JPS63182038A - 触媒支持体 - Google Patents
触媒支持体Info
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- JPS63182038A JPS63182038A JP63005683A JP568388A JPS63182038A JP S63182038 A JPS63182038 A JP S63182038A JP 63005683 A JP63005683 A JP 63005683A JP 568388 A JP568388 A JP 568388A JP S63182038 A JPS63182038 A JP S63182038A
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- corrugated
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
- F01N3/2807—Metal other than sintered metal
- F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
- F01N3/2814—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates all sheets, plates or foils being corrugated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
-
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-
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
- F01N2330/02—Metallic plates or honeycombs, e.g. superposed or rolled-up corrugated or otherwise deformed sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
- F01N2330/30—Honeycomb supports characterised by their structural details
- F01N2330/32—Honeycomb supports characterised by their structural details characterised by the shape, form or number of corrugations of plates, sheets or foils
- F01N2330/321—Honeycomb supports characterised by their structural details characterised by the shape, form or number of corrugations of plates, sheets or foils with two or more different kinds of corrugations in the same substrate
-
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- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/1241—Nonplanar uniform thickness or nonlinear uniform diameter [e.g., L-shape]
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- Catalysts (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、波の形状を異にする2枚の波形板を31(
ねて巻いた金属製の触媒支持体に関するものである。こ
の種の触媒支持体は例えば始動触媒として自動車の排気
系に使用されている。この場合触媒支持体には高い交番
熱負荷が加えられるからその寿命が限定される。
ねて巻いた金属製の触媒支持体に関するものである。こ
の種の触媒支持体は例えば始動触媒として自動車の排気
系に使用されている。この場合触媒支持体には高い交番
熱負荷が加えられるからその寿命が限定される。
この種の触媒支持体の弾力性を増大させ加圧と伸張力に
耐えるようにするためには種々の方法が提案されている
。ドイツ連邦共和国特許出願公開第2636672号に
より波形が異る2種類の波形板を交互に重ねて構成した
触媒支持体が公知であるが、この公知の二重波形構造に
はその他の同種二重波形構造と同様に各種の問題が起る
。極めて短波長の波形板は製造が困難である外に、不規
則に重ねられた二重波形の場合その間に形成されたガス
通流路の大きさに大きな差が生ずる。波形板の間の接触
個所の個数を減少させた別の二重波形波長比とすると波
形板間の空間が不確定なものになる。これらの構造を総
て触媒支持体にセラミック材料と本来の触媒材料を重ね
る際に欠点となり、ガス通流路の断面積と間隙を小さく
するかあるいは狭い間隙内に望ましくないセラミック橘
を形成させる。こののセラミック橘は交番負荷に際して
破砕される。
耐えるようにするためには種々の方法が提案されている
。ドイツ連邦共和国特許出願公開第2636672号に
より波形が異る2種類の波形板を交互に重ねて構成した
触媒支持体が公知であるが、この公知の二重波形構造に
はその他の同種二重波形構造と同様に各種の問題が起る
。極めて短波長の波形板は製造が困難である外に、不規
則に重ねられた二重波形の場合その間に形成されたガス
通流路の大きさに大きな差が生ずる。波形板の間の接触
個所の個数を減少させた別の二重波形波長比とすると波
形板間の空間が不確定なものになる。これらの構造を総
て触媒支持体にセラミック材料と本来の触媒材料を重ね
る際に欠点となり、ガス通流路の断面積と間隙を小さく
するかあるいは狭い間隙内に望ましくないセラミック橘
を形成させる。こののセラミック橘は交番負荷に際して
破砕される。
(発明が解決しようとする課題)
この発明のi!?題は、上記のような欠点を示さない金
属製触媒支持体を提供することである。この発明による
触媒支持体は、通流路の断面積分布が極めて一様であり
、付加された細い通流路と間隙による圧力損失がなくセ
ラミック層の破砕も起らないものとしなければならない
。
属製触媒支持体を提供することである。この発明による
触媒支持体は、通流路の断面積分布が極めて一様であり
、付加された細い通流路と間隙による圧力損失がなくセ
ラミック層の破砕も起らないものとしなければならない
。
〔課題を解決するための手段)
この課題は特許請求の範囲第1項に特徴とじて挙げた構
成とすることによって達成される。
成とすることによって達成される。
[作用効果]
この特徴の主要点は、両方の波形板の周期性がそれらを
重ねたとき互に同期化されるように定められていること
である。これにより両波形の間の同じ湾曲方向の密着接
触個所の分布が著しく均等化される。波の形と振幅と周
期を適当に選定することによりこれらの接触個所におい
て微小断面積の通流路が形成されることなく第1波の各
波頂は一度だけ第2波形板に接触する8両波形板の周期
関係をこの発明に従って選定するごとにより少(とも挽
めて多数の密着接触個所が巻き付けに際して形成される
。らせん状に巻き合せる場合には第1波形板の波頂と波
の谷の双方が第2波形板の対応する波頂と波の谷に密着
することはないが、少くともその一方の側ではこれが達
成される。この発明による触媒支持体は通流路断面積の
極めて一様な分布にも向らず高い弾性を示す、これは個
々の通過溝を限定する面が湾曲して作られ比較的変形し
易いことによるものである。このような特性は平1■板
と波形板が交互に重ねられている公知の触媒支持体では
達成されないものである。この種の触媒支持体を熱膨張
を阻止する外套管に入れる際にこの弾性は大きな利点で
あり寿命を著しく延長する。
重ねたとき互に同期化されるように定められていること
である。これにより両波形の間の同じ湾曲方向の密着接
触個所の分布が著しく均等化される。波の形と振幅と周
期を適当に選定することによりこれらの接触個所におい
て微小断面積の通流路が形成されることなく第1波の各
波頂は一度だけ第2波形板に接触する8両波形板の周期
関係をこの発明に従って選定するごとにより少(とも挽
めて多数の密着接触個所が巻き付けに際して形成される
。らせん状に巻き合せる場合には第1波形板の波頂と波
の谷の双方が第2波形板の対応する波頂と波の谷に密着
することはないが、少くともその一方の側ではこれが達
成される。この発明による触媒支持体は通流路断面積の
極めて一様な分布にも向らず高い弾性を示す、これは個
々の通過溝を限定する面が湾曲して作られ比較的変形し
易いことによるものである。このような特性は平1■板
と波形板が交互に重ねられている公知の触媒支持体では
達成されないものである。この種の触媒支持体を熱膨張
を阻止する外套管に入れる際にこの弾性は大きな利点で
あり寿命を著しく延長する。
特許請求の範囲第2項には転圧機にかけて波形を作るこ
とが提案されている。この方法で最も節単に作ることが
できる波形は正弦波形であるが、それ以外の波形例えば
それより急峻であるか急峻度が低い波形の作成も可能で
ある。これらの波形において両波形板の周期性即ち波長
の関係は2:1とする。第1波の1つの波頂が第2波形
板に1回だけ接触するためには、第2波の振幅をその他
の波形を同じにして第1波の振幅の172以下にしなけ
ればならない、このように大きな第2波の振幅はこの発
明による利点があっても相対的に一様でない通流路断面
積に導く、この点を考えて特許請求の範囲第3項には第
2波の振幅を第1波の振幅の1/4以下特に178以下
とすることが′4:l案されている。このように選定し
ても第2波形板の波形は巻き付けに際して両波の同期化
に対して充分なものであるが、その高い弾性にも拘らず
触媒支持体の全体に対して通流路断面積の大きな差を生
ずることはない、特許請求の範囲第4項において提案し
たように両波形の波長比を例えば1:3とし、振幅比は
1:3以上とすることができる。この場合にも上記の考
察は同様に適用されるが、第1波の波長が既に比較的小
さい値であると第2波の波長を更に小さくすることに対
しては技術的な限界がある。
とが提案されている。この方法で最も節単に作ることが
できる波形は正弦波形であるが、それ以外の波形例えば
それより急峻であるか急峻度が低い波形の作成も可能で
ある。これらの波形において両波形板の周期性即ち波長
の関係は2:1とする。第1波の1つの波頂が第2波形
板に1回だけ接触するためには、第2波の振幅をその他
の波形を同じにして第1波の振幅の172以下にしなけ
ればならない、このように大きな第2波の振幅はこの発
明による利点があっても相対的に一様でない通流路断面
積に導く、この点を考えて特許請求の範囲第3項には第
2波の振幅を第1波の振幅の1/4以下特に178以下
とすることが′4:l案されている。このように選定し
ても第2波形板の波形は巻き付けに際して両波の同期化
に対して充分なものであるが、その高い弾性にも拘らず
触媒支持体の全体に対して通流路断面積の大きな差を生
ずることはない、特許請求の範囲第4項において提案し
たように両波形の波長比を例えば1:3とし、振幅比は
1:3以上とすることができる。この場合にも上記の考
察は同様に適用されるが、第1波の波長が既に比較的小
さい値であると第2波の波長を更に小さくすることに対
しては技術的な限界がある。
特許請求の範囲第5項ではこの発明による触媒支持体が
その端面で全体的又は部分的にろう付けされることが提
案されている。この成形法自体はよく知られているもの
であるが、この発明による成形法の場合総ての通流路壁
が少くとも僅かに湾曲して弾性的であるから不利な端面
硬化を起すことはない、更にこの発明による密着接触個
所は両波形板が鋭角で接し、高い毛管作用によって溶融
してろうを吸引するので極めて耐久性のある結合となっ
ている。
その端面で全体的又は部分的にろう付けされることが提
案されている。この成形法自体はよく知られているもの
であるが、この発明による成形法の場合総ての通流路壁
が少くとも僅かに湾曲して弾性的であるから不利な端面
硬化を起すことはない、更にこの発明による密着接触個
所は両波形板が鋭角で接し、高い毛管作用によって溶融
してろうを吸引するので極めて耐久性のある結合となっ
ている。
特許請求の範囲第6項には巻き付けに際して内部に向け
られている第1波の波頂を第2波の内部に向けられてい
る波の谷と同期化して密着接触個所を形成させることが
提案されている。この方法は触媒支持体の少くとも内方
部分では波頂が波の谷よりも中心から遠い円周上にあっ
て波頂間の間隔が波の谷の間隔より大きいため外に向っ
た波頂を同期化する場合よりも巻き付けが技術的に容易
である。著しく大きな振幅をもつ第1波形板は第2波形
板との同期化が波の谷で行われるときこの差異を僅かな
変形によって容易に打消すことができる。
られている第1波の波頂を第2波の内部に向けられてい
る波の谷と同期化して密着接触個所を形成させることが
提案されている。この方法は触媒支持体の少くとも内方
部分では波頂が波の谷よりも中心から遠い円周上にあっ
て波頂間の間隔が波の谷の間隔より大きいため外に向っ
た波頂を同期化する場合よりも巻き付けが技術的に容易
である。著しく大きな振幅をもつ第1波形板は第2波形
板との同期化が波の谷で行われるときこの差異を僅かな
変形によって容易に打消すことができる。
この発明の1つの実施例を図面に示す。この図面は触媒
支持体の端面の一部を著しく拡大しまっすぐに延ばした
状態を示す、波長λ3、振幅A。
支持体の端面の一部を著しく拡大しまっすぐに延ばした
状態を示す、波長λ3、振幅A。
の第1波形板1は波長λ2、振幅A2の第2波形板2と
同期してらせん状に巻かれる。この実施例ではλ、;λ
8が2:1であり、第1波形板1の波の谷が第2波形板
2の波の谷に同期して巻かれ、密接した接触個所3が形
成される。第1波形t7i 1の波頂は一般には同時に
第2波形板2の波と同期化されないからそこに不規則な
接触個所4が形成されるけれども、このことはこの発明
による触媒支持体の有利な特性を損なうものではない、
この選定された波長比率により個々の通流路に対してい
くらか異った断面積が与えられる。第1波形板の内部に
置かれた通流路5は一般にその外側部分に置かれた通流
路6よりいくらか小さい断面積を持つ、この実施例のも
のとは異った波長比の場合この差異はこれよりいくらか
大きいことも小さいこともある。しかし特に小さい断面
積も特に大き。
同期してらせん状に巻かれる。この実施例ではλ、;λ
8が2:1であり、第1波形板1の波の谷が第2波形板
2の波の谷に同期して巻かれ、密接した接触個所3が形
成される。第1波形t7i 1の波頂は一般には同時に
第2波形板2の波と同期化されないからそこに不規則な
接触個所4が形成されるけれども、このことはこの発明
による触媒支持体の有利な特性を損なうものではない、
この選定された波長比率により個々の通流路に対してい
くらか異った断面積が与えられる。第1波形板の内部に
置かれた通流路5は一般にその外側部分に置かれた通流
路6よりいくらか小さい断面積を持つ、この実施例のも
のとは異った波長比の場合この差異はこれよりいくらか
大きいことも小さいこともある。しかし特に小さい断面
積も特に大き。
い断面積も形成されることはなく、種々の大きさの断面
積の分布は著しく一様である。
積の分布は著しく一様である。
この発明による触媒支持体は、エンジン近くに設置され
熱負荷変動の大きい始動触媒に特に適し長寿命であるこ
とを特徴としている。
熱負荷変動の大きい始動触媒に特に適し長寿命であるこ
とを特徴としている。
図面はこの発明による触媒支持体の端面の拡大図である
。 1・・・第1波形板、2・・・第2波形板、3と4・・
・接触個所、5と6・・・ガス通流路。
。 1・・・第1波形板、2・・・第2波形板、3と4・・
・接触個所、5と6・・・ガス通流路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)第1の波形板(1)が周期λ_1、振幅A_1の波
形であって両波形板の間に形成されたガス通流路の大き
さを主として決定し、第2の波形板(2)は周期λ_2
、振幅A_2の波形であって、λ_1とλ_2の間には (a)λ_2=nλ_1/m n=1、2又は3 m=1、2、3、4、5又は6 m≧n の関係があり、これによって触媒支持体には多数の周期
的に繰り返される同方向に湾曲し密着した接触個所(3
)があること、 (b)振幅A_2は波の形と周期性を考慮してこれらの
接触個所においての第1波形板の曲率がこの個所におい
ての第2波形板(2)の曲率にほぼ等しいかあるいはそ
れよりいくらか大きくなるようにA_1より小さく選ば
れていること を特徴とする異る波形の2枚の波形板を重ねて巻いた触
媒支持体。 2)波形が溝付き転圧機によって作られほぼ正弦曲線形
であり、λ_3=λ_1/2 A_2≦A_1/ 2 であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の触
媒支持体。 3)A_2≦A_1/4、特にA_2≦A_1/8であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の触媒支
持体。 4)λ_2=λ_1/3、A_2≦A_1/3であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の触媒支持体
。 5)触媒支持体の一方又は両方の端面の全体又はその一
部が両波形板の接触個所(3、4)においてろう付けさ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第
4項の1つに記載の触媒支持体。 6)両波形板の接触個所(3)が第1波形板の内面およ
び第2波形板の外面に置かれていることを特徴とする特
許請求の範囲第1項乃至第5項の1つに記載の触媒支持
体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3701356.4 | 1987-01-19 | ||
DE3701356 | 1987-01-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63182038A true JPS63182038A (ja) | 1988-07-27 |
JPH0474051B2 JPH0474051B2 (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=6319056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63005683A Granted JPS63182038A (ja) | 1987-01-19 | 1988-01-12 | 触媒支持体 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4845073A (ja) |
EP (1) | EP0279159B2 (ja) |
JP (1) | JPS63182038A (ja) |
KR (1) | KR960014900B1 (ja) |
AT (1) | ATE77764T1 (ja) |
DE (1) | DE3872404D1 (ja) |
ES (1) | ES2032472T5 (ja) |
GR (1) | GR3005852T3 (ja) |
MX (1) | MX170076B (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH034938A (ja) * | 1989-06-01 | 1991-01-10 | Nissan Motor Co Ltd | 金属ハニカム触媒装置 |
US5374402A (en) * | 1992-04-27 | 1994-12-20 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha, Ltd. | Metal-made honeycomb carrier body |
US5667875A (en) * | 1994-07-11 | 1997-09-16 | Usui Kokusai Sangyo Kabushiki Kaisha, Ltd. | Exhaust gas cleaning metallic substrate |
CN102575554A (zh) * | 2009-10-28 | 2012-07-11 | 赫多特普索化工设备公司 | 内燃机废气的提纯方法和装置 |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4942020A (en) * | 1988-06-27 | 1990-07-17 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Converter for removing pollutants from a gas stream |
DE8900467U1 (de) * | 1989-01-17 | 1990-05-17 | Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 5204 Lohmar | Metallischer Wabenkörper, vorzugsweise Katalysator-Trägerkörper mit Mikrostrukturen zur Strömungsdurchmischung |
DE3910359A1 (de) * | 1989-03-31 | 1990-10-04 | Behr Gmbh & Co | Traegerkoerper fuer einen katalytischen reaktor zur abgasreinigung |
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