JPH0366779A

JPH0366779A - 熱硬化性粘着剤組成物

Info

Publication number: JPH0366779A
Application number: JP20218789A
Authority: JP
Inventors: Kazushi Shiina; 椎名　員巳; Tsukasa Otsuki; 大槻　司; Masato Yanagi; 正人柳; Shiyunichi Onikubo; 俊一鬼久保
Original assignee: Toyo Ink Mfg Co Ltd
Current assignee: Toyo Ink SC Holdings Co Ltd
Priority date: 1989-08-03
Filing date: 1989-08-03
Publication date: 1991-03-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】Ｃ発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は１接合時には粘着性を有し、被着体に仮接着で
き１次に、加熱することにより硬化して強固な接着力を
示す、いわゆる粘接着剤として好適な熱硬化性粘着剤組
成物に関する。

（従来の技術）従来から、熱硬化性粘着剤組成物としては、粘着性ポリ
マーに１反応性オリゴマーまたはモノマーを添加したも
のが知られている（特開昭５３−１１８４３９号公報、
特公昭５４−２８８７７号公報、特公昭５７−４２１０
５号公報、特公昭５７−５３８３０号公報など参照）。

しかしながら、これらの組成物では１反応性オリゴマー
またはモノマーを添加するため、凝集力が低下し、貼着
から加熱硬化までの間に、とりわけ加熱初期に、ずれや
剥離を生ずることが多く、硬化後に十分な接着力が得ら
れなかったり、硬化後の十分な接着力を得るために機械
的に仮止めを行なう必要があったりした。さらに、これ
らの組成物では、用いられる粘着性ポリマーが硬化性を
有さないため、硬化後、高温下では接着性が低下すると
いう欠点もあった。また、粘着性ポリマーに不飽和基や
官能基を導入することにより反応性を付与したものも知
られている（特公昭５０−２８９７０号公報、特公昭５
９−１４５０８号公報など参照）が１反応性オリゴマー
やモノマーの添加が必要であり、凝集力の低下は避けら
れなかった。

一方、硬化前の粘着特性、とりわけ凝集力を改善するた
めに反応性オリゴマーやモノマーの添加量を減らすと、
硬化性が低くなり硬化後の接着力が低下する。このよう
に、加熱硬化前の粘着特性とりわけ凝集力と硬化後の接
着力との両方に十分優れた熱硬化性粘着剤Ｍｉ戒物は開
発されていなかった。

（発明が解決しようとする課Ｂ）本発明は、従来の熱硬化性粘着剤組成物における上記の
ような問題点、即ち硬化前の粘着特性とりわけ凝集力と
硬化後の接着力とのバランスが悪いという欠点を改良し
、ポリマー自体が熱硬化性であるため、硬化前の粘着特
性および硬化後の接着力に十分優れた熱硬化性粘着剤組
成物を提供するものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段）本発明は、三級アミノ基を有するゴム状ポリマー（ａ）
、必要に応じて環状酸無水物（ｂ）、およびエチレン性
不飽和基とエポキシ基またはアジリジニル基とを有する
モノマー（Ｃ）を反応させて得られる側鎖にエチレン性
不飽和基を有する樹脂（Ａ）および熱ラジカル重合開始
剤（Ｂ）からなる熱硬化性粘着剤組成物である。

本発明において、三級アミノ基を有するゴム状ポリマー
（ａ）としては、三級アミノ基を有するアクリル樹脂が
あり、三級アミノ基を有するモノマーの単独重合体、こ
れらのモノマー同士の共重合体、これらのモノマーとア
ルキル（メタ）アクリレート、酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル、ビニルエーテルスチレン、　（メタ）アクリ
ロニトリルなどの他のモノマーとの共重合体などである
。三級アミノ基を有するモノマーとしては、ジエチルア
ミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチ
ル（メタ）アクリレート、ジメチルア逅ノブロビル（メ
タ）アクリルアミド、ビニルピロリドン、ビニルカプロ
ラクタム、ビニルカルバゾールクリスト、ビニルイミダ
ゾール、ジビニルエチレンユリアなどをあげることがで
きる。アルキル（メタ）アクリレートとしては、メチル
（メタ）アクリレート　エチル（、メタ）アクリレート
、ブチル（メタ）アクリレート、２エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレートなど
のアルキル（メタ）アクリレートである。また、上記の
モノマーの他に、粘着性の改善や、三級ア貴ノ基ととも
に側鎖にエチレン性不飽和基を導入するための起点とす
る目的で。

水酸基、−級アミノ基、二級アミノ基などの官能基を有
するモノマーを用いることもできる。これらのモノマー
としては、２−ヒドロキシエチルＣメタ）アクリレート
、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−
ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートなどのヒドロキ
シアルキル（メタ）アクリレート・や、　　（Ｎ−アル
キル）アミノエチル（メタ）アクリレートなどがある。

本発明におい“Ｃ環状酸無水物（ｂｌとしては多価カル
ボン酸の分子内無水物であり、飽和または不飽和の脂肪
族多価カルボン酸無水物、脂環式多価カルボン酸無水物
、芳香族多価カルボン酸無水物など、あるいはこれらの
一部が飽和または不飽和の炭化水素基。

芳香環基、ハロゲン原子、複素環基なとで置換されたも
のがあり、これらの具体例としては、無水こはく酸、無
水フタル酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水グ
ルタル酸、無水ドデセニルこはく酸。

無水クロレンデソク酸、無水ピロメリット酸、無水トリ
メリソト酸、シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物
、ヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルへキサヒドロ無水
フタル酸、テトラメチレン無水マレイン酸、テトラヒド
ロ無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、エ
ンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、メチルエンド
メチレンテトラヒドロ無水フタル酸、５−　（２，５−
，７オキソテトラヒドｌコキシフリル）−３−メチル−
３−シクロヘキセン１．２−ジカルボン酸無水物、無水
メチルナジック酸、無水ベンゾフェノンテトラカルボン
酸、エチ１／ングリコールビス（アンヒドロトリメリテ
ート）。

グリセロールトリスくアンヒドロトリメリテート）など
がある。これらの中でも、架橋構造を作らないジカルボ
ン酸またはトリカルボン酸の無水物を用いることが好ま
しい。

本発明において、エチレン性不飽和基とエポキシ基また
はアジリジニル基とを有するモノマー（Ｃ）としては、
グリシジル（メタ）アクリレート、グ１ノシジルシンナ
メート、アリルグリシジルエーテル、ビニルシクロヘキ
センモノエポキサイド、１．３−ブタジェンモノエポキ
サイドなどのエポキシ基を有するもの、！（１−アジリ
ジニル）エチル（メタ）アクリレート、２−（１−アジ
リジニル）ブチル（メタ）アクリレート、２−　（１−
アジリジニル）プロピル（メタ）アクリレートなどのア
ジリジニル基を有するものがあり、これらは飽和もしく
は不飽和の炭化水素基、芳香環基、ハロゲン原子、複素
環基なとで置換されていてもよい。

上記ゴム状ポリマー（ａ）、環状酸無水物（ｂ）および
モルマー（ｃ）を反応させ、側鎖にエチレン性不飽和基
を有する樹脂（Ａ）が得られる。反応は、適当な溶媒の
存在下あるいは不存在下で行なう。この時、三級アミノ
基自体が反応の触媒として働くため、無触媒で反応が進
行するが２反応速度を上げるなどの理由で、Ｎ、Ｎ−ジ
メチルベンジルアごン、トリエチルアミン、トリブチル
アミン、Ｎ、Ｎ−ジエチルアニリン、　　Ｎ、　　Ｎ−
ジメチルアニリンなどの三級アミンなどを触媒として用
いることもできる。さらに、導入されるエチレン性不飽
和基をこの反応中、安定に保つために、ハイドロキノン
、ハイドロキノンモノメチルエーテル、　ｔｅｒｔ−ブ
チルカテコール、ｐ−ベンゾキノンなどのラジカル重合
禁止剤を添加した状態で行なうことができる。

反応は、まず、ゴム状ポリマー（ａ）の三級アミノ基と
、モノマー（Ｃ）のエポキシ基またはアジリジニル基と
が反応し５次いで、この反応により生じた二級の水酸基
ま゛たはアミノ基と環状酸無水物（ｂ）の酸無水物基と
が反応し、カルボキシル基を生じる。さらに、このカル
ボキシル基とモノマー（Ｃ）のエポキシ基またはアジリ
ジニル基とが反応して、水酸基またはアミノ基が生じ、
以下、順次、上記と同様の反応を進行させることができ
、ゴム状ポリマー（ａ）の量に対して反応させられる環
状酸無水物（ｂ）およびモノマー（ｃ）の量を調整する
ことにより、ゴム状ポリマー（ａ）に、所望する数のエ
チレン性不飽和基を所望の長さのやや長い側鎖を導入す
ることができる。

環状酸無水物（ｂ）がジカルボン酸無水物である場合に
は、ゴム状ポリマー（ａ）の三級アくノ基１モルに対し
て環状酸無水物（ｂ）　　０〜９モル、およびモノマー
（ｃ）　　１〜１０モルの割合で、また、環状酸無水物
（ｂ）に対してモノマー（ｃ）をほぼ１モル多くした割
合で反応させることが好ましい。環状酸無水物（ｂ）が
トリカルボン酸である場合には、ゴム状ポリマー（ａ）
の三級ア湾ノ基１モルに対して環状酸無水物（ｂ）０〜
９モルおよびモノマー（ｃ）１〜１９モルの割合で、ま
た、環状酸無水物（ｂ）　　ｎモルに対してモノマー（
ｃ）をほぼｒ１＋ｌ〜２ｎ＋１モルの割合で反応させる
ことが好ましい。ゴム状ポリマー（ａ）の三級アミノ基
１モルに対して反応させられるモノマー（ｃ）の量が１
モル未満の場合には、得られる樹脂（Ａ）のエチレン性
不飽和基数が少なくなり、樹脂（Ａ）に十分な反応性を
付与できなくなることがあり、逆に、環状酸無水物（ｂ
）の量が９モルを超える場合には、未反応の環状酸無水
物（ｂ）やモノマー（ｃ）の残存、およびゴム状ポリマ
ー（ａ）に結合していない環状酸無水物（ｂ）とモノマ
ー（ｃ）との反応生成物の生成が多くなる傾向がある。

得られる樹脂（Ａ）は。

１個以上の２通常複数個のエチレン性不飽和基を有する
やや長い側鎖を１個以上５通常複数個有するため、樹脂
（Ａ）自体が十分な硬化性を有し１反応性オリゴマーや
モノマーを用いなくとも、硬化後に十分な接着力を示す
のである。しかも、エチレン性不飽和基を側鎖に有する
ため、ゴム状ポリマー（ａｌが有する粘着特性、とりわ
け凝集力が維持され、得られる樹脂（Ａ）は硬化前の粘
着特性に優れたものとなる。これらの結果、得られる樹
脂（Ａ）は硬化前の粘着特性と硬化後の接着力とのバラ
ンスに十分優れたものとなる。

本発明において、熱ラジカル重合開始剤（Ｂ）としては
、ベンゾイルパーオキサイド、アセチルパーオキサイド
、メチルエチルケトンパーオキサイド。

ラウロイルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、
ジーｔｅｒ　ｔ−ブチルパーオキサイド、　ｔｅｒｔ−
ブチルヒドロパーオキサイド、クメンヒドロパーオキサ
イドなどの有機過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル
、アブビスバレロニトリルなどのアゾ系開始剤などが用
いられる。熱ラジカル重合開始剤（Ｂ）は。

樹脂（Ａ）１００重量部に対して通常０．１〜１０重量
部、好ましくは０．５〜５重量部の割合で用いられる。

熱ラジカル重合開始剤（Ｂ）として有機過酸化物のうち
硬化速度の小さいものを用いる場合には。

トリブチルアξン、トリエチルアミン、ジメチル−ｐ−
トルイジン、ジメチルアニリン、トリエタノ−ルアごン
、ジェタノールアニリンなどの三級アミン。

あるいはナフテン酸コバルト、オクトエ酸コバルト。

ナフテン酸マンガンなどの金属石けんを促進剤として用
いることができる。

硬化前の粘着特性を改善する。特に凝集力を高めるため
に１本発明の粘着組成物にさらにポリイソシアネートを
添加して、樹脂（Ａ）を部分架橋させることができる。

この方法は主鎖のゴム状ポリマー（ａ）中に水酸基、−
・級ア５ノ基または二級？逅ノ基を有するときには特に
有効であゐ。このようなポリイソシアネートとしては（
水添）ｌ・リレンジイソシアネート、（水添）４．４−
ジフェニルメタンジイソシアネーｈ、ヘキサメチレンジ
イソシアネートなどを用いることができる。

硬化後の接着力をさらに強固なものとするために。

本発明の粘着剤組成物にさらに（メタ）アクリロｄル基
などのエチレン性不飽和基を有するモノマーやオリゴマ
ーを添加することができ４゜このようなモノマーやオリ
ゴマーとしては、スチレン、アルキル（メタ）アクリレ
ート、（メタ）アクリル酸、多価アルコールポリ　（メ
タ）アクリレート、エポキシポリ　（メタ）アクリレー
ト、オリゴエステルポリ　（メタ）アクリレート、ポリ
ウレタンポリ　（メタ）アクリレート、ジアリルフタレ
ート、ジアリルイソフタレー１・などの他、水酸基、−
級アミノ基、二級ア≧ノ基または三級ア藁ノ基を有する
低分子化合物、環状酸無水物、およびエチレン性不飽和
基とエポキシ基またはアジリジニル基とを有するモノマ
ーを反応させて得られる不飽和オリゴエステルまたは不
飽和オリゴアミドを用いることができる。これらのモノ
マーやオリゴマーの使用量は１本発明の粘着剤組成物の
全固形分に幻して６０重量％以下である。６０重量％を
超えると、硬化前の粘着特性、とりわけ凝集力が著しく
劣るようになる。

本発明の粘着剤組成物には、その性能を阻害Ｌ７ない範
囲で、必要に応じて顔料、染料、無機充填剤。

有機溶剤、銀粉、銅粉、ニッケル粉などの金属粉。

カーボンブラソク、グラファイト、キシレン樹脂やロジ
ン系樹脂などの粘着付与剤、シランカップリング剤など
を加えることができる。

本発明の粘着剤組成物は、シリコーン処理を施した紙や
布、ポリエチレンテレフタレートフィルムラミネート紙
などの低接着性の樹脂により加工を施した紙や布、金属
箔、プラスチックフィルムなどの剥離性の高いフィルム
、シートあるいはテープなどの上に塗工し、必要があれ
ば乾燥により有Ｒ溶剤を除去し、必要があれば裁断し１
両面または片面の粘着シートあるいはテープの形にされ
る。また、補強や衝撃緩和のために、レーヨン、ナイロ
ンなどの不織布や寒冷紗などの布類でライニングしたり
、これらの布類を芯材とＬ７てこれに本発明の粘着剤組
成物を含浸させて用いることもできる。

このようにして得られた両面粘着シートまたはテープは
、２つの同種または異種の被着体間に挟持され、その良
好な粘着性によっ”ζ仮接着した後、オーブンなどで加
熱することにより粘着剤Ｍｉ戒物が硬化され、被着体同
士を強固に接着させることができる。

また５片面粘着シートまたはテープは、その良好な粘着
性によって被着体に仮接着した後、必要があれば基材と
なっているシートまたはテープを！ＪｊＨさせ生じた粘
着面に他の被着体をさらに仮接着し、オーブンなどで加
熱することにより粘着剤組成物が硬化され１被着体に強
固に接着させることができる。加熱は９通常、１００〜
１５０℃で５〜２０分間程度行なわれる。

（実施例）以下　実施例乙こより本発明を説明する。例中１部とは
重量部を１％とは重量％を、それぞれ表わす。

実施例１ブチルアクリレート　　　　　　　　　　８６．４部酢
酸ビニル　　　　　　　　　　　　　　６．８部ジメチ
ルアミノプロピルメタクリルアミド６．８部アゾビスイソブチロニトリル　　　　　　０．２部酢酸
エチル　　　　　　　　　　　　　２３３部８０℃に加
熱した上記組成の混合物１６７部に′。

上記Ｍｉ戒の混合物１６７部を滴下し１滴下終了後１２
時間加熱還流させ、冷却し、ハイドロキノン０゜０５部
を添加し、三級アくノ基を有するゴム状ポリマーの溶液
（固形分３０％）を得た。

得られた三級アくノ基を有するゴム状ポリマーの溶液２
６０部、ヘキサヒドロ無水フタル酸９部、グリシジルメ
タクリレート１３部４およびハイドロキノン０．３部を
混合し、８０℃で１２時間反応させた後、酢酸エチル５
１部を加え、やや長い側鎖にエチレン性不飽和基を有す
る樹脂の溶液（固形分３０％）を得た。

得られたやや長い側鎖にエチレン性不飽和基を有する樹
脂の溶液１００部およびベンゾイルパーオキサイド０．
３部を均一に混合し、シリコーン処理を施したポリエチ
レンテレフタレートフィルム上に乾燥後の厚さが３０μ
ｍとなるように塗布し、６０℃で３分間乾燥して粘着シ
ートを得た。

得られた粘着シートについて、熱硬化前の剥離接着力と
保持力、熱硬化後の剪断接着力の測定結果を表に示す、
なお、測定は次のようにして行なった。

■加熱硬化前の剥離接着力得られた粘着シートの粘着面に厚さ５０μｍのポリエチ
レンテレフタレートシートを貼着し９幅２５ｍｍに切断
し９次にポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離さ
せ、生じた粘着面を紙やすり＃２８０で研磨したステン
レススチール板（ＳＵＳ３０４）に貼着し、３０分間放
置した後、２５℃、相対湿度６５％の条件下、剥離速度
３００ｍｍ／分でｔＳＯ度剥離剥離接着力定した。

■加熱硬化前の保持力得られた粘着シートの粘着面に厚さ５０μｍのポリエチ
レンテレフタレートシートを貼着し１幅２５ｍ　ｍ　、
長さ１００ｍｍの大きさに切断し１次にポリエチレンテ
レフタレートフィルムを剥離させ、生じた粘着面のうち
、たて２５ｍｍ、横２５ｍｍの部分を紙やすり＃２８０
で研磨したステンレススチール板（ＳＵＳ３０４）に貼
着し、４０℃、荷重１ｋｇで粘着シートがステンレスス
チール板より落下するまでの時間（秒）を測定した。

■加熱硬化後の剪断接着力縦５０ｍｍ、横ＩＱｍｍ、厚さ０．５　ｍ　ｍの２枚の
アルミニウム板それぞれの一端に、得られた粘着シート
を縦１０ｍｍ、横１０ｍｍに切断したものの粘着面を貼
着し、ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離させ
、生じた粘着面同士が重なるように貼着し、１３０℃で
１０分間粘着剤を加熱硬化させた後、２５℃、相対湿度
６５％の条件下、引張り速度５ｍｍ／分で剪断強度を測
定した。

実施例２ブチルアクリレート　　　　　　　　　８０．０部酢酸
ビニル　　　　　　　　　　　　　　６．７部ジメチル
アミノプロピルメタクリルアミド１３．３部アゾビスイソブチロニトリル　　　　　　０．２部酢酸
エチル　　　　　　　　　　　　　２３３部上記組成の
混合物を実施例１と同様にして反応させ、三級アミノ基
を有するゴム状ポリマーの溶液（固形分３０％）を得た
。

得られた三級アミノ基を有するゴム状ポリマーの溶液２
１３部、ヘキサヒドロ無水フタル酸１５部。

グリシジルメタクリレート２１部、およびハイドロキノ
ン０．３部を混合し、実施例１と同様にして反応させた
後、酢酸エチル８４部を加え、やや長い側鎖にエチレン
性不飽和基を有する樹脂の溶液（固形分３０％）を得た
。

得られたやや長い側鎖にエチレン性不飽和基を有する樹
脂の溶液１００部およびベンゾイルパーオキサイド０．
３部を均一に混合し、実施例１と同様にして粘着シート
を得、測定した結果を表に示す。

実施例３ブチルアクリレ−）　　　　　　　　　　８８．０部ジ
メチルアミノエチルメタクリレート　１２．０部アゾビ
スイソブチロニトリル　　　　　　０．２部酢酸エチル
　　　　　　　　　　　　　２３３部上記組戒の混合物
を実施例Ｉと同様にして反応させ、三級ア湾ノ基を有す
るゴム状ポリマーの溶液（固形分３０％）゛を得た。

得られた三級ア藁ノ基を有するゴム状ポリマーの溶液２
１３部、ヘキサヒドロ無水フタル酸１５部。

実施例４ブチルアクリレ−）　　　　　　　　　　　９４．０部
ジメチルアミノエチルメタクリレート　　６．０部アゾ
ビスイソブチロニトリル　　　　　　０．２部酢酸エチ
ル　　　　　　　　　　　　　２３３部上記組戒の混合
物を実施例１と同様にして反応させ、三級アミノ基を有
するゴム状ポリマーの溶液（固形分３０％）を得た。

得られた三級アミノ基を有するゴム状ポリマーの溶液２
６０部、ヘキサヒドロ無水フタル酸９部、グリシジルメ
タクリレート１３部、およびハイドロキノン０．３部を
混合し、実施例１と同様にして反応させた後、酢酸エチ
ル５１部を加え、やや長い側鎖にエチレン性不飽和基を
有する樹脂の溶液（固形分３０％）を得た。

得られたやや長い側鎖にエチレン性不飽和基を有する樹
脂の熔＊１ｏｏ部およびベンゾイルパーオキサイド０．
３部を均一に混合し、実施例１と同様にして粘着シート
を得、測定した結果を表に示す。

実施例５ブチルアクリレート　　　　　　　　　７９．１部酢酸
ビニル　　　　　　　　　　　　　　６．６部ジエチル
アミノエチルメタクリレート　１４．３部アゾビスイソ
ブヂロニトリル　　　　　　０．２部酢酸エチル　　　
　　　　　　　　　　２３３部上記組成の混合物を実施
例１と同様にして反応させ、三級アミノ基を有するゴム
状ポリマーの溶液（固形分３０％）を得た。

実施例６ブチルアクリレ−）　　　　　　　　　　　８８．０部
酢酸ビニル　　　　　　　　　　　　　　５．５部ジメ
チルアξノエチルメタクリレート　　１．３部２−ヒド
ロキシエチルメタクリレ・−ト　　５．２１アゾビスイ
ソブチロニトリル　　　　　　０．２部酢酸エチル　　
　　　　　　　　　　　２３３部上記紐威の混合物を実
施例１と同様にして反応させ、三級アミノ基および水酸
基を有するゴム状ポリマーの溶液（固形分３０％）を得
た。

得られた三級アミノ基および水酸基を有するゴム状ポリ
マーの溶液２３７部、ヘキサヒドロ無水フタル酸１５部
、グリシジルメタクリレート１４部、およびハイドロキ
ノン０．３部を混合し、実施例１と同様にして反応させ
た後、酢酸エチル６７部を加えやや長い側鎖にエチレン
性不飽和基を有する樹脂の溶液（固形分３０％）を得た
。

（以下空白）［発明の効果］本発明の粘着剤組成物は、ポリマー自体が熱硬化性を持
ち６表に示されたように硬化前の剥離接着力が１５００
ｇ／２５ｍ、ｍ以上、保持力が６００秒以上であり、さ
らに硬化後の剪断接着力が３０ｋｇ／ｃｍ”以上となり
、硬化前の粘着特性、硬化後の接着力ともに優れている
。

このように２本発明により、接合時には、粘着性が高く
１被着体に仮接着でき２機械的な仮止めが不必要であり
、硬化後には強固な接着力を示し、硬化前の粘着特性と
硬化後の接着力とのバランスに優れた熱硬化性粘着剤組
成物が得られるようになった。

Claims

【特許請求の範囲】

１、三級アミノ基を有するゴム状ポリマー（ａ）、必要
に応じて環状酸無水物（ｂ）、およびエチレン性不飽和
基とエポキシ基またはアジリジニル基とを有するモノマ
ー（ｃ）を反応させて得られる側鎖にエチレン性不飽和
基を有する樹脂（Ａ）および熱ラジカル重合開始剤（Ｂ
）からなる熱硬化性粘着剤組成物。