JPH05301463A - 熱転写シート及びその製造方法 - Google Patents
熱転写シート及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH05301463A JPH05301463A JP5033515A JP3351593A JPH05301463A JP H05301463 A JPH05301463 A JP H05301463A JP 5033515 A JP5033515 A JP 5033515A JP 3351593 A JP3351593 A JP 3351593A JP H05301463 A JPH05301463 A JP H05301463A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- ink layer
- thermal transfer
- transfer sheet
- acrylic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱溶融性インキ層の膜切れ性が良好であり、
かつ印字物が高い耐擦過性を有するような熱転写シー
ト、およびその製造方法を提供する。 【構成】 基材フィルム２の一方に面に直接または中間
層５を介して粒度分布に２つのピークを有するとともに
大粒径側のピークが０．５〜６．５μｍの範囲にあるワ
ックス粒子と、アクリル樹脂およびスチレンアクリル樹
脂の少なくとも一方と、着色剤とを含有する熱溶融性イ
ンキを塗布し、その後、ワックス粒子の融点以下の温度
で乾燥して熱溶融性インキ層３を形成する。
かつ印字物が高い耐擦過性を有するような熱転写シー
ト、およびその製造方法を提供する。 【構成】 基材フィルム２の一方に面に直接または中間
層５を介して粒度分布に２つのピークを有するとともに
大粒径側のピークが０．５〜６．５μｍの範囲にあるワ
ックス粒子と、アクリル樹脂およびスチレンアクリル樹
脂の少なくとも一方と、着色剤とを含有する熱溶融性イ
ンキを塗布し、その後、ワックス粒子の融点以下の温度
で乾燥して熱溶融性インキ層３を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱転写シートに係り、
特にバーコード印字用の熱転写シートに関する。
特にバーコード印字用の熱転写シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンピュータやワードプロセッサ
等の出力プリントを熱転写方式により印字する場合、熱
転写シートとして基材フィルムの一方の面に熱溶融性イ
ンキ層を設けたものが多く使用されている。従来の熱転
写シートは、基材フィルムとして厚さ１０〜２０μｍ程
度のコンデンサ紙やパラフィン紙のような紙、あるいは
厚さ３〜２０μｍ程度のポリエステルやセロファンのよ
うなプラスチックフィルムを用い、この基材フィルム上
にワックスに顔料や染料等の着色剤を混合した熱溶融性
のインキを塗布して熱溶融性インキ層を設けたものであ
る。そして、基材フィルムの裏側からサーマルヘッドに
より所定箇所を加熱・加圧し、熱溶融性インキ層のうち
印字部に相当する箇所の熱溶融性インキ層を被転写材に
転写して印字が行われる。
等の出力プリントを熱転写方式により印字する場合、熱
転写シートとして基材フィルムの一方の面に熱溶融性イ
ンキ層を設けたものが多く使用されている。従来の熱転
写シートは、基材フィルムとして厚さ１０〜２０μｍ程
度のコンデンサ紙やパラフィン紙のような紙、あるいは
厚さ３〜２０μｍ程度のポリエステルやセロファンのよ
うなプラスチックフィルムを用い、この基材フィルム上
にワックスに顔料や染料等の着色剤を混合した熱溶融性
のインキを塗布して熱溶融性インキ層を設けたものであ
る。そして、基材フィルムの裏側からサーマルヘッドに
より所定箇所を加熱・加圧し、熱溶融性インキ層のうち
印字部に相当する箇所の熱溶融性インキ層を被転写材に
転写して印字が行われる。
【０００３】ところで、バーコードのように線幅、線間
隔、長さに厳しい規格が設けられているものを熱転写方
式により印字する場合、熱溶融性インキ層の良好な膜切
れ性が要求される。また、バーコードリーダーによる読
取りを確実なものとするために、印字されたバーコード
は耐擦過性が要求される。
隔、長さに厳しい規格が設けられているものを熱転写方
式により印字する場合、熱溶融性インキ層の良好な膜切
れ性が要求される。また、バーコードリーダーによる読
取りを確実なものとするために、印字されたバーコード
は耐擦過性が要求される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、熱溶融
性インキ層がワックスタイプである従来の熱転写シート
は、バーコード印字に要求される上記の特性を具備する
ものがなかった。このため、耐擦過性の高い第１層（基
材フィルム上に形成）と、黒色濃度の高い第２層（第１
層上に形成）とからなる熱溶融性インキ層を設けた熱転
写シートが開発されている。この熱転写シートを用いて
印字されたバーコードは、表面に第１層が存在するため
耐擦過性に優れるが、高い印字エネルギーをかけない
と、熱溶融性インキ層が転写しにくいことがあり、印字
の高速化の障害につながるという問題があった。
性インキ層がワックスタイプである従来の熱転写シート
は、バーコード印字に要求される上記の特性を具備する
ものがなかった。このため、耐擦過性の高い第１層（基
材フィルム上に形成）と、黒色濃度の高い第２層（第１
層上に形成）とからなる熱溶融性インキ層を設けた熱転
写シートが開発されている。この熱転写シートを用いて
印字されたバーコードは、表面に第１層が存在するため
耐擦過性に優れるが、高い印字エネルギーをかけない
と、熱溶融性インキ層が転写しにくいことがあり、印字
の高速化の障害につながるという問題があった。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、熱溶融性インキ層の膜切れ性が良好であ
り、かつ印字物が高い耐擦過性を有するような熱転写シ
ート、およびその製造方法を提供することを目的とす
る。
たものであり、熱溶融性インキ層の膜切れ性が良好であ
り、かつ印字物が高い耐擦過性を有するような熱転写シ
ート、およびその製造方法を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は基材フィルムと、該基材フィルムの
一方の面に形成された熱溶融性インキ層とを有し、前記
熱溶融性インキ層は粒度分布に２つのピークを有すると
ともに大粒径側のピークが０．５〜６．５μｍの範囲に
あるワックス粒子と、アクリル樹脂およびスチレンアク
リル樹脂の少なくとも一方と、着色剤とを含有するよう
な構成とした。
るために、本発明は基材フィルムと、該基材フィルムの
一方の面に形成された熱溶融性インキ層とを有し、前記
熱溶融性インキ層は粒度分布に２つのピークを有すると
ともに大粒径側のピークが０．５〜６．５μｍの範囲に
あるワックス粒子と、アクリル樹脂およびスチレンアク
リル樹脂の少なくとも一方と、着色剤とを含有するよう
な構成とした。
【０００７】また、本発明は粒度分布に２つのピークを
有するとともに大粒径側のピークが０．５〜６．５μｍ
の範囲にあるワックス粒子と、アクリル樹脂およびスチ
レンアクリル樹脂の少なくとも一方と、着色剤とを含有
する熱溶融性インキを基材フィルムの一方の面に直接に
または中間層を介して塗布し、その後、前記ワックス粒
子の融点以下の温度で乾燥して熱溶融性インキ層を形成
するような構成とした。
有するとともに大粒径側のピークが０．５〜６．５μｍ
の範囲にあるワックス粒子と、アクリル樹脂およびスチ
レンアクリル樹脂の少なくとも一方と、着色剤とを含有
する熱溶融性インキを基材フィルムの一方の面に直接に
または中間層を介して塗布し、その後、前記ワックス粒
子の融点以下の温度で乾燥して熱溶融性インキ層を形成
するような構成とした。
【０００８】
【作用】熱溶融性インキ層が基材フィルム上に形成さ
れ、この熱溶融性インキ層は、粒度分布に２つのピーク
を有するとともに大粒径側のピークが０．５〜６．５μ
ｍの範囲にあるワックス粒子と、アクリル樹脂およびス
チレンアクリル樹脂の少なくとも一方と、着色剤とを含
有する熱溶融性インキを基材フィルムの一方の面に直接
にまたは中間層を介して塗布後、上記のワックス粒子の
融点以下の温度で乾燥して形成されたものであるため、
熱溶融性インキ層の膜切れ性が良好であり、シャープな
バーコード印字が可能であり、かつ印字されたバーコー
ドは高い耐擦過性を有する。
れ、この熱溶融性インキ層は、粒度分布に２つのピーク
を有するとともに大粒径側のピークが０．５〜６．５μ
ｍの範囲にあるワックス粒子と、アクリル樹脂およびス
チレンアクリル樹脂の少なくとも一方と、着色剤とを含
有する熱溶融性インキを基材フィルムの一方の面に直接
にまたは中間層を介して塗布後、上記のワックス粒子の
融点以下の温度で乾燥して形成されたものであるため、
熱溶融性インキ層の膜切れ性が良好であり、シャープな
バーコード印字が可能であり、かつ印字されたバーコー
ドは高い耐擦過性を有する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。図１は、本発明の熱転写シートの一
例を示す概略断面図である。図１において、熱転写シー
ト１は、基材フィルム２と、この基材フィルム２の一方
に面に形成された熱溶融性インキ層３と、基材フィルム
２の他の面に形成された背面層４とを有する。そして、
背面層４にサーマルヘッド（図示せず）が接し、基材フ
ィルム２を介して熱エネルギーが熱溶融性インキ層３の
所定箇所に印加されて熱溶融性インキ層３が被転写材へ
転写される。
しながら説明する。図１は、本発明の熱転写シートの一
例を示す概略断面図である。図１において、熱転写シー
ト１は、基材フィルム２と、この基材フィルム２の一方
に面に形成された熱溶融性インキ層３と、基材フィルム
２の他の面に形成された背面層４とを有する。そして、
背面層４にサーマルヘッド（図示せず）が接し、基材フ
ィルム２を介して熱エネルギーが熱溶融性インキ層３の
所定箇所に印加されて熱溶融性インキ層３が被転写材へ
転写される。
【００１０】本発明で用いる基材フィルム２は、従来の
熱転写シートに用いられている基材フィルムと同じもの
でよく、特に限定はない。好ましい基材フィルム２の具
体例としては、例えばポリエステル、ポリプロピレン、
セロハン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエ
チレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ナイロン、ポ
リイミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコー
ル、フッ素樹脂、塩化ゴム、アイオノマー等のプラスチ
ックフィルム、コンデンサー紙、パラフィン紙等の紙
類、不織布等が挙げられ、また、これらのいずれかを複
合した基材フィルムであってもよい。
熱転写シートに用いられている基材フィルムと同じもの
でよく、特に限定はない。好ましい基材フィルム２の具
体例としては、例えばポリエステル、ポリプロピレン、
セロハン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエ
チレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ナイロン、ポ
リイミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコー
ル、フッ素樹脂、塩化ゴム、アイオノマー等のプラスチ
ックフィルム、コンデンサー紙、パラフィン紙等の紙
類、不織布等が挙げられ、また、これらのいずれかを複
合した基材フィルムであってもよい。
【００１１】このような基材フィルム２の厚さは、使用
する材料に応じて強度および熱電導性が適切になるよう
に適宜選択することができ、例えば２〜２５μｍ程度が
好ましい。
する材料に応じて強度および熱電導性が適切になるよう
に適宜選択することができ、例えば２〜２５μｍ程度が
好ましい。
【００１２】熱溶融性インキ層３を構成する熱溶融性の
インキは、ワックス粒子と、アクリル樹脂およびスチレ
ンアクリル樹脂の少なくとも一方と、着色剤とからな
り、更に必要に応じて種々の添加剤を加えたものであ
る。
インキは、ワックス粒子と、アクリル樹脂およびスチレ
ンアクリル樹脂の少なくとも一方と、着色剤とからな
り、更に必要に応じて種々の添加剤を加えたものであ
る。
【００１３】ワックス粒子は、例えばカルナウバワック
ス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワック
ス、ライスワックス、ポリエチレンワックス等のワック
ス粒子が用いられる。特に、融点が６０〜８０℃のワッ
クス粒子が好ましく用いられる。
ス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワック
ス、ライスワックス、ポリエチレンワックス等のワック
ス粒子が用いられる。特に、融点が６０〜８０℃のワッ
クス粒子が好ましく用いられる。
【００１４】そして、本発明で用いるワックス粒子は、
粒度分布に２つのピークを有するとともに、２つのピー
クのうち大粒径側のピークが０．５〜６．５μｍ、好ま
しくは０．５〜２．０μｍの範囲にあるワックス粒子で
ある。このように粒度分布に２つのピークが存在し、大
粒径側のピークが０．５〜６．５μｍの範囲にあること
により、熱溶融性インキ層３の造膜性を適度に低下させ
ることができ、熱溶融性インキ層３の膜切れ性が向上す
る。大粒径側のピークが０．５μｍ未満であると、熱溶
融性インキ層３の膜切れ性が十分ではなく、また６．５
μｍを越えると、熱溶融性インキ層３の造膜性が低下し
過ぎ、印字の耐擦過性が不十分となるので好ましくな
い。さらに、粒子の粗さが印字面に現われ、印字物のシ
ャープさが欠けてくることがある。
粒度分布に２つのピークを有するとともに、２つのピー
クのうち大粒径側のピークが０．５〜６．５μｍ、好ま
しくは０．５〜２．０μｍの範囲にあるワックス粒子で
ある。このように粒度分布に２つのピークが存在し、大
粒径側のピークが０．５〜６．５μｍの範囲にあること
により、熱溶融性インキ層３の造膜性を適度に低下させ
ることができ、熱溶融性インキ層３の膜切れ性が向上す
る。大粒径側のピークが０．５μｍ未満であると、熱溶
融性インキ層３の膜切れ性が十分ではなく、また６．５
μｍを越えると、熱溶融性インキ層３の造膜性が低下し
過ぎ、印字の耐擦過性が不十分となるので好ましくな
い。さらに、粒子の粗さが印字面に現われ、印字物のシ
ャープさが欠けてくることがある。
【００１５】また、ワックス粒子の大粒径側のピークと
小粒径側のピークとのピーク強度比は、１：９〜９：１
の範囲であることが好ましい。ここで、ワックス粒子の
粒度分布は、以下のようにして測定される。すなわち、
Ｈｅ−Ｎｅレーザーを用いた動的光散乱法で測定し、光
子相関法で解析した。なお、本発明の粒径のピークは、
各粒径の直径における平均値をとったものである。
小粒径側のピークとのピーク強度比は、１：９〜９：１
の範囲であることが好ましい。ここで、ワックス粒子の
粒度分布は、以下のようにして測定される。すなわち、
Ｈｅ−Ｎｅレーザーを用いた動的光散乱法で測定し、光
子相関法で解析した。なお、本発明の粒径のピークは、
各粒径の直径における平均値をとったものである。
【００１６】そして、このようなワックス粒子は、熱溶
融性インキ層３中に５０〜９０wt％の範囲で含有される
ことが好ましい。アクリル樹脂およびスチレンアクリル
樹脂は、熱溶融性インキ層３に十分な耐擦過性を付与す
るための添加されるものであり、熱溶融性インキ層３中
に３〜３０wt％の範囲で含有されることが好ましい。熱
溶融性インキ層３に含有されるアクリル樹脂および／ま
たはスチレンアクリル樹脂は、そのガラス転移温度（Ｔ
ｇ）が４０〜１００℃の範囲にあり、またその分子量が
３００００〜１０００００の範囲にあるものであること
が好ましい。
融性インキ層３中に５０〜９０wt％の範囲で含有される
ことが好ましい。アクリル樹脂およびスチレンアクリル
樹脂は、熱溶融性インキ層３に十分な耐擦過性を付与す
るための添加されるものであり、熱溶融性インキ層３中
に３〜３０wt％の範囲で含有されることが好ましい。熱
溶融性インキ層３に含有されるアクリル樹脂および／ま
たはスチレンアクリル樹脂は、そのガラス転移温度（Ｔ
ｇ）が４０〜１００℃の範囲にあり、またその分子量が
３００００〜１０００００の範囲にあるものであること
が好ましい。
【００１７】着色剤としては、公知の有機または無機の
顔料、あるいは染料の中から適宜選択することができ、
例えば、バーコード印字用の場合は、十分な黒色濃度を
有し、光、熱等により変色、退色しないものが好まし
い。
顔料、あるいは染料の中から適宜選択することができ、
例えば、バーコード印字用の場合は、十分な黒色濃度を
有し、光、熱等により変色、退色しないものが好まし
い。
【００１８】このような熱溶融性インキ層３の形成は、
例えば、まずワックス粒子のエマルジョン中にアクリル
樹脂および／またはスチレンアクリル樹脂と、着色剤と
を添加して熱溶融性のインキとし、このインキを基材フ
ィルム２上に塗布し、ワックス粒子の融点以下の温度で
乾燥することにより、１層塗りで行うことができる。こ
のように、乾燥温度をワックス粒子の融点以下の温度に
設定することにより、形成された熱溶融性インキ層３中
にワックス粒子が微粒子形状を維持した状態で存在する
ことになる。このため、印字の際に微粒子相互間で比較
的容易に膜破壊が生じ、熱溶融性インキ層３の膜切れ性
が向上する。このような熱溶融性インキ層３の厚さは２
〜４μｍ程度が好ましい。
例えば、まずワックス粒子のエマルジョン中にアクリル
樹脂および／またはスチレンアクリル樹脂と、着色剤と
を添加して熱溶融性のインキとし、このインキを基材フ
ィルム２上に塗布し、ワックス粒子の融点以下の温度で
乾燥することにより、１層塗りで行うことができる。こ
のように、乾燥温度をワックス粒子の融点以下の温度に
設定することにより、形成された熱溶融性インキ層３中
にワックス粒子が微粒子形状を維持した状態で存在する
ことになる。このため、印字の際に微粒子相互間で比較
的容易に膜破壊が生じ、熱溶融性インキ層３の膜切れ性
が向上する。このような熱溶融性インキ層３の厚さは２
〜４μｍ程度が好ましい。
【００１９】背面層４は、サーマルヘッドの滑りを良く
し、かつスティッキングを防止する目的で形成され、耐
熱滑性を有する。この背面層４は、耐熱性のある樹脂
と、熱離型剤または滑剤の働きをする物質とを基本的な
構成成分とする。このような背面層４を設けることによ
り、熱に比較的弱い樹脂フィルムを基材フィルム２とし
て使用することが可能となる。
し、かつスティッキングを防止する目的で形成され、耐
熱滑性を有する。この背面層４は、耐熱性のある樹脂
と、熱離型剤または滑剤の働きをする物質とを基本的な
構成成分とする。このような背面層４を設けることによ
り、熱に比較的弱い樹脂フィルムを基材フィルム２とし
て使用することが可能となる。
【００２０】また、この熱転写シートは、図２に示すよ
うに、基材フィルム２と熱溶融性インキ３との間に中間
層５を有する構成としてもよい。中間層５を設けると、
印字されたバーコードの表面がこの中間層５により保護
されることになって耐擦過性が付与されることになるた
め、熱溶融性インキ層３に含有させるアクリル樹脂およ
び／またはスチレンアクリル樹脂の配合量を少なくする
ことが可能になり、これにより印字の際、低いエネルギ
ーでシャープな印字が可能になるという効果が奏され
る。
うに、基材フィルム２と熱溶融性インキ３との間に中間
層５を有する構成としてもよい。中間層５を設けると、
印字されたバーコードの表面がこの中間層５により保護
されることになって耐擦過性が付与されることになるた
め、熱溶融性インキ層３に含有させるアクリル樹脂およ
び／またはスチレンアクリル樹脂の配合量を少なくする
ことが可能になり、これにより印字の際、低いエネルギ
ーでシャープな印字が可能になるという効果が奏され
る。
【００２１】この中間層５の構成成分としては、たとえ
ばワックスを主体とし、さらにスチレン・ブタジエンゴ
ム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴ
ム（ＮＢＲ）等を添加して基材フィルム２との密着性の
向上を図ったものが好ましい。ここで、スチレン・ブタ
ジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエン
共重合ゴム（ＮＢＲ）等の含有割合は、通常、５〜３０
wt％である。
ばワックスを主体とし、さらにスチレン・ブタジエンゴ
ム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴ
ム（ＮＢＲ）等を添加して基材フィルム２との密着性の
向上を図ったものが好ましい。ここで、スチレン・ブタ
ジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエン
共重合ゴム（ＮＢＲ）等の含有割合は、通常、５〜３０
wt％である。
【００２２】このような中間層５の厚さは、通常０．１
〜２μｍ、好ましくは０．１〜１．０μｍである。次
に、実験例を示して本発明を更に詳細に説明する。 （実験例）基材フィルムとして厚さ４．５μｍのポリエ
チレンテレフタレートフィルム（東レ（株）製ルミラ
ー）の背面に背面層用インキを塗布して乾燥させて背面
層を形成した。
〜２μｍ、好ましくは０．１〜１．０μｍである。次
に、実験例を示して本発明を更に詳細に説明する。 （実験例）基材フィルムとして厚さ４．５μｍのポリエ
チレンテレフタレートフィルム（東レ（株）製ルミラ
ー）の背面に背面層用インキを塗布して乾燥させて背面
層を形成した。
【００２３】次に、熱溶融性インキ層用のインキとして
下記組成のＡ〜Ｄの４種のインキを調製した。尚、各イ
ンキに使用したワックス粒子、および、その粒度分布の
ピーク位置（μｍ）、ピーク強度比は下記の表１に示さ
れる通りとした。
下記組成のＡ〜Ｄの４種のインキを調製した。尚、各イ
ンキに使用したワックス粒子、および、その粒度分布の
ピーク位置（μｍ）、ピーク強度比は下記の表１に示さ
れる通りとした。
【００２４】 （熱溶融性インキ層用のインキＡ〜Ｄの組成） ワックス粒子 … ６０重量部 アクリル樹脂（コニシ（株）社製３−１９９） … ２０重量部 カーボンブラック … ２０重量部
【００２５】
【表１】 また、下記組成の熱溶融性インキ層用のインキＥおよび
Ｆをそれぞれ調製した。
Ｆをそれぞれ調製した。
【００２６】 （熱溶融性インキ層用のインキＥの組成） ワックス粒子（コニシ（株）社製３−２２３） … ８４重量部 アクリル樹脂（コニシ（株）社製３−１９９） … ４重量部 カーボンブラック … １２重量部 （熱溶融性インキ層用のインキＦの組成） ワックス粒子（コニシ（株）社製ＷＥ−９５） … ７６重量部 スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ） … ２４重量部 （日本ゼオン（株）社製Nipol LX-430） なお、これらのインキＡ〜Ｅに含有されるワックス粒子
は、いずれもカルナバワックスとマイクロクリスタリン
ワックスとの混合物である。
は、いずれもカルナバワックスとマイクロクリスタリン
ワックスとの混合物である。
【００２７】その後、上記基材フィルムの表面にエマル
ジョンインキＡを３ｇ／ｍ2 の塗布量で塗布し、７０℃
で乾燥して熱溶融性インキ層を形成して熱転写シート
（試料１）を得た。同様にＢのインキを用いて熱溶融性
インキ層を形成して熱転写シート（試料２）を得た。
ジョンインキＡを３ｇ／ｍ2 の塗布量で塗布し、７０℃
で乾燥して熱溶融性インキ層を形成して熱転写シート
（試料１）を得た。同様にＢのインキを用いて熱溶融性
インキ層を形成して熱転写シート（試料２）を得た。
【００２８】また、比較として試料１，２と同様して
Ｃ，Ｄの各インキを用いて熱溶融性インキ層を形成して
熱転写シート（比較試料１，２）を得た。一方、上記基
材フィルムの表面に、中間層としてインキＦを０．７ｇ
／ｍ2 の塗布量で塗布し、その上にさらにインキＥを
２．０ｇ／ｍ2 の塗布量で塗布し、７０℃で乾燥して熱
溶融性インキ層を形成して熱転写シート（試料３）を得
た。
Ｃ，Ｄの各インキを用いて熱溶融性インキ層を形成して
熱転写シート（比較試料１，２）を得た。一方、上記基
材フィルムの表面に、中間層としてインキＦを０．７ｇ
／ｍ2 の塗布量で塗布し、その上にさらにインキＥを
２．０ｇ／ｍ2 の塗布量で塗布し、７０℃で乾燥して熱
溶融性インキ層を形成して熱転写シート（試料３）を得
た。
【００２９】また、この試料３から中間層をなくしたほ
かは、試料３と同様にして参考試料３を得た。次に、各
熱転写シート（試料１，２、比較試料１，２）を用い
て、オートニクス社製バーコードプリンターＢＣ８ＭＫ
IIにより下記の印字条件でバーコード基準パターンを印
字した。
かは、試料３と同様にして参考試料３を得た。次に、各
熱転写シート（試料１，２、比較試料１，２）を用い
て、オートニクス社製バーコードプリンターＢＣ８ＭＫ
IIにより下記の印字条件でバーコード基準パターンを印
字した。
【００３０】（印字条件） ・印加エネルギー：０．３０ｍＪ／ｄｏｔ ・印字速度：６７．２ｍｍ／ｓｅｃ そして、印字されたバーコードの印字品質および耐擦過
性を下記の基準、条件で評価し、結果を下記表２に示し
た。
性を下記の基準、条件で評価し、結果を下記表２に示し
た。
【００３１】（印字品質評価基準）ＲＪＳ製ＡＵＴＯＳ
ＣＡＮでバーコードを読み取り、完全に読み取れれば
○、一部読み取れない場合は△、全く読み取れない場合
は×とする。
ＣＡＮでバーコードを読み取り、完全に読み取れれば
○、一部読み取れない場合は△、全く読み取れない場合
は×とする。
【００３２】（耐擦過性試験） 試験機 ： ＨＥＩＤＯＮ社製HEIDON-14 加 重 ： ３００ｇ 移動速度： ６０００mm/min 往復回数： ２０回 評価基準： ○：地の部分が汚れない、△：地の部分が
少し汚れる、×：バーコードが削り取られる（目視によ
り確認）。
少し汚れる、×：バーコードが削り取られる（目視によ
り確認）。
【００３３】
【表２】 また、試料１および試料３について、上記の印字条件の
うち、印字速度は６７．２ｍｍ／ｓｅｃのままで印加エ
ネルギーを０．３０ｍＪ／ｄｏｔから０．２５ｍＪ／ｄ
ｏｔに変えて印字を行なったところ、試料３はバーコー
ドを完全に読み取ることができたが、試料１はバーコー
ドを一部読み取れなかった。
うち、印字速度は６７．２ｍｍ／ｓｅｃのままで印加エ
ネルギーを０．３０ｍＪ／ｄｏｔから０．２５ｍＪ／ｄ
ｏｔに変えて印字を行なったところ、試料３はバーコー
ドを完全に読み取ることができたが、試料１はバーコー
ドを一部読み取れなかった。
【００３４】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば基
材フィルム上に形成された熱溶融性インキ層は、粒度分
布に２つのピークを有するとともに大粒径側のピークが
０．５〜６．５μｍの範囲にあるワックス粒子と、アク
リル樹脂およびスチレンアクリル樹脂の少なくとも一方
と、着色剤とを含有する熱溶融性インキを基材フィルム
の一方の面に直接にまたは中間層を介して塗布後、ワッ
クス粒子の融点以下の温度で乾燥することにより形成さ
れているので、膜切れ性が良好であり、シャープな印字
が可能であり、かつ印字物は高い耐擦過性を有する。
材フィルム上に形成された熱溶融性インキ層は、粒度分
布に２つのピークを有するとともに大粒径側のピークが
０．５〜６．５μｍの範囲にあるワックス粒子と、アク
リル樹脂およびスチレンアクリル樹脂の少なくとも一方
と、着色剤とを含有する熱溶融性インキを基材フィルム
の一方の面に直接にまたは中間層を介して塗布後、ワッ
クス粒子の融点以下の温度で乾燥することにより形成さ
れているので、膜切れ性が良好であり、シャープな印字
が可能であり、かつ印字物は高い耐擦過性を有する。
【図１】本発明の熱転写シートの一例を示す概略断面図
である。
である。
【図２】本発明の熱転写シートの他の一例を示す概略断
面図である。
面図である。
１…熱転写シート ２…基材フィルム ３…熱溶融性インキ層 ４…背面層 ５…中間層
Claims (5)
- 【請求項１】 基材フィルムと、該基材フィルムの一方
の面に形成された熱溶融性インキ層とを有し、前記熱溶
融性インキ層は粒度分布に２つのピークを有するととも
に大粒径側のピークが０．５〜６．５μｍの範囲にある
ワックス粒子と、アクリル樹脂およびスチレンアクリル
樹脂の少なくとも一方と、着色剤とを含有することを特
徴とする熱転写シート。 - 【請求項２】 前記熱溶融性インキ層が前記基材フィル
ムの一方の面に中間層を介して形成されている請求項１
記載の熱転写シート。 - 【請求項３】 前記ワックス粒子の２つのピーク強度比
は、１：９〜９：１の範囲にある請求項１または請求項
２記載の熱転写シート。 - 【請求項４】 前記熱溶融性インキ層は前記ワックス粒
子を５０〜９０wt％の範囲で含有するものである請求項
１乃至請求項３のいずれかに記載の熱転写シート。 - 【請求項５】 粒度分布に２つのピークを有するととも
に大粒径側のピークが０．５〜６．５μｍの範囲にある
ワックス粒子と、アクリル樹脂およびスチレンアクリル
樹脂の少なくとも一方と、着色剤とを含有する熱溶融性
インキを基材フィルムの一方の面に直接にまたは中間層
を介して塗布し、その後、前記ワックス粒子の融点以下
の温度で乾燥して熱溶融性インキ層を形成することを特
徴とする熱転写シートの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-39715 | 1992-02-26 | ||
| JP3971592 | 1992-02-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05301463A true JPH05301463A (ja) | 1993-11-16 |
Family
ID=12560688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5033515A Pending JPH05301463A (ja) | 1992-02-26 | 1993-02-23 | 熱転写シート及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05301463A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000141933A (ja) * | 1998-11-10 | 2000-05-23 | Konica Corp | 画像形成材料、製版方法及びオフセット印刷機の自動運転開始機構 |
| CN113442609A (zh) * | 2020-03-27 | 2021-09-28 | 湖南鼎一致远科技发展有限公司 | 一种热转印树脂基碳带及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6253880A (ja) * | 1985-09-02 | 1987-03-09 | Canon Inc | 感熱転写材及びその製造法 |
| JPH0338383A (ja) * | 1989-07-05 | 1991-02-19 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 感熱性転写記録シート |
| JPH0367694A (ja) * | 1989-05-10 | 1991-03-22 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
| JPH04347689A (ja) * | 1991-05-27 | 1992-12-02 | Ricoh Co Ltd | 感熱転写記録用インク組成物 |
| JPH0564985A (ja) * | 1991-06-17 | 1993-03-19 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
-
1993
- 1993-02-23 JP JP5033515A patent/JPH05301463A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6253880A (ja) * | 1985-09-02 | 1987-03-09 | Canon Inc | 感熱転写材及びその製造法 |
| JPH0367694A (ja) * | 1989-05-10 | 1991-03-22 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
| JPH0338383A (ja) * | 1989-07-05 | 1991-02-19 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 感熱性転写記録シート |
| JPH04347689A (ja) * | 1991-05-27 | 1992-12-02 | Ricoh Co Ltd | 感熱転写記録用インク組成物 |
| JPH0564985A (ja) * | 1991-06-17 | 1993-03-19 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000141933A (ja) * | 1998-11-10 | 2000-05-23 | Konica Corp | 画像形成材料、製版方法及びオフセット印刷機の自動運転開始機構 |
| CN113442609A (zh) * | 2020-03-27 | 2021-09-28 | 湖南鼎一致远科技发展有限公司 | 一种热转印树脂基碳带及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3585598B2 (ja) | 熱転写シート | |
| JPS6097888A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| EP0771674B1 (en) | Thermal transfer sheet | |
| JP4514922B2 (ja) | 熱転写シート | |
| JPH05301463A (ja) | 熱転写シート及びその製造方法 | |
| JP4443757B2 (ja) | 熱転写シート | |
| JP4139478B2 (ja) | 熱転写シート | |
| JPH09267570A (ja) | 熱転写シート | |
| JP2002103829A (ja) | 熱転写フィルム | |
| JP3213380B2 (ja) | 熱転写シート | |
| JPH0776178A (ja) | 熱転写シート | |
| CA2060997A1 (en) | Thermal transfer recording medium | |
| JP2000052660A (ja) | 熱転写シート | |
| JPH0789253A (ja) | 熱転写シート | |
| JP3349754B2 (ja) | 感熱転写記録媒体セット | |
| JPH0577562A (ja) | 熱転写シート | |
| JP2000153672A (ja) | 熱転写シート | |
| JP3384377B2 (ja) | 熱転写記録媒体及び画像形成方法 | |
| JP3975071B2 (ja) | 磁気記録型熱溶融転写被記録材 | |
| JPH06183115A (ja) | 熱転写シート及びその製造法 | |
| JP2000118149A (ja) | 熱転写シート | |
| JPH0577561A (ja) | 熱転写シート | |
| JP2003211856A (ja) | 熱転写記録媒体と受像シート及びそれらを用いた画像形成方法 | |
| JPH0239981A (ja) | 感熱転写体 | |
| JPH03203684A (ja) | 熱転写シート及びその製造方法 |