JPH0357643A

JPH0357643A - 熱シール性隠蔽性積層材料

Info

Publication number: JPH0357643A
Application number: JP1193205A
Authority: JP
Inventors: Youichi Mitsushima; 三津島　洋一; Taizo Yasumoto; 泰三安本; Shuzo Ohara; 柊三大原
Original assignee: GOYO SHIKO KK
Current assignee: GOYO SHIKO KK
Priority date: 1989-07-26
Filing date: 1989-07-26
Publication date: 1991-03-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利川分野〕本発明は隠蔽性積層材料に関し、更に詳しくは、信書等
の秘密を保護するとともに、改窟（かいざん）を防止す
るための隠蔽性積層材料に関するものである。

〔従来技術と問題点〕

従来、この種の材料としては、例えば実開昭６２−８１
９７８号公報には、紙と透明の合成樹脂フィルムと感圧
性粘着剤及び剥離紙を順に積層した表示紙が、また実開
昭６３−６８７０号公報には隠蔽性カバーシート、保持
フィルム、結合層、保護フィルム、感圧接着剤からなる
カバーシートが該感圧接着剤を介して貼着された葉書が
提案されている。

しかし乍ら、これらはいずれも感圧型接着剤を使用する
ため塗工工程を必要とし、また塗工された感圧接着剤層
の表面には７、り離祇を設ける必要があり、従って製造
工程が煩雑となるばかりでなく必然的にコスト・アップ
とならざるを得ない。このような隠蔽性材料は葉書を簡
単Ｃこ封書化し、プライバシーを保護し、改窟や雨水等
による汚損やにじみを防止するとともに、省力化とコス
トの低減に威力を発揮するものであるが、隠蔽性材料自
体がコスト・アップとなってはその目的を充分に違戒す
ることはできない．そこで、安価な隠蔽性材料の出現が
待望されている．ｃ問題点を解決するための手段〕本発明者らはかかる実情に鑑み上記問題点を解消するべ
く鋭意研究の結果、本発明を完威したものである．即ち、本発明の第１は、基材上に着色熱可塑性合成樹脂
フィルム層を積層してなる熱ソール性隠蔽性積層材料を
、本発明の第２は、基村上に２層以上の偏光熱可塑性合成
樹脂フィルム層を積層してなる熱ソール性隠蔽性積層材
料を、本発明の第３は、前記第■又は第２の熱シール性隠蔽性
積層材ネ４において、基材の着色熱可塑性合成樹脂フィ
ルム層もしくは偏光熱可塑性合成樹脂フィルム層と接し
ない面に、防水性と記録性を有する合成樹脂層を設けて
なる熱シール性隠蔽性積層材料をそれぞれ内容とするも
のである。

本発明を実施Ｂ様を示す第１図に基づいて説明すると、
本発明の隠蔽性積層材料は、基材（Ａ）に着色熱可塑性
合成樹脂フィルム層（Ｂ）が積層されている。

本発明における基材（Ａ）の具体的な例としては、パル
ブ紙、コート紙、サイズプレス加工紙、スーパーカレン
ダ加工紙、合戒紙、不織布、ラミネート紙等の他、合成
樹脂フィルム、金属箔、金属蒸着フィルムやこれらの積
層体等が挙げられる。

基材の選定は使用される目的や用途により決定される．
基材層の厚さは５０〜１００μｍの範囲が好適である．本発明に用いられる着色熱可塑性合成樹脂層（Ｂ）とし
ては、印刷や筆記等の記録に対して隠蔽効果を発揮する
ものであれば特に制限はなく、例えば印刷や筆記等の記
録の色（インク等の）と同系色に着色されたフィルム、
減色混合によって遮光される２色（例えば赤色と青色）
又はそれ以上の着色フィルムの組合せ、これら着色フィ
ルムに更に偏光性を付与した偏光着色フィルム、２枚又
はそれ以上の偏光フィルムの組合せ等が好適である．第２図は、基材（Ａ）に２層の着色又は偏光熱可塑性合
成樹脂フィルム層（Ｂ１）、（Ｂ２）が設けられた例を
示す．着色熱可塑性合成樹脂もしくは偏光熱可塑性合成樹脂フ
ィルム層としては、特に制限されないが、例えばポリオ
レフィン系樹脂、エチレンー酢酸ビニル系共重合体、エ
チレン（メタ）アクリル酸エステル系共重合体やポリエ
ステル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリ塩化
ビニル系樹脂が好適である．これらフィルム層には、不
透明化するための各種の有機、無機充填材、着色剤、帯
電防止剤、その他の添加剤を配合することができる。

好ましい無機充填材としては、炭酸カルシウム、シリカ
、マイ力、タルク、クレー、ゼオライト、アル主ナ、マ
グネシア、酸化チタン、酸化スズ、ガラス粉、硫酸バリ
ウム、ベントナイト、珪藻土、石こう、炭酸水素ナトリ
ウム、カーボンブラック、各種着色剤等が例示され、一
方、有機充填材としては、尿素樹脂、フェノール樹脂、
熱硬化ポリエステル樹脂、シリコン樹脂、ボリスチレン
系樹脂、メチルメタクレート樹脂、各種着色剤等が例示
される．これらは使用目的により単独又は２種以上混合
して用いられる．充填材の配合量は０．５〜６０重看％の範囲が望ましく
、０．　５重量％未満であればボイド形戒助長効果は小
さく、６０重景％を越えると、ラミネート加工性が悪く
なる．配合量はラミネート加工温度や発生ガス量等によ
り適宜決定される．？記着色熱可塑性合成樹脂フィルム
層、偏光熱可塑性合成樹脂フィルム層は各種のラξネー
ト法、貼合法等の公知の積層手段により設けられるが、
就中、押出ラミネート法が好適である。これらのフィル
ム層の厚さは１層につき２０〜５０μｍの範囲が好まし
い。

尚、着色もしくは偏光熱可塑性合成樹脂フィルム層（Ｂ
）の基材（Ａ）との間の接着力は、該フィルム層（Ｂ）
と熱シールされる葉書等の被貼着物との間の接着力より
も大であることが好ましい．このような接着力の調整は
、基材（Ａ）と着色もしくは偏光熱可塑性合成樹脂フィ
ルム層（Ｂ）との間の接着力を増大させる方法、又は該
フィルム１ｉ（Ｂ）と被粘着物との間の接着力を凍少さ
せる方法等によりなされる．例えば、該フィルム層（Ｂ
）として基材（Ａ）との接着力の大きい材料（樹脂）を
選択する、強（又は弱）接着物質層を介在させる、両面
の平滑度に差を設ける、ラξ温度を調整する等の方法が
挙げられる．第３図■は、本発明の他の実施態様を示し、基材（Ａ）
の着色もしくは偏光熱可塑性合成樹脂フィルム層（Ｂ）
と接しない面に、防水性及び記録性（印刷性、筆記性）
を有する合成樹脂ｊｉ　（Ｃ）が設けられている．この
様な防水性・記録性合成樹脂層（Ｃ）を設けることによ
り、防水性が付与され、雨水等に濡れても印刷や筆記内
容が滲んだり、破損することが防止される。

防水性と記録性を有する合成樹脂層としては、各種の熱
可塑性合成樹脂に充填材を配合した樹脂組戒物が好適で
ある．熱可塑性合成樹脂として特に好適なものは、ポリ
オレフィン系樹脂やポリエステル系樹脂である。また、
これら樹脂の記録性を更に向上させるため及び充填剤の
分散性を向上させるため、官能基を具重合させたもの、
又はこれらのｌ昆合物を使用することは無論好ましいこ
とである。ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレ
ン、ボリブロビレン、ボリ４−メチルペンテン−１やこ
れらの共重合体、これらと無水マレイン酸、アクリル酸
など官能基をもつ他のモノマーとの共重合体、これらの
混合物等が例示される。

ポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレートやこれらのモノマー
の酸戒分及び／又はグリコール威分の種類を変えたもの
、またはこれらの共重合体、混合物等が例示される。

上記充填材とは無機物はもちろん、有機物も含むが、形
状は粒子状、繊維状等のいずれも良好に適用される．鯛機充填材を配合する目的の第１は、フィルム成形時又
はラミネート加工時の熱を利用して、無機充填材の付着
水、結晶水をガス化させることや、無機充填材自体の熱
分解ガスを利用し、ボイドを形威させることにある．こ
のボイドは連続気泡及び独立気泡で微細なものが好適で
あり、筆記性や印刷インキの定着性を向上させる，目的の第２は、親水性を付与し、フィルム層表面のぬれ
性を向上させ、印刷性やコーティング性をさらに向上さ
せる．目的の第３は、親水性付与によって帯電性を低下させ、
取り扱い作業性を向上させる。

目的の第４は、フィルム層を白く不透明にし、隠蔽性を
付与するとともに天然紙的風合いを付与させたり、記録
画像と地色とのコントラストを大きくする、等が挙げら
れる．特に有機充填材を配合する目的は、前述のボイド形成を
行うためであるが、ここでは熱可塑性合成樹脂との相分
離や有機充填材の分解ガスを利用して行う．また、無機
充填材よりも有機充填材を配合する方が樹脂混合物とし
ての比重が小さくなるという軽量化の利点がある。

好ましい充填材としては、前記した無機又は有機の充填
材が使用目的により単独又は２種以上混合して用いられ
る．充填材の配合量は０．　５〜６ｏ重量％の範囲が望まし
く、０．５重量％未満であればボイド形戒助長効果は小
さく、６０重量％を越えると、ラミネート加工性が悪く
なる．配合量はラミネート加工温度や発生ガス量等によ
り適宜決定される．また相溶化剤の使用は好ましいｍ様
である．相溶化剤とは、熱可塑性合成樹脂、充填材及び
ボイドを形戒するガス相互間に作用し、形成されるボイ
ドの均一化、微細化を図るものである。相溶化剤として
望ましいものは通常の表面活性剤は無論のこと、シリコ
ン系やフッ素系表面活性剤の他、例えば高分子系のプロ
ピレンオキサイド、ポリスチレンスルフォン酸ソーダや
官能基含有オレフィン系樹脂、エチレンービニルアルコ
ール共重合体、ポリメチルハイドロジェンシロキサンの
α−オレフィン付加物などの高分子化合物が使用出来る
。

相溶化剤の選定及び配合量は、樹脂組成物を構威する各
威分の配合割合及びＨＬＢ値等によって決定される。相
溶化剤の種類によっては、帯電防止効果や熱分解による
ボイド形性能を有する．配合割合は通常０．　１〜１５
重景％の範囲が好適である。

０．１重量％未満では効果が充分ではなく、１５ｆｆｉ
量％を越えると押出加工性に悪影響を与える．更に、樹
脂組戒物中に吸水性樹脂を配合すればフィルム層の親水
性がさらに向上し、また熱分解によってボイドの形成が
増加し、フィルム層表面のぬれ性の向上及び帯電性の低
下による作業性の向上に効果がある。吸水性樹脂として
は、通常市販されているデンプン系、アクリル酸系等が
あり、樹脂組成物中の構戒成分との相溶性等によって決
定される。

更にまた、樹脂混合物中に帯電防止剤、酸化防止剤等の
一般に使用される添加剤類を配合しても差し支えない。

上記合成樹脂層の厚さはｌ５〜３０μＩｎの範囲が好適
である．上記構造からなる本発明の隠蔽性積層材料は、隠蔽した
い印刷物、例えば葉書の表面に重ね合わせ周囲端縁部の
一部又は全部を熱板等の加熱手段により熱シールし貼着
物として発信され、受信人が印刷内容を見る場合は着色
もしくは偏光熱可塑性合成樹脂フィルムＮ（Ｂ）と葉書
との間で剥離させ、葉書面の印刷や筆記内容を直接見る
ことができる。

尚、本発明の隠蔽性積層材料を葉書に適用する場合、該
積層材料を葉書に貼着した貼合物全体の厚さや大きさは
郵便法に規定の範囲内にする必要があることは言う迄も
ない。

また受信人が１！！蔽性積層材料を剥がし取り易くする
ために、該積層材料の任意の部分に、好ましくは端部や
角部にξシン目（Ｐ）を刻設したり、また指先又は爪先
でつまむための舌片を突設しておくことは好ましい態様
である．第４図乃至第ｌＯ図は、被貼着物（例えば葉書）に本発
明の材料を熱シールする場合の熱シール部と、ごシン目
又は舌片との実施Ｂ様を示す概略図である．これらの図において、第４図は１カ所の非熱シール部（
Ｂ０）を残して、周囲端縁部を熱シール部（Ｂ１）とし
、ミシン目（Ｐ）を該非熱シール部（Ｂ６）上に位置す
るように、隠蔽層及び熱接着性合成樹脂フィルム層（図
示せず）に設けた例、第５図は、２カ所の非熱シール部
（Ｂ０）を除いた残りの周囲端縁部を熱シール部（Ｂ，
）とし、２カ所のミシン目（Ｐ１）、（Ｐ２）を設けた
例、第６図は第５図において、４辺の端縁部に４カ所の
ミシン目（Ｐ１）〜（Ｐ４）を設けた例、第７図は、相
対向する２辺の端縁部に熱シール部（Ｂ１）を設け、２
？所のミシン目（Ｐ，）、（Ｐ２）を設けた例、第８図
は３辺の端縁部を熱シール部（Ｂ１）とし、２カ所のミ
シン目（Ｐ，）、（Ｐ■〉を設けた例、第９図は４辺端
縁部に連続したループ状に熱シール部（Ｂ，）を設け、
ミシン目（Ｐ１）、（Ｐ２）を設けた例、第１０図は１
カ所の非熱シール部（Ｂ．〉を設けるとともに該非熱シ
ール部（Ｂ．）に舌片（Ｂ２）を突設した例を示す。

尚、上記例において、ミシン目を設けずに、非熱シール
部より例えばペーパーナイフを差し込み、熱シール部を
剥がし取るようにしても差し支えない．〔実施例〕以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に説明するが
、本発明はこれらにより何ら制限されるものではない。

実施例基材（Ａ）として上質紙（坪量６６．３ｇ／ポ）を用い
、コロナ放電処理（３０Ｗ／ポ／＋ｉｉｎ）を施した後
、コロナ処理面に共押出ラミネートにより、赤色合成樹
脂フィルム層（Ｂ．）と青色合成樹脂フィルム層（Ｂ２
）を積層した。

共押出法による基材側の第１押出機（スクリュー径４０
鴫）には低密度ポリエチレン「ミラソン１６ｓρＪ　　
（Ｍ＋＝４．５、密度＝０．９２３；三井石油化学工業
製）９０重量％と「ミラソン１６ｓｐ」に赤色顔料カド
ミウムレッドを２５重量％配合したマスターバッチ１０
重量％をドライブレンドしたものを用い、第２押出機（
スクリュー径３２ＩＩＩＩＩ１）には低密度ポリエチレ
ン「ミラソン１４Ｊ（ＭＩ＝５．１、密度＝０．９１９
；三井石油化学工業製）９０重量％と「ミラソン１４」
に青色顔料ウルトラマリーン２０重量％配合したマスタ
ーバンチ１０重量％を用いた．共押出用Ｔダイ設定温度
は、第１押出機側、第２押出機側とも３４０゜Ｃ．ｆｆ
−さはそれぞれ２５μｍ、２２μｍとした．このように
して得られた積層材料の基材（Ａ）表面に印刷（Ｅ）を
施し、青色熱可塑性合戊樹脂フィルムＮ（Ｂｔ＞を私製
葉書（Ｄ）の印刷面（Ｅ）に重ね、貼付面の四辺端線部
１カ所の非熱シール部（Ｂ０）（５ｍＩＩｌ幅）を除い
て、残りをそれぞれ幅５＋＋ｕａずつ１６０゜Ｃ×２Ｓ
ｅＣ、熱板で熱シールし、更にこの熱シール部（Ｂ，）
の２ｍｍ内側に、非熱シール部（Ｂ０）を通るようにし
て、基材層（Ａ）から着色熱可塑性合成樹脂フィルム層
２層（Ｂ１）、（Ｂ２）を貫通する深さの剥ぎ取り用の
ミシン目（Ｐ）を４列（Ｐ．−Ｐ．）刻設した．かくし
て得られたシール付き葉書は、シール表面（基村上）に
も記録ができ、かつ葉書（Ｄ）面上の記録（Ｅ）が外か
らは全く見えず（光線透過率２％）、充分な隠蔽効果を
有していた。また、このシール付き葉書は郵便局での機
械処理時や配送時等において剥離することはなく、通常
の取り扱い時の密着性を保持していた．次に、ミシン目（Ｐ）から基材（Ａ）及び着色熱可塑性
合成樹脂フィルム７５　（Ｂ，　＋Ｂア）を一体として
剥離する時、手で容易に剥離でき、葉書面の記録（Ｅ）
内容をここで初めて読みとることができ、親展葉書とし
て有用であった。

〔作用・効果〕

叙上の通り、本発明は簡略化された製造工程で容易に製
造可能で、従って安価な隠蔽性積層材料を提供すること
ができる．を示す概略断面図、第４図乃至第ｌＯ図はそれぞれ被貼
着物（葉書）に本発明の積層材料を熱シールする場合の
熱シール部と〔シン目又は舌片との実施態様を示す概略
図、第ｔｉ図（Ａ）、（Ｂ）は実施例における、本発明
の積層材料を葉書に適用した場合を示し、第１１図（Ａ
）は概略断面図、第１１図（Ｂ）はＸ−Ｘ断面図である
。

Ａ　・・・基材Ｂ　・・・着色熱可塑性合成樹脂フイルム層Ｂ−１．８
−２・・・着色熱可塑性（又は偏光熱可塑性）合成柑脂
フィルム層Ｂ０　・・・非熱シール部Ｂ１　・・・熱シール部Ｃ　・・・防水性・記録性合成樹脂層Ｄ　・・・葉書Ｅ・印刷Ｐ１Ｐ〜Ｐ４ミシン目第１図Ａ第１１図ＣＡ）

Claims

【特許請求の範囲】１、基材上に着色熱可塑性合成樹脂フィルム層を積層し
てなる熱シール性隠蔽性積層材料。２、着色熱可塑性合成樹脂フィルム層が印刷又は筆記等
の記録と同系色のフィルムからなる請求項１記載の材料
。３、着色熱可塑性合成樹脂フィルム層が減色混合によっ
て遮光される２色以上の着色フィルムの組合せからなる
請求項１記載の材料。４、着色熱可塑性合成樹脂フィルム層が偏光フィルムか
らなる請求項１、２又は３記載の材料。５、基材上に２層以上の偏光熱可塑性合成樹脂フィルム
層を積層してなる熱シール性隠蔽性積層材料。６、請求項１乃至５の各項記載の熱シール性隠蔽性積層
材料において、基材の着色熱可塑性合成樹脂フィルム層
もしくは偏光熱可塑性合成樹脂フィルム層と接しない面
に、防水性と記録性を有する合成樹脂層を設けてなる熱
シール性隠蔽性積層材料。７、厚み方向に貫通する、剥ぎ取り用のミシン目を刻設
した請求項１乃至６の各項記載の材料。８、剥ぎ取り用の舌片を設けた請求項１乃至６の各項記
載の材料。