JPH0367694A - 熱転写記録媒体 - Google Patents

熱転写記録媒体

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JPH0367694A
JPH0367694A JP2051827A JP5182790A JPH0367694A JP H0367694 A JPH0367694 A JP H0367694A JP 2051827 A JP2051827 A JP 2051827A JP 5182790 A JP5182790 A JP 5182790A JP H0367694 A JPH0367694 A JP H0367694A
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JP
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thermal transfer
transfer layer
layer
wax
glass transition
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JP2051827A
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Shuhei Shiraishi
白石　修平
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Ricoh Co Ltd
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Ricoh Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、特に衣料用値札類に適した熱転写記録媒体に
関するものである。
［従来の技術］ 従来、熱転写記録媒体の熱転写層（インク層）としては
、最低造膜温度が４０℃以上のエマルジョン化された樹
脂を含むインク層を有するもの（特開昭Ｈ−５７８７９
号）；スチレン／メチルメタクリレート／ブチルアクリ
レート共重合体を主要成分とするもの（特開昭６２−２
１７７９号）；スチレン／メタクリル酸エステル共重合
体及びポリ塩化ビニル系樹脂の混合物からなる透過性保
護層上に積層されたスチレン／メタクリル酸エステル共
重合体／ポリメタクリレート／ポリ塩化ビニル系樹脂及
び着色、剤の混合物からなるインク層を有する（特開昭
６２−１７９９９２号）；塩素化ポリオレフィン系樹脂
からなる透−過性保護層上に積層された（メタ）アクリ
ル酸エステル重合体と着色剤の混合物からなるインク層
を有するもの（特開昭６３−４２８９１号）等がある。
［発明が解決しようとする課題］ 従来のインク層では衣料用値札等に使用した場合、ホッ
トプレスの熱による画像にじみや汚れが生じるといった
欠点があった。
すなわち、特開昭８３−５７６７９号では、最低造膜温
度４０℃以上の樹脂は必ずしも耐熱性が良くなく、その
転写画像は１００℃程度でブロッキングしたり、画像に
じみ、汚れを生ずる。４０℃以下のものはリボンの状態
でブロッキングする。
又ポリメチルメタクリレートのような高ガラス転移点（
Ｔｇ）の樹脂のエマルジョンは最低造膜温度も高く、熱
感度が劣る。更に、１４０℃以上のホットプレスでは画
像にじみ、汚れを生じる。又、バインダーに低融点のワ
ックス類を用いると、ホットプレスで画像にじみ、汚れ
を生じ衣料用の値札に用いることができない。
特開昭８２−２３７７９号、特開昭８２−１７９９２号
、特開昭６３−４２８９Ｌ号ではＴｇを高くすると感度
が遅くなり、しかも１４０℃以上の高温での耐ホツトプ
レス性はよくない。Ｔｇを低くすると感度は早くなるが
、耐ホツトプレス性が悪くなる欠点を有する。又塩素化
ポリオレフィンを保護層に用いているので耐ホツトプレ
ス性がよくない。
本発明は１４０℃以上の高温の耐ホツトプレス性、耐摩
擦性にすぐれ、又感度の早い転写画像を形成する熱転写
記録媒体を提供するものである。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、（１）支持体上に分子ｊｌ　１００万以上で
ガラス転移点５〜６０℃のアクリル系樹脂と着色剤とを
主体とする熱転写層を設けたことを特徴とし、（２）支
持体上に融点又は軟化点７０℃〜１２０℃のワックスを
主体とする剥離層を設け、その上に分子量１００万以上
で、ガラス転移点５〜６０℃のアクリル系樹脂と着色剤
を主体とする熱転写層を設けたことを特徴とし、及び（
３）支持体上に融点又は軟化点７０〜１２０℃のワック
スを主体とする剥離層を設け、その上に熱可塑性樹脂を
主体とする実質上無色の第１熱転写層を設け、更にその
上に分子量１００万以上でガラス転移点５〜６０℃のア
クリル系樹脂と着色剤を主体とする第２熱転写層を設け
、かつ第１熱転写層の熱可塑性樹脂のガラス転移点が、
第２熱転写層のそれよりも同じか高いことを特徴とする
。
本発明の第１発明は熱転写層の樹脂の種類、分子量、Ｔ
ｇを選択することによって、高感度でかつリボン保存中
のブロッキングを解決し、かつ記録画像の耐摩擦性、耐
ひっかき性、耐ホツトプレス性を向上することができる
。Ｔｇが５℃より低いと耐ホツトプレス性、耐摩擦性が
低下し、Ｔｇが６０℃より高いと感度が低下する。
Ｔｇ　　５〜６０℃のアクリル系樹脂としては、例えば
、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プ
ロピル、アクリル酸ブチル等の単独或いは共重合体、あ
るいはこれら単量体と他の単量体（例えばアクリル酸、
メタクリル酸、メタクリル酸エステル、アクリロニトリ
ル、スチレン、塩ビ、酢ビ等）との共重合体、特に本発
明では分子量が１００万以上の超高分子量のものがリボ
ン保存中の耐ブロッキング性にすぐれる。これらのアク
リル系樹脂は２種以上混合して用いてもよい。
これらのアクリル系樹脂はエマルジョンの状態で用いる
のが好ましい。
着色剤としてはカーボンブラック、ベンガラ、レーキレ
ッドＣ１ファーストスカイブルー、ベンジジンイエロー
　フタロシアニングリーン、フタロシアニンブルー、直
接染料、油溶染料、塩基性染料等の顔料、染料等を使用
することができ、熱転写層全体に対してｌＯ〜２０重量
％程度添加するのが好ましい。その地熱転写層中に必要
に応じて滑剤を添加してもよい。特に好ましい滑剤は無
機滑剤、融点１４０℃以上の有機滑剤である。
無機滑剤としては、タルク、雲母粉、二硫化モリブデン
、グラファイト等で平均粒径０．１〜５μで、５〜２０
重量％の範囲で添加する。
有機滑剤としては、融点１４０℃以上のもので、ステア
リン酸リチウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリ
ン酸カルシウム、ステアリン酸ストロンチウム、ステア
リン酸バリウム、ラウリン酸カルシウム、ラウリル酸バ
リウム、１．２−ヒドロキシステアリン酸リチウム、１
．２−ヒドロキシステアリン酸カルシウム、二塩基性ス
テアリン酸鉛等の金属石けん類、Ｎ、Ｎ’−エチレンビ
ス−１，２−ヒドロキシステアリン酸アミド、Ｎ、Ｎ’
−エチレンビスラウリン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−メチレン
ビスステアリン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−エチレンビスステ
アリン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−へキサメチレンビスステア
リン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−へキサメチレンビスオレイン
酸アミド、Ｎ、Ｎ”−ジステアリルアジピン酸アミド、
Ｎ、Ｎ’−ジステアリルテレフタル酸アミド等のＮ−置
換脂肪酸アミド類、ポリテトラフルオロエチレン、シリ
コン樹脂等を１−１０！量％の範囲で添加する。これら
は、層形成液中に溶解あるいは０．１〜５μ程度の微粒
子状で用いる。
熱転写層の厚みは０，５〜５μ四程度で、厚くすると耐
ひっかき性が悪くなる。
第２発明は、前記第１発明における支持体上に融点又は
軟化点７０〜１２０℃のワックスを主体とする剥離層を
設けたものである。
上記剥離層のワックスとしては、カルナウバワックス、
モンタンワックス、オシケライト、マイクロクリスタリ
ンワックス、ライスワックス、セレシンワックス、ポリ
エチレンワックス、サゾールワックス、硬化ヒマシ油等
が用いられ、厚みは０．１〜３μ厘が良い。剥離層はホ
ットメルト塗布又は水、有機溶剤中に溶解、分散した液
を支持体上に塗布して形成する。
かかる剥離層により熱転写時の転写効率を良くし、鮮明
な画像が得られると同時に、転写画像の表面にワックス
層が形成され、ワックスの作用により耐ホツトプレス性
が向上（他に転写しにくくなる）し、耐摩耗性が向上す
る。
剥離層の融点又は軟化点が７０℃より低いと、転写時の
熱エネルギーがワックスの溶融に消費され熱転写層の転
写を悪くする。又、融点又は軟化点が１２０℃より高い
と転写時の剥離性が悪くなる。
この剥離層又は熱転写層の少なくとも一方に前記滑剤を
添加してもよい。その量は添加する層に対して１〜５０
重量％が好適であり、好ましくは２０〜５０１ｉ量％で
ある。
第３発明は、前記第２発明における剥離層と熱転写層の
間に実質無色の熱転写層を設けたものである。
この第１の熱転写層に用いる熱可塑性樹脂は第２の熱転
写層のＴｇと同じか高いもので、その厚みは０．２〜２
μ程度が良く、水又は溶剤に溶解又は分散した塗布液を
剥離層上に塗布し、乾燥して形成する。
熱可塑性樹脂としては、ポリスチレン、ポリビニルシク
ロヘキサン、ポリスチレン誘導体（ｐ−カルボメトキシ
、０−メチル、ｐ−メチル、２．４−ジメチル等）、ポ
リジビニルベンゼン、ポリインデン、ポリビニルカルバ
ゾール、ポリビニルホルマール、ポリビニルアセタール
、ポリアクリロニトリル、ポリアクリロニトリル、ポリ
メチルメタクリレート、ポリターシャリ−ブチルメタク
リレート、ポリシクロヘキシルメタクリレート、ポリエ
チレングリコールメタクリレート、ポリカーボネート、
ポリ酢酸ビニル、ポリメチルアクリレート、ポリエチル
アクリレート、ポリプロピルメタクリレート、ポリ−ｎ
−ブチルメタクリレート、ポリエチレン、ポリプロピレ
ンあるいはこれら樹脂の単量体同士又は他の単量体（塩
ビ、酢ビ、アクリル、エチレン等）との共重合体等が挙
げられる。
その他、剥離層又は第１熱転写層の少なくとも一方に前
記滑剤を添加してもよい。第２転写層は第１発明の熱転
写層と同一である。
第２熱転写層中に、熱溶融性物質を含有させることは、
熱感度及び画像の鮮明性向上に有効であるが、耐ホツト
プレス性低下を招くので、全固形の２０重量％以下程度
にとどめるのが好ましい。
第２熱転写層の厚みは１〜３μｍ程度が良く、水又は溶
剤に溶解又は分散した塗布液を第１熱転写層上に塗布し
、乾燥して形成する。
該熱溶融性物質としてはカルナバワックス、キャンデリ
ラワックス、パラフィンワックス、ライスワックス、マ
イクロクリスタリンワックス、モンタンワックス、セレ
シンワックス、ポリエチレンワックス、ステアリン酸及
びその誘導体等を用いることができる。
本発明に使用する支持体としては、厚み３〜ｌＯμ程度
のプラスチックフィルムで、例えばポリエステルフィル
ム、ポリカーボネートフィルム、ポリイミドフィルム、
全芳香族ポリアミドフィルム、ポリエーテルエーテルケ
トンフィルム、ポリサルフォンフィルム等を挙げること
ができる。
［実施例］ 実施例１ 厚み４．５μｍのポリエステルフィルム上に下記組成の
液を塗布し、厚み３μの熱転写層を設けた。
メチルメタクリレート／エチルアク リレート共重合体エマルジョン（Ｔｇ３０℃分子量約２
００万、固形分５０％）９０部カーボンブラック分散液
　　　　　１ｏ部実施例２ 厚み４．５μ■のポリエステルフィルム上に次の組成を
順に塗布し、剥離層、熱転写層を設けた。剥離層（厚み
２μ） カルナウバワックス　　　　　　　９０部エチレン／酢
酸ビニル共重合体　　１０部（１２０℃ホットメルト塗
布） 熱転写層（厚み１．５μ） エチル、メタクリレート／エチルアク リレート共重合体エマルジョン（Ｔｇ２０℃、分子量約
２００万、固形分５０％）８０部カーボンブラック分散
・液　　　　　２０部実施例３ 実施例２において剥離層と熱転写層の間に下記組成の液
を塗布し、厚み０．５μの第１の熱転写層を設けた。
ｎ−ブチルメタクリレート樹脂 （Ｔｇ２０℃）１０部 メチルエチル・ケトン　　　　　　　９０部実施例４ 実施例３においてれ一ブチルメタクリレート樹脂の代り
にエチルメタクリレート樹脂（Ｔｇ８５℃）を用いた以
外は実施例３と同様にした。
実施例５ 実施例３において第１の熱転写層を下記組成の液を用い
て厚み１μにする以外は実施例３と同様にした。
エチルメタクリレート／アクリロ ニトリル共重合体エマルジョン （Ｔｇ７０℃固形分５０％）８０部 ポリビニルアルコール（１０％水溶液）２０部 実施例６ 実施例４において、第２の熱転写層を下記の液を用いる
以外は実施例４と同様にした。
メチルメタクリレート／メチルアク リレート共重合体エマルジョン（Ｔｇ３０”Ｃ１分子量
約１５０万、固形分５０％）８０部カーボンブラック分
散液　　　　　２０部実施例７ 実施例２の剥離層上に熱転写層を下記組成の液を用いて
厚さ　２．０μに形成した以外は実施例２と同様とした
。
ｎ−ブチルメタクリレート／アク リロニトリル共重合体エマルジョン （Ｔｇ４０℃、分子量２００万、固形分５０％）　　　
　　　　　　　　　　　　　　　８０部アクリル酸エス
テル系樹脂エマル ジョン（７ｇ１０℃、分子量１００万、固形分５０％）
２０部 カーボンブラック分散液　　　　　２０部実施例８ 実施例２の剥離層上に下記組成の液を用いて厚さ　１μ
の第１の熱転写層を形成した。
ｎ−ブチルメタクリレート／アク リロニトリル共重合体エマルジョン （７ｇ３０℃、固形分５０％）２０部 ｎ−ブタノール　　　　　　　　　１０部水　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　７０部次いでこ
の第１の熱転写層上に実施例７の熱転写層形成用塗液と
同じ組成の液を用いて、厚さ　１．２μの第２の熱転写
層を形成した。
比較例１ 実施例１において熱転写層を次の組成に変えた。
メチルメタクリレート／エチルアクリ レート共重合体エマルジョン（７ｇ３０℃、分子量的ｌ
Ｏ万、固形分５０％）８０部カーボンブラック分散液　
　　　　２０部比較例２ 実施例２において熱転写層を比較例１と同じ組成に変え
た。
比較例３ 実施例６において第２転写層を次の組成に変えた。
メチルメタクリレート／メチルアクリ レート共重合体エマルジョン（Ｔｇ３０”Ｃ１分子量約
ｌＯ万、固形分５０％）　　　　　８０部カーボンブラ
ック分散液　　　　　２０部更に各実施例、比較例にお
いて、支持体の熱転写層を設けた側と反対側に次の組成
液を塗布し、厚み０．１μ讃のスティック防止層を設け
た。
シリコンゴム（３０％）　　　　　　　　１０部トルエ
ン　　　　　　　　　　　　　　９０部硬化剤　　　　
　　　　　　　　　０．１部以上のようにして作成した
熱転写記録媒体を用いて熱転写プリンター（ライン型ヘ
ッド、印加エネルギーｉｏ〜２５　Ｉｌｊ／Ｉａｍ’　
）で、被転写シートへ印字し、以下の試験を行った。
ホットプレステスト（ＪＩＳ　　Ｌ　　０８５０）摩擦
テスト（ＪＩＳ　　Ｌ　　０８４９）保存（リボン）テ
スト（巻き取った状態で５０℃２４時間後のブロッキン
グの有無を調べるその結果を次表に示す。
なお、被転写紙はコート紙（平滑度１０００秒）を用い
た。
表１ 耐摩擦性 良　：変化なし 悪　：汚れが発生する 保存性 良　ニブロッキングなし 悪　ニブロッキング発生 ［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の構成によれば耐ホツトプ
レス性、耐摩耗性、保存性に優れた熱転写記録媒体を得
ることができる。
良　：ベタのろまりがよく、線のかすれがなく、かつ線
の切れがよい やや悪い二線のきれが悪い 悪　：ペタうまり悪い、線がかすれる。線の切れが悪い
耐ホツトプレス性 良　：変化なし やや悪　：布への転写少し有り ！１　７ｍ像のにじみ、布への転写穴

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）支持体上に分子量１００万以上でガラス転移点５
    〜６０℃のアクリル系樹脂と着色剤とを主体とする熱転
    写層を設けたことを特徴とする熱転写記録媒体。
  2. （２）支持体上に融点又は軟化点７０〜１２０℃のワッ
    クスを主体とする剥離層を設け、その上に分子量１００
    万以上で、ガラス転移点５〜６０℃のアクリル系樹脂と
    着色剤を主体とする熱転写層を設けたことを特徴とする
    熱転写記録媒体。
  3. （３）支持体上に融点又は軟化点７０〜１２０℃のワッ
    クスを主体とする剥離層を設け、その上に熱可塑性樹脂
    を主体とする実質上無色の第１熱転写層を設け、更にそ
    の上に分子量１００万以上でガラス転移点５〜６０℃の
    アクリル系樹脂と着色剤を主体とする第２熱転写層を設
    け、かつ第１熱転写層の熱可塑性樹脂のガラス転移点が
    、第２熱転写層のそれよりも同じか、高いことを特徴と
    する熱転写記録媒体。
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