JPH0371178B2 - - Google Patents

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JPH0371178B2
JPH0371178B2 JP61191554A JP19155486A JPH0371178B2 JP H0371178 B2 JPH0371178 B2 JP H0371178B2 JP 61191554 A JP61191554 A JP 61191554A JP 19155486 A JP19155486 A JP 19155486A JP H0371178 B2 JPH0371178 B2 JP H0371178B2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
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    • B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、平坦な薄板と波形の薄版とを交互に
配置した層を巻き上げてなる触媒担体の選択的接
合方法に関する。
〔従来の技術〕
欧州特許第0121174号明細書から、平坦な薄板
と波形の薄板とを交互に配置した層からなる触媒
担体にはすでに公知であり、またこの明細書には
熱の交互負荷による問題を指摘されている。この
文献によるら旋状に巻上げられた触媒担体の場
合、平坦な薄板と波形の薄板とのすべての接触点
をろう付けすることから出発し、従つて他の方法
すなわちスリツプ継ぎによつてその伸長分を吸収
する手段を講じる必要があつた。
西ドイツ国特許第3312944号明細書から、平坦
な薄板と波形の薄板との間の特定な系から選択さ
れた個所でのみ結合されている。応力除去処理さ
れた金属担体ケーシングも公知である。この方法
の場合選択的接合は巻上げ処理前に可能であるに
すぎず、また処理技術的にも著しく費用が嵩い。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明の目的は、必要な処理工程及び材料使用
量を最小に抑えながら熱負荷の変動に対して耐性
のある触媒担体を出来るだけ経済的に製造する方
法を得ることである。
〔問題点を解決するための手段〕
この目的を達成するため本発明では、触媒担体
を少なくとも前面から選択的に数個の、場合によ
つては連結している範囲で結合し、この際接合す
べき各範囲が円周方向でもまた半径方向でも前面
表面積の一部にすぎないことを提案する。
〔作用効果〕
すでに巻上げられている担体を前面から接合す
ることは基本的には公知であるが、前面の特定の
範囲でのみ選択的に接合することは従来実行され
ていなかつた。しかし完全にろう付けされた前面
は極めて硬質であり、熱負荷の変動に際して触媒
担体を破損することが指摘されている。従つて本
発明によれば接合に接して直接一方又は両方の前
面の特定範囲のみを関与させ、これにより極めて
多くのフレキシブルな担体マトリツクスを得るこ
とを提案する。前面を完全にろう付けした際に場
合によつては必要とされるスリツプ継ぎは、この
場合ろう付けされていない範囲によつて代えられ
る。この範囲で波形の薄板が変形することによつ
て熱膨張を吸収することができる。この場合接合
すべき各範囲は円周方向でもまた半径方向でも前
面表面積の一部を占めるにすぎないことに注目す
べきである。すなわち１つの層の全半径並びに全
円周をろう付けすべきではない。
この方法の有利な実施態様は特許請求の範囲第
２項以下に記載されておりまた図面で示されてい
る。本発明による触媒担体の安定性にとつては、
十分に接合された範囲が存在していることが重要
であり、これが規則的な模様を生じるか又は不規
則的な模様を生じるか否かは本発明思想に応じて
膨張に対応する範囲が十分に解放されている限
り、問題でない。
ろうを塗布する際の処置には種々の方法、例え
ば接着剤、結合剤又は有利には付着剤を接合すべ
き範囲に塗布し、次いでろうで接合する方法があ
る。この場合接合すべき範囲に応じて予め成形し
た弾性のスタンプ又は同様のものを使用するのが
有利である。接着剤、結合剤又は付着剤及び／又
はろうは適当に予め成形したマスクを通して塗布
することも可能である。接合方法を選択すること
によつて、接合技術による結合で求められる要件
に応じてろうをどの程度まで前面から触媒担体内
部に達せしめるかを決定することができる。特許
請求の範囲第１１項によれば本発明は選択的にろ
う付けされた前面表面積の範囲を有する従来記載
された方法で製造されたすべての触媒担体にも関
連する。
〔実施例〕
次に本発明を図示した実施例に基づき詳述す
る。
第１図ではろう付けされた範囲１２が中点を中
心にそれぞれ120°の旋回に対して不変に配置され
た触媒担体１１が示されており、この場合平坦な
薄板１４と波形の薄板１３とからなる構造体が部
分的に示されている。しかし各範囲１２は巻き上
げられた薄板帯１３，１４が数層又は波形部の数
個所を覆つている。ろう付けすべき範囲１２の正
確な大きさは広範囲に変えることができるが、ろ
う付けされた範囲１２とその間に存在する範囲と
を最適分布させるには、範囲１２を半径方向及
び／又は円周方向で互いにずらせることが好まし
い。更に前面を選択的にろう付けすることによつ
て、表面のかなりの部分を接合する必要がないこ
とから、ろうは節約されることになる。この接合
は、前面を完全に接合する場合と同様に一作業工
程で実施することができる。
第２図はろう付けされた範囲２２が他様に配置
されている触媒担体２１の正面図である。この配
置は中点を中心に90°の旋回に対して不変である。
他の多数の対称形も考えられる。また波形の薄板
２３と平坦な薄板２４とからなる触媒担体２１の
層は一部のみが示されている。
ろう付けすべき範囲３２が触媒担体３１の前面
に不規則に分配されている例を第３図に示す。ら
旋状に巻き上げられた薄板３３，３４は例えばほ
ぼ円形の範囲でろう付けされており、これは多か
れ少なかれその前面に不作意的に分配されてい
る。しかしろう付けすべき範囲３２の大きさは層
の厚さ及び波の幅よりも大きくなければならず、
これによりあらゆる場合に平坦な薄板３４及び波
形の薄板３３と常に少なくとも１点で接触するこ
とになる。
第４図及び第５図には、触媒担体４１又は５１
のほぼ中点から出発する旋状アームの形を有する
ろう付けすべき範囲４２又は５２が示されてい
る。このアームの曲率が大きければ大きいほど、
半径方向の延伸性は改良される。アームの幅及び
その間隔は広範囲に選択することができるが、極
めて幅広いアームはその弾性を損なうおそれがあ
る。
上記の各実施例は大巾に変えることができ、正
面が円形でないものに対しても同様に使用し得る
ことはもちろんである。ろう付けすべき範囲１
２，２２，３２，４２，５２の種々異なる形状を
組み合わせることも可能である。更に触媒担体の
中心範囲及び場合によつては最も外側の範囲を完
全にろう付けすることが必要な場合も考えられる
ことから、本発明の特徴は厳密な意味で実施例に
示した以外の範囲でも実施可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図、第３図、第４図及ぎ第５図は
接合すべき範囲を強調して示した本発明による触
媒担体の種々異なる実施態様を示す正面図であ
る。 １１，２１，３１，４１，５１……触媒担体、
１２，２２，３２，４２，５２……接合すべき範
囲、１３，２３，３３，４３，５３……波状の薄
板、１４，２４，３４，４４，５４……平坦な薄
板。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 平坦な薄板１４；２４；３４；４４；５４と
    波形の薄板１３；２３；３３；４３；５３とを交
    互に配置した層を巻き上げてなる触媒担体１１；
    ２１；３１；４１；５１を接合する方法におい
    て、触媒担体１１；２１；３１；４１；５１を少
    なくとも前面から選択的に数個所の場合によつて
    は連結されている範囲１２；２２；３２；４２；
    ５２で接合し、接合すべき各範囲１２；２２；３
    ２；４２；５２が円周方向でもまた半径方向でも
    前面表面積の一部にすぎないことを特徴とする金
    属製触媒担体の選択的接合方法。 ２ 各巻き上げ層を少なくとも１つの、有利には
    ３つ以上の接合すべき範囲１２；２２；３２；４
    ２；５２で保持し、その際接合すべき各範囲１
    ２，２２，３２，４２，５２がその最小寸法の場
    合でも触媒担体の１つのセルの最大寸法より大き
    いことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
    方法。 ３ 接合すべき範囲１２；２２；３２；４２；５
    ２が規則的な模様を生じることを特徴とする特許
    請求の範囲第１項又は第２項記載の方法。 ４ 接合すべき範囲４２；５２が場合によつては
    中央で連結されているら旋状のアームの形を有す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２
    項又は第３項のいずれか１項に記載の方法。 ５ 接合すべき範囲４２；５２が外側に向つて広
    くなつていることを特徴とする特許請求の範囲第
    ４項記載の方法。 ６ 接合すべき範囲１２；２２；３２が不規則な
    模様を生じることを特徴とする特許請求の範囲第
    １項又は第２項記載の方法。 ７ 接合すべき範囲１２；２２；３２；４２；５
    ２にまず接着剤、結合剤又は有利には付着剤を施
    し、次いでろうで被覆することを特徴とする特許
    請求の範囲第１項ないし第６項のいずれか１項に
    記載の方法。 ８ 接着剤、結合剤又は付着剤を適当に予め成形
    された弾性のスタンプ又は同様のもので塗布する
    ことを特徴とする特許請求の範囲第７項記載の方
    法。 ９ 接着剤、結合剤又は付着剤及び／又はろうを
    適当に予め成形されたマスクを通して塗布するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第８
    項のいずれか１項に記載の方法。 １０ 接合すべき範囲１２；２２；４２；５２が
    それぞれ半径方向で円周方向におけるよりも伸張
    されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
    項ないし第９項のいずれか１項に記載の方法。 １１ 接合すべき範囲１２；２２；３２が円周方
    向及び／又は半径方向で互いに交差して配置され
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項な
    いし第１０項のいずれか１項に記載の方法。 １２ 接合すべき範囲１２；２２；３２；４２；
    ５２が前面表面積の半分よりも小さな部分、有利
    には10〜30％を包含することを特徴とする特許請
    求の範囲第１項ないし第１１項のいずれか１項に
    記載の方法。
JP61191554A 1985-08-19 1986-08-15 金属製触媒担体の選択的接合方法 Granted JPS6245345A (ja)

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DE19853529654 DE3529654A1 (de) 1985-08-19 1985-08-19 Verfahren zum selektiven beloten eines metallischen katalysatortraegerkoerpers und entsprechend hergestellter katalysatortraegerkoerper
DE3529654.2 1985-08-19

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JPS6245345A JPS6245345A (ja) 1987-02-27
JPH0371178B2 true JPH0371178B2 (ja) 1991-11-12

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EP (1) EP0213435B1 (ja)
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KR (1) KR940007734B1 (ja)
AT (1) ATE44075T1 (ja)
BR (1) BR8603946A (ja)
CA (1) CA1271182A (ja)
DE (2) DE3529654A1 (ja)
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