のコネクタランド群Cbの各ランドに
接続されている。

前記グランドパターンＧは、第１のリード部２
１の幅方向全域を覆い得る幅寸法を有している。

このフレキシブル基板２０は、連結部２３にて
折曲線Ａ−Ａに沿つて山折りに二つ折りして使用
される。二つ折りすると、第２図に示すように、
グランドパターンＧが第１のリード部２１上のリ
ードパターン群L₁に重ね合わされる。そして、
このように二つ折りした状態にて、両面接着テー
プなどを用い、リード部２１と２２どうしを接着
する。

第３図に示すように、二つ折りにしたフレキシ
ブル基板２０の二つの接続部２５と２６は、開い
た状態とされ、支持基板１１，１２およびレーザ
ダイオード１、ピンホトダイオード５と共に光学
式ピツクアツプＰに固定される。

また、フレキシブル基板２０のコネクタ部２４
は、シヤーシ（図示せず）上に設けられた相手側
コネクタに接続される。

ピンホトダイオード５からの出力は、リードパ
ターン群L₁によつてコネクタ部２４に導通され
るが、このリードパターン群L₁にはグランドパ
ターンＧが重ね合わされてシールドされているた
め、外部からの影響を受けなくなり、出力にノイ
ズがのりにくくなる。

なお、本考案によるフレキシブル基板は、光学
式ピツクアツプに接続されるものに限らず、他の
機器のシールドを必要とする回路部などにも使用
可能である。

〔考案の効果〕

以上のように本考案によれば、グランドパター
ンをシールド用として使用しているので、従来の
ような銅箔などによる高価なシールド板を重ねる
必要がなくなり、部品コストを下げることができ
るようになる。また、フレキシブル基板を二つ折
りする作業は比較的容易であり、従来のようにシ
ールド板を貼り合わせるのに比べ組立て作業も簡
単である。またそれぞれのリード部に別々のリー
ドパターンが形成されてこのリードパターンによ
り異なる配線経路を形成することが可能である。
よつて一枚のフレキシブル基板によりシールドを
必要とする配線経路と他の配線経路の両方を確保
でき、しかも各リード部の端部を異なる箇所に接
続でき、配線の効率化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるフレキシブル基板の実施
例を示す平面図、第２図はフレキシブル基板を二
つ折りにする状態を示す部分斜視図、第３図はフ
レキシブル基板を接続する機器の一例としてコン
パクトデイスクプレーヤの光デイスク駆動部を示
す斜視図、第４図は従来のフレキシブル基板を使
用したコンパクトデイスクプレーヤの光デイスク
駆動部を示す斜視図、第５図は従来のフレキシブ
ル基板の一部分を示す分解斜視図である。２０……フレキシブル基板、２１，２２……リ
ード部、L₁……シールドを必要とするリードパ
ターン群、L₂……他のリードパターン群、Ｇ…
…グランドパターン、Ａ……折曲げ線。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

二つ折りして重ねられる第１と第２のリード部
から成り、第１のリード部には配線用のリードパ
ターンが形成され、第２のリード部には前記リー
ドパターンとは別の配線用のリードパターンとこ
のリードパターンに並んで形成され両リード部が
重ねられたときに前記第１のリード部に形成され
たリードパターンを覆い得る幅寸法のグランドパ
ターンとが形成されていることを特徴とするフレ
キシブル基板。