JPH037996Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は電子チユーナ等の高周波機器におい
て、各種高周波回路をシールド区画するシールド
構体に関するものである。

従来の技術 電子チユーナ等の高周波機器は、高周波回路を
構成する電子部品をプリント基板に組み込んで配
線したプリント配線体を、略矩形状の枠形金属製
シールドベース内に収容させ、さらにプリント配
線体の各回路間をシールド区画するシールド仕切
板をシールドベース内に組み込んで結合し、前記
シールドベースとシールド仕切板とからなるシー
ルド構体にて高周波回路を取り囲んでいる。

前記シールド構体においてシールド仕切板をシ
ールドベースに結合する手段としては様々な手段
があるが、例えば第３及び第４に示す様に、シー
ルドベース１にシールド仕切板２が継手部３にて
連結されて一体に形成されているものでは、継手
部３からシールド仕切板２を折り曲げて該シール
ド仕切板２をシールドベース１に対してＴ形に配
設し、シールド仕切板２の端面２ａをシールドベ
ース１に接触させた後、両者１，２間に銅ペース
ト或いは半田ペースト４を供給し、全体を加熱し
て銅或いは半田を付着させるブレーシングを行つ
てシールドベース１とシールド仕切板２とを結合
している。またシールド仕切板２とシールドベー
ス１とが別体のものも同様に結合していた。

考案が解決しようとする問題点 前記シールドベース１とシールド仕切板２と
は、高周波の漏れを防止するために密着させてア
ースを完全に行う必要がある。そのため、シール
ド仕切板２の端面をシールドベース１に接触させ
ただけでは十分な密着が得られず、アースが不十
分となるために、従来はシールド仕切板２をシー
ルドベース１に組付た後、ブレーシングを行つて
シールド仕切板２とシールドベース１とを完全に
結合させていた。従つて作業工数が多くなつてい
た。また加熱工程があるためにプリント配線体を
シールドベース１に組込んだ後にシールド仕切板
２を取付けることができず、作業順序の自由度も
すくなかつた。またシールド仕切板２がシールド
ベース１と別体のものでは、溶接前のシールド仕
切板２の位置決めも困難で、シールド仕切板をシ
ールドベースに仮止めする手段が別途必要で構造
が複雑になつていた。

問題点を解決するための手段 第１シールド板に第２シールド板をＴ型に結合
するシールド構体において、第１シールド板に挿
通孔を形成し、第２シールド板の端面に複数の舌
片を形成し、複数の舌片のうち一部の舌片を第１
シールド板の挿通孔に挿通させて折り曲げ、他の
舌片を第１にシールド板の前面で折り曲げ、複数
の舌片にて第１シールド板を挾持させて結合する
ようにしたものである。

作 用 この考案は第１シールド板の挿通孔に挿通させ
て折り曲げた舌片にて第１シールド板と第２シー
ルド板とを互いに押し付け合わせ、かつ、押し付
け合わせた状態で複数の舌片で第１シールド板を
挾持し、内側の舌片が第１シールド板に密着し、
十分な密着性が得られる。

実施例 以下本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。第１図及び第２図において、１０は高周波回
路をシールドする第１シールド板、例えばシール
ドベース、１１は高周波回路を区画する第２シー
ルド板、例えばシールド仕切板である。前記シー
ルド仕切板１１とシールドベース１０とはＴ形に
配置させる。

前記シールドベース１０にはシールド仕切板と
対向する位置の略中央部に挿通孔１３を形成して
ある。またシールド仕切板１１のシールドベース
１０と対向する端面の略中央部には、前記挿通孔
１３に挿通する舌片（以下第１舌片と称す）１４
を一体に形成し、この第１舌片１４の下部に他の
舌片（以下第２舌片と称す）１５を一体に形成し
てある。そして前記第１舌片１４はシールドベー
ス１０の挿通孔１３に挿通させた後90゜折り曲げ、
第２舌片１５は予め折り曲げておく。

上記シールドベース１０とシールド仕切板１１
との結合は、第１舌片１４にシールドベース１０
の挿通孔１３に挿通させ、かつ予め折り曲げてお
いた第２舌片１５をシールドベース１０の内側に
接触させる。この後第１舌片１４を90゜折り曲げ
てシールドベース１０とシールド仕切板１１とを
結合してシールド構体を構成する。

またシールド仕切板１１に形成した舌片は２個
以上設けてもよい。多数設ければ、それだけシー
ルドベース１０とシールド仕切板１１との密着性
がより高くなる。

さらに本考案はシールド仕切板同志の結合にも
適用できる。

考案の効果 この考案によれば、第２シールド板に形成した
複数の舌片にて第１シールド板と第２シールド板
とを機械的に強固に結合できると共に、舌片によ
り第１シールド板と第２シールド板との密着面積
が増大し、アースが完全になるのでシールド効果
も高い。また舌片を折り曲げるだけで結合される
ので製作が容易となり、従来の如く加熱工程を要
しないので、プリント配線体を組み込んだ後に、
両シールド板を結合でき、製作工程を任意に変更
でき、作業の自由度も向上する。

また、半田付けによる結合の為の仮結合の手段
としてこの考案を用いることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るシールド構体の要部斜視
図、第２図はシールド構体の結合部の断面図であ
る。第３図は従来のシールド構体の一例を示す要
部斜視図、第４図は従来のシールド構体の結合部
の断面図である。 １０……第１シールド板、、１１……第２シー
ルド板、１３……挿通孔、１４……舌片（第１舌
片）、１５……舌片（第２舌片）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１シールド板に第２シールド板をＴ形に結合
   するシールド構体において、第１シールド板に挿
   通孔を形成し、第２シールド板の端面に複数の舌
   片を形成し、複数の舌片のうち一部の舌片を第１
   シールド板の挿通孔を挿通させて折曲し、他の舌
   片を第１シールド板の前面で折曲し、これら舌片
   にて第１シールド板を挾持させたことを特徴とす
   るシールド構体。