JP5502472B2 - 遮光性装飾シート - Google Patents
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Description
そのような装飾シートまたはフィルムとしては、装飾層とベース層からなり、装飾層における不透明領域と、透明領域の面積比を変化させた遮光性装飾シート(特許文献1)、フィルム上に長さ方向に漸増又は漸減するグラデーションを有する模様を付与した装飾用フイルム(特許文献2)等が提案されている。
上記中、グラデーション領域を有する装飾フィルムには透明部分があり、その部分は視線を遮ることができなかった。すなわち、目隠し効果を発揮させるには一定の距離をとることが必要であり、近づくと透明部分から見通せるという問題があった。
上記の特許文献で紹介された装飾用フィルム以外に、目隠し効果を有する遮光性装飾シートとして均一な白色フィルムを用いた単純なものは古くから使用されていたが、白色フィルムに特定の意匠性を有する白色の柄を印刷したものはなかった。
また、上記のものはいずれも本発明における下記のような概念を応用したものではない。
本発明の遮光性装飾シートはユニゾンという概念を応用したものであり、意匠性にも優れ、透明なガラス等に対して優れた目隠し効果を付与することができる。
(1) JISK7105に準拠して測定されたヘーズ値20%以上で、全光線透過率が40〜90%であるポリ塩化ビニルまたはポリエチレンテレフタレートからなるフィルムからなるベース層の一方の面に同ベース層と同系色の装飾部と非装飾部からなる意匠層が形成されてなる遮光性装飾シート、
(2)前記装飾部と前記ヘーズ値20%以上で、全光線透過率が40〜90%であるポリ塩化ビニルまたはポリエチレンテレフタレートからなるフィルムの色がともに白色である上記(1)に記載の遮光性装飾シート、
(3)前記ヘーズ値が40%以上である上記(1)または(2)に記載の遮光性装飾シート、
(4)前記意匠層が電子写真印刷方式、インクジェット印刷方式または熱転写印刷方式により形成されたものである上記(1)に記載の遮光性装飾シート、
(5)前記意匠層の前記ベース層とは反対側の面に実質的に透明な保護層を有する上記(1)に記載の遮光性装飾シート、
(6)前記意匠層と前記ベース層との間に粘着剤層を有する上記(5)に記載の遮光性装飾シート、
(7)前記保護層の意匠層側とは反対側の面に粘着剤層を有する上記(6)に記載の遮光性装飾シート、
(8)前記粘着剤層の保護層側とは反対側の面に剥離シートを有する上記(7)に記載の遮光性装飾シート、
(9)前記ベース層の前記意匠層とは反対側の面に粘着剤層を有する上記(1)に記載の遮光性装飾シート、
(10)前記粘着剤層の前記ベース層とは反対側の面に剥離シートを有する上記(9)に記載の遮光性装飾シート、
(11)前記意匠層と前記保護層との間に粘着剤層を有する上記(5)に記載の遮光性装飾シート、
(12)前記ベース層の前記意匠層とは反対側の面に粘着剤層を有する上記(11)に記載の遮光性装飾シート、
(13)前記粘着剤層の前記ベース層とは反対側の面に剥離シートを有する上記(12)に記載の遮光性装飾シート、
(14)前記保護層の前記意匠層とは反対側の面に粘着剤層を有する上記(11)に記載の遮光性装飾シート、
(15)前記粘着剤層の前記保護層とは反対側の面に剥離シートを有する上記(14)に記載の遮光性装飾シートを提供する。
本発明の遮光性装飾シートはベース層と意匠層からなり、同ベース層はJISK7105に準拠して測定されたヘーズ値が20%以上の熱可塑性樹脂フィルムからなっており、同意匠層は同ベース層の一方の面に形成され、同ベース層と同系色の装飾部と非装飾部からなっている。なお、意匠層における非装飾部というのは熱可塑性樹脂フィルムからなるベース層の露出部であるが、本発明においては装飾部と非装飾部を合わせて意匠層と称する。
したがって、まず、装飾部が有彩色か無彩色かを区別する必要がある。
有彩色と無彩色とは以下のように区別される。
JIS Z8729に記載されたL*a*b*表色系において、彩度に相当する量abクロマc*=√(a*2+b*2)が12よりも大きい色を有彩色、12以下の色を無彩色とする。
次に有彩色の場合と無彩色の場合における同系色か否かの定義を記載する。
(1)有彩色の場合
JIS Z8729に記載されたL*a*b*表色系において、2つの色のab色相角h=tan-1(b*/a*)の差が30度以下の場合、2つの色は同系色であるものとする。差が30度を超える場合、同系色ではないものとする。
(2)無彩色の場合
無彩色は明度によって白、灰、黒があり、明度が0に近いものが黒、40より大きいものが白、その中間が灰に見えるが、これらは明度の違いのみであり、2つの色がいずれも無彩色である場合、それらは同系色であるものとする。
上記ベース層となる熱可塑性樹脂フィルムとしては、従来から使用されているフィルムのいずれであっても使用することができる。
例えば、セルローストリアセテート、セルロースジアセテート、セロハン、延伸ポリプロピレン、キャストポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンテレフタレートなどのフィルムの中から任意のものを選び、各種の機能性を付与して用いることができる。
これらのフィルムの中でヘーズ値を調整することが容易であることからポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレートからなるフィルムを用いることが好ましい。
これらのフィルムの厚さは、通常5〜200μm程度、好ましくは10〜100μm、さらに好ましくは20〜50μmの範囲である。
200μm以下とすることにより、フィルムの柔軟性が確保され、遮光性装飾シートとしての施工性が劣るのを防ぐ。5μm以上とすることにより、遮光性装飾シートの機械的強度を確保し、取り扱いが容易となる。なお、この熱可塑性樹脂フィルムは無色のものでも着色されたものでもよい。
上記ベース層となる熱可塑性樹脂フィルムには紫外線吸収剤や光安定剤、酸化防止剤等を加えることができる。紫外線吸収剤としてベンゾトリアゾール系やベンゾフェノン系、サリシレート系、シアノアクリレート系の有機物を使用することができる。光安定剤としてはヒンダードアミン系等を用いることができる。酸化防止剤としてはヒンダードフェノール系、リン系、イオウ系等が挙げられる。
ベース層におけるヘーズ値を20%以上とするためには、顔料を透明な熱可塑性樹脂に練りこんでフィルム化するか、それらの顔料をバインダーとなる樹脂等に混ぜて透明な熱可塑性樹脂フィルムの表面に塗布するか、発泡剤を透明な熱可塑性樹脂層に練り込んで発泡させるか、または透明な熱可塑性樹脂フィルムの表面を機械的に凹凸加工することにより達成することができる。
これらの中で、酸化チタン、硫酸バリウム、シリカが好ましく、屈折率が高く、光を良く散乱させることから酸化チタンが特に好ましい。
例えば、遮光性装飾シートにおいてしばしば用いられる厚み50μm程度の透明なフィルムを用い、白色顔料として最も普通に用いられている粒子径0.1〜3.0μmの酸化チタンを用いる場合、その含有率は、5〜35質量%程度である。
熱可塑性樹脂フィルムの全光線透過率は30%以上、好ましくは、40〜90%である。
熱可塑性樹脂フィルムの全光線透過率を30%以上とすることにより、装飾部が形成されていない部分または装飾部が薄く形成されている部分(たとえば、印刷のない部分または薄く印刷されている部分)の明度を確保することができる。
なお、機械的に凹凸加工してベース層を調製する場合は、透明な熱可塑性樹脂フィルムの両面に行なっても良いし、片面だけに行なってもよい。
なお、本発明の遮光性装飾シートにおけるヘーズ値20%以上の熱可塑性樹脂フィルムからなるベース層はヘーズ値20%以上の熱可塑性樹脂フィルムとヘーズ値がほとんどゼロの透明フィルムとの積層体であっても良い。
意匠層は装飾部と非装飾部からなっており、通常は、印刷方式により前記ベース層の一方の面に形成される。ベース層に意匠層を形成させる際、後に述べる「実質的に透明な保護層」の一方の面に意匠層を形成し、粘着剤層を介して意匠層をベース層の一方の面に積層してもよい。
意匠層は電子写真印刷方式、熱転写印刷方式、インクジェット印刷方式、スクリーン印刷方式、オフセット印刷方式、グラビア印刷方式、フレキソ印刷方式等により形成される。インクジェット印刷方式には、紫外線硬化型、水性熱硬化型、植物油型、溶剤型等がある。インクジェット印刷方式は高解像度・高精細な装飾部が得られ、紫外線硬化型、水性熱硬化型はインク受容性の乏しいベース層にも印刷が可能である。熱転写印刷方式は高速で印刷することが可能である。これらの印刷方式の中でオンデマンド印刷が可能な点で、電子写真印刷方式、熱転写印刷方式、インクジェット印刷方式を用いることが好ましい。また、印刷は1回印刷でも良いし、多数回印刷を行ったものでも良い。
ベース層の一方の面に形成される意匠層における装飾部が占める面積はベース層全面に対して、目隠し効果と意匠性のバランスの良さという観点から、通常5〜95%程度であり、装飾部は各種絵柄、モザイク模様や幾何学模様であっても良いし、文字もしくはそれらの組み合わせであっても良い。さらに、各種模様や文字は濃淡がつけられていても良い。模様や文字に濃淡がつけられている場合は、ベース層と装飾部を合わせた全光線透過率は、装飾部の平面位置によって勾配を有することになる。
「実質的に透明な」ということは保護層のヘーズ値が20%以下、好ましくは10%以下、さらに好ましくは5%以下のことをいう。保護層のヘーズ値を20%以下とすることにより、本発明の遮光性装飾シートの意匠性が保持される。保護層としては、上記ベース層となるフィルムをヘーズ加工せずにそのまま用いるか、低いヘーズ値になるように加工したものを用いてもよい。保護層の厚みは前記ベース層と同程度でよい。
また、保護層を設ける際、粘着剤を用いずにヒートシール方式で意匠層と保護層を密着させてもよい。
さらに、本発明の遮光性装飾シートにおいて、保護層を設ける場合、意匠層をまず保護層上に設け、次いで粘着剤層を介してベース層に積層する順序で製造することもできる。粘着剤層を設けるのは上記ベース層上に意匠層を設ける場合に準じればよい。
本発明において、粘着剤層は(a)ベース層と意匠層との間、(b)ベース層の意匠層とは反対側の面、(c)意匠層と前記保護層との間、および(d)保護層の前記意匠層とは反対側の面に必要に応じて設けられる。
(a)における粘着剤層はベース層と意匠層との間の密着性を向上させる役割を有する。(b)における粘着剤層は本発明の遮光性装飾シートをガラス等の被着体に貼付するための役割を有する。(c)における粘着剤層は意匠層と前記保護層との密着性を向上させる役割を有する。(d)における粘着剤層は本発明の遮光性装飾シートをガラス等の被着体に貼付するための役割を有する。
いずれも粘着剤の種類や材質は特に限定されない。
使用し得る粘着剤の例としては、シリコーン系粘着剤、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ポリビニルブチラール系粘着剤、エステル系粘着剤等が挙げられる。特に、耐候性を有するアクリル系粘着剤等が好ましい。
粘着剤層には、必要に応じ紫外線吸収剤のような耐候性向上剤を配合して耐候性を向上させることもできる。紫外線吸収剤としては、上記のベース層の説明のところで例示したものが用いられる。粘着剤層における紫外線吸収剤の配合量は、0.1〜20質量%が好ましく、特に10質量%以下が好ましい。
形成される粘着剤層の厚さは、通常、1〜50μm程度、好ましくは、5〜30μm程度である。粘着剤層の厚さを1μm以上とすることにより、必要な粘着力および凝集力(保持力)を確保することができる。また、50μm以下とすることにより、コストアップを防ぐとともに、粘着剤層が端部からはみ出すのを防止することができる。
粘着剤を塗布するには、通常行われているグラビアコート法、バーコート法、ロールコート法、ダイコート法、ナイフコート法、エアナイフコート法、ホットメルトコート法、カーテンコート法等で行うことができる。
剥離シートとしては、前記ベース層となる各種熱可塑性樹脂フィルムやグラシン紙のような高密度原紙、クレーコート紙、クラフト紙、上質紙などの紙にポリエチレン樹脂などをラミネートしたラミネート紙などにフッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、長鎖アルキル基含有カルバメート等の剥離剤をコーティングしたものが用いられる。
剥離シートの厚さは使用する材料によって多少異なるが、通常は、10〜250μm、好ましくは、20〜200μmである。
剥離剤を乾燥質量で0.01〜3g/m2程度になるように塗布し、熱硬化や紫外線硬化などによって剥離剤層を形成させる。この剥離剤層の厚さについては特に制限はないが、通常0.01〜3μm程度の範囲である。
印刷時に発生する静電気によるジャミングを防ぐため、表面抵抗率が1012Ω以下になるように帯電防止処理をすることが好ましい。
発明(1):意匠層/ベース層
発明(4):保護層/意匠層/ベース層
発明(5):保護層/意匠層/粘着剤層/ベース層
発明(6):粘着剤層/保護層/意匠層/粘着剤層/ベース層
発明(7):剥離シート/粘着剤層/保護層/意匠層/粘着剤層/ベース層
発明(8):意匠層/ベース層/粘着剤層
発明(9):意匠層/ベース層/粘着剤層/剥離シート
発明(10):保護層/粘着剤層/意匠層/ベース層
発明(11):保護層/粘着剤層/意匠層/ベース層/粘着剤層
発明(12):保護層/粘着剤層/意匠層/ベース層/粘着剤層/剥離シート
発明(13):粘着剤層/保護層/粘着剤層/意匠層/ベース層
発明(14):剥離シート/粘着剤層/保護層/粘着剤層/意匠層/ベース層
〔実施例1〕
実質的に透明な保護層〔JIS K7105に準拠して測定されたヘーズ値が1.0%のポリメチルメタクリレートフィルム〕の片面にアクリル系粘着剤層を有する粘着シートの同アクリル系粘着剤層と反対側の面に、紫外線硬化型インクジェットプリンター〔リンテック(株)製“ウインテリア ホワイトメーカーWM−110UV”〕を用いて、直径10mm、間隔10mmの水玉模様を有する白色の装飾部を有する意匠層(全面積中約20%が装飾層)を形成し、該意匠層の上にアクリル系粘着剤を介してヘーズ値48.8%の白色のベース層〔フッ素樹脂製のフィルムの表面にエンボス加工を施すことによりヘーズ値を調整したフィルム〕を積層することにより、遮光性装飾シートを作製した。
ヘーズ値が79.8%の白色のベース層〔ポリエチレンテレフタレート樹脂に白色の顔料を練りこむことによりヘーズ値を調整したフィルム〕の片面にアクリル系粘着剤層を有する粘着シート「リンテック(株)製“ルミクール1301”」〕の同アクリル系粘着剤層と反対側の面に、紫外線硬化型インクジェットプリンター〔リンテック(株)製“ウインテリア ホワイトメーカーWM−110UV”〕を用いて、直径10mm、間隔10mmの水玉模様からなる白色の装飾部を有する意匠層が形成された遮光性装飾シートを作製した。
ヘーズ値が92.2%の白色のベース層〔ポリエチレンテレフタレートフィルムに白色の顔料を練りこんだ樹脂を塗布することによりヘーズ値を調整したフィルム〕の片面にアクリル系粘着剤層を有する粘着シート「リンテック(株)製“ミストラス MST5000”」〕を用いた以外は実施例2と同様にして意匠層が形成された遮光性装飾シートを作製した。
ヘーズ値が93.2%の白色のベース層〔ポリ塩化ビニル樹脂に白色の顔料を練りこむことによりヘーズ値を調整したフィルム〕の片面にアクリル系粘着剤層を有する粘着シート「リンテック(株)製“TTマウントBL−1”」を用いた以外は実施例2と同様にして意匠層が形成された遮光性装飾シートを作製した。
ヘーズ値が26.1%のシアン色のベース層〔ポリ塩化ビニル樹脂にシアン色の顔料を練りこむことによりヘーズ値を調整したフィルム〕の片面にアクリル系粘着剤層を有する粘着シート「リンテック(株)製“ビューカル92919”」の同アクリル系粘着剤層と反対側の面に、紫外線硬化型インクジェットプリンター〔リンテック(株)製“ウインテリア ホワイトメーカー WM−110UV”〕を用いて、直径10mm、間隔10mmの水玉模様の形状を有するシアン色〔ベース層と同系色のインク使用〕の装飾部を設けたこと以外は実施例2と同様にして意匠層が形成された遮光性装飾シートを作製した。
ヘーズ値が46.6%のマゼンタ色のベース層〔ポリ塩化ビニル樹脂にマゼンタ色の顔料を練りこむことによりヘーズ値を調整したフィルム〕の片面にアクリル系粘着剤層を有する粘着シート〔リンテック(株)製、ビューカル9234〕の同アクリル系粘着剤層と反対側の面に、マゼンタ色〔ベース層と同系色のインク使用〕の装飾部を設けたこと以外は、実施例2と同様にして意匠層が形成された遮光性装飾シートを作製した。
実施例5および6は、有彩色であるベース層に有彩色の装飾部を形成させた例である。
実施例1〜4は、透過光で見た場合、装飾部と非装飾部のabクロマc*がいずれも12以下であり、装飾部と非装飾部が同系色(ユニゾン)となる。
また、装飾部について反射光と透過光で見比べた場合、いずれもabクロマc*が12以下であり、同系色(ユニゾン)となる。
実施例5および6は、透過光で見た場合、装飾部と非装飾部のab色相角hの差が30度以下であり、装飾部と非装飾部が同系色(ユニゾン)となる。
また、装飾部について反射光と透過光で見比べた場合、反射光と透過光のab色相角hの差が30度以下であり、反射光と透過光で同系色(ユニゾン)となる。
明度L*についてみると、反射光では装飾部の方が非装飾部よりも高いが、透過光では装飾部の方が非装飾部よりも低くなるという効果がある。
上記実施例1〜6で得られた遮光性装飾シートは、ベース層の全光線透過率が30%以上に設定されているため、ベース層の意匠層とは反対側からも意匠層を認識することができる。
また、実施例4〜6では、装飾部と非装飾部が同系色である上に、反射光での明度の差を10以下にしているため、室内の照明が暗い場合には、反射光では装飾部を認識できないが、背面にバックライトを当てると透過光では装飾部を認識できるという意匠性も発揮している。
JIS K7105に準拠して測定されたヘーズ値が2.0%の無色のベース層〔ポリエチレンテレフタレート樹脂製の実質的に透明なフィルム〕の片面にアクリル系粘着剤層を有する粘着シート〔リンテック(株)製“ルミクール1501UH”〕の同アクリル系粘着剤層とは反対の面に実施例2と同じ白色の装飾部を有する意匠層が形成された比較用の遮光性装飾シートを作製した。
マゼンタ色〔白色のベース層と同系色ではないインク使用〕の装飾部を設けたこと以外は、実施例4と同様にして意匠層が形成された比較用の遮光性装飾シートを作製した。
シアン色〔マゼンタ色のベース層と同系色ではないインク使用〕の装飾部を設けたこと以外は、実施例6と同様にして意匠層が形成された比較用の遮光性装飾シートを作製した。
比較例2で得られた比較用の遮光性装飾シートは、無彩色である白のベース層に、有彩色であるマゼンタ色の装飾部を形成させた例であり、同系色ではない例である。装飾部を反射光と透過光で比べると、反射光ではabクロマc*が55.2と高く、鮮やかなマゼンタ色であったものが、透過光ではabクロマc*が1.9に低下し、無彩色になってしまい、反射光と透過光で同系色(ユニゾン)とならない。
比較例3で得られた比較用の遮光性装飾シートは、有彩色であるマゼンタ色のベースに、有彩色であるシアン色の装飾部を設けた例である。装飾部は、反射光と透過光でab色相角hの差が30度よりも大きくなり、反射光と透過光で同系色(ユニゾン)とならない(装飾部は、反射光ではシアン色であるが、透過光ではベース層のマゼンタ色の影響を受けて赤味が強くなっている)。
「明度L*」は、明るさの度合いを表し、数値が大きいほど色が明るいこと、数値が小さいほど色が暗いことを示す。
「色座標a*」は、その値がプラスの場合は赤味を、マイナスの場合は緑味を表す。
「色座標b*」は、その値がプラスの場合は黄味を、マイナスの場合は青味を表す。
「abクロマc*」は、直交する2つの色座標(a*、b*)で表される特定の色について、原点からの距離すなわち彩度を表し、その値が大きい場合は有彩色、小さい場合は赤味、緑味、黄味及び青味のない無彩色となる。
「ab色相角h」は、直交する2つの色座標(a*、b*)で表される特定の色について、色座標軸a*からの左回りの角度を表し、tan-1(b*/a*)で計算される。値が0度の場合は赤、90度は黄、180度は緑、270度は青を表わす。
無彩色の場合は、a*、b*の値が小さいため、a*、b*の測定誤差によってab色相角が大きくばらつくので無彩色には適用しない。
「ヘーズ(%)」及び「全光線透過率(%)」はJIS K7105(プラスチックの光学的特性試験方法)に基づいて測定〔日本電色工業(株)製の濁度計NDH2000を使用〕された数値である。
なお、表1中、W、C、Mはそれぞれ、白、シアン(青緑)、マゼンタ(赤紫)を表わす。
遮光性装飾シートの目隠し効果は以下の基準で判定した。
遮光性装飾シートを通して、1m離れた箇所にいる人の輪郭が識別できない場合を◎(優れた目隠し効果有り)、かろうじて識別できる場合は○(目隠し効果有り)、明らかに識別できる場合を×(目隠し効果なし)とした。
遮光性装飾シートの意匠性は以下の基準で判定した。
装飾部が反射光と透過光で同系色(ユニゾン)となる場合を○、室内の照明を暗くすると装飾部が認識できないが、バックライトを当てると装飾部が認識できる場合を◎、装飾部が反射光と透過光で同系色(ユニゾン)とならない場合を×として評価した。
Claims (15)
- JISK7105に準拠して測定されたヘーズ値20%以上で、全光線透過率が40〜90%であるポリ塩化ビニルまたはポリエチレンテレフタレートからなるフィルムからなるベース層の一方の面に同ベース層と同系色の装飾部と非装飾部からなる意匠層が形成されてなる遮光性装飾シート。
- 前記装飾部と前記ヘーズ値20%以上で、全光線透過率が40〜90%であるポリ塩化ビニルまたはポリエチレンテレフタレートからなるフィルムの色がともに白色である請求項1に記載の遮光性装飾シート。
- 前記ヘーズ値が40%以上である請求項1または2に記載の遮光性装飾シート。
- 前記意匠層が電子写真印刷方式、インクジェット印刷方式または熱転写印刷方式により形成されたものである請求項1に記載の遮光性装飾シート。
- 前記意匠層の前記ベース層とは反対側の面に実質的に透明な保護層を有する請求項1に記載の遮光性装飾シート。
- 前記意匠層と前記ベース層との間に粘着剤層を有する請求項5に記載の遮光性装飾シート。
- 前記保護層の意匠層側とは反対側の面に粘着剤層を有する請求項6に記載の遮光性装飾シート。
- 前記粘着剤層の保護層側とは反対側の面に剥離シートを有する請求項7に記載の遮光性装飾シート。
- 前記ベース層の前記意匠層とは反対側の面に粘着剤層を有する請求項1に記載の遮光性装飾シート。
- 前記粘着剤層の前記ベース層とは反対側の面に剥離シートを有する請求項9に記載の遮光性装飾シート。
- 前記意匠層と前記保護層との間に粘着剤層を有する請求項5に記載の遮光性装飾シート。
- 前記ベース層の前記意匠層とは反対側の面に粘着剤層を有する請求項11に記載の遮光性装飾シート。
- 前記粘着剤層の前記ベース層とは反対側の面に剥離シートを有する請求項12に記載の遮光性装飾シート。
- 前記保護層の前記意匠層とは反対側の面に粘着剤層を有する請求項11に記載の遮光性装飾シート。
- 前記粘着剤層の前記保護層とは反対側の面に剥離シートを有する請求項14に記載の遮光性装飾シート。
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